PL225467B1

PL225467B1 - Tilting cover unit of a scrapper belt conveyor

Info

Publication number: PL225467B1
Application number: PL408836A
Authority: PL
Inventors: Marian Lasek
Original assignee: Azis Mining Service Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2014-07-14
Filing date: 2014-07-14
Publication date: 2017-04-28
Also published as: PL408836A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół pokrywy uchylnej przenośnika zgrzebłowego znajdujący zastosowanie w szczególności w górnictwie podziemnym w przenośnikach zgrzebłowych podści anowych.The subject of the invention is a hinged cover assembly of a scraper conveyor, which is used in particular in underground mining in undercut scraper conveyors.

Urobek z przenośnika ścianowego przesypywany jest na przenośnik zgrzebłowy podścianowy, z którego uspokojona struga urobku jest podawana na ciąg przenośników taśmowych. Przesyp z przenośnika ścianowego na podścianowy, zlokalizowany w skrzyżowaniu wyrobiska ścianowego z chodnikiem podścianowym, stanowi źródło znacznego zagrożenia, powodowanego nasileniem przemieszczania się pracowników obsługujących urządzenia oraz prowadzących roboty transportowe do ściany. Ponieważ przenośnik podścianowy przekładany jest zgodnie z biegiem ściany okresowo o wielokrotność zabioru ociosu ścianowego, za przesypem pozostaje zawsze pewien odkryty od góry odcinek przenośnika zgrzebłowego podścianowego, nad którym przemieszczać się mogą pracownicy obsługi. Dla izolowania zgrzebeł i łańcuchów przenośnika od przestrzeni przejścia do ściany odcinek przenośnika zgrzebłowego podścianowego zlokalizowany za przesypem z przenośnika ścianowego zakrywany jest od góry. W praktyce zakrycia te, stanowiące dodatkowe wyposażenie przenośnika, wymagają ciągłego zakładania i zdejmowania w trakcie cykli technologicznych, co zasadniczo po dwyższa pracochłonność robót, a przy okazji ogranicza i tak skąpe wolne przestrzenie w otoczeniu przenośnika podścianowego.The spoil from the face conveyor is discharged onto the sub-wall scraper conveyor, from which the calmed down stream of spoil is fed to the line of belt conveyors. The overflow from the longwall to the under-gate conveyor, located at the intersection of the longwall heading with the under-gate heading, is a source of significant risk caused by the intensification of movement of workers operating the equipment and carrying out transport works to the wall. Since the under-wall scraper conveyor is shifted periodically by a multiple of the overhang of the side wall, there is always a section of the under-wall scraper conveyor behind the overflow, over which service workers can move. In order to insulate the scrapers and conveyor chains from the transition space to the wall, the section of the under-wall scraper conveyor located downstream of the wall conveyor is covered from above. In practice, these covers, which are an additional equipment of the conveyor, require constant putting on and taking off during technological cycles, which essentially increases the labor-intensity of the works, and at the same time limits the limited free spaces in the vicinity of the under-wall conveyor.

Znana jest, na przykład z brytyjskiego opisu patentowego GB 2187426 B i jego polskiego odpowiednika PL 148688 osłona górniczego przenośnika łańcuchowego oddzielająca pole robocze wyrobiska wybierkowego od przedziału obsługi w obudowie wyrobiska. Osłona ta ma postać sprężystego pióra o dolnym zakończeniu połączonym na sztywno z krótszymi piórami przednim i wsporczym, która tym dolnym zakończeniem zamocowana jest do poziomego ramienia sprzężonego kształtownikiem osłonowym burty przenośnika za pomocą zawiasy wzdłużnej. Położenie osłony ustalane jest skokowo za pomocą przetyczki wkładanej w odpowiadające sobie otwory dwóch równoległych do siebie tarczy pionowych. Drugi koniec osłony w położeniu roboczym ślizga się po stropie wyrobiska izolując w ten sposób przestrzeń roboczą od przestrzeni obsługi. Osłona ma możliwość położenia mostkowego nad trasą przenośnika i wsparcia końcem o prowadzenie strugowe dla umożliwienia wejścia obsługi do pola roboczego struga dla wykonania robót konserwacyjno-remontowych.It is known, for example, from the British patent specification GB 2187426 B and its Polish equivalent PL 148688, for a mining chain conveyor cover that separates the working area of the mining excavation from the service compartment in the excavation support. The casing is in the form of an elastic tongue with a lower end rigidly connected to the shorter front and supporting blades, which with this lower end is fastened to the horizontal arm coupled with the conveyor side sheathing profile by means of a longitudinal hinge. The position of the shield is set in steps by means of a pin inserted into the corresponding holes of two parallel vertical discs. The other end of the shield in the working position slides on the roof of the excavation, thus isolating the working space from the service space. The cover can be positioned as a bridge over the conveyor route and supported with the end against the plow guide to enable the personnel to enter the plow's working area for maintenance and repair works.

Ponadto ujawnione jest na przykład w niemieckim opisie patentowym DE 3146479 rozwiązanie przenośnika wahadłowego górniczego, przystosowanego do urabiania przodka robotami strzałowymi. Przenośnik ten wyposażony jest w usytuowane obok siebie wzdłuż trasy wyprofilowane na szerokości ścianki osłonowe, oddzielające pole robocze od pola obsługi, zamocowane wychylnie na przenośnikowej ramie. W pozycji położonej osłony przykrywają trasę przenośnika, tworząc platformę roboczą. Osłony mają postać płyt odpowiednio wyprofilowanych dla uniknięcia kontaktu z elementami przenośnika, do których nierozłącznie zamocowane są do ich górnych powierzchni ramiona osadzone we wzdłużnych zawiasach, mające na dolnym końcu otwór, do którego mocowany jest siłownik ustalający położenie osłon. Osłony mają na stałe zamocowane również uchwyty do mocowania urządzeń wiertniczych, co ewentualnie wskazuje na ich zastosowanie w wyrobisku wybierkowym.Moreover, for example, in the German patent specification DE 3146479 a solution of a mining shuttle conveyor adapted to the cutting of a face with blasting works is disclosed. The conveyor is equipped with side-by-side along the route with wide-profiled curtain walls separating the working field from the service field, and pivotally mounted on the conveyor frame. In the down position, the covers cover the conveyor path, creating a working platform. The covers are in the form of plates suitably profiled to avoid contact with the conveyor elements, to which the arms are inseparably attached to their upper surfaces, with arms set in longitudinal hinges, having an opening at the lower end, to which the actuator fixing the position of the covers is attached. The covers also have permanently fixed handles for mounting drilling devices, which may indicate their use in a mining excavation.

Obydwie wyżej opisane osłony przenośnika są przeznaczone do izolowania pola roboczego ściany od pola obsługi, znajdującego się w obudowie i dla ich wykorzystania w rejonie skrzyżowania ściany z chodnikiem przyścianowym wymagałyby daleko idących zmian konstrukcyjnych. Rozwiązania wymaga zwłaszcza pewna stabilizacja osłony w obydwóch skrajnych jej położeniach z zachowaniem niezbędnego prześwitu między trasą przenośnika a osłoną.Both the above-described conveyor covers are intended to isolate the working area of the wall from the service area located in the housing, and for their use in the area of the wall junction with the longwall passage, they would require far-reaching structural changes. Particularly, a certain stabilization of the casing in both extreme positions requires a solution, while maintaining the necessary clearance between the conveyor route and the casing.

Znana jest również, na przykład z polskiego opisu patentowego PL 198891 B1 zastawka górniczego przenośnika zgrzebłowego, wykorzystywana do połączenia dwóch funkcji, a więc w położeniu podniesionym - ograniczenia bocznego strugi urobku, a w położeniu opuszczonym - zakrycia od góry trasy przenośnika zgrzebłowego. Zastawka ta ma zamocowane do obydwóch burt koryta przenośnika elementy dolne, do których zawiasowo zamocowane są elementy górne w postaci płaskich blach. Elementy górne mają szerokość równą połowie szerokości koryta i w stanie opuszczonym wspierają się o siebie czołowymi końcami. Dodatkowo wybrane położenie elementów górnych ustalane jest za pomocą sworzni i przeznaczonych do tego otworów w elementach dolnych zastawki. Taka konstrukcja zastawki zasadniczo usprawnia zakrywanie i odkrywanie górnego przedziału przenośnika bez konieczności montażu i demontażu elementów składowych, niemniej w stanie zakrycia przenośnika nie gwarantuje pewności położenia zastawek. Zastawki obejmujące połowę szerokości koryta przenośniPL 225 467 B1 ka mają nie podparte od dołu końce zlokalizowane nad środkową częścią koryta. Zatem nacisk na ich swobodne końce może spowodować wygięcie tych końców w dół, gdzie w skrajnym przypadku może wystąpić ich kolizja z przemieszczającymi się zgrzebłami przenośnika, powodująca zaistnienie poważnego stanu awaryjnego z zagrożeniem dla pracy ściany i bezpieczeństwa obsługi.It is also known, e.g. from the Polish patent specification PL 198891 B1, a valve for a mining scraper conveyor, used to combine two functions, i.e. in the raised position - limiting the side stream of the spoil, and in the lowered position - covering the scraper conveyor route from the top. The penstock has lower elements attached to both sides of the conveyor trough, to which upper elements in the form of flat sheets are hinged. The upper elements have a width equal to half the width of the trough and, in the lowered state, they rest against each other with their front ends. Additionally, the selected position of the upper elements is fixed by means of pins and dedicated holes in the lower elements of the valve. Such a valve structure substantially facilitates the covering and uncovering of the upper conveyor compartment without having to assemble and disassemble the components, however, in the covered state of the conveyor, it does not guarantee the position of the valves. Docks spanning half the width of the conveyor trough have ends unsupported from below located above the center of the trough. Thus, the pressure on their free ends may cause these ends to bend downwards, where in extreme cases they may collide with the moving scrapers of the conveyor, causing a serious emergency with a threat to the wall operation and safety of the personnel.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji zespołu pokrywy uchylnej przenośnika zgrzebłowego, która zagwarantuje całkowite, pewne podparcie po stronie obydwóch burt koryta przenośnika zgrzebłowego z pozostawieniem znacznego prześwitu nad górnym przedziałem tego przenośnika zgrzebłowego.The object of the invention is to provide a structure of the hinged cover of the scraper conveyor that will guarantee complete, secure support on the side of both sides of the scraper conveyor trough, leaving a significant clearance above the upper compartment of the scraper conveyor.

Istota wynalazku polega na tym, że każdy wspornik zamocowany do jednej burty koryta przenośnika zgrzebłowego posiada poniżej zawiasy mającej dźwignię pokrywy prostopadłe do koryta i wystające na zewnątrz co najmniej jedno pionowe ucho z przelotowym otworem do łączenia z końcem dźwigni za pomocą sworznia. Jednocześnie do drugiej burty koryta, naprzeciw pierwszego wspornika, zmocowany jest na sztywno drugi wspornik, wyposażony w co najmniej jedno gniazdo, a w nim osadzony jest rozłącznie pionowy ogranicznik, stanowiący podparcie pokrywy w jej pozycji leżącej nad korytem.The essence of the invention consists in the fact that each bracket attached to one side of the scraper conveyor trough has underneath the hinge of the lid having a lever perpendicular to the trough and projecting outwards at least one vertical lug with a through hole for connecting with the end of the lever by means of a pin. At the same time, a second bracket is rigidly fastened to the second side of the trough, opposite the first bracket, provided with at least one seat, and a vertical stop is detachably mounted in it, supporting the cover in its position lying above the trough.

Najlepszym jest wykonanie dźwigni jako dwóch równoległych do siebie żeber usztywniających, oddalonych od siebie na odległość minimalnie większą od grubości pionowego ucha wspornika tak, że żebra te obejmują w stanie uniesionym pokrywy ucho, umożliwiając przełożenie sworznia przez ich otwory przelotowe i pionowe ucho.It is best to make the lever as two stiffening ribs parallel to each other, spaced apart by a distance slightly greater than the thickness of the vertical lug of the bracket, such that the ribs engage the lug in the raised state, allowing the pin to pass through their through holes and the vertical lug.

Pożądanym jest, aby pionowe ograniczniki miały wysokość regulowaną, co umożliwia poziomowanie pokrywy w jej stanie położonym nad korytem przy poprzecznych nachyleniach spągu cho dnika podścianowego.It is desirable that the vertical stops are adjustable in height, which allows the lid to be leveled over the trough with the transverse slopes of the floor of the sub-portal.

Dla pewności oparcia pokrywy celowym jest, aby każdej pokrywie zamocowanej uchylnie do jednej burty koryta przenośnika odpowiadały dwa pionowe ograniczniki, zamocowane do drugiej burty koryta przenośnika.To ensure the support of the cover, it is advisable for each cover pivotally fastened to one side of the conveyor trough to correspond to two vertical stops attached to the other side of the conveyor trough.

Ze względów praktycznych każde koryto ma dwie usytuowane obok siebie szeregowo pokrywy oraz dwie pary odpowiadających tym pokrywom pionowych ograniczników po drugiej stronie koryta.For practical reasons, each trough has two side by side in series covers and two pairs of corresponding vertical stops on the other side of the trough.

Dodatkowe stabilizowanie pokryw w wybranym położeniu uzyskuje się dzięki temu, że każda z pokryw ma przy swobodnych końcach zamocowane na sztywno współosiowe tulejki, przystosowane do łączenia za pomocą przetyczki.Additional stabilization of the covers in the selected position is achieved thanks to the fact that each cover has, at its free ends, rigidly fixed coaxial sleeves, adapted to be connected with a pin.

Korzystnym jest także, gdy każda pokrywa ma dwie współosiowe tulejki, zamocowane przy jej bocznych końcach, ułatwiające łączenie przetyczkami wybranych pokryw w odpowiednich położeniach.It is also advantageous if each cover has two coaxial bushings fixed at its side ends to facilitate pin-joining of selected covers in appropriate positions.

Zasadnicza korzyść z zespołu pokrywy uchylnej według wynalazku polega na tym, że jest ona bardzo pewnie stabilizowana zarówno w pozycji wychylonej do pionu, jak i w pozycji roboczej, osłaniającej trasę przenośnika zgrzebłowego od góry z pomocą bardzo prostych, ale niezawodnych elementów, jakimi są sworzeń osadzony we współosiowych otworach dźwigni i ucha oraz pionowe ograniczniki, podpierające pokrywę. Zatem nie ma możliwości obniżenia się pokrywy, aby mogła wystąpić kolizja z przemieszczanymi za pomocą łańcucha zgrzebłami przenośnika zgrzebłowego. To podparcie w powiązaniu z załamaniem pokrywy powoduje powiększenie przestrzeni przedziału roboczego przenośnika zgrzebłowego, co jest istotne przykładowo w przypadku przedostania się na przenośnik w rejonie zwrotni wielkogabarytowego elementu w postaci bryły skalnej. Konstrukcja zespołu umożliwia łatwą zabudowę na korytach przenośnika i prostą obsługę przy zmianach położenia pokrywy, jako że obsługiwana jest zdecydowanie mniejsza ilość elementów, niż występuje to w rozwiązaniach znanych ze stanu techniki. Sama konstrukcja zespołu jest bardzo prosta i bazuje na typowych elementach wykorzystywanych w górnictwie podziemnym.The main advantage of the hinged cover assembly according to the invention is that it is very reliably stabilized both in the vertical position and in the working position, covering the scraper conveyor path from above with the help of very simple but reliable elements, such as a pin embedded in the coaxial holes of the lever and the lug, and vertical stops that support the cover. Thus, it is not possible to lower the cover so that a collision with the scrapers of the scraper conveyor which is moved by the chain can occur. This support, in connection with the collapse of the cover, increases the space of the working compartment of the scraper conveyor, which is important, for example, in the case of the conveyor in the return region of a large-size rock element. The structure of the unit allows easy installation on the conveyor troughs and simple operation when changing the position of the cover, as a much smaller number of elements is handled than in the solutions known from the prior art. The structure of the unit itself is very simple and is based on typical elements used in underground mining.

Wynalazek został bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia koryto przenośnika wraz z zespołem pokrywy uchylnej w uproszczonym przekroju poprzecznym przez koryto, fig. 2 - zespół pokrywy uchylnej w widoku bocznym na burtę koryta przenośnika mocująca wspornik pokrywy, a fig. 3 - przedstawia zespół pokrywy w widoku z góry na trasę przenośnika z pokrywami uniesionymi w górę.The invention is illustrated in more detail in the drawing, where Fig. 1 shows the conveyor trough with the hinged cover assembly in a simplified cross-section through the trough, Fig. 2 - the hinged cover assembly in a side view of the side of the conveyor trough fastening the cover support, and Fig. 3 - shows the cover assembly in a top view of the conveyor route with the covers raised.

Przenośnik zgrzebłowy 1 podścianowy zbudowany jest z połączonych ze sobą w szereg złączami 2 koryt 3, w których mieszczą się nie narysowane łańcuchy z poprzecznymi zgrzebłami, przemieszczającymi urobek. Do jednej burty 3a każdego koryta 3 zamocowane są rozłącznie za pomocą śrub 4 wsporniki 5a usytuowane szeregowo obok siebie, wyposażone w górnej części we współosiowe zawiasy 6. Wsporniki 5a w swej dolnej części, poniżej zawias 6, posiadają zamocowane na sztywno i nierozłącznie wystające na zewnątrz koryta 3 dwa oddalone od siebie pionowe ucha 7 ze współ4The under-wall scraper conveyor 1 is made of troughs 3 connected in series by connectors 2, in which there are not drawn chains with transverse scrapers that move the dredged material. To one side 3a of each trough 3, brackets 5a arranged in series next to each other are detachably attached by means of bolts 4, equipped in the upper part with coaxial hinges 6. The brackets 5a in their lower part, below the hinge 6, are fixed rigidly and permanently protruding outwards. troughs 3, two spaced apart vertical lugs 7 with co4

PL 225 467 B1 osiowymi, przelotowymi otworami 8. W zawiasach 6 zamocowane są uchylnie z osią obrotu O dwie zlokalizowane obok siebie na każdym korycie 3 pokrywy 9, które posiadają wzdłużne załamanie 10 o kącie wewnętrznym α zlokalizowanym od strony koryta 3. Do krótszego ramienia 9a pokrywy 9 zamocowana jest na sztywno dźwignia 11, mająca postać dwóch równoległych do siebie żeber wzmacniających 11a, 11b, oddalonych od siebie na odległość Li minimalnie większą od grubości a przyporządkowanego im pionowego ucha 7 wspornika 5a i wyposażonych we współosiowe otwory 12, dzięki czemu za pomocą sworznia 13 może być ustalone położenie podniesione pokrywy 9. Koryto 3 ma również po przeciwnej stronie do burty 3b zamocowane wsporniki 5b za pomocą śrub 4 położone naprzeciw wsporników 5a, które wyposażone są każdy w dwa gniazda 14, a w nich osadzone rozłącznie pionowe ograniczniki 15, stanowiące podparcie swobodnych końców pokryw 9 w ich pozycji leżącej nad korytem 3.There are axial through holes 8. In the hinges 6 there are pivotally mounted with the axis of rotation O two located next to each other on each trough 3 of the covers 9, which have a longitudinal bend 10 with an internal angle α located on the side of the trough 3. To the shorter arm 9a of the cover 9, a lever 11 is rigidly fastened, in the form of two parallel reinforcement ribs 11a, 11b, spaced apart by a distance Li slightly greater than the thickness and the associated vertical eye 7 of the support 5a and provided with coaxial holes 12, thanks to which of the pin 13, the raised position of the cover 9 can be fixed. The trough 3 also has brackets 5b fixed by means of bolts 4 on the opposite side to the ship's side 3b, located opposite the brackets 5a, each equipped with two sockets 14 and detachably mounted vertical stops 15 in them, constituting supporting the free ends of the covers 9 in their lying position over the trough 3.

Pionowe ograniczniki 15 mają wysokość h regulowaną z takim wyliczeniem, że wspierające się na nich swobodnymi końcami pokrywy 9 przyjmują położenie poziome, bez względu na nachylenie poprzeczne koryta 3 położonego na spągu wyrobiska. Każdej pokrywie 9 odpowiadają dwa przypisane do niej pionowe ograniczniki 15. Każda z dwóch pokryw 9, zamocowana do wspólnego dla nich koryta 3, przy swobodnym końcu ma przyspawane dwie współosiowe tulejki 16, przystosowane do sprzęgania sąsiadujących pokryw 9 za pomocą przetyczek 17.The vertical stops 15 have an adjustable height h with the calculation that the free ends of the cover 9 supported thereon assume a horizontal position, regardless of the transverse slope of the trough 3 lying on the floor of the excavation. Each cover 9 corresponds to two assigned vertical stops 15. Each of the two covers 9, attached to the trough 3 common to them, has two coaxial bushings 16 welded at its free end, adapted to engage adjacent covers 9 by means of pins 17.

Claims

1. A set of a tilting cover of a scraper conveyor, in which the scraper conveyor trough is equipped with at least one longitudinally folded cover, having a rigidly mounted lever in the form of a stiffening rib (11a, 11b) inseparably attached to the upper surface of the cover (9), rotatably mounted in the longitudinal hinge being an element of the bracket rigidly connected, detachably to one side of the floor conveyor trough, the cover lever at its end having an opening for locating over the conveyor trough, characterized in that each support (5a) has hinges below (6) ) perpendicular to the trough (3) and at least one vertical lug (7) protruding outwards with a through hole (8) for connecting to the end of the lever (11) with a pin (13), and to the other side (3b) of the trough (3) ), opposite the first bracket (5a), a second bracket (5b) is rigidly and detachably fastened, provided with at least one seat (14), and a vertical stop (15) is detachably seated there, supporting the cover in its position lying over the trough (3).

2. The cover assembly according to claim 1, 1, characterized in that the lever (11) is in the form of two mutually parallel reinforcing ribs (11a, 11b) spaced apart by a distance (L ₁₎ slightly greater than the thickness (a) of the vertical lugs (7) of the support (5a).

3. The cover assembly according to claim 1, A method as claimed in claim 1, characterized in that the vertical stops (15) are adjustable in height (h).

4. The cover assembly according to claim 1, The method of claim 1, characterized in that each cover (9) pivoted to one side (3a) of the trough (3) corresponds to two vertical stops (15) attached to the other side (3b) of the trough (3).

5. The cover assembly according to claim 1, A method as claimed in claim 1 or 4, characterized in that each trough (3) is provided with two side by side in series covers (9) and two pairs of corresponding covers (9) of vertical stops (15) on the other side of the trough (3).

6. The cover assembly according to claim 1, The method of claim 1, characterized in that each of the covers (9) has at its free ends fixed coaxial bushings (16) adapted to be connected by means of a pin (17).

7. The cover assembly according to claim 1, 6. The apparatus of claim 6, characterized in that each cover (9) has two coaxial bushings (16) fixed at its side edges.