Przedmiotem wynalazku jest przenosnik zgrze¬ blowy wspólpracujacy z kombajnem o duzej mocy oraz z zmechanizowana obudowa oslonowo-podpo- rowa stanowiacymi wyposazenie sciany eksploatuja¬ cej zloze kopaliny uzytecznej, zwlaszcza wegla ka¬ miennego.Jednym z zasadniczych elementów zestawu zme¬ chanizowanej obudowy oslonowo-podporowej prze¬ znaczonej do pracy w warunkach wystepowania skal spagowych o niskich parametrach wytrzyma¬ losciowych jest spagnica, której glównym zadaniem jest przeniesienie na spag sil wynikajacych z pod- pornosci stojaka lub kilku stojaków oraz równo¬ mierne rozlozenie tych sil na mozliwie duzej po¬ wierzchni spagu. Dlugosc spagnicy determinowana jest jednoczesnie koniecznoscia stabilnosci zestawu obudowy. Wspólpracujace z tego typu zmechanizo¬ wana obudowa przenosniki zgrzeblowe musza w zwiazku z tym byc skonstruowane w sposób umo¬ zliwiajacy wsuniecie spagnicy pod przenosnik w trakcie przesuwania zestawu obudowy w kierunku ociosu sciany.Znane i stosowane dotychczas przesla przenosni¬ ka wspólpracujacego z tego typu obudowa wyko¬ nane sa w formie zwartej konstrukcji o przekroju skrzynkowym przy czym górny plat sluzy do tran¬ sportu urobku, zas dolny stanowi podstawe prze¬ sla, do której od spodu mocowane sa poprzecznie jedna lub dwie plozy przedluzone w kierunku za- walu i wchodzace miedzy spagnice sasiednich ze¬ stawów obudowy. Boczne scianki przesla wykonane sa najczesciej jako odlewy staliwne. Do bocznej scianki przesla od strony zawalu mocowane sa je¬ dno lub dwa ucha dla polaczenia przesla z zesta¬ wem obudowy za pomoca silowników hydraulicz¬ nych, natomiast do obydwóch konców scianek bo¬ cznych mocowane sa korpusy zamków sluzacych do polaczenia sasiadujacych ze soba przesel przenosni¬ ka. Górne krawedzie scianek bocznych stanowia zarazem prowadnice, po których przemieszcza sie kombajn przy czym prowadnica od strony zawa¬ lu — wyzsza od przyociosowej — zabezpiecza kom¬ bajn przed przemieszczaniami poprzecznymi i pio¬ nowymi.Asymetryczna budowa przenosnika a w szczegól¬ nosci prowadnica kombajnu od strony zawalu wy¬ stajaca znacznie poza gabaryt przenosnika oraz roz¬ dzielacze hydrauliczne do sterowania zestawami obudowy zamocowane na podporach do wystajacej czesci plozy uniemozliwiaja zamontowanie zastawek majacych na celu zwiekszenie wydajnosci przenos¬ nika co z kolei wyklucza mozliwosc zwiekszenia koncentracji wydobycia pomimo wyposazenia scia¬ ny w kombajn o duzej mocy i wydajnosci. Mono¬ lityczna konstrukcja przesla przenosnika wraz z ploza wystajaca znacznie poza gabaryt przesla de¬ cyduje o znacznym jego ciezarze i stwarza powazne trudnosci w trakcie jego transportu i montazu. Po¬ nadto uszkodzenie pojedynczego elementu przesla 9535295352 powoduje koniecznosc wymiany calego przesla w przodku scianowym.Znane sa równiez stosowane powszechnie prze¬ nosniki zgrzeblowe ulozone na spagu, których ryn¬ ny zbudowane sa z dwóch profili walcowanych o przekroju podobnym do litery „E" polaczonych platem blachy/po którym przesuwany jest za po¬ moca zgrzebel urobek. Rynny tego przenosnika po¬ siadaja w zewnetrznych wglebieniach profilu bocz¬ nego wkladki sluzace do zamocowania zastawek majacych na celu zwiekszenie wydajnosci przenos¬ nika i zabezpieczajacych przed rozrzucaniem urob¬ ku pomiedzy elementy zestawów obudowy. Silow¬ niki hydrauliczne stosowane do przekladki prze¬ nosnika mocowane sa za pomoca polaczenia sworz¬ niowego do zastawek przenosnika i to zarówno wT przodkach scianowych z obudowa zmechanizowana jak i indywidualna, co w trakcie przekladki powo¬ duje niekorzystny rozklad sil w ukladzie przesuw- nik — zastawka — rynna przenosnika doprowadza¬ jacy w efekcie do znacznych odksztalcen lub uszko¬ dzen zastawek — zwlaszcza w czasie samozawre¬ biania kombajnu.Trasa przenosnika stanowi zarazem tor jezdny dla kombajnu i przejmuje poprzez ramiona bebnów komibajin/u, jego glowice i plozy sily wywolywane or¬ ganami urabiajacymi calizne weglowa objawiajace sie pionowymi uderzeniami plóz o profile boczne rynny — zwlaszcza do strony ociosu sciany, powo¬ dujac po krótkim czasie ich deformacje co w kon¬ sekwencji wywoluje znaczny wzrost oporów ruchu elementu zabierajacego przenosnika tj. zgrzebel i lancuchów a w skrajnym przypadku jego unieru¬ chomienie wskutek zakleszczenia. Ponadto ulozenie przenosnika zgrzeblowego bezposrednio na spagu wyklucza mozliwosc jego wspólpracy ze zmechani¬ zowana obudowa oslonowo-podporowa wskutek braku miejsca na wsuniecie spagnic pod przenosnik w trakcie przekladki zestawów obudowy zmechani¬ zowanej.Celem wynalazku jest zwiekszenie koncentracji wydobycia ze sciany wyposazonej w obudowe oslo¬ nowo-podporowa i kombajn duzej mocy, zas zagad¬ nieniem technicznym wymagajacym rozwiazanie dla osiagniecia tego celu jest skonstruowanie przenosni¬ ka, w którym zastawka i zlacza rynien nie beda bezposrednio narazone na sily wystepujace wsku¬ tek dzialania przesuwników hydraulicznych zas rynny — na sily wystepujace wskutek pracy orga¬ nów urabiajacych calizne weglowa, a ponadto za¬ pewniajacego umieszczenie pod rynnami przenosni¬ ka spagnic plytowych zestawów zmechanizowanej obudowy oslonowo-podporowej w trakcie ich prze¬ suwania w kierunku ociosu sciany, co jest warun¬ kiem koniecznym dla wspólpracy zmechanizowanej obudowy oslonowo-podporowej z zgrzeblowym prze¬ nosnikiem scianowym.Zgodnie z rozwiazaniem postawionego zagadnie¬ nia technicznego warunki te spelnia skonstruowa¬ ny wedlug wynalazku przenosnik zgrzeblowy, któ¬ rego rynny wraz z prowadzeniem rurowym dla kombajnu i z zastawkami usytuowane sa na sa¬ niach, do których od strony zawalu zamocowane sa jedno lub dwa ucha dla ich polaczenia z zesta¬ wem obudowy zmechanizowanej za pomoca prze¬ suwników hydraulicznych, a od strony ociosu scia¬ ny zamocowana jest prowadnica dla plóz przyocio- sowych kombajnu zas z obydwóch stron san za¬ mocowane sa elementy zamków dla polaczenia z sasiadujacymi saniami.Dzieki sprzegnieciu zestawów obudowy z saniami przenosnika, zarówno zlacza rynien jak i zastawki nie sa bezposrednio narazone na sily wystepujace wskutek dzialania przesuwników hydraulicznych w trakcie przekladki przenosnika lub przesuwania ze- sitawów obudowy jak róiwmiez dzieki zamocowaniu na saniach prowadnicy slizgowej dla plóz przyo- ciosowych kombajnu odciazono rynny od sil wy¬ stepujacych wskutek pracy organów urabiajacych bombajmu zas powstala pomiedzy spagniem a plyta san szczelina umozliwia wsuniecie pod przenosnik spagnic zestawów zmechanizowanej obudowy oslo¬ nowo-podporowej.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy- kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przestawia sanie przesla przenosnika w 'widoku z góry, zas fig. 2 — przeslo przenosnika w przekro¬ ju po linii A—A.Rynna 1 przenosnika zgrzeblowego wraz z pro- wadzeniem rurowym 2 dla kombajnu i z zastawka 3 mocowane sa rozlacznie do san skladajacych sie z plyty nosnej 4 i z przypawanych do jej konców od spodu dwóch plóz 5 wydluzonych w kierunku zawalu. Rynna 1 wraz z prowadzeniem rurowym 2, zastawka 3 i z saniami stanowia przeslo prze¬ nosnika. Elementem ustalajacym rynne 1 na ply¬ cie nosnej 4 san sa dwa przypawane do górnej powierzchni plyty 4 katowniki 6 i 6a, w których wykonane sa w odpowiednich odstepach otwory 7 dla srub laczacych rynne 1 z saniami. Do ze¬ wnetrznej plaszczyzny katownika 6 na calej jego dlugosci przypawana jest prowadnica 11 dla plóz slizgowych kombajnu wsparta w obrebie zamków 8 na plaskownikach 12 wzmacniajacych katownik 40 6, natomiast poza obrebem zamków 8 na zebrach 13 wspawanych pomiedzy prowadnica 11, katowni¬ kiem 6 i plyta 4.Powstaly w polaczenia plyty 4, wzmocnionego plaskownikiem 12 katownika 6, prowadnicy 11 oraz 45 plaskownika 14 profil skrzynkowy stanowi element zamka sluzacego do polaczenia za pomoca lubka i niewidocznego na rysunku sworznia sasiaduja¬ cych ze soba przesel przenosnika od strony ociosu sciany. Do zewnetrznej plaszczyzny katownika 6a 50 oraz do plyty 4 od strony zawalu sciany przypa¬ wane sa elementy zamków 9 sluzacych do polacze¬ nia sasiadujacych ze soba przesel przenosnika sworzniami osadzonymi pionowo oraz ucho 10 slu¬ zace do polaczenia san przesla z zestawem obudo- 55 wy zmechanizowanej za pomoca przesuwnika hy¬ draulicznego. Sruby mocujace rynne 1 do katowni¬ ka 6a utwierdzaja jednoczesnie prowadzenie ruro¬ we 2 oraz zastawke 3. Do górnej powierzchni ply¬ ty 4 przypawane sa prowadnice slizgowe 16 dla 60 zgrzebel elementu zabierajacego przenosnika.Jest rzecza oczywista, iz nie odbiegajac od istoty niniejszego wynalazku tj. konstrukcji przenosnika, którego rynny 1, zastawki 3 i prowadzenie rurowe 2 odciazone sa od sil wywolywanych dzialaniem 65 przesuwników hydraulicznych i organu urabiaja-5 95352 6 cego kombajnu mozna zastosowac inny sposób po¬ laczenia rynny 1 z saniami np. w miejsce katowni¬ ka 6a mozna przypawac lub zamocowac w inny sposób do górnej powierzchni plyty 4 prowadzenie rurowe 2, do którego mocowane beda rynny 1 oraz zastawka 3, jednak rozwiazanie to z uwagi na nie¬ rozlaczne polaczenie zasadniczych elementów prze¬ sla jest mniej korzystne. PLThe subject of the invention is a belt conveyor cooperating with a high-power harvester and with a mechanized cover and support housing constituting the equipment of a wall exploiting a useful mineral deposit, especially coal. One of the essential elements of a set of cramped-supported casing. designed to work in conditions of occurrence of spag rocks with low strength parameters is the spagna, the main task of which is to transfer to the spag the forces resulting from the strength of the stand or several stands and to evenly distribute these forces on the largest possible surface of the spag . The length of the buttress is also determined by the need for the stability of the casing assembly. The belt conveyors cooperating with this type of mechanized casing must therefore be constructed in a way that allows the tractor to be slid under the conveyor while the casing set is moved towards the side of the wall. The well-known and used so far transmits a conveyor cooperating with this type of casing. They are in the form of a compact structure with a box cross-section, the upper platform is used for the transport of the excavated material, and the lower platform is the base of the span, to which one or two skids extended in the direction of the curl are transversely attached at the bottom and extending between the caves adjacent casing assemblies. The side walls of the barrier are usually made of steel castings. One or two lugs are attached to the side wall of the transmission from the side of the collapse to connect the transmission with the housing assembly by means of hydraulic actuators, while the bodies of locks used to connect adjacent conveyors are attached to both ends of the side walls. ¬ ka. The upper edges of the side walls are also guides on which the shearer moves, while the guide on the side of the gully - higher than the side of the side - protects the shearer against transverse and vertical movements. The asymmetric structure of the conveyor, and in particular the guide of the shearer from the side of the helix considerably exceeding the size of the conveyor and the hydraulic distributors to control the sets of housings mounted on the supports to the protruding part of the skid make it impossible to install the valves intended to increase the efficiency of the conveyor, which in turn excludes the possibility of increasing the concentration of extraction despite the wall being equipped with the combine by high power and efficiency. The monolithic structure of the conveyor conveyor together with the skid protruding significantly beyond the dimensions of the conveyor determines its considerable weight and creates serious difficulties during its transport and assembly. In addition, damage to a single element of the transmission 9535295352 causes the necessity to replace the entire transmission in the wall face. Commonly used card conveyors located on the spag are also known, the gutters of which are made of two rolled profiles with a cross-section similar to the letter "E" connected by a plate sheets / on which the excavated material is moved with the aid of a scraper. The gutters of this conveyor are equipped with inserts in the external cavities of the side profile, which serve to attach the valves to increase the efficiency of the conveyor and to prevent the spreading of the excavated material between the elements of the casing sets. The hydraulic motors used for the conveyor spacer are fastened to the conveyor valves by means of a pin connection, both in the wall faces with the mechanized housing and in the individual housing, which in the course of the spacer causes an unfavorable distribution of forces in the shifter system. - gate - conveyor chute, in effect to significant deformations or damage to the valves - especially during the self-tapping of the combine. The conveyor's route is also the driveway for the combine and takes over the arms of the combine's drums, its heads and slides, caused by the cutting organs, which are manifested by vertical coal The skids against the side profiles of the gutter - especially towards the side of the wall, causing their deformation after a short time, which in turn causes a significant increase in the resistance to movement of the conveyor-carrying element, i.e. a scraper and chains, and in extreme cases, its immobilization due to jamming. Moreover, the arrangement of the belt conveyor directly on the spag excludes the possibility of its cooperation with the mechanized cover-support casing due to the lack of space for inserting the downdraft under the conveyor while the mechanized casing sets are spaced. The purpose of the invention is to increase the concentration of extraction from the wall equipped with a newly cased cover. -support and a high-power combine, while the technical issue requiring a solution to achieve this goal is to construct a conveyor in which the gate and gutter joints will not be directly exposed to the forces resulting from the operation of the hydraulic shifter of the gutter - to the forces occurring due to the work of the coal mining organs, and also ensuring the placement of the bottom plates under the conveyor gutters of the mechanized support and support supports during their movement towards the side of the wall, which is a necessary condition for the cooperation of the mechanized support and support sub According to the solution of the technical problem, these conditions are met by the card conveyor designed according to the invention, the gutters of which, together with the pipe guide for the combine and with valves, are located on the baths, to which from One or two lugs are attached to the cave with the set of the powered support by means of hydraulic sliders, and on the side of the wall there is a guide for the harvester's skirting slides, and on both sides of the bar, the elements of the locks are attached for connection with adjacent sleds Due to the coupling of the casing sets with the conveyor's slide, both the gutter joints and the gate are not directly exposed to the forces occurring as a result of the action of hydraulic shifting during the conveyor's spacer or shifting of the casing's wires, as well as by mounting on the slide for the slide guide the roadside of the combine has been relieved of weight Known for the forces exerted by the work of the Bombay's cutting heads, the gap formed between the fall and the San plate allows for the slipping of a set of mechanized support armor under the conveyor under the conveyor. The subject of the invention is shown in the example of the drawing in which Fig. 1 shows the conveyor slide in the top view, and Fig. 2 - the conveyor shaft in a section along the line A-A. The chute 1 of the belt conveyor together with the pipe guide 2 for the combine and the gate 3 are detachably attached to the carriage folding from the support plate 4 and from the ends welded to its ends from the bottom of two skids 5 extended towards the collapse. The channel 1 together with the tubular guide 2, the valve 3 and the slide constitute the transmission of the conveyor. The fixing element of the gutter 1 on the support plate 4 of the sled is two angle brackets 6 and 6a welded to the upper surface of the plate 4, in which holes 7 are made at appropriate intervals for the screws connecting the gutter 1 with the slide. To the outer plane of the angle bar 6, along its entire length, a guide 11 is welded for the roadheader's slide skids, supported in the area of the locks 8 on flat bars 12 strengthening the angle 40 6, and outside the frame of the locks 8 on the ribs 13 welded between the guide 11, the torch 6 and plate 4, formed by the connection of the plate 4, reinforced with a flat bar 12, an angle bar 6, a guide 11 and 45 flat bar 14, the box profile is an element of a lock used to connect with a lube and a pin, which is not visible in the drawing, adjoining the conveyor screen from the side of the wall. Elements of locks 9 are welded to the outer plane of the angle 6a 50 and to the plate 4 from the side of the wall fold, which serve to connect the adjacent conveyor by means of pins mounted vertically and the lug 10 is used to connect the conveyor with the set of the housing. mechanized by means of a hydraulic shifter. The bolts fastening the gutter 1 to the torture block 6a simultaneously fix the tube guide 2 and the valve 3. The sliding guides 16 for 60 are welded to the upper surface of the plate 4 for the scraper of the conveyor taking-up element. It is obvious that without departing from the essence of the present invention. i.e. the construction of the conveyor, whose gutters 1, valves 3 and tubular guidance 2 are relieved of the forces caused by the action of 65 hydraulic shifter and the cutting drum of the shearer, it is possible to use another method of connecting the gutter 1 with the sledge, e.g. in place of a torture house. the cable 6a may be welded on or otherwise attached to the upper surface of the plate 4 a pipe guide 2 to which the gutters 1 and the gate 3 will be attached, but this solution is less preferred due to the non-separable connection of the essential elements of the bar. PL