PL225416B1 - Zasuwa płytowa - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zasuwa płytowa do instalacji dozowania węgla i miału oraz do o dprowadzania popiołów w kotłach energetycznych przeznaczona przykładowo do odcięcia dopływu węgla i miału z zasobnika do podajnika oraz do poprawienia spływu węgla do zasobnika lub do odcięcia wyładowania popiołów z paleniska kotłów.

Znane są powszechnie zasuwy prętowe strefowe stosowane w instalacjach dozowania węgla załadowywanego do kotłów energetycznych, które zawierają zasuwy w której zamocowane sa segmenty zasuwy w postaci prętów zamocowanych na wózkach wyposażonych w koła bieżne osadzone na łożyskach tocznych, przemieszczane za pomocą siłowników hydraulicznych.

Celem wynalazku jest skonstruowanie zasuwy płytowej mającej zwartą i prostą konstrukcję, łatwą i prostą w montażu i w serwisowaniu, umożliwiającą szybkie i szczelne zamykanie przewodów instalacji kotłów, tak aby nie było przedmuchów a przy czym węgiel, popioły, pyły, z przewodów nie dostawały się do obudowy zasuwy w trakcie jej zamykania lub otwierania.

Cel wynalazku osiągnięto przez skonstruowanie zasuwy która zgodnie z wynalazkiem zawiera ramę wewnątrz której zamocowana jest przesuwnie płyta zasuwy, za pomocą co najmniej dwóch zespołów rolek, prowadzących płytę zasuwy, zamocowanych symetrycznie względem osi symetrii zasuwy, do ścianek bocznych ramy, przed tuleją dociskającą, mających osie rolek usytuowane pionowo względem płaszczyzny płyty zasuwy, siłownik, zamocowany do ramy, w osi obudowy na zewnątrz ramy mający tłok połączony przegubowo z płytą zasuwy za pomocą łącznika, górną płytę mającą centralny otwór, płytę z łącznikiem rurowym, połączoną za pomocą śrub z górną płytą, dolną płytę, pierścień dociskowy, zamocowany suwliwie w gnieździe w górnej płycie obudowy, co najmniej dwa siło wniki dociskające, zamocowane na górnej powierzchni górnej płyty obudowy, symetrycznie usytuowane względem osi wzdłużnej zasuwy, mające trzpienie, przechodzące przez otwory w płycie których końce stykają się z pierścieniem dociskowym, dwa wsporniki, zamocowane symetrycznie względem osi symetrii zasuwy, do bocznych ścianek ramy, po obu stronach otworu w pierścieniu na których zamocowane są listwy ślizgowe, tuleję prowadzącą, zamocowaną do ramy, pomiędzy górną płytą i dolna pł ytą, poprzecznie do osi wzdłużnej zasuwy, mająca kołnierz z szczeliną o przekroju poprzecznym większym od przekroju poprzecznego płyty zasuwy, tuleję pośrednią, usytuowaną wewnątrz tulei prowadzącej, wewnątrz której zamocowane są co najmniej dwa pakiety uszczelniające, przedzielone pierścieniem dystansowym, tuleję dociskową, mającą otwór o przekroju poprzecznym większym od przekroju poprzecznego płyty zasuwy, zamocowaną suwliwie w szczelinie tulei prowadzącej, przy czym kołnierz tulei prowadzącej i tulei dociskowej połączone są za pomocą zespołów śrub łącznikowyc h, ściana kołnierza tulei prowadzącej, tulei pośredniej i pierścienia dystansowego mają co najmniej jeden współosiowy przelotowy otwór, zaś na zewnątrz kołnierza tulei prowadzącej zamocowany jest króciec.

Korzystnie pierścień dociskowy stanowi tuleja z kołnierzem, mająca centralny stożkowy otwór i w dolnej powierzchni wykonany współosiowo kanał, w którym umieszczony jest pakiet uszczelniający.

Korzystnie górna płyta ma w powierzchni ściany centralnego otworu co najmniej dwa wybrania, w których zamocowane są pakiety uszczelniające, co najmniej jeden przelotowy otwór w ścianie bocznej którego wylot usytuowany jest pomiędzy wybraniami z pakietami uszczelniającymi oraz kolektor doprowadzający powietrze zamocowany na ścianie bocznej na zewnątrz górnej płyty.

Korzystnie pomiędzy łbami śrub łącznikowych a kołnierzem tulei dociskającej umieszczone są zespoły podkładek kompensacyjnych.

Korzystnie zespoły podkładek kompensacyjnych stanowią podkładki sprężyste talerzowe.

Korzystnie sprężysta listwa zamocowana jest do tulei prowadzącej i dociskana jest do płyty zasuwy.

Korzystnie tuleja prowadząca jest dzielona.

Korzystnie płyta zasuwy ma w tylnej krawędzi symetryczne wybranie w postaci litery „V”, przy czym co najmniej łącznik łączący płytę zasuwy z tłokiem siłownika usytuowany jest wewnątrz wybrania w postaci litery „V”.

Korzystnie płyta zasuwy ma zaokrąglone krawędzie boczne i krawędź czołową.

Korzystnie zasuwa zawiera cztery zespoły rolek, zamocowane symetrycznie względem osi symetrii zasuwy, do ścianek bocznych ramy.

Korzystnie zespół rolki zawiera rolkę z rowkiem na obwodzie zamocowana obrotowo w obejmie.

Korzystnie rolka zespołu rolki ma rowkiem na obwodzie w postaci litery „U”.

PL 225 416 B1

Korzystnie łącznik stanowi obejma zamocowana na tłoku słownika i połączona z otworem w płycie zasuwy za pomocą sworznia.

Korzystnie siłownik do przesuwu płyty zasuwy jest siłownikiem pneumatycznym.

Korzystnie siłownik do przesuwu płyty zasuwy jest siłownikiem hydraulicznym.

Korzystnie siłownik do przesuwu płyty zasuwy jest siłownikiem elektromagnetycznym.

Korzystnie siłownik do przesuwu płyty zasuwy jest siłownikiem mechanicznym.

Korzystnie zasuwa płytowa zawiera cztery siłowniki dociskające, symetrycznie zamocowane na górnej powierzchni górnej płyty obudowy.

Korzystnie siłownik dociskający jest siłownikiem pneumatycznym.

Korzystnie siłownik dociskający jest siłownikiem hydraulicznym.

Korzystnie siłownik dociskający jest siłownikiem elektromagnetycznym.

Korzystnie siłownik dociskający jest siłownikiem mechanicznym.

Zasuwa płytowa według wynalazku ma prostą konstrukcję o minimalnej ilości części, przy czym zastosowanie pakietów uszczelniających i pierścienia dociskowego zapewnia szczelność instalacji po całkowitym zamknięciu przepływu miału, popiołów itp., względem otoczenia co dodatkowo zwiększa trwałość urządzeń.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia zasuwę płytową według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania, w widoku z góry, fig. 2 zasuwę jak na fig. 1 w półwidoku, półprzekroju A-A na fig. 1, fig. 3 szczegół „a” konstrukcji zasuwy jak na fig. 2 w powiększeniu w przekroju, fig. 4 zasuwę jak na fig. 1 w półwidoku, półprzekroju B-B na fig. 1.

Na fig. 1 przedstawiono zasuwę płytową według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania, w widoku z góry, przy czym płyta 2 zasuwy uwidoczniona jest w dwóch skrajnych położeniach w położeniu całkowicie zamkniętym i w położeniu całkowicie otwartym.

Zasuwa zawiera ramę 1 obudowy wewnątrz której zamocowana jest przesuwnie płyta 2 zasuwy, o przekroju prostokątnym, przemieszczana jest w ramie 1 za pomocą siłownika 5, zamocowanego do ramy 1, w osi obudowy na zewnątrz ramy 1, przy czym płyta 2 podtrzymywana jest i prowadzona za pomocą zespołów rolek 7, minimum dwóch korzystnie czterech, zamocowanych do ścianek bocznych ramy 1, wewnątrz ramy, symetrycznie względem osi wzdłużnej zasuwy. Zespół rolki 7 zawiera rolkę zamocowaną obrotowo w obejmie, która zamocowana jest bezpośrednio do ramy 1 w dowolny znany sposób. Rolka zespołu rolki 7, jak to uwidoczniono na fig. 4, ma na obwodzie rowek w kształcie litery „U”. Rowek w rolce może mieć dowolny inny przekrój, przykładowo trójkątny, lub rolka może być wykonana z dwóch rolek o skośnej krawędzi dolnej zestawionych ze sobą.

Siłownik 5 może być dowolnego typu, przykładowo hydrauliczny, pneumatyczny, elektromagnetyczny czy też mechaniczny, zasilany i sterowany w znany sposób. Tłok siłownika 5 połączony jest przegubowo z płytą 2 zasuwy za pomocą łącznika 24 o dowolnej konstrukcji, przykładowo obejmy zamocowanej na tłoku siłownika 5 i połączonej z otworem w płycie 2 zasuwy za pomocą sworznia.

Płyta 2 zasuwy ma korzystnie w tylnej krawędzi symetryczne wybranie w postaci litery „V” dla skrócenia konstrukcji zasuwy - wystający trzpień siłownika 5 wraz z łącznikiem 24 mieści się w położeniu całkowicie otwartym zasuwy w wybraniu w płycie 2. Płyta 2 zasuwy ma korzystnie zaokrąglone krawędzie boczne i krawędź czołową.

Jak to uwidoczniono na fig. 2 i fig. 4 zasuwa ma zamocowane do ramy 1 górną płytę 25 z gniazdem, połączoną z płytą 26 z połączonym na stałe z łącznikiem rurowym 9 oraz dolną płytę 27 do połączenia z odpowiednim zespołem instalacji. Na górnej powierzchni płyty 26 obudowy zamocowane są co najmniej dwa korzystnie cztery siłowniki dociskające 10, symetrycznie rozmieszczone względem osi wzdłużnej zasuwy, o dowolnej konstrukcji przykładowo pneumatyczne, hydrauliczne, elektromagnetyczne lub mechaniczne, dociskające za pomocą trzpieni 11, przechodzących przez otwory w płycie 26, pierścień dociskowy 6 do górnej powierzchni płyty 2 zasuwy. Siłowniki dociskające 10 są zasilane i sterowane w znany sposób.

Pierścień dociskowy 6, ma postać tulei z kołnierzem mającej w dolnej czołowej powierzchni wykonany współosiowo kanał w którym umieszczony jest pakiet uszczelniający 8 zamocowany jest suwliwie w gnieździe w górnej płycie 25 obudowy.

Ścianki gniazda w górnej płycie 25 mają co najmniej dwa wybrania w których zamocowane są pakiety uszczelniające 12, zaś pomiędzy pakiety uszczelniające 12 doprowadzane jest powietrze zaporowe poprzez co najmniej jeden otwór wykonany w ściance gniazda w górnej płycie 25 i króciec 28 zamocowany na zewnątrz górnej płyty 25.

PL 225 416 B1

Do ramy 1 zasuwy zamocowane są symetrycznie względem osi symetrii zasuwy, po obu stronach otworu w pierścieniu 6 dwa wsporniki 4 na których zamocowane są listwy ślizgowe 23, po których w trakcie zamykania lub otwierania zasuwy, ślizga się dolna powierzchnia płyty 2 zasuwy. W położeniu zamkniętym zasuwy cała płyta 2 zasuwy spoczywa na listwach ślizgowych 23 i po włączeniu siłowników 10 pierścień dociskowy 6 a poprzez niego pakiet uszczelniający 8 dociskany jest do płyty 2 zasuwy przez co uzyskuje się szczelne połączenie obu elementów i zabezpieczenia przed przedmuchem i wydostaniem się popiołów lub pyłów na zewnątrz instalacji oraz zabezpiecza się płytę przed odkształceniem w wyniku naporu przykładowo gorących popiołów.

Jak to uwidoczniono na fig. 2, fig. 3 i fig. 4 do ramy 1 oraz pomiędzy płytą górną 25 a płytą 27 zamocowana jest tuleja 3 prowadząca stanowiąca płytę z wystającym kołnierzem mającym prostokątną szczelinę o zaokrąglonych bokach, która to szczelina ma w przekroju poprzecznym szerokość i wysokość odpowiednio większą od szerokości i grubości płyty 2 zasuwy w przekroju poprzecznym, przy czym w tulei 3 prowadzącej zamocowana jest tuleja pośrednia 17 wewnątrz której zamocowane są pakiety uszczelniające 13, 21, przedzielone pierścieniem dystansowym 14, zaś na zewnątrz pakietu uszczelniającego 21 w kołnierzu tulei 3 prowadzącej umieszczona jest tuleja dociskowa 18, z owalnym otworem o szerokości i wysokości większej od grubości i szerokości płyty 2 zasuwy w przekroju poprzecznym, poprzez którą pakiety uszczelniające 13, 21, dociskane są do dna tulei pośredniej 17, za pomocą zespołów śrub łącznikowych 20, które łączą tuleję dociskową 18 z tuleją 3 prowadzącą, przy czym pomiędzy łbami śrub łącznikowych 20 a kołnierzem tulei dociskowej 18 umieszczone są zespoły podkładek kompensacyjnych 19, przykładowo podkładki sprężyste talerzowe, kasujące luzy powstałe w wyniku zmian temperatury wszystkich elementów zasuwy.

W ścianach kołnierza tulei 3 prowadzącej, tulei pośredniej 17 i w pierścienia dystansowego 14 wykonany jest co najmniej jeden otwór, przy czym wszystkie te otwory są współosiowe, za pomocą którego podawane jest do wnętrza kołnierza tulei 3 prowadzącej i do pozostałych elementów powietrze zaporowe pod ciśnieniem, przy czym powietrze doprowadzane jest za pomocą co najmniej jednego króćca 15 zamocowanego do kołnierza tulei 3 prowadzącej na zewnątrz kołnierza.

Ponadto do tulei 3 prowadzącej od strony pierścienia dociskowego 6 zamocowana jest sprężysta listwa 22, dociskana do płyty 2 zasuwy, zgarniająca pyły/popiół z płyty 2 zasuwy podczas jej ruchu wewnątrz szczeliny, dodatkowo zapobiegająca przedostawaniu się pyłów/popiołów do wnętrza tulei 3 prowadzącej.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku uzyskano bardzo dobre prowadzenie płyty 2 zasuwy i uszczelnienie miejsca przejścia płyty 2 zasuwy względem otoczenia jak również hermetyczne zamknięcie zasuwy poprzez dociśnięcie pierścienia dociskowego 6 do powierzchni płyty co zapobiega przemieszczaniu się pyłów/popiołów poza obszar strefy hermetycznej obudowy oraz zapobiega zacieraniu się płyty 2 zasuwy podczas jej zamykania i otwierania i blokowaniu się płyty 2 zasuwy przez pyły lub popioły nagromadzone w ramie 1.

Claims (22)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zasuwa płytowa do instalacji dozowania węgla i miału oraz odprowadzania popiołów w k otłach energetycznych, zawierająca obudowę i zamocowaną w niej przesuwnie płytę, znamienna tym, że zawiera ramę (1) wewnątrz której zamocowana jest przesuwnie płyta (2) zasuwy, za pomocą co najmniej dwóch zespołów rolek (7), prowadzących płytę (2) zasuwy, zamocowanych symetrycznie względem osi symetrii zasuwy, do ścianek bocznych ramy (1), przed tuleją dociskającą (18), mających osie rolek usytuowane pionowo względem płaszczyzny płyty (2) zasuwy, siłownik (5), zamocowany do ramy (1), w osi obudowy na zewnątrz ramy (1), mający tłok połączony przegubowo z płytą (2) zasuwy za pomocą łącznika (24), górną płytę (25) mającą centralny otwór, płytę (26) z łącznikiem rurowym (9), połączoną za pomocą śrub z górną płytą (25), dolną płytę (27), pierścień dociskowy (6), zamocowany suwliwie w gnieździe w górnej płycie (25) obudowy, co najmniej dwa siłowniki dociskające (10), zamocowane na górnej powierzchni górnej płyty (26) obudowy, symetrycznie usytuowane względem osi wzdłużnej zasuwy, mające trzpienie (11), przechodzące przez otwory w płycie (26) których końce stykają się z pierścieniem dociskowym (6), dwa wsporniki (4), zamocowane symetrycznie względem osi symetrii zasuwy, do bocznych ścianek ramy (1), po obu stronach otworu w pierścieniu (6) na których zamocowane są listwy ślizgowe (23), tuleję (3) prowadzącą, zamocowaną do ramy (1), pomiędzy górną płytą (25) i dolna płytą (27), poprzecznie do osi wzdłużnej zasuwy, mająca kołnierz z szczeliną

   PL 225 416 B1 o przekroju poprzecznym większym od przekroju poprzecznego płyty (2) zasuwy, tuleję pośrednią (17), usytuowaną wewnątrz tulei (3), wewnątrz której zamocowane są co najmniej dwa pakiety uszczelniające (13, 21), przedzielone pierścieniem dystansowym (14), tuleję dociskową (18), mającą otwór o przekroju poprzecznym większym od przekroju poprzecznego płyty (2) zasuwy, zamocowaną suwliwie w szczelinie tulei (3) prowadzącej, przy czym kołnierz tulei (3) prowadzącej i tulei dociskowej (18) połączone są za pomocą zespołów śrub łącznikowych (20), ściana kołnierza tulei (3) prowadzącej, tulei pośredniej (17) i pierścienia dystansowego (14) mają co najmniej jeden współosiowy przelotowy otwór, zaś na zewnątrz kołnierza tulei (3) prowadzące] zamocowany jest króciec (15).
2. 2. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że pierścień dociskowy (6) stanowi tuleja z kołnierzem, mająca centralny stożkowy otwór i w dolnej powierzchni wykonany współosiowo kanał, w którym umieszczony jest pakiet uszczelniający (8).
3. 3. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że górna płyta (25) ma w powierzchni ściany centralnego otworu co najmniej dwa wybrania, w których zamocowane są pakiety uszczelniające (12), co najmniej jeden przelotowy otwór w ścianie bocznej którego wylot usytuowany jest pomiędzy wybr aniami z pakietami uszczelniającymi (12) oraz kolektor (28) doprowadzający powietrze zamocowany na ścianie bocznej na zewnątrz górnej płyty (25).
4. 4. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że pomiędzy łbami śrub łącznikowych (20) a kołnierzem tulei dociskającej (18) umieszczone są zespoły podkładek kompensacyjnych (19).
5. 5. Zasuwa według zastrz. 4, znamienna tym, że zespoły podkładek kompensacyjnych (19) stanowią podkładki sprężyste talerzowe.
6. 6. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że sprężysta listwa (22) zamocowana jest do tulei (3) prowadzącej i dociskana jest do płyty (2) zasuwy.
7. 7. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że tuleja (3) prowadząca jest dzielona.
8. 8. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że płyta (2) zasuwy ma w tylnej krawędzi symetryczne wybranie w postaci litery „V”, przy czym co najmniej łącznik (24) łączący płytę (2) zasuwy z tłokiem siłownika (5) usytuowany jest wewnątrz wybrania w postaci litery „V”.
9. 9. Zasuwa zastrz. 1 lub 3, znamienna tym, że płyta (2) zasuwy ma zaokrąglone krawędzie boczne i krawędź czołową.
10. 10. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera cztery zespoły rolek (7), zamocowane symetrycznie względem osi symetrii zasuwy, do ścianek bocznych ramy (1).
11. 11. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że zespół rolki (7) zawiera rolkę z rowkiem na obwodzie zamocowana obrotowo w obejmie.
12. 12. Zasuwa według zastrz. 11, znamienna tym, że rolka zespołu rolki (7) ma rowkiem na obwodzie w postaci litery „U”.
13. 13. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że łącznik (24) stanowi obejma zamocowana na tłoku słownika (5) i połączona z otworem w płycie (2) zasuwy za pomocą sworznia.
14. 14. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że siłownik (5) jest siłownikiem pneumatycznym.
15. 15. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że siłownik (5) jest siłownikiem hydraulicznym.
16. 16. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że siłownik (5) jest siłownikiem elektromagnetycznym.
17. 17. Zasuwa według zastrz. 1, znamienna tym, że siłownik (5) jest siłownikiem mechanicznym.
18. 18. Zasuwa płytowa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera cztery siłowniki dociskające (10), symetrycznie zamocowane na górnej powierzchni górnej płyty (26) obudowy.
19. 19. Zasuwa według zastrz. 1 lub 18, znamienna tym, że siłownik dociskający (10) jest siłownikiem pneumatycznym.
20. 20. Zasuwa według zastrz. 1 lub 18, znamienna tym, że siłownik dociskający (10) jest siłownikiem hydraulicznym.
21. 21. Zasuwa według zastrz. 1 lub 18, znamienna tym, że siłownik dociskający (10) jest siłownikiem elektromagnetycznym.
22. 22. Zasuwa według zastrz. 1 lub 18, znamienna tym, że siłownik dociskający (10) jest siłownikiem mechanicznym.