PL224796B1 - Zamknięcie filtra zewnętrznego - Google Patents

Abstract

Zaniknięcie składa się z pokrywy, mocowanej obrotowo do nasady pojemnika filtra, która to pokrywa ma korpus {11) z co najmniej dwoma króćcami (1, 2) i część wewnętrzną (12) mocowaną do korpusu (11). W części wewnętrznej (12) są uformowane kanały cyrkulacyjne usytuowane na przedłużeniu króćców (1, 2) w położeniu otwartym, i co najmniej jeden kanał obejściowy (3), łączący króćce (1, 2) w położeniu zamkniętym. Część wewnętrzna (12) jest mocowana do korpusu (11) za pomocą złącza bagnetowego obrotowego przez obrót do położenia zamkniętego, w którym króćce (1, 2) są połączone kanałem obejściowym {3). Korpus (11) wraz z zamocowaną częścią wewnętrzną (12) jest mocowany do nasady za pomocą złącza bagnetowego obrotowo-przesuwnego, przy czym w położeniu zamkniętym część wewnętrzna (12) jest mocowana spoczynkowe w nasadzie za pomocą złącza czołowego wzdłużnego ukształtowanego na łączonych elementach, a zmiana położenia na otwarte następuje przez obrót korpusu (11) w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie filtra zewnętrznego, przeznaczone do filtrów stosowanych do oczyszczania wody w akwariach do hodowli ryb, w oczkach wodnych, basenach, stawach i innych zbiornikach wodnych, posiadające funkcję by-pass realizowaną w położeniu zamkniętym przez kanał obejściowy wody połączony z króćcami wykonanymi w pokrywie filtra.

Ze zgłoszenia patentowego PL392024 znany jest filtr wody złożony z pojemnika na wkład filtr acyjny i pokrywy w kształcie nakrętki z gwintem wewnętrznym. W pokrywie jest wykonane gniazdo z otworami cyrkulacyjnymi, w którym jest osadzony obrotowy zawór rozdzielający z funkcją by-pass realizowaną przez kanał obejściowy. Zawór rozdzielający składa się z nieruchomej części dolnej i zamocowanej obrotowo części górnej, w której są uformowane dwa króćce. Część dolna ma dwa pionowe kanały cyrkulacyjne, które w położeniu otwartym łączą króćce z otworami cyrkulacyjnymi. Ponadto w części dolnej jest uformowany kanał obejściowy, który łączy króćce po obrocie zaworu do położenia zamkniętego. W tym położeniu obieg wody następuje przez kanał obejściowy, a zawór może być odłączony od pokrywy. Niedogodnością tego zaworu jest złożona z trzech części konstrukcja, co utrudnia uszczelnienie zaworu i szybkie odłączenie zaworu od pokrywy. Ponadto w celu wymiany wkładu niezbędne jest także odkręcenie pokrywy od pojemnika na wkład filtracyjny.

Celem wynalazku wyeliminowanie tych wad.

Zamknięcie filtra zewnętrznego, złożone z pokrywy mocowanej obrotowo do nasady pojemnika filtra, która to pokrywa ma korpus z co najmniej dwoma króćcami i część wewnętrzną mocowaną do korpusu, przy czym w części wewnętrznej są uformowane kanały cyrkulacyjne usytuowane na przedłużeniu króćców w położeniu otwartym, i co najmniej jeden kanał obejściowy łączący króćce w położeniu zamkniętym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że część wewnętrzna jest mocowana do korpusu za pomocą złącza bagnetowego obrotowego przez obrót do położenia zamkniętego, w którym króćce są połączone kanałem obejściowym, zaś korpus wraz z zamocowaną częścią wewnętrzną jest mocowany do nasady za pomocą złącza bagnetowego obrotowo-przesuwnego, przy czym w położeniu zamkniętym część wewnętrzna jest mocowana spoczynkowo w nasadzie za pomocą złącza czołowego wzdłużnego ukształtowanego na łączonych elementach, a zmiana położenia na otwarte następuje przez obrót korpusu w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym.

Korzystnym jest, jeżeli złącze czołowe wzdłużne jest utworzone przez co najmniej jeden wypust uformowany na obwodzie części wewnętrznej i spasowane z nim gniazdo uformowane na obrzeżu nasady.

Korzystnym jest także, jeżeli złącze czołowe wzdłużne stanowi złącze wielowypustowe utworzone przez wypusty uformowane na obwodzie części wewnętrznej i spaso wane z nimi gniazda uformowane na obrzeżu nasady.

W korzystnym wykonaniu złącza wielowypustowego, co najmniej jeden wypust i spasowane z nim gniazdo mają kształt inny od pozostały elementów złącza, zapewniający powtarzalność położenia łączonych elementów.

Korzystnym jest, jeżeli złącze bagnetowe obrotowe jest utworzone przez górne występy ryglujące uformowane wewnątrz korpusu i kołnierz ryglujący uformowany na obwodzie części wewnętrznej, przy czym w kołnierzu ryglującym są wykonane wybrania montażowe na górne występy ryglujące.

W korzystnym wykonaniu złącza bagnetowego obrotowego, co najmniej jeden górny występ r yglujący i odpowiednie wybranie montażowe mają długość obwodową różną od pozostałych elementów złącza bagnetowego obrotowego, zapewniającą powtarzalność położenia łączonych elementów.

Korzystnym jest, jeżeli złącze bagnetowe obrotowo-przesuwne jest utworzone przez dolne występy ryglujące uformowane wewnątrz korpusu, oraz wybrania prowadzące uformowane na obwodzie nasady, w które wchodzą dolne występy ryglujące, przy czym wybrania prowadzące są zakończone obwodowymi rowkami prowadzącymi, z którymi zazębiają się dolne występy ryglujące po obrocie korpusu w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym.

W korzystnym wykonaniu złącza bagnetowego obrotowo-przesuwnego, obwodowe rowki prowadzące są zakończone ścianką oporową ograniczającą obrót dolnych występów ryglujących, zaś wybrania prowadzące mają na wysokości obwodowych rowków prowadzących skośną krawędź ślizgową pochyloną w kierunku obwodowego rowka prowadzącego, ułatwiającą wysunięcie dolnego występu ryglującego.

PL 224 796 B1

Korzystnym jest, jeżeli część wewnętrzna ma na obwodzie kołnierz oporowy o średnicy większej od średnicy wewnętrznej nasady, który to kołnierz ma wycięcia montażowe na dolne występy ryglujące uformowane wewnątrz korpusu.

Korzystnym jest, jeżeli pomiędzy korpusem a częścią wewnętrzną jest osadzona uszczelka pierścieniowa otaczająca otwory króćców i otwory kanałów cyrkulacyjnych, a pomiędzy częścią wewnętrzną a wewnętrzną powierzchnią nasady jest osadzona uszczelka obwodowa.

Korzystnym jest także, jeżeli na obwodzie nasady, poniżej obwodowego rowka prowadzącego, jest uformowany co najmniej jeden fragment zębatki, a do korpusu jest zamocowane obrotowo pokrętło z kołem zębatym współpracującym z zębatką.

Zamkniecie według wynalazku ma zwartą i prostą konstrukcję. Zastosowane złącza bagnetowe i złącze czołowe wzdłużne umożliwiają łatwy i szybki montaż i demontaż pokrywy oraz samoczynną zmianę położenia z otwartego na zamknięte przy otwieraniu filtra. Ułatwia to wymianę pojemnika filtra lub wkładu filtracyjnego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik filtra w perspektywie, fig. 2 przedstawia korpus pokrywy filtra w perspektywie, fig. 3 przedstawia część wewnętrzną pokrywy w perspektywie, fig. 4 przedstawia przekrój wzdłużny zamknięcia filtra w położeniu zamkniętym, fig. 5 przedstawia przekrój wzdłużny zamknięcia filtra w położeniu otwartym, fig. 6 przedstawia pojemnik innego filtra w perspektywie, fig. 7 przedstawia korpus pokrywy innego filtra w perspektywie, fig. 8 przedstawia część wewnętrzną pokrywy innego filtra w perspektywie, fig. 9 przedstawia przekrój wzdłużny zamknięcia innego filtra w położeniu zamkniętym, fig. 10 przedstawia przekrój wzdłużny zamknięcia innego filtra w położeniu otwartym.

Zamknięcie filtra zewnętrznego składa się pokrywy mocowanej obrotowo do nasady 10, 100 pojemnika filtra przedstawionego przykładowo na fig. 1 i fig. 6. W nasadzie 10, 100 i pokrywie są uformowane elementy tworzące złącza bagnetowe i złącze czołowe wzdłużne, które umożliwiające działanie zaniknięcia. Na obrzeżu nasady 10, 100 znajdują się gniazda 9, 9', a na jej zewnętrznym obwodzie są uformowane wybrania prowadzące 18 przechodzące w obwodowe rowki prowadzące 19 zakończone ścianką oporową 20. Wybrania prowadzące 18 mają na wysokości obwodowych rowków prowadzących 19 skośną krawędź ślizgową 21 pochyloną w kierunku obwodowego rowka prowadzącego 19. Wewnątrz pojemnika przy podstawie nasady 10, 100 widoczny jest nadlew technologiczny, nie mający wpływu na działanie zamknięcia. Pojemnik widoczny na fig. 6 ma ponadto fragment zębatki 26 uformowany na obwodzie nasady 100 poniżej dolnej krawędzi obwodowego rowka prowadząc ego 19.

Pokrywa filtra składa się z korpusu 11, 110 z co najmniej dwoma króćcami 1, 2, przedstawionego przykładowo na fig. 2, 7, oraz części wewnętrznej 12, 120 przedstawionej na fig. 3, 8.

Korpus 11, 110 ma górne występy ryglujące 13, 13' oraz dolne występy ryglujące 17. Ponadto korpus 10 z fig. 2 ma uchwyt ręczny 7, a korpus 110 z fig. 7 ma na obwodzie uformowane dwie obsady 27, w których są umieszczone pokrętła 28 zakończone kołem zębatym.

Część wewnętrzna 12, 120 ma pionowe kanały cyrkulacyjne 5, 6 oraz co najmniej jeden kanał obejściowy 3, 30. Rowki wokół kanałów cyrkulacyjnych 5, 6 i rowek pierścieniowy 4 służą do uszczelnienia zamknięcia wewnątrz pokrywy. Na obwodzie części wewnętrznej 12, 120 są uformowane wypusty 8, 8' i kołnierz ryglujący 14 z wybraniami montażowymi 15, 15'. Poniżej wypustów 8, 8' przebiega rowek obwodowy 16. Ponadto część wewnętrzna 12 z fig. 3 ma na obwodzie kołnierz oporowy 22 o średnicy większej od średnicy wewnętrznej nasady 10, 100, który to kołnierz ma wycięcia montażowe 23 na dolne występy ryglujące 17. Każda część wewnętrzna 12, 120 jest mocowaną obrotowo do korpusu 11, 110 tak, że w położeniu otwartym kanały cyrkulacyjne 5, 6 są usytuowane na przedłużeniu króćców 1, 2, a w położeniu zamkniętym króćce 1, 2 są połączone przez co najmniej jeden kanał obejściowy 3, 30.

Połączenie części wewnętrznej 12, 120 z korpusem 11, 110 następuje za pomocą złącza bagnetowego obrotowego przez obrót do położenia zamkniętego, w którym króćce 1, 2 są połączone kanałem obejściowym 3, 30. W tym położeniu korpus 11, 110 wraz z zamocowaną częścią wewnętrzną 12, 120 jest mocowany do nasady 10, 100 za pomocą złącza bagnetowego obrotowo-przesuwnego, przy czym w położeniu zamkniętym część wewnętrzna 12, 120 jest mocowana spoczynkowo w nasadzie 10, 100 za pomocą złącza czołowego wzdłużnego ukształtowanego bezpośrednio na powierzchniach styku łączonych elementów. Zamocowanie spoczynkowe części wewnętrznej 12, 120 w nasadzie 10, 100 następuje podczas ruchu przesuwnego pokrywy w złączu ba4

PL 224 796 B1 gnetowym obrotowo-przesuwnym, a zmiana położenia na otwarte następuje przez obrót korpusu

11, 110 przy ustalonym położeniu spoczynkowym części wewnętrznej 12, 120 względem pojemnika.

Złącze czołowe wzdłużne składać się z co najmniej jednego występu i wgłębienia, które po połączeniu spełniają funkcję łącznika. Takie złącze może być utworzone przez co najmniej jeden wypust 8 uformowany na obwodzie części wewnętrznej 12, 120 i spasowane z nim gniazdo 9 uformowane na obrzeżu nasady 10, 100. Wybrane występy i wgłębienia mogą mieć zróżnicowany kształt, inny od pozostałych elementów złącza, w celu zapewnienia powtarzalności połączenia. W przykładowym w ykonaniu zamknięcia filtra zewnętrznego, złącze czołowe wzdłużne stanowi złącze wielowypustowe utworzone przez dwie pary wypustów 8, 8' uformowanych na obwodzie części wewnętrznej 12, 120 i spasowane z nimi gniazda 9, 9' uformowane na obrzeżu nasady 10, 100. Widoczne na fig. 3, 8 szersze wypusty 8' współpracują ze spasowanymi z nimi szerszymi gniazdami 9' widocznymi na fig. 1, 6, a pozostałe wypusty 8 współpracują z pozostałymi gniazdami 9. Zróżnicowany kształt wypustów 8, 8' i spasowanych z nimi gniazd 9, 9' zapewnia ścisłą powtarzalność połączenia łączonych elementów pokrywy i nasady 10, 100 podczas wielokrotnego montażu i demontażu.

Złącze bagnetowe obrotowe jest utworzone przez górne występy ryglujące 13, 13' uformowane wewnątrz korpusu 11, 110 i kołnierz ryglujący 14 uformowany na obwodzie części wewnętrznej

12, 120. W kołnierzu ryglującym 14 są wykonane wybrania montażowe 15, 15' na górne występy ryglujące 13, 13'. Widoczny na fig. 2, 7 szerszy górny występ ryglujący 13' ma większą długość obwodową od pozostałych występów, podobnie jak szersze wybrania montażowe 15' widoczne na fig. 3, 8. Różna długość obwodowa tych elementów złącza bagnetowego obrotowego zapewnia powtarzalność położenia łączonych elementów podczas wielokrotnego montażu i demontażu.

Złącze bagnetowe obrotowo-przesuwne jest utworzone przez dolne występy ryglujące 17 uformowane wewnątrz korpusu 11, 110, oraz wybrania prowadzące 18 uformowane na obwodzie nasady 10, 100. Dolne występy ryglujące 17 prowadzone są w wybraniach prowadzących 18 podczas ruchu przesuwnego pokrywy. Wybrania prowadzące 18 są zakończone obwodowymi rowkami prowadząc ymi 19, z którymi zazębiają się dolne występy ryglujące 17 po obrocie korpusu 11, 110 w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym. Obwodowe rowki prowadzące 19 są zakończone ścianką oporową 20 ograniczającą obrót dolnych występów ryglujących 17. Wybrania prowadzące 18 mają na wysokości obwodowych rowków prowadzących 19 skośną krawędź ślizgową 21 pochyloną w kierunku obwodowego rowka prowadzącego 19. Ułatwia to wprowadzenie dolnego występu ryglującego 17 do obwodowego rowka prowadzącego 19, a także ułatwia jego wysunięcie podczas otwierania pokrywy. Uszczelnienie zamknięcia stanowi uszczelka pierścieniowa 24 otaczająca otwory króćców 1,2 i otwory kanałów cyrkulacyjnych 5,6, oraz uszczelka obwodowa 25. Uszczelka pierścieniowa 24 jest osadzona pomiędzy korpusem 11, 110 a częścią wewnętrzną 12, 120 w rowku pierścieniowym 4 wykonanym w części wewnętrznej 12, 120. Uszczelka obwodowa 25 jest osadzona pomiędzy częścią wewnętrzną 12, 120 a wewnętrzną powierzchnią nasady 10, 100 w rowku obwodowym 16. Ponadto w skład uszczelnienia wchodzą typowe uszczelki mocowane wokół każdego kanału cyrkulacyjnego 5, 6.

Jak przedstawiono na fig. 4, zamknięcie filtra w położeniu zamkniętym ma dwa króćce 1, 2 połączone kanałem obejściowym 3. W tym położeniu dolne występy ryglujące 17 mogą się przemies zczać w wybraniach prowadzących 18, a cała pokrywa może być odłączona od pojemnika filtra. Zamocowanie pokrywy do nasady 10 następuje przez obrót korpusu 11 w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym o kąt około 60 stopni do położenia otwartego, przedstawionego na fig. 5. W położeniu otwartym króćce 1, 2 są usytuowane na przedłużeniu kanałów cyrkulacyjnych 5, 6 wykonanych w części wewnętrznej 12.

Działanie zamknięcia innego filtra, przedstawionego na fig. 9, 10 jest analogiczne. Filtr ten ma dwie pary króćców 1, 2. W położeniu zamkniętym, widocznym na fig. 9, obie pary króćców 1, 2 są połączone dwoma kanałami obejściowymi 30, a cała pokrywa może być odłączona od pojemnika filtra. Zamocowanie pokrywy do nasady 100 następuje przez obrót korpusu 110 w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym o kąt około 45 stopni do położenia otwartego. W położeniu otwartym, widocznym na fig. 10, wszystkie króćce 1, 2 są usytuowane na przedłużeniu kanałów cyrkulacyjnych 5, 6 wykonanych w części wewnętrznej 120. W tym wykonaniu filtra do korpusu 110 jest zamocowane obrotowo pokrętło 28 z kołem zębatym współpracującym z zębatką 26 uformowaną na obwodzie nasady 100 poniżej obwodowego rowka prowadzącego 19. Ułatwia to odłączenie pokrywy zamocowanej do pojemnika filtra.

W rozwiązaniu według wynalazku możliwe jest podłączenie dwóch lub więcej króćców 1, doprowadzających do filtra wodę, z jednym króćcem 2 odprowadzającym wodę. W tym celu powinien

PL 224 796 B1 być zastosowany jeden kanał obejściowy łączący króćce 1, 2 w położeniu zamkniętym. Można to uzyskać na przykład przez połączenie kanałów obejściowych 30 dodatkowym przepustem uformowanym w oddzielającej je ściance. Zrozumiałe jest także, że można dokonać różnych zmian i/lub modyfikacji w wynalazku przedstawionym w konkretnych postaciach wykonania, bez wychodzenia poza istotę opisanego rozwiązania. W związku z tym przedstawione przykłady należy we wszystkich aspektach uważać za ilustrujące, ale nie ograniczające.

Claims (11)

1. Zamknięcie filtra zewnętrznego, złożone z pokrywy mocowanej obrotowo do nasady pojemnika filtra, która to pokrywa ma korpus z co najmniej dwoma króćcami i część wewnętrzną mocowaną do korpusu, przy czym w części wewnętrznej są uformowane kanały cyrkulacyjne usytuowane na przedłużeniu króćców w położeniu otwartym, i co najmniej jeden kanał obejściowy łączący króćce w położeniu zamkniętym, znamienne tym, że część wewnętrzna (12, 120) jest mocowana do korpusu (11, 110) za pomocą złącza bagnetowego obrotowego przez obrót do położenia zamkniętego, w którym króćce (1,2) są połączone kanałem obejściowym (3, 30), zaś korpus (11, 110) wraz z zamocowaną częścią wewnętrzną (12, 120) jest mocowany do nasady (10, 100) za pomocą złącza bagnetowego obrotowo-przesuwnego, przy czym w położeniu zamkniętym część wewnętrzna (12, 120) jest mocowana spoczynkowo w nasadzie (10, 100) za pomocą złącza czołowego wzdłużnego ukształtowanego na łączonych elementach, a zmiana położenia na otwarte następuje przez obrót korpusu (11, 110) w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym.

2. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że złącze czołowe wzdłużne jest utworzone przez co najmniej jeden wypust (8) uformowany na obwodzie części wewnętrznej (12, 120) i spasowane z nim gniazdo (9) uformowane na obrzeżu nasady (10, 100).

3. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że złącze czołowe wzdłużne stanowi złącze wielowypustowe utworzone przez wypusty (8, 8') uformowane na obwodzie części wewnętrznej (12, 120) i spasowane z nimi gniazda (9, 9') uformowane na obrzeżu nasady (10, 100).

4. Zamknięcie według zastrz. 3, znamienne tym, że co najmniej jeden wypust (8, 8') i spasowane z nim gniazdo (9, 9') mają kształt inny od pozostały elementów złącza wielowypustowego, zapewniający powtarzalność położenia łączonych elementów.

5. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że złącze bagnetowe obrotowe jest utworzone przez górne występy ryglujące (13, 13') uformowane wewnątrz korpusu (11, 110) i kołnierz ryglujący (14) uformowany na obwodzie części wewnętrznej (12, 120), przy czym w kołnierzu ryglującym (14) są wykonane wybrania montażowe (15, 15') na górne występy ryglujące (13, 13').

6. Zamknięcie według zastrz. 5, znamienne tym, że co najmniej jeden górny występ ryglujący (13, 13') i odpowiednie wybranie montażowe (15, 15') mają długość obwodową różną od pozostałych elementów złącza bagnetowego obrotowego, zapewniającą powtarzalność położenia łączonych elementów.

7. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że złącze bagnetowe obrotowo-przesuwne jest utworzone przez dolne występy ryglujące (17) uformowane wewnątrz korpusu (11, 110), oraz wybrania prowadzące (18) uformowane na obwodzie nasady (10, 100), w które wchodzą dolne występy ryglujące (17), przy czym wybrania prowadzące (18) są zakończone obwodowymi rowkami prowadzącymi (19), z którymi zazębiają się dolne występy ryglujące (17) po obrocie korpusu (11, 110) w złączu bagnetowym obrotowo-przesuwnym.

8. Zamknięcie według zastrz. 7, znamienne tym, że obwodowe rowki prowadzące (19) są zakończone ścianką oporową (20) ograniczającą obrót dolnych występów ryglujących (17), zaś wybrania prowadzące (18) mają na wysokości obwodowych rowków prowadzących (19) skośną krawędź ślizgową (21) pochyloną w kierunku obwodowego rowka prowadzącego (19), ułatwiającą wysunięcie dolnego występu ryglującego (17).

9. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że część wewnętrzna (12, 120) ma na obwodzie kołnierz oporowy (22) o średnicy większej od średnicy wewnętrznej nasady (10, 100), który to kołnierz ma wycięcia montażowe (23) na dolne występy ryglujące (17) uformowane wewnątrz korpusu (11, 110).

10. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy korpusem (11, 110) a częścią wewnętrzną (12, 120) jest osadzona uszczelka pierścieniowa (24) otaczająca otwory króćców (1, 2) i otwory kanałów cyrkulacyjnych (5, 6), a pomiędzy częścią wewnętrzną (12, 120) a wewnętrzną powierzchnią nasady (10, 100) jest osadzona uszczelka obwodowa (25).

PL 224 796 B1

11. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że na obwodzie nasady (10, 100), poniżej obwodowego rowka prowadzącego (19), jest uformowany co najmniej jeden fragment zębatki (26), a do korpusu (11, 110) jest zamocowane obrotowo pokrętło (28) z kołem zębatym współpracującym z zębatką (26).