PL224765B1 - Hybrid permanent magnet of hard magnetic powders, in particular for electromagnetic devices - Google Patents
Hybrid permanent magnet of hard magnetic powders, in particular for electromagnetic devicesInfo
- Publication number
- PL224765B1 PL224765B1 PL403081A PL40308113A PL224765B1 PL 224765 B1 PL224765 B1 PL 224765B1 PL 403081 A PL403081 A PL 403081A PL 40308113 A PL40308113 A PL 40308113A PL 224765 B1 PL224765 B1 PL 224765B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnetic
- hard magnetic
- permanent magnet
- hard
- type
- Prior art date
Links
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
Hybrydowy magnes trwały z proszków magnetycznie twardych, zwłaszcza do urządzeń elektromagnetycznych wytworzony w procesie prasowania proszkowych materiałów magnetycznie twardych zawiera co najmniej dwa obszary, przy czym co najmniej jeden z obszarów (2) jest wypełniony materiałem magnetycznie twardym o właściwościach magnetycznych typu A i co najmniej jeden obszar (1, 3) jest wypełniony materiałem magnetycznie twardym o właściwościach magnetycznych typu B.A hybrid permanent magnet made of magnetically hard powders, especially for electromagnetic devices, produced in the process of pressing magnetically hard powder materials, contains at least two areas, where at least one of the areas (2) is filled with a hard magnetic material with type A magnetic properties and at least one the area (1, 3) is filled with a hard magnetic material with type B magnetic properties.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest hybrydowy magnes trwały z proszków magnetycznie twardych, zwłaszcza do urządzeń elektromagnetycznych.The subject of the invention is a hybrid permanent magnet made of hard magnetic powders, especially for electromagnetic devices.
Znane magnesy trwałe otrzymywane z materiałów proszkowych wykonywane są jako elementy jednolite, wytwarzane metodą spiekania lub spajania spoiwem proszkowego materiału magnetycznie twardego lub mieszanki proszków magnetycznie twardych. W przypadku magnesów trwałych spajanych spoiwem, tzw. magnesów kompozytowych rolę substancji spajającej pełni żywica epoksydowa, poliamid lub guma.Known permanent magnets obtained from powdered materials are made as uniform elements, produced by sintering or bonding with a powdered magnetic hard material or a mixture of hard magnetic powders. In the case of permanent magnets bonded with a binder, the so-called Composite magnets are bonding substances by epoxy resin, polyamide or rubber.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 202 422 hybrydowy kompozyt wykonany z materiałów proszkowych, zawiera co najmniej dwie przestrzenie, przy czym co najmniej jedna przestrzeń jest wypełniona materiałem magnetycznie miękkim, a co najmniej jedna przestrzeń jest wypełniona materiałem magnetycznie twardym. Kompozyty wytworzone sposobem według tego opisu patentowego pozwalają wytworzyć magnetowody hybrydowe typu dielektromagnetyk-dielektromagnes poprzez zastosowanie w procesie zasypywania formy proszków o odpowiednich właściwościach fizycznych. Proponowane rozwiązanie nie przedstawia jednak sposobu kształtowania rozkładu indukcji magnetycznej.The hybrid composite made of powder materials, known from Polish patent description No. 202 422, contains at least two spaces, at least one space is filled with a soft magnetic material, and at least one space is filled with a magnetically hard material. The composites produced by the method according to this patent specification allow for the production of hybrid magnetic cores of the dielectromagnetic-dielectromagnet type by using a powder form with appropriate physical properties in the filling process. However, the proposed solution does not present the method of shaping the magnetic induction distribution.
Według wynalazku, hybrydowy magnes trwały z proszkowych materiałów magnetycznie twardych, wytworzony w procesie prasowania proszkowych materiałów magnetycznie twardych i utwardzania sprasowanych wyprasek metodą spajania lub spiekania zawiera co najmniej dwa obszary. Co najmniej jeden obszar wypełniony jest materiałem magnetycznie twardym o właściwościach magnetycznych typu A i co najmniej jeden obszar wypełniony jest materiałem magnetycznie twardym o właściwościach magnetycznych typu B. Typ A oraz typ B określają dowolne dwa rodzaje proszków m agnetycznie twardych o różnych właściwościach magnetycznych.According to the invention, a hybrid permanent magnet made of hard magnetic materials, produced by pressing hard magnetic powder materials and curing the compacted parts by bonding or sintering, comprises at least two regions. At least one area is filled with a hard magnetic material with magnetic properties of type A, and at least one area is filled with hard magnetic material with magnetic properties of type B. Type A and type B define any two types of magnetic hard powders with different magnetic properties.
Istotną zaletą magnesu jest możliwość kształtowania rozkładu indukcji magnetycznej, co pozwala dostosować właściwości magnetyczne danego obwodu magnetycznego do konkretnej aplikacji. Kolejną zaletą magnesu według wynalazku jest jego warstwowa struktura otrzymana w jednym proc esie prasowania bez konieczności klejenia poszczególnych obszarów. Uzyskane połączenie, między co najmniej dwoma obszarami wypełnionymi materiałami magnetycznie twardymi o różnych właściwościach magnetycznych, jest bardziej odporne na czynniki mechaniczne niż sklejane magnesy trwałe.A significant advantage of the magnet is the possibility of shaping the magnetic induction distribution, which allows you to adjust the magnetic properties of a given magnetic circuit to a specific application. Another advantage of the magnet according to the invention is its layered structure obtained in one pressing process without the need to glue individual areas. The obtained connection, between at least two areas filled with hard magnetic materials with different magnetic properties, is more resistant to mechanical factors than the glued permanent magnets.
Hybrydowy magnes, według wynalazku, znajduje zastosowanie w obwodach magnetycznych urządzeń elektromagnetycznych, w których wymaga się określonego kształtu rozkładu indukcji m agnetycznej, zwłaszcza w szczelinie powietrznej maszyn elektrycznych.The hybrid magnet according to the invention is used in magnetic circuits of electromagnetic devices where a specific shape of the magnetic induction distribution is required, especially in the air gap of electric machines.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia hybrydowy magnes trwały w kształcie prostopadłościanu, zaś fig. 2 przedstawia hybrydowy magnes trwały w kształcie segmentu łukowego.The subject of the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a hybrid permanent magnet in the shape of a cuboid, and Fig. 2 shows a hybrid permanent magnet in the shape of an arc segment.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Hybrydowy magnes trwały w kształcie prostopadłościanu zawiera obszar 1 z materiału magnetycznie twardego typu A o następujących właściwościach magnetycznych: Br = 0,82 T HcB = 440 kA/m, HcJ = 730 kA/m, obszar 2 z materiału magnetycznie twardego typu B o właściwościach magnetycznych: Br = 0,63 T, HcB = 340 kA/m, HcJ = 620 kA/m oraz obszar 3 z materiału magnetycznie twardego o właściwościach magnetycznych typu A.The hybrid cuboid permanent magnet comprises an area 1 of a hard magnetic material of type A with the following magnetic properties: B r = 0.82 TH cB = 440 kA / m, H cJ = 730 kA / m, area 2 of a hard magnetic material of type B with magnetic properties: B r = 0.63 T, H cB = 340 kA / m, H cJ = 620 kA / m and area 3 made of a hard magnetic material with magnetic properties of type A.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Hybrydowy magnes trwały w kształcie segmentu łukowego zawiera obszar 1 z materiału magnetycznie twardego typu A o następujących właściwościach magnetycznych: Br = 0,81 T, HcB = 435 kA/m, HcJ = 725 kA/m, obszar 2 z materiału magnetycznie twardego typu B o właściwościach magnetycznych: Br = 0,59 T, HcB = 331 kA/m, HcJ = 614 kA/m oraz obszar 3 z materiału magnetycznie twardego o właściwościach magnetycznych typu A.The hybrid arc segment permanent magnet comprises an area 1 of a hard magnetic material of type A with the following magnetic properties: B r = 0.81 T, H cB = 435 kA / m, H cJ = 725 kA / m, area 2 of a magnetic material hard type B with magnetic properties: B r = 0.59 T, H cB = 331 kA / m, H cJ = 614 kA / m and area 3 made of a hard magnetic material with magnetic properties of type A.
W celu wykonania magnesu, co najmniej dwa proszki magnetycznie twarde o różnych właściwościach magnetycznych wsypuje się naprzemiennie lub jednocześnie do matrycy, następnie proszki prasuje się, a otrzymaną wypraskę utwardza się metodą spajania spoiwem wiążącym w przypadku magnesów kompozytowych oraz metodą spiekania w przypadku magnesów spiekanych. W przypadku materiałów kompozytowych, przed procesem prasowania, przygotowuje się mieszankę zawierającą proszek magnetycznie twardy oraz substancję spajającą. W przypadku materiałów spiekanych ziarna proszków magnetycznie twardych łączy się ze sobą w jednolitą masę podczas wygrzewania sprasowanych kształtek w atmosferze redukującej lub obojętnej.In order to make a magnet, at least two hard magnetic powders with different magnetic properties are poured alternately or simultaneously into the matrix, then the powders are pressed and the resulting molded part is hardened by bonding with a binding binder in the case of composite magnets and by sintering in the case of sintered magnets. In the case of composite materials, before the pressing process, a mixture containing a hard magnetic powder and a bonding substance is prepared. In the case of sintered materials, the grains of hard magnetic powders are combined into a homogeneous mass during annealing of the pressed shapes in a reducing or inert atmosphere.
PL 224 765 B1PL 224 765 B1
Kształtowanie rozkładu indukcji magnetycznej sposobem według wynalazku polega na wytw orzeniu magnesu trwałego zawierającego obszary o różnych właściwościach magnetycznych. Obszar o niższych właściwościach magnetycznych powoduje osłabienie indukcji magnetycznej natomiast obszar o lepszych właściwościach magnetycznych powoduje zwiększenie wartości indukcji magnetycznej. W wyniku występowaniu obszarów o różnych właściwościach magnetycznych możliwe jest kształtowanie rozkładu indukcji magnetycznej na powierzchni magnesu trwałego.The shaping of the magnetic induction distribution with the method according to the invention consists in creating a permanent magnet containing regions with different magnetic properties. The area with lower magnetic properties weakens the magnetic induction, while the area with better magnetic properties increases the value of the magnetic induction. As a result of the occurrence of areas with different magnetic properties, it is possible to shape the magnetic induction distribution on the surface of the permanent magnet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403081A PL224765B1 (en) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | Hybrid permanent magnet of hard magnetic powders, in particular for electromagnetic devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403081A PL224765B1 (en) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | Hybrid permanent magnet of hard magnetic powders, in particular for electromagnetic devices |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403081A1 PL403081A1 (en) | 2014-09-15 |
| PL224765B1 true PL224765B1 (en) | 2017-01-31 |
Family
ID=51519273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403081A PL224765B1 (en) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | Hybrid permanent magnet of hard magnetic powders, in particular for electromagnetic devices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL224765B1 (en) |
-
2013
- 2013-03-11 PL PL403081A patent/PL224765B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403081A1 (en) | 2014-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5963870B2 (en) | Permanent magnet manufacturing method and permanent magnet manufacturing apparatus | |
| CN104269265B (en) | Magnetic field orientation three-dimensional printing anisotropic bonded magnet and its preparation method | |
| US3596350A (en) | Process for the production of permanent magnets from anisotropic permanent magnet powder | |
| JP2004529508A (en) | Inductive element and its manufacturing method | |
| JP4944261B1 (en) | Molded coil manufacturing method | |
| US20180241260A1 (en) | Fixtures and methods for forming aligned magnetic cores | |
| KR20120103494A (en) | Layered magnet | |
| Yang et al. | Effect of molding pressure on structure and properties of ring-shaped bonded NdFeB magnet | |
| PL224765B1 (en) | Hybrid permanent magnet of hard magnetic powders, in particular for electromagnetic devices | |
| CN101779364A (en) | Method of producing rare earth anisotropic bond magnet, method of orienting compacted magnet body and apparatus for compacting in magnetic field | |
| JP4816146B2 (en) | Sheet-like rare earth bonded magnet, method of manufacturing the same, and motor using the same | |
| EP3113195A1 (en) | Manufacturing method for magnet and magnet | |
| KR20150008652A (en) | Soft magnetic composite, method for preparing thereof, and electronic elements comprising core material the same | |
| Darmani et al. | Multiple layer compression of SMC and PM powdered materials | |
| CN104160599B (en) | Method for manufacture machine element and the machine element for motor | |
| JPWO2012098883A1 (en) | Bond magnet and motor equipped with the same | |
| PL224764B1 (en) | Method for producing a hybrid permanent magnet of hard magnetic powders for rotors of electric machines, and a hybrid permanent magnet prepared by this method | |
| JP2023050016A (en) | Mold for compression molding, method for producing sintered magnet, sintered magnet, rotor, and method for producing rotor | |
| RU2548868C1 (en) | Method of material manufacturing for magnetic wedge production | |
| CN1557008A (en) | Permanent magnet manufacturing method and pressing device | |
| JP7461852B2 (en) | Bonded magnet manufacturing method | |
| CN103157794B (en) | Manufacture method, moulding system and permanent magnet for permanent magnet | |
| PL221317B1 (en) | Hybrid composite from powder material, particularly for stators of electric machines | |
| JP7482352B2 (en) | How to manufacture an inductor | |
| KR20200069132A (en) | Yoke for speaker, Method form manufacturing the same And Speaker device including the same |