PL224477B1 - Sposób odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej i układ technologiczny urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej i układ technologiczny urządzenia do odzysk iwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych, dzięki któremu odzysk uje się zużytą emulsję i po poprawieniu jej parametrów użytkowych ponownie wprowadza się ją do układu smarującego formę maszyny odlewniczej, przy czym możliwa jest też praca urządzenia z nieregenerowaną emulsją.

Dotychczas emulsja smarująca stosowana do oddzielania form maszyn odlewniczych jest prz ygotowywana przez miksery, do których smar dostarczany jest przez pompę iniekcyjną, a woda dostarczana jest pod ciśnieniem około 0,4 MPa przez pompę, tak aby zawartość smaru w wodzie mieściła się w przedziale od 1,5% do 2%, jednakże wartość ta jest trudna do osiągnięcia. Emulsja przygotowana przez miksery jest przesyłana bezpośrednio do urządzeń smarujących formę, które po otrzymaniu sygnału start ze smarownika formy uwalniają emulsję w ilościach niezbędnych do prawidłowego sm arowania powierzchni formy, przy czym w zależności od wielkości formy zużycie emulsji oscyluje w granicach od 4 do 20 I na jeden cykl pracy maszyny odlewniczej. Po zakończeniu cyklu smarowania nadmiar emulsji spływa do kanalizacji ściekowej i jest traktowany jako ściek przemysłowy, który jest przekazywany do neutralizacji w oczyszczalniach ścieków.

Taki sposób przygotowania emulsji pociąga konieczność sporządzania dla każdego cyklu smarowania formy nowej porcji emulsji, która następnie jest bezpowrotnie tracona, a także istnieje potrzeba częstego czyszczenia instalacji maszyny odlewniczej wraz z wymianą filtrów, która to czynność jest przeprowadzana codziennie. Z uwagi na taki charakter pracy instalacji do rozprowadzania emulsji jest ona narażona na częste awarie związane z wyciekami emulsji, utrzymaniem ciśnienia i odpowiedniej zawartości smaru w emulsji.

Celem wynalazku jest opracowanie układu technologicznego urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarujących dla oddzielania form odlewniczych, które pozwoli na pracę układu smarującego formę maszyny odlewniczej w trybie zamkniętym, co umożliwi poprawę jakości prz ygotowanej emulsji oddzielającej do form, zmniejszy ilości ścieków przemysłowych oraz zmniejszy koszty produkcji z uwagi na wyeliminowanie konieczności uzupełniania układu o nową porcję emulsji.

Sposób odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że stosuje się centralę mikroprocesorową, która od momentu grawitacyjnego napływu emulsji do wanny ociekowej kieruje emulsję do zespołu filtrów, w których następuje jej odfiltrowanie z zanieczyszczeń mechanicznych, po czym przepompowuje się ją pod ciśnieniem do 0,5 MPa do zbiornika powrotnego, gdzie kontroluje się w niej stężenie oleju i zawartość niepożądanych płynów, po czym w przypadku stwierdzenia zawartości niepożądanych płynów jest ona usuwana z układu jako ściek, a w przypadku stwierdzenia niskiego stężenia smaru w emulsji dostarcza się do zbiornika powrotnego z dozownika koncentrat smaru i po osiągnięciu właściwego stężenia smaru w wodzie w przedziale od 1,5% do 2% emulsja dostarczana jest do zbiornika wyjściowego, a następnie do zbiornika dystrybucji i do głowicy smarującej maszyny odlewniczej, natomiast w przypadku stwierdzenia wysokiego stężenia smaru w emulsji dostarcza się do zbiornika powrotnego wodę z ujęcia i po osiągnięciu właściwego stężenia oleju emulsj a dostarczana jest do zbiornika wyjściowego, a następnie do zbiornika dystrybucji i do głowicy smarującej, po czym cykl pracy maszyny odlewniczej powtarza się kolejno.

Układ technologiczny urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej wyposażonej w głowicę smarującą i wannę ściekową, charakteryzuje się tym, że zawiera centralę mikroprocesorową do sterowania zespołem filtrów i połączonymi ze sobą zbiornikiem powrotu smaru i zbiornikiem wyjściowym, między którymi jest urządzenie dozowania wody i smaru, które połączone jest z ujęciem wody i zbiornikiem koncentratu, przy czym zbiornik wyjściowy połączony jest z zespołem dystrybucji smaru, a ten z głowicą smarującą m aszyny odlewniczej zawierającą formy odlewnicze.

Sposób odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej i układ technologiczny urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej umożliwia utrzymanie stężenia smaru w emulsji z tolerancją 0,2% i pomiar tego stężenia w czasie rzeczywistym o odzyskiwane do 80% emulsji, a także możliwe jest dodawanie płynów antybakteryjnych, przez co nie zachodzi k oPL 224 477 B1 nieczność dodatkowego czyszczenia instalacji układu smarowania formy. Niewątpliwą zaletą jest też stosunkowo prosta konstrukcja urządzenia skutkująca bezawaryjną pracą.

P r z y k ł a d I. Sposób odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej sterowany przez układ mikroprocesorowy, polega na skierowaniu emulsji z wanny ociekowej do zespołu filtrów, w których następuje jej odfiltrowanie z zanieczys zczeń mechanicznych, po czym przepompowuje się ją pod ciśnieniem do 0,4 MPa do zbiornika powrotnego, gdzie kontroluje się w niej stężenie smaru i zawartość niepożądanych płynów, po czym w przypadku stwierdzenia niskiego stężenia smaru w emulsji dostarcza się do zbiornika powrotnego z dozownika koncentrat smaru i po osiągnięciu stężenia 1,5% smaru w wodzie emulsja dostarczana jest do zbiornika wyjściowego, a następnie do zbiornika dystrybucji i do głowicy smarującej maszyny odlewniczej, po czym cykl pracy maszyny odlewniczej powtarza się.

P r z y k ł a d II. Sposób odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej sterowany przez układ mikroprocesorowy, polega na skierowaniu emulsji z wanny ociekowej do zespołu filtrów, w których następuje jej odfiltrowanie z zanieczyszczeń mechanicznych, po czym przepompowuje się ją pod ciśnieniem do 0,5 MPa do zbiornika powrotnego, gdzie kontroluje się w niej stężenie smaru i zawartość niepożądanych płynów, po czym w przypadku stwierdzenia wysokiego stężenia smaru w emulsji dostarcza się do zbiornika powrotnego wodę z ujęcia i po osiągnięciu stężenia 2% smaru w wodzie emulsja dostarczana jest do zbiornika wyjściowego, a następnie do zbiornika dystrybucji i do głowicy smarującej, po czym cykl pracy maszyny odlewniczej powtarza się.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym na fig. 1 pokazano schemat układu technologicznego urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej, a na fig. 2 pokazano algorytm pracy układu technologicznego urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej.

Jak pokazano na rysunku układ technologiczny urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej 1 sterowany jest przez układ mikroprocesorowy 2, który steruje urządzeniem według zadanego algorytmu. Emulsja smarująca dostarczona do głowicy smarującej 3 dostaje się do form odlewniczych po czym ścieka grawitacyjnie do wanny ociekowej 4. Z wanny ociekowej 4 emulsja przepływa przez zespół filtrów 5, gdzie zostaje oczyszczona z wtrąceń mechanicznych, po czym następuje jej przepompowanie do zbiornika powrotnego 6, który połączony jest ze zbiornikiem wyjściowym 7. Pomiędzy zbiornikiem powrotu 6 i zbiornikiem wyjściowym 7 jest urządzenie 8 dozowania wody i smaru, które połączone jest z ujęciem wody 9 i zbiornikiem koncentratu 10, przy czym zbiornik wyjściowy 7 połączony jest z zespołem dystrybucji emulsji 11, a ten z głowicą smarującą 3 maszyny odlewniczej 1 zawierającą formy odlewnicze.

Cykl pracy układu technologicznego urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji sm arującej dla oddzielania form odlewniczych (fig. 2) może przebiegać na trzy sposoby według zadanego algorytmu. Algorytm ten realizuje układ mikroprocesorowy 2, przy czym układ technologiczny może pracować w cyklu pomiaru stężenia emulsji, w cyklu z nowym smarem oraz w cyklu bez pomiaru stężenia emulsji.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej, znamienny tym, że stosuje się centralę mikroprocesorową, która od momentu grawitacyjnego napływu emulsji do wanny ociekowej kieruje emulsję do zespołu filtrów, w których następuje jej odfiltrowanie z zanieczyszczeń mechanicznych, po czym przepompowuje się ją pod ciśnieniem do 0,5 MPa do zbiornika powrotnego, gdzie kontroluje się w emulsji stężenie oleju i zawartość niepożądanych płynów, po czym w przypadku stwierdzenia zawartości niepożądanych płynów jest ona usuwana z układu jako ściek, a w przypadku stwierdzenia niskiego stężenia smaru w emulsji dostarcza się do zbiornika powrotnego z dozownika koncentrat smaru i po osiągnięciu właściwego stężenia smaru w przedziale od 1,5% do 2% emulsja dostarczana jest do zbiornika wyjściowego, a następnie do zbiornika dystrybucji emulsji i do głowicy smarującej maszyny odlewniczej, natomiast w przypadku stwierdzenia wysokiego stężenia smaru w emulsji dostarcza się do zbiornika powrotnego wodę z ujęcia wody i po osiągnięciu właściwego stężenia smaru emulsja dostarczana jest do zbiornika

PL 224 477 B1 wyjściowego, a następnie do zbiornika dystrybucji i do głowicy smarującej, po czym cykl pracy maszyny odlewniczej powtarza się kolejno.

2. Układ technologiczny urządzenia do odzyskiwania i przygotowania emulsji smarującej dla oddzielania form odlewniczych w maszynie odlewniczej wyposażonej w głowicę smarującą i wannę ściekową, znamienny tym, że zawiera centralę mikroprocesorową (2) do sterowania zespołem filtrów (5) i połączonymi ze sobą zbiornikiem powrotu (6) i zbiornikiem wyjściowym (7) między którymi jest urządzenie (8) dozowania wody i smaru, które połączone jest z ujęciem wody (9) i zbiornikiem koncentratu (10), przy czym zbiornik wyjściowy (7) połączony jest z zespołem (11) dystrybucji, a ten z głowicą smarującą (3) maszyny odlewniczej (1) zawierającą formy odlewnicze.