PL224028B1 - Osłona styków rozłącznika bezpiecznikowego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest osłona styków rozłącznika bezpiecznikowego.

Znane są rozwiązania rozłączników bezpiecznikowych kompaktowych, w których komora gaszeniowa wraz z płytkami dejonizacyjnymi umieszczana jest w gnieździe osłony styków. Montowana jest ona od dołu osłony zacisków, przed wypadnięciem zabezpieczają ją odpowiednio ukształtowane zaczepy.

Znane jest z opisu wynalazku EP 1302957 rozwiązanie, w którym osłona styków posiada specjalnie ukształtowane kominy, przegrody oraz kanały prowadzące zakończone otworami wylotowymi. Elementy te mają za zadanie odprowadzenie gazów podczas palenia się łuku elektrycznego, co powoduje jego szybsze i efektywne gaszenie. W obrębie kominów montowane są komory gaszeniowe z płytkami dejonizacyjnymi. Komora gaszeniowa posiada zaczepy, które po wciśnięciu zaskakują za elementy osłony zacisków, co uniemożliwia jej wypadnięcie z osłony.

Znane są również rozwiązania rozłączników bezpiecznikowych kompaktowych, w których osłona styków posiada specjalnie ukształtowane elementy, spełniające rolę komory gaszeniowej. W tak przystosowaną osłonę styków umieszcza się płytki dejonizacyjne, montując je w specjalne prowadzenia. Rozwiązanie to nie wymaga stosowania dwóch oddzielnych elementów w celu uzyskania wydatnego gaszenia łuku elektrycznego.

Znany jest rozłącznik bezpiecznikowy kompaktowy posiadający osłonę styków, w której od dołu usytuowano komorę gaszeniową. W komorze gaszeniowej, w zależności od potrzeb, umieszcza się płytki dejonizacyjne. Konstrukcja komory dejonizacyjnej posiada elementy umożliwiające ukierunkowanie gazów powstających podczas palenia się łuku elektrycznego, co powoduje jego szybsze gaszenie.

Znane są rozwiązania rozłączników bezpiecznikowych, w których na górnej części osłony styków doczepiana jest komora dejonizacyjna z umiejscowionymi w niej płytkami dejonizacyjnymi.

Osłona styków rozłącznika bezpiecznikowego zawierającego podstawę kompletną z umiejscowioną na niej obudową oraz płytki dejonizacyjne według wynalazku charakteryzuje się tym, że osłona styków składa się z części dolnej oraz komory dejonizacyjnej połączonych ze sobą poprzez elastyczne łączniki. Ponadto w komorze dejonizacyjnej ma umiejscowione płytki dejonizacyjne, przy czym pierwsze powierzchnie osadcze komory dejonizacyjnej umiejscowione są prostopadle do drugich powierzchni osadczych znajdujących się w części dolnej osłony styków. Dolna część obudowy wraz z komorą dejonizacyjną stanowią jeden nierozłączny podzespół.

Zaletą wynalazku jest odpowiednia konstrukcja osłony styków, która umożliwia łatwy montaż płytek dejonizacyjnych bezpośrednio w osłonie styków bez konieczności dołączania do osłony styków dodatkowych podzespołów w postaci komór dejonizacyjnych z osadzonymi w nich płytkami dejonizacyjnymi. Powyższe rozwiązanie powoduje obniżenie kosztów rozłącznika z uwagi na uproszczony montaż i mniejszą ilość detali. Taka konstrukcja osłony styków umożliwia łatwą automatyzację montażu płytek dejonizacyjnych w osłonie styków.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozłącznik bezpiecznikowy listwowy w rzucie aksonometrycznym, fig. 2 - obudowę kompletną w rzucie aksonometrycznym, fig. 3 - szczegół A obudowy kompletnej w rzucie aksonometrycznym, fig. 4 - obudowę w widoku z boku w rzucie aksonometrycznym, fig. 5 - widok B obudowy z fig. 4 w rzucie aksonometrycznym, fig. 6 - obudowę w rzucie aksonometrycznym, fig. 7 - widok C obudowy z fig. 6 w rzucie aksonometrycznym, fig. 8 - obudowę kompletną w widoku z boku w rzucie prostokątnym, zaś fig. 9 - widok D obudowy kompletnej z fig. 8 w rzucie prostokątnym.

Rozłącznik bezpiecznikowy z osłoną styków według wynalazku zawiera podstawę kompletną 1 z umiejscowioną na niej obudową kompletną 2 i co najmniej jedną pokrywę kompletną 3. Obudowa kompletna 2 zawiera obudowę 4, co najmniej jeden zwalniacz obudowy 5, płytki dejonizacyjne 6, pierwsze płytki maskujące 7 oraz co najmniej jedną drugą płytkę maskującą 8. Obudowa 4 w górnej części posiada gniazdo 9 fazy L1 zawierające dwie osłony styków 12, w części środkowej gniazdo 10 fazy L2 zawierające dwie osłony styków 12 oraz w swej części dolnej gniazdo 11 fazy L3 zawierające dwie osłony styków 12. Osłona styków 12 składa się z części dolnej 13 oraz komory dejonizacyjnej 14. Część dolna 13 wraz z komorą dejonizacyjną 14 wtryskiwane są w jednej formie wtryskowej jako jeden nierozłączny detal. Połączenie między nimi uzyskuje się poprzez dwa łączniki 15 ukształtowane jako cienkie płytki. Podczas procesu wtrysku tworzywa sztucznego w pierwszej kolejności wypełnia się obudowa 4 wraz z częściami dolnymi 13 a następnie poprzez elastyczne łączniki 15 wypełniają się

PL 224 028 B1 komory dejonizacyjne 14. Po otrzymaniu obudowy 4 z formy wtryskowej pierwsze powierzchnie osadcze 16 komory dejonizacyjnej 14 umiejscowione są prostopadle do drugich powierzchni osadczych 17 znajdujących się w części dolnej 13 osłony styków 12. Dzięki takiemu usytuowaniu komór dejonizacyjnych 14 możliwe jest wsunięcie płytek dejonizacyjnych 6 w komory dejonizacyjne 14, a odpowiedni dystans pomiędzy poszczególnymi płytkami dejonizacyjnymi 6 zapewniają żebra 18 umiejscowione od wewnętrznej strony komory dejonizacyjnej 14. Po umieszczeniu wszystkich płytek dejonizacyjnych 6 w komorach dejonizacyjnych 14 i po przyłożeniu siły F do powierzchni górnej 19 następuje ruch obrotowy komory dejonizacyjnej 14 i odgięcie elastycznych łączników 15. W kolejnej fazie ruchu obrotowego komory dejonizacyjnej 14 następuje sprężyste odginanie się uchwytów 21 umiejscowionych na pierwszych bocznych ścianach 23 części dolnej 13 osłony styków 12 w wyniku nachodzenia na nie pierwszych zaczepów 22 umiejscowionych w drugich bocznych ścianach 24 komory dejonizacyjnej 14. W końcowej fazie ruchu obrotowego komory dejonizacyjnej 14 pierwsze powierzchnie osadcze 16 komory dejonizacyjnej 14 osadzają się na drugich powierzchniach osadczych 17 części dolnej 13 osłony styków 12 oraz następuje zaskok uchwytów 21 umiejscowionych na pierwszych bocznych ścianach 23 części dolnej 13 osłony styków 12 za pierwsze zaczepy 22 umiejscowione na drugich bocznych ścianach 24 komory dejonizacyjnej 14 oraz przejście drugich zaczepów 25 umiejscowionych na tylnej powierzchni 26 części dolnej 13 osłony styków 12 za powierzchnię górną 19 komory dejonizacyjnej 14.

Claims (1)

1. Osłona styków rozłącznika bezpiecznikowego zawierającego podstawę kompletną z umiejscowioną na niej obudową oraz płytki dejonizacyjne, znamienna tym, że osłona styków (12) składa się z części dolnej (13) oraz komory dejonizacyjnej (14) połączonych ze sobą poprzez elastyczne łączniki (15), przy czym w komorze dejonizacyjnej (14) ma umiejscowione płytki dejonizacyjne (6), ponadto pierwsze powierzchnie osadcze (16) komory dejonizacyjnej (14) umiejscowione są prostopadle do drugich powierzchni osadczych (17) znajdujących się w części dolnej (13) osłony styków (12), a także część dolna (13) obudowy (4) wraz z komorą dejonizacyjną (14) stanowią jeden nierozłączny podzespół.