PL223108B1 - Sposób syntezy związków organicznych - Google Patents
Sposób syntezy związków organicznychInfo
- Publication number
- PL223108B1 PL223108B1 PL391561A PL39156110A PL223108B1 PL 223108 B1 PL223108 B1 PL 223108B1 PL 391561 A PL391561 A PL 391561A PL 39156110 A PL39156110 A PL 39156110A PL 223108 B1 PL223108 B1 PL 223108B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mol
- palladium
- hours
- complex
- application
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób syntezy sprzężonych związków organicznych i jego zastosowanie jako katalizatora w syntezach organicznych, w których wykorzystywana jest reakcja sprzęgania Suzuki.
Przedmiotem wynalazku jest sposób syntezy związków organicznych z wykorzystaniem reakcji sprzęgania Suzuki z zastosowaniem, jako katalizatora, kompleksu palladu (0) o ogólnym wzorze I,
w którym: Cy oznacza cykloheksyl a Ph oznacza fenyl.
Sposób według wynalazku polega na reakcji pomiędzy bromobenzenem lub dibromoaryleno pochodną benzenu lub antracenu, a pochodną kwasu fenyloboronowego w obecności od 0,01 do 1,5% molowego bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad (0) jako katalizatora, przy czym korzystne jest stosowanie od 0,25 do 1 % molowego katalizatora.
W sposobie według wynalazku mieszaninę odpowiedniej bromoaryleno pochodnej i kwasu fen yloboronowego oraz katalizatora ogrzewa się w temperaturze nie niższej niż 50°C i nie wyższej niż 120°C do czasu zakończenia reakcji, a następnie oczyszcza się, surowy produkt znanymi metodami.
W przypadku użycia równomolowych ilości bromo- lub dibromoaryleno-pochodnej i kwasu fenyloboronowego selektywność procesu jest do >99%. Jeśli w układzie jest nadmiar stechiometryczny pochodnej kwasu fenyloboronowego, wówczas po przereagowaniu halogenoaryleno-pochodnej, selektywność procesu przesuwa się na rzecz powstawania niepożądanego bifenylu.
Reakcję zgodnie z wynalazkiem prowadzi się w zakresie temperatur od 50°C do temperatury wrzenia mieszaniny reakcyjnej nie wyższej niż 120°C, korzystnie w 70-90°C. Czas prowadzenia reakcji zawiera się w przedziale od 2 godzin do 8 godzin, przy czym wskazana jest kontrola postępu procesu. Syntezę według wynalazku prowadzi się w reaktorze szklanym lub emaliowanym zaopatrzonym w chłodnicę zwrotną z zaworem olejowym do wprowadzania gazu obojętnego, najkorzystniej argonu, i mieszadło magnetyczne.
Korzystne jest stosowanie katalizatora w ilości 0,25-1% molowego. Ponadto, wskazane jest stosowanie roztworu węglanu potasu, etanolu oraz toluenu jako składników mieszaniny rozpus zczalników.
Kompleks palladu stosowany w sposobie według wynalazku otrzymuje się w wyniku reakcji bis(dibenzilidenoaceton)palladu(0) [Pd(dba)2], z trójcykloheksylofosfiną w stosunku stechiometrycznym przy czym stosuje się nadmiar fosfiny ale nie większy niż 15% w środowisku aromatycznego rozpuszczalnika aprotycznego w środowisku bezwodnym, a następnie izoluje i oczyszcza znanymi metodami w środowisku bezwodnym. Najkorzystniejsze jest prowadzenie reakcji w benzenie, w którym uzyskuje się najwyższe wydajności.
Kompleks palladu(0) charakteryzuje się następujący właściwościami:
1. Dane spektroskopowe:
1H NMR (300 MHz, C6D6, 300 K) 5(ppm) = 7.92(bs), 7.46(bs), 7.10(m), 7.02(d) (12H, o,m,p-Ph-, -HC=CH-); 4.93(m, 2H, -HC=CH-); 2.02(m), 1.72(m), 1.66(m), 1.35(m), 1.21(m) (66H, -Cy).
13C NMR (75.42 MHz, C6D6, 300 K) 5(ppm) = 188.35(bs)(CO), 145.95(bs); 140.90(bs);
137.63(bs); 72.38(bs); 62.48(bs); 36.19; 30.84; 28.02; 27.10.
31P NMR (121.47 MHz, C6D6, 300 K) 5(ppm) = 71.08.
PL 223 108 B1
2. Pomimo średniej wrażliwości na obecność tlenu kompleks powinien być przechowywany w atmosferze gazu obojętnego. Przy krótkim kontakcie z tlenem kompleks jest stabilny również w roztworze wykazuje słabą wrażliwość na wilgoć.
W przykładach, nie wyczerpujących zakresu stosowania katalizatora wg wynalazku, przedstawiono jeden ze sposobów otrzymywania kompleksu według wynalazku, dowody właściwości katalitycznych oraz przykłady zastosowania kompleksu palladu według wynalazku w reakcji Suzuki.
P r z y k ł a d 1
Synteza kompleksu
W naczyniu Schlenka o pojemności 50 mL umieszczono w atmosferze argonu 1,44 g (2,5 mmola) [Pd(dba)2], 1,54 g (5,50 mmola) PCy3 oraz 20 mL bezwodnego i odtlenionego benzenu. Reakcję prowadzono przez 24 godziny, intensywnie mieszając zawartość reaktora mieszadłem magnetycznym. Uzyskany pomarańczowy roztwór przesączono przez kaniulę, a następnie odparowano rozpus zczalnik. Otrzymany pomarańczowy osad przemyto przez dekantację pięcioma porcjami (15 mL) bezwodnego i odtlenionego pentanu. Uzyskany preparat suszono pod próżnią przez 6 godzin. Uzyskano 2,03 g kompleksu co stanowi 90% wydajności teoretycznej.
P r z y k ł a d 2
W kolbie okrągłodennej o pojemności 20 mL, zaopatrzonej w chłodnicą zwrotną, mieszadło m agnetyczne, w atmosferze gazu obojętnego (Ar), umieszczono 0,212 g (1,35 x 10- mola) bromobenzenu, 0,178 g (1,46 x 10- mola) kwasu fenyloboronowego i całość odgazowano. Następnie, dodano 5,73 mL toluenu, 1,91 mL odtlenionego etanolu, 2,86 mL wodnego roztworu węglanu potasu, całość wymieszano i umieszczono w łaźni olejowej, utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 8 godzin. Nie zaobserwowano powstawania żądanego produktu - bifenylu. Postęp reakcję kontrolowano z pomocą GCMS.
P r z y k ł a d 3
W kolbie okrągłodennej o pojemności 20 mL, zaopatrzonej w chłodnicą zwrotną, mieszadło m a-3 gnetyczne, w atmosferze gazu obojętnego (Ar), umieszczono 0,212 g (1,35 x 10- mola) bromobenze-3 nu, 0,178 g (1,46 x 10- mola) kwasu fenyloboronowego i całość odgazowano. Następnie, dodano 5,73 mL toluenu, 1,91 mL odtlenionego etanolu, 2,86 mL wodnego roztworu węglanu potasu, całość wymieszano i dodano 0,0122 g (1,35 x 10- mola) kompleksu palladu [Pd(dba)(PCy3)2]. Układ umieszczono w łaźni olejowej i utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 6 godzin. Mieszaninę schł odzono do temperatury pokojowej i za pomocą rozdzielacza wyekstrahowano produkt w układzie chlorek metylenu/woda. Następnie przesączono systemem „flasz” kolumny (około 1 cm celitu, 2 cm krzemionki) i pozostawiono nad siarczanem magnezu na 6 godziny. W kolejnym etapie oddzielono przesącz od osadu, nadmiar rozpuszczalnika odparowano i dosuszono pod próżnią. Otrzymano 0,196 g (1,29 x 10-3 mola) bifenyl w postaci krystalicznego, białego ciała stałego, co stanowiło 94% wydajności teoretycznej. Struktura produktu została potwierdzona metodami spektroskopowymi.
Przykłady 2 i 3 potwierdzają właściwości katalityczne kompleksu według wynalazku.
P r z y k ł a d 4
W kolbie okrągłodennej o pojemności 20 mL, zaopatrzonej w chłodnicą zwrotną, mieszadło m a-3 gnetyczne, w atmosferze gazu obojętnego (Ar), umieszczono 0,320 g (1,35 x 10- mola) 1,4-di-3 bromobenzenu, 0,360 g (2,96 x 10- mola) kwasu fenyloboronowego i całość odgazowano. Następnie, dodano 7,68 mL toluenu, 2,56 mL odtlenionego etanolu, 3,84 mL wodnego roztworu węglanu potasu, całość wymieszano i dodano 0,0061 g (6,75 x 10-6 mola) kompleksu palladu [Pd(dba)(PCy3)2]. Układ umieszczono w łaźni olejowej i utrzymując temperaturę 90°C pozostawiono na 6 godzin. Mieszaninę schłodzono do temperatury pokojowej i za pomocą rozdzielacza wyekstrahowano produkt w układzie chlorek metylenu/woda. Następnie przesączono systemem „flasz” kolumny (około 1 cm celitu, 2 cm krzemionki) i pozostawiono nad siarczanem magnezu na 6 godziny. W kolejnym etapie oddzielono przesącz od osadu, nadmiar rozpuszczalnika odparowano i dosuszono pod próżnią. Otrzymano
0.298 g (1.29 x 10- mola) p-terefenyl w postaci krystalicznego, białego ciała stałego, co stanowiło 96% wydajności teoretycznej. Struktura produktu została potwierdzona metodami spektroskopowymi.
P r z y k ł a d 5
W kolbie okrągłodennej o pojemności 20 mL, zaopatrzonej w chłodnicą zwrotną, mieszadło ma-3 gnetyczne, w atmosferze gazu obojętnego (Ar), umieszczono 0,407 g (1,215 x 10- mola) 9,10-di-3 bromoantracenu, 0,317 g (2,60 x 10- mola) kwasu fenyloboronowego i całość odgazowano. Następnie, dodano 7,27 mL toluenu, 2,42 mL odtlenionego etanolu, 3,63 ml wodnego roztworu węglanu potasu, całość wymieszano i dodano 0,0056 g (6,25 x 10-6 mola) kompleksu palladu [Pd(dba)(PCy3)2].
PL 223 108 B1
Układ umieszczono w łaźni olejowej i utrzymując temperaturę 90°C pozostawiono na 6 godzin. Mieszaninę schłodzono do temperatury pokojowej i za pomocą rozdzielacza wyekstrahowano produkt w układzie chlorek metylenu/woda. Następnie przesączono systemem „flasz” kolumny (około 1 cm celitu, 2 cm krzemionki) i pozostawiono nad siarczanem magnezu na 6 godziny. W kolejnym etapie oddzielono przesącz od osadu, nadmiar rozpuszczalnika odparowano i dosuszono pod próżnią. Otrzymano 0,369 g (1,12 x 10- mola) 9,10-difenyloantracenu w postaci krystalicznego, bladożółtego ciała stałego, co stanowiło 92% wydajności teoretycznej. Struktura produktu została potwierdzona metodami spektroskopowymi.
P r z y k ł a d 6
W kolbie okrągłodennej o pojemności 20 mL, zaopatrzonej w chłodnicą zwrotną, mieszadło m a-3 gnetyczne, w atmosferze gazu obojętnego (Ar), 0,50 g (2,07 x 10- mola) 2,5-dibromotiofenu, 54 g (4,43 x 10- mola) kwasu fenyloboronowego i całośc odgazowano. Następnie, dodano 12,39 mL toluenu, 4,13 mL odtlenionego etanolu, 6,18 mL wodnego roztworu węglanu potasu, całość wymieszano i dodano 0,0187 g (2,07 x 10- mola) kompleksu palladu [Pd(dba)(PCy3)2], Układ umieszczono w łaźni olejowej i utrzymując temperaturę 90°C pozostawiono na 8 godzin. Mieszaninę schłodzono do temperatury pokojowej i za pomocą rozdzielacza wyekstrahowano produkt w układzie chlorek metylenu/woda. Następnie przesączono systemem „flasz” kolumny (około 1 cm celitu, 2 cm krzemionki) i pozostawiono nad siarczanem magnezu na 6 godziny. W kolejnym etapie oddzielono przesącz od osadu, nadmiar rozpuszczalnika odparowano i dosuszono pod próżnią. Otrzymano 0,430 g (1,82 x
10- mola) 2,5-difenylotiofen w postaci, blado-żółtego ciała stałego, co stanowiło 88% wydajności teoretycznej. Struktura produktu została potwierdzona metodami spektroskopowymi.
P r z y k ł a d 7
W kolbie okrągłodennej o pojemności 20 mL, zaopatrzonej w chłodnicą zwrotną, mieszadło ma-3 gnetyczne, w atmosferze gazu obojętnego (Ar), umieszczono 0,212 g (1,35 x 10- mola) bromobenze-3 nu, 0,220 g (1,48 x 10- mola) kwasu 4-winylofenyloboronowego i całość odgazowano. Następnie, dodano 5,73 mL toluenu, 1,91 mL odtlenionego etanolu, 2,86 mL wodnego roztworu węglanu potasu, całość wymieszano i dodano 0,0122 g (1,35 x 10- mola) kompleksu palladu [Pd(dba)(PCy3)2]. Układ umieszczono w łaźni olejowej i utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 6 godzin. Mieszaninę schłodzono do temperatury pokojowej i za pomocą rozdzielacza wyekstrahowano produkt w układzie chlorek metylenu/woda. Następnie przesączono systemem „flasz” kolumny (około 1 cm celitu, 2 cm krzemionki) i pozostawiono nad siarczanem magnezu na 6 godziny. W kolejnym etapie oddzielono przesącz od osadu, nadmiar rozpuszczalnika odparowano i dosuszono pod próżnią. Otrzymano 0,224 g (1,24 x 10-3 mola) 4-winylobifenyl w postaci białego ciała stałego, co stanowiło 92% wydajności teoretycznej. Struktura produktu została potwierdzona metodami spektroskopowymi.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób syntezy związków organicznych z wykorzystaniem reakcji sprzęgania Suzuki pomiędzy bromobenzenem lub dibromoaryleno pochodnej benzenu, antracenu, a pochodną kwasu fenyloboronowego, znamienny tym, że przebiega w obecności bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad(0) o wzorzePh w którym: Cy oznacza cykloheksyl a Ph oznacza fenyl.
- 2. Sposób według zastrz. 1 , znamienny tym, że stosuje się bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad(0) w ilości od 0,01 do 1,5% molowego.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad(0) w ilości od 0,25 do 1% molowego.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL391561A PL223108B1 (pl) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | Sposób syntezy związków organicznych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL391561A PL223108B1 (pl) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | Sposób syntezy związków organicznych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL391561A1 PL391561A1 (pl) | 2012-01-02 |
PL223108B1 true PL223108B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=45509973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL391561A PL223108B1 (pl) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | Sposób syntezy związków organicznych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL223108B1 (pl) |
-
2010
- 2010-06-22 PL PL391561A patent/PL223108B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL391561A1 (pl) | 2012-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101952298A (zh) | 用于过渡金属催化的交联偶合反应的配体及其使用方法 | |
CN103265420B (zh) | 一种芳香二酮化合物的制备方法 | |
WO2012102247A1 (ja) | ルテニウム錯体を含む水素移動反応用触媒及び水素移動反応物の製造方法 | |
KR20140117450A (ko) | 바나듐 착체를 사용한 파르네살의 제조 방법 | |
Pattanayak et al. | Synthesis, characterization, structure and properties of copper and palladium complexes incorporating azo-amide ligands | |
JP5622573B2 (ja) | クロスカップリング反応用触媒、及びこれを用いた芳香族化合物の製造方法 | |
WO2013121664A1 (ja) | アセンジカルコゲノフェン誘導体用中間体及びその合成方法 | |
EP2487179A1 (en) | Metal complex, pyridylphosphine compound, and method for producing alkyl methacrylate | |
Melnes et al. | Cyclotrimerization of unsymmetrically bromo-substituted diynes: toward the synthesis of potential selective inhibitors of tyrosine kinase 2 | |
CN112028874B (zh) | 艾立替尼的合成方法 | |
PL223108B1 (pl) | Sposób syntezy związków organicznych | |
JP5023683B2 (ja) | ベンゾフルオレン誘導体の製造方法およびその中間体 | |
CN107915653A (zh) | 催化酯和胺进行反应制备酰胺的方法 | |
JP2017132738A (ja) | ビピリジル化合物の製造方法 | |
WO2017193288A1 (en) | Synthesis of phosphine ligands bearing tunable linkage: methods of their use in catalysis | |
JP4413507B2 (ja) | ピンサー型金属錯体及びその製造方法、並びにピンサー型金属錯体触媒 | |
Bauer et al. | Titanium-promoted enantioselective diethylzinc addition to benzaldehyde in the presence of C2-symmetrical bis (camphorsulfonamide) ligands | |
KR101554539B1 (ko) | 금속이 배제된 호기성 산화 아민화 반응을 이용한 아마이드 화합물의 제조방법 | |
JP2010235453A (ja) | 白金錯体の製造方法 | |
KR101731952B1 (ko) | 철 촉매 및 염기 첨가제를 이용한 4-치환 쿠마린 유도체의 제조방법 | |
WO2008059960A1 (fr) | Procédé de production d'un dérivé 4-pyridinique et intermédiaire pour dérivé 4-pyridinique | |
Domin et al. | Synthesis and characterization of new chiral palladium β-diimine complexes | |
CN106905368B (zh) | 氨基酸促进的10-芳硫基-9-氧杂-10-膦杂菲-10-氧化物的制备方法 | |
CN106883269B (zh) | 铜催化10-烷硫基-9-氧杂-10-膦杂菲-10-氧化物的制备方法 | |
CN108148052B (zh) | 一种3-烷氧基-1,1-二烷硫基丙烯衍生物及合成方法 |