PL222952B1 - Urządzenie do wykrawania - Google Patents
Urządzenie do wykrawaniaInfo
- Publication number
- PL222952B1 PL222952B1 PL401234A PL40123412A PL222952B1 PL 222952 B1 PL222952 B1 PL 222952B1 PL 401234 A PL401234 A PL 401234A PL 40123412 A PL40123412 A PL 40123412A PL 222952 B1 PL222952 B1 PL 222952B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- punch
- recess
- cylinder
- punching device
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wykrawania, zwłaszcza do wykrawania w metalowych profilach zamkniętych. Urządzenie do wykrawania zawierające korpus maszyny, szafę sterowania, panel obsługi, pole odstawcze, ruchomy zderzak profilu, wspornik matrycy, prasę, która zawiera matrycę (8), tłok prasy mocowanie stempla z zamocowanym w nim stemplem. Stempel ma kształt walca (12), którego dolna (13) podstawa półkoliście przechodzi w średni walec (14). Średni walec (14) poprzez stożek (15) przechodzi w mały walec (16), który zakończony jest półkulą (17). Matryca (8) jest to prostopadłościan, który w środku posiada wybranie (18) o kształcie litery "U". Matryca (8) mocowana jest do wspornika matrycy od strony przeciwnej do wybrania (18).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wykrawania, zwłaszcza do wykrawania w metalowych profilach zamkniętych.
Profile metalowe zamknięte są używane jako konstrukcje półek sklepowych czy magazyn owych. Konstrukcje te muszą być wytrzymałe na duże obciążenia. W takich konstrukcjach profile metalowe zamknięte łączy się ze sobą za pomocą spawania lub za pomocą śrub, które umieszczane są w otworach przelotowych wykonanych w profilach przez które przekłada się śrubę a na jej stronę z gwintem nakłada się podkładkę i wkręca nakrętkę. Otwory w profilach metalowych zamkniętych tw orzone są poprzez wiercenie lub poprzez wybijanie. Do wiercenia otworów stosowane są wiertarki, a do wybijania otworów stosowane są prasy hydrauliczne/ mimośrodowe zawierające odpowiednie oprzyrządowanie (stempel i matrycę). Spawanie zamkniętych profili metalowych jest bardzo pracochłonne, nieestetyczne i trzeba do tego procesu użyć odpowiednią obsługę, jak i urządzenia. Natomiast trad ycyjne łączenie zamkniętych profili metalowych za pomocą śrub powoduje, że końcówka śruby zakończona podkładką i nakrętką wystaje poza profil, a tym samym poza konstrukcję regału. W innym prz ypadku końcówka śruby znajduje się wewnątrz profilu, z czego wynika, że niemożliwe jest odpowiednie nałożenie na nią podkładki i nakrętki, co wpływa negatywnie na wytrzymałość łączenia.
Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie urządzenia do wykrawania, tak aby do łączenia zamkniętych profili metalowych można było używać samych lub śrub bez podkładek i nakrętek, a sposób ich łączenia z profilem nie wywoływał niedogodności opisanych uprzednio. Celem jest także poprzez konstrukcje stempla uzyskanie zagłębienia, które pozwoli na schowanie łba śruby aby nie wystawał on ponad płaszczyznę profilu. Opracowanie konstrukcji urządzenia p ozwoli na zastosowanie nowej technologii łączenia ze sobą profili, albo też nowej technologii łączenia ich z innymi niż profile elementami konstrukcyjnymi w sposób łatwiejszy, nie wymagający zbędnych elementów łącznych.
Urządzenie do wykrawania według wynalazku posiada korpus maszyny, szafę sterowania, panel obsługi, pole odstawcze, ruchomy zderzak profilu, wspornik matrycy, prasę, która zawiera matrycę, tłok prasy, mocowanie stempla z zamocowanym w nim stemplem. Stempel jest to walec, którego dolna podstawa półkoliście przechodzi w średni walec, zaś średni walec poprzez stożek przechodzi w mały walec, który zakończony jest półkulą. Matryca jest to prostopadłościan, który w środku posiada wybranie o kształcie litery „U”. Korzystnie górne brzegi wybrania są zaokrąglone. Matryca mocowana jest do wspornika matrycy od strony przeciwnej do wybrania. Zewnętrzny kształt matrycy jest dopas owany do wewnętrznego kształtu profilu.
Profil zamknięty z otworami nakładany jest na matrycę i wspornik matrycy. Następnie ruchomy zderzak profilu ustawia profil tak, aby otwór znajdował się pod końcówką stempla. Korzystnie średnica otworu w profilu dopasowana jest do średnicy małego walca stempla. Stempel uderza od góry na ściankę profilu, przytrzymywaną przez matrycę, w miejscu w którym znajduje otwór i wchodzi on w wybranie w matrycy. Brzegi otworu wygniatają się i od wewnątrz przybierają kształt średniego walca stempla, a od zewnątrz wewnętrznej powierzchni wybrania w matrycy. Brzegi otworu tworzą nadmiar pod gwint w postaci leja, który w dalszej obróbce zostaje wewnątrz nagwintowany pod śrubę. Korzys tnie szerokość wybrania w matrycy jest dopasowana do średnicy średniego walca stempla i grubości nadmiaru.
Stempel podnosi się, po czym ruchomy zderzak profilu przesuwa profil tak, aby następny otwór znajdował się pod końcówką stempla, a resztę profilu przesuwa się na pole odstawcze, przy czym nadmiar pod gwint przesuwany jest wzdłuż wybrania w matrycy i nie zaczepia o matrycę.
Zaletą rozwiązania jest zastosowany w urządzeniu do wykrawania stempel, który umożliwia utworzenie w otworze nadmiaru, w którym wewnątrz można wykonać gwint lub zagłębienie pod łeb śruby Powoduje to, że podczas łączenia profili ze sobą za pomocą śrub eliminujemy podkładki i nakrętki, gdyż śrubę wkręcamy do otworu z nagwintowanym nadmiarem pod gwint. Dodatkowa zaleta to brak widocznych części łączących, gdyż końcówka śruby schowa się wewnątrz profilu, lub łeb śruby schowany zostanie w zagłębieniu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, a którym fig. 1 przedstawia schemat urządzeniu do wykrawania, fig. 2 - stempel w matrycy widoku z przodu, fig. 3 - stempel wraz z matrycą i profilem w przekroju, fig. 4 - stempel wraz z matrycą w widoku ogólnym, fig. 5 - stempel wraz z matrycą i profilem w widoku ogólnym, a fig. 6 - nadmiar.
PL 222 952 B1
P r z y k ł a d I
Urządzenie do wykrawania posiada korpus 1 maszyny, szafę sterowania 2, panel obsługi 3, pole odstawcze 4, ruchomy zderzak 5 profilu, wspornik 6 matrycy, prasę 7, która zawiera matrycę 8, tłok 9 prasy, mocowanie 10 stempla z zamocowanym w nim stemplem 11. Stempel 11 jest to walec 12, którego dolna 13 podstawa półkoliście przechodzi w średni 14 walec, zaś średni walec 14 poprzez stożek 15 przechodzi w mały walec 16, który zakończony jest półkulą 17. Matryca 8 jest to prostopadłościan, który w środku posiada wybranie 18 o kształcie litery „U”. Górne brzegi wybrania 18 są zaokrąglone. Matryca 8 mocowana jest do wspornika 6 matrycy od strony 19 przeciwnej do wybrania 18. Zewnętrzny kształt matrycy 8 jest dopasowany do wewnętrznego kształtu profilu 20. Profil 20 zamknięty z otworami 21 nakładany jest na matrycę 18 i wspornik 6 matrycy. Następnie ruchomy zderzak 5 profilu ustawia profil 20 tak, aby otwór 21 znajdował się pod końcówką 17 stempla 11. Średnica otworu 21 w profilu 20 dopasowana jest do średnicy małego walca 16 stempla.
Stempel 11 uderza od góry na ściankę 22 profilu 20, przytrzymywaną przez matrycę 8, w miejscu w którym znajduje otwór 21 i wchodzi on w wybranie 18 w matrycy 8. Brzegi otworu 21 wygniatają się i od wewnątrz przybierają kształt średniego walca 14 stempla, a od zewnątrz wewnętrznej powierzchni wybrania 18 w matrycy 8. Brzegi otworu 20 tworzą nadmiar 23 pod gwint, który dalszej obróbce zostaje nagwintowany pod śrubę. Szerokość wybrania 18 w matrycy 8 jest dopasowana do średnicy średniego walca 14 stempla i grubości nadmiaru 23.
Stempel 11 podnosi się, po czym ruchomy zderzak 5 profilu przesuwa profil 20 tak aby następny otwór 21 znajdował się pod końcówką 17 stempla, a resztę profilu 20 przesuwa się na pole odstawcze 4. Nadmiar 23 pod gwint przesuwany jest wzdłuż wybrania 18 w matrycy 8 i nie zaczepia o matrycę 8.
P r z y k ł a d II
Urządzenie do wykrawania różni się od przykładu I tym, że średnica otworu 21 w profilu 20 dopasowana jest do średnicy małego walca 16 stempla, która wynosi 3 mm. Brzegi otworu 21 wygniatają się i od wewnątrz przybierają kształt średniego walca 14 stempla o średnicy 5 mm, a od zewnątrz wewnętrznej powierzchni wybrania 18 w matrycy 8, której średnica wynosi 9,2 mm. Brzegi otworu 20 tworzą nadmiar 23 pod gwint, który dalszej obróbce zostaje nagwintowany pod śrubę M6.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do wykrawania zawierające korpus maszyny, szafę sterowania, panel obsługi, pole odstawcze, ruchomy zderzak profilu, wspornik matrycy, prasę, która zawiera matrycę, tłok prasy, mocowanie stempla z zamocowanym w nim stemplem, znamienne tym, że stempel (11) jest to walec (12), którego dolna (13) podstawa półkoliście przechodzi w średni walec (14), zaś średni walec (14) poprzez stożek (15) przechodzi w mały walec (16), który zakończony jest półkulą, natomiast matryca (8) jest to prostopadłościan, który w środku posiada wybranie (18) o kształcie litery „U”, zaś matryca (8) mocowana jest do wspornika (6) matrycy od strony (19) przeciwnej do wybrania (18).
- 2. Urządzenie do wykrawania według zastrz. 1, znamienne tym, że matryca (8) ma zewnętrzny kształt dopasowany do wewnętrznego kształtu profilu (20).
- 3. Urządzenie do wykrawania według zastrz. 1, znamienne tym, że wybranie ma górne brzegi zaokrąglone.
- 4. Urządzenie do wykrawania według zastrz. 1, znamienne tym, że mały walec (16) stempla ma średnicę dopasowaną do średnicy otworu (21) w profilu (20).
- 5. Urządzenie do wykrawania według zastrz. 1, znamienne tym, że wybranie (8) w matrycy (18) ma szerokość dopasowaną do średnicy średniego walca (14) stempla i grubości nadmiaru (23).
- 6. Urządzenie do wykrawania według zastrz. 1, znamienne tym, że wzdłuż wybrania w matrycy (8) przesuwany jest nadmiar (23).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401234A PL222952B1 (pl) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Urządzenie do wykrawania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401234A PL222952B1 (pl) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Urządzenie do wykrawania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL401234A1 PL401234A1 (pl) | 2014-04-28 |
| PL222952B1 true PL222952B1 (pl) | 2016-09-30 |
Family
ID=50514909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401234A PL222952B1 (pl) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Urządzenie do wykrawania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL222952B1 (pl) |
-
2012
- 2012-10-16 PL PL401234A patent/PL222952B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL401234A1 (pl) | 2014-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204770800U (zh) | 输气管专用钻孔装置 | |
| PL222952B1 (pl) | Urządzenie do wykrawania | |
| CN103196485B (zh) | 绝缘子水压试验装置 | |
| CN113000676A (zh) | 一种方管防变形冲孔模具 | |
| CN103982124A (zh) | 一种尺寸可调的防护网 | |
| CN105328475A (zh) | 一种拨叉杆加工固定工装 | |
| CN104023501B (zh) | 拼装式机柜框架 | |
| CN105772139A (zh) | 一种防止试管移动的定位装置 | |
| CN105300793A (zh) | 墙板拉接件的抗拔检验专用夹具及设备 | |
| CN103419052A (zh) | 拨叉镗孔用定位工装 | |
| CN212239307U (zh) | 夹紧模具 | |
| CN203566561U (zh) | 一种组角机两点定位的定位装置 | |
| CN210511021U (zh) | 一种铝型材加强固定连接装置 | |
| CN203578994U (zh) | 一种简单的钣金件开孔用氩弧焊焊接螺柱工装 | |
| CN215630649U (zh) | 一种钢结构厂房的连接组件 | |
| CN203448504U (zh) | 油泵试片成型装置 | |
| CN205157313U (zh) | 墙板拉接件的抗拔检验专用夹具及设备 | |
| CN216283221U (zh) | 一种建筑监理用墙面平整度检测装置 | |
| CN105643527A (zh) | 平板扳手 | |
| CN211052259U (zh) | 一种用于冲床滑块装配的防晃动装置 | |
| CN218869815U (zh) | 一种设有隐形定形器的柜门板 | |
| CN207918997U (zh) | 一种铝合金带螺纹圆杆工件阳极挂具 | |
| CN207223397U (zh) | 新型林业工程钻孔机支撑装置 | |
| CN203527079U (zh) | 一种镗孔用装夹工装 | |
| CN203972691U (zh) | 一种便携式圆钢折弯器 |