PL222939B1 - Przyrząd do osadzania i pozycjonowania klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do osadzania i pozycjonowania klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy.

Sposób montażu silnika synchronicznego dużej mocy z magnesami trwałymi oraz przyrząd do montażu i demontażu magnesów trwałych w maszynach synchronicznych dużej mocy, wykonany ze stali niemagnetycznej, znane są z polskiego zgłoszenia patentowego nr P. 392 813. Sposób polega na tym, że do stojana maszyny wkłada się wirnik bez magnesów trwałych, a następnie ustawia się wirnik i blokuje blokadą wirnika, a po zablokowaniu wirnika sworzniem, przyrządy maksymalnie wpycha się w żłobki przeznaczone na magnesy, z drugiej strony wirnika kolejno wkłada się magnesy do prowadnicy, aż do jej zapełnienia magnesami. Następnie, stopniowo wyjmuje się jeden przyrząd ze żłobka i popycha magnesy drugim przyrządem, po czym wyjmuje się przyrząd pchający i wkłada k olejne magnesy do prowadnicy, przy czym czynność powtarza się, aż do zapełnienia żłobka wirnika magnesami. Po wciśnięciu magnesów przykręca się do blach dociskowych wirnika, wykonane ze stali niemagnetycznej, prostokątne blokady wirnika, które uniemożliwią wysuwanie się magnesów z wirnika, natomiast ewentualny demontaż magnesów z wirnika wykonuje się w odwrotnej kolejności używając tych samych przyrządów. Przyrząd ma płaską podstawę połączoną z pionowym wspornikiem połączonym trwale z prowadnicą o przekroju prostokątnym, w której osadzona jest przesuwnie listwa zębata, przy czym listwa zębata napędzana jest korbą poprzez przekładnię ślimakową.

Nie są znane przyrządy do precyzyjnego osadzania i pozycjonowania klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy, odporne jednocześnie na wysoką temperaturę, co umożliwia zastosowanie wygrzewania wirników po procesie mocowania i klejenia magnesów w celu skrócenia czasu procesu i utwardzania spoiny między magnesami a litym rdzeniem wirnika oraz nie reagujące z klejem przewidzianym do klejenia magnesów. Precyzyjne osadzenie i pozycjonowanie magnesów trwałych jest bardzo istotnym elementem w przebiegu procesu technologicznego klejenia magnesów trwałych na powierzchni litego rdzenia wirnika podczas produkcji silnika synchronicznego małej mocy. Ze względu na dużą siłę oddziaływania magnesów z rdzeniem wirnika oraz oddziaływanie wzajemne magnesów nie jest to proces prosty.

Istota przyrządu, według wynalazku, polega na tym, że ma tuleję połączoną trwale z pierścieniem, na którym osadzone są trwale ramiona, przy czym ilość ramion jest taka sama jak ilość m agnesów trwałych klejonych na rdzeniu wirnika. W tulei wykonany jest usytuowany wzdłuż promienia, gwintowany otwór, w którym osadzona jest śruba, korzystnie skrzydełkowa. Ramiona osadzone są wzdłuż zewnętrznego obwodu pierścienia, przy czym wewnętrzna powierzchnia ramion jest dostosowana do zewnętrznego kształtu i wielkości rdzenia wirnika, a wewnętrzna średnica tulei jest dostosowana do zewnętrznej średnicy wału silnika.

Korzystnie, tuleja, pierścień i ramiona wykonane są z materiału odpornego na wysoką temperaturę i/lub z materiału odpornego na reakcje z klejem przewidzianym do klejenia magnesów, najk orzystniej z teflonu.

Korzystnym jest, gdy tuleja, pierścień i ramiona wykonane są jako jeden element.

Przyrząd do osadzania i pozycjonowania klejonych magnesów trwałych na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy ma kształt dokładnie dopasowany do rdzenia wirnika oraz magnesów trwałych, co umożliwia precyzyjne osadzanie i pozycjonowanie jednocześnie wszystkich klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła na powierzchniach płaskich litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy i jest jednocześnie odporny na wysoką temperaturę, co umożliwia zastosowanie wygrzewania wirników po procesie mocowania i klejenia magnesów w celu skrócenia czasu procesu i utwardzania spoiny między magnesami a litym rdzeniem wirnika oraz nie reaguje z klejem przewidzianym do klejenia magnesów. Przyrząd ma konstrukcję łatwą do wykonania w drodze obróbki toczenia i frezowania, łatwe umieszczanie przyrządu na rdzeniu wirnika z wałem w pozycji pracy oraz łatwe i precyzyjne osadzanie i pozycjonowanie jednocześnie wszystkich klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika, ponadto umożliwia wygrzewanie wirników po procesie mocowania i klejenia magnesów w celu skrócenia czasu procesu i utwardzania spoiny między magnesami a litym rdzeniem wirnika i jest odporny na reakcje z klejem przewidzianym do klejenia magnesów, co zapewnia możl iwość wielokrotnego wykorzystywania przyrządu. Dodatkowo, przyrząd jest wykonywany w postaci

PL 222 939 B1 typoszeregu i dobierany indywidualnie do każdego litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego m ałej mocy.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrząd do osadzania i pozycjonowania klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy w widoku z boku fig. 2 - przyrząd w widoku z przodu, fig. 3 - lity rdzeń wirnika silnika synchronicznego małej mocy, fig. 4 - przyrząd osadzony na rdzeniu wirnika i unieruchomiony śrubą skrzydełkową, a fig. 5 przyrząd po osadzeniu na rdzeń wirnika z wałem z osadzonymi magnesami trwałymi.

Przyrząd do osadzania i pozycjonowania klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła, na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy ma tuleję TP połączoną trwale z pierścieniem PR, na którym osadzone są trwale cztery ramiona RP. W tulei TP wykonany jest usytuowany wzdłuż promienia, gwintowany otwór, w którym osadzona jest śruba SS skrzydełkowa. Ramiona RP osadzone są wzdłuż zewnętrznego obwodu pierścienia PR, przy czym wewnętrzna powierzchnia ramion RP jest dostosowana do zewnętrznego kształtu i wielkości rdzenia wirnika RW, a wewnętrzna średnica tulei TP jest dostosowana do zewnętrznej średnicy wału silnika WS. Tuleja TP, pierścień PR i ramiona RP wykonane są z materiału odpornego na wysoką temperaturę oraz materiału odpornego na reakcje z klejem przewidzianym do klejenia magnesów, którym jest teflon. Ponadto tuleja TP, pierścień PR i ramiona RP wykonane są jako jeden element, poprzez obróbkę pręta teflonowego, zapewniającego odpowiednią sztywność przyrządu i ułatwiająca jego obróbkę mechaniczną.

Osadzanie i pozycjonowanie klejonych magnesów trwałych MT o kształcie wycinka koła na p owierzchni płaskiej PP litego rdzenia wirnika RW silnika synchronicznego małej mocy z wykorzystaniem przyrządu rozpoczyna się od oczyszczenia i odtłuszczenia powierzchni rdzenia wirnika PP, po czym montuje się przyrząd na rdzeniu wirnika RW z wałem WS od strony napędowej SN, przy czym prz yrząd nasuwa się na wał WS w kierunku strony przeciw napędowej SP do oporu. W położeniu pracy pierścień PR zapiera się o rdzeń wirnika RW. Następnie, przyrząd unieruchamia się na wirniku WS przez dokręcenie śruby SS skrzydełkowej, co zapobiega przesuwaniu się magnesów trwałych MT podczas klejenia. Po czym magnesy trwałe MT układa się na rdzeniu wirnika, po naniesieniu kleju i dociska się. Po prawidłowym rozmieszczeniu klejonych magnesów trwałych MT na rdzeniu wirnika RW, rdzeń wirnika RW z przyrządem do umieszcza się w elektrycznej suszarce komorowej i w ygrzewa, co zapewnia skrócenie procesu utwardzania się spoiny między magnesami MT i litym rdzeniem wirnika RW, a tym samym skraca czas potrzebny na wykonanie wirnika.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przyrząd do osadzania i pozycjonowania klejonych magnesów trwałych o kształcie wycinka koła na powierzchni płaskiej litego rdzenia wirnika silnika synchronicznego małej mocy, znamienny tym, że ma tuleję (TP) połączoną trwale z pierścieniem (PR), na którym osadzone są trwale ramiona (RP), przy czym ilość ramion (RP) jest taka sama jak ilość magnesów trwałych (MT) klejonych na rdzeniu wirnika (RW), ponadto w tulei (TP) wykonany jest usytuowany wzdłuż promienia, gwintowany otwór, w którym osadzona jest śruba (SS), korzystnie skrzydełkowa.
2. 2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że ramiona (RP) osadzone są wzdłuż zewnętrznego obwodu pierścienia (PR), przy czym wewnętrzna powierzchnia ramion (RP) jest dostosowana do zewnętrznego kształtu i wielkości rdzenia wirnika (RW).
3. 3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że wewnętrzna średnica tulei (TP) jest dostosowana do zewnętrznej średnicy wału silnika (WS).
4. 4. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja (TP), pierścień (PR) i ramiona (RP) wykonane są z materiału odpornego na wysoką temperaturę.
5. 5. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja (TP), pierścień (PR) i ramiona (RP) wykonane są z materiału odpornego na reakcje z klejem przewidzianym do klejenia magnesów.
6. 6. Przyrząd według zastrz. 1 albo 4, albo 5, znamienny tym, że tuleja (TP), pierścień (PR) i ramiona (RP) wykonane są teflonu.
7. 7. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja (TP), pierścień (PR) i ramiona (RP) wykonane są jako jeden element.