PL222811B1 - Stos węglowych ogniw paliwowych - Google Patents

Stos węglowych ogniw paliwowych

Info

Publication number
PL222811B1
PL222811B1 PL405206A PL40520613A PL222811B1 PL 222811 B1 PL222811 B1 PL 222811B1 PL 405206 A PL405206 A PL 405206A PL 40520613 A PL40520613 A PL 40520613A PL 222811 B1 PL222811 B1 PL 222811B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
anode
cathode
chambers
carbon
obs
Prior art date
Application number
PL405206A
Other languages
English (en)
Other versions
PL405206A1 (pl
Inventor
Janusz Jewulski
Marek Skrzypkiewicz
Szymon Obrębowski
Original Assignee
Inst Energetyki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Energetyki filed Critical Inst Energetyki
Priority to PL405206A priority Critical patent/PL222811B1/pl
Publication of PL405206A1 publication Critical patent/PL405206A1/pl
Publication of PL222811B1 publication Critical patent/PL222811B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Fuel Cell (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest stos węglowych ogniw paliwowych wykorzystujący stałotlenkowe ogniwa paliwowe zasilane paliwem stałym w postaci rozdrobnionego węgla, biomasą lub odpadami energetycznymi o wysokiej zawartości węgla, przeznaczony do jednoczesnej generacji energii elektrycznej oraz produkcji paliwa gazowego o wysokiej zawartości tlenku węgla CO rzędu 85%.
Znane ogniwa paliwowe dzielą się z uwagi na rodzaj elektrolitu na ogniwa z elektrolitem polimerowym PEMFC, na ogniwa z elektrolitem alkalicznym AFC, z elektrolitem w postaci kwasu fosforowego PAFC, na ogniwa paliwowe z elektrolitem w postaci stopionych węglanów MCFC oraz na ogniwa paliwowe w postaci tlenków stałych SOFC. Stałotlenkowe ogniwa paliwowe SOFC zasilane są paliwem gazowym lub paliwem stałym w postaci rozdrobnionego węgla tworząc kategorię węglowych ogniw paliwowych DC-SOFC w węglowych ogniwach paliwowych zasilanych pyłem węglowym o wysokiej zawartości pierwiastka C. Ziarna węgla są bezpośrednio wprowadzane do przestrzeni anody i w reakcji elektrochemicznej utleniane są do CO2 generując prąd elektryczny. Stałotlenkowe ogniwa paliwowe łączone ze sobą szeregowo lub równolegle tworzą stosy o różnych strukturach przestrzennych zapewniających zwiększenie ilości energii elektrycznej w zależności od ilości ogniw i ich powierzchni aktywnej.
Znana jest z amerykańskiego opisu patentowego patent US4395468 firmy SiemensWestinghouse, konstrukcja stosu stałotlenkowych ogniw paliwowych SOFC zasilanych paliwem gazowym. Stos stałotlenkowych ogniw paliwowych jest utworzony przez n pionowych ogniw w kształcie cylindrów, przy czym powierzchnię zewnętrzną cylindra stanowi anoda a katoda jego powierzchnię wewnętrzną, połączonych ze sobą stykowo za pomocą łączników. Gazy wylotowe katodowe i anodowe są mieszane i dopalane w obrębie ogniwa paliwowego.
Znana jest również z amerykańskiego opisu US 7799472 B2 konstrukcja stosu wysokotemperaturowych ogniw paliwowych zasilanych stałym paliwem węglowym. Ogniwa połączone są równolegle i tworzą oddzielone od siebie przestrzenie katodową i przestrzeń anodową w której usytuowane jest złoże paliwa węglowego, uzupełniane z umieszczonego w górnej części ogniwa zasobnika paliwa przy czym nieprzereagowane pozostałości odprowadzane są do zbiornika popiołu usytuowanego w dole stosu. Złoże paliwa węglowego jest poruszane na zasadzie przesuwu grawitacyjnego od zasobnika paliwa węglowego usytuowanego w górze stosu do zbiornika popiołu w dole stosu. Przestrzeń anodowa jest oddzielona od przestrzeni katodowej do której doprowadzany jest tlen z powietrza.
Znany jest ponadto stos ogniw paliwowych stałotlenkowych DC-SOFC zasilany stałym paliwem węglowym TSINGHUA UNIWERSITY opisany w chińskim zgłoszeniowym opisie patentowym CN102170009. Komora anodowa stosu węglowych ogniw paliwowych posiada przestrzenną konstrukcję prostopadłościanu na którego ścianach rozmieszczone są w rzędach, w jednej płaszczyźnie ogniwa paliwowe połączone szeregowo przewodem elektrycznym przechodzącym ze strony anodowej na stronę katodową przez ceramiczny łącznik. Paliwo poruszane jest przez gaz fluidyzujący wprowadzany do ogniwa poprzez specjalną płytę dystrybucji gazu fluidyzującego umieszczoną w spodzie komory anodowej.
Produktem wyjściowym opisanych stosów ogniw paliwowych stałotlenkowych jest przede wszystkim energia elektryczna w postaci prądu, natomiast tlenek węgla CO w mieszaninie z dwutlenkiem węgla jako produkty poreakcyjne są wydalane na zewnątrz, powodując zanieczyszczenie atmosfery.
Celem wynalazku jest opracowanie niskoemisyjnej konstrukcji stosu węglowych ogniw paliwowych wykorzystującego stałotlenkowe ogniwa paliwowe zapewniającego jednoczesną generację dwu produktów wyjściowych energii elektrycznej oraz tlenku węgla CO o wysokim poziomie stężenia rzędu 80-90%, generowanego pod zwiększonym ciśnieniem wewnętrznym ułatwiającym jego wyprowadzenie na zewnątrz stosu i dalsze wykorzystanie w procesach produkcyjnych lub wyłapywanie do pojemników magazynujących.
Istota stosu węglowych ogniw paliwowych wykorzystującego stałotlenkowe ogniwa paliwowe zasilane paliwem stałym w postaci rozdrobnionego węgla biomasą lub odpadami energetycznymi, w którym stałotlenkowe ogniwa paliwowe połączone ze sobą równolegle lub szeregowo i tworzą strukturę przestrzenną z oddzielonymi od siebie, przestrzenią anodową ze złożem węglowym zasilanym z górnego zasobnika paliwa oraz przestrzenią katodową zasilaną utleniaczem, według wynalazku polega na tym, że w górnej części zamkniętej obudowy wyposażonej w uszczelnienie krawędziowe ścian, połączonej przez podajnik paliwa stałego z zasobnikiem paliwa stałego wyposażonym w śluzę załadunkową, znajduje się zamocowany poziomo między ścianami pionowymi obudowy, kolektor
PL 222 811 B1 anodowej mieszaniny wylotowej zaopatrzony w otwór wylotowy w ścianie bocznej obudowy, pod którym prostopadle do kolektora anodowej mieszaniny wylotowej usytuowany jest szereg n komór anodowych na przemian z n-1 komorami katodowymi przy czym każda z kolejnych n komór anodowych jest utworzona między parami korzystnie równoległych przegród mocujących do których zamocowane jest po zewnętrznej stronie każdej komory anodowej uszczelnienie obwodowe przy czym pomiędzy kolejnymi n-1 uszczelnieniami obwodowymi a pierwszą przegrodą mocującą z każdej pary kolejnych n-1 przegród mocujących utworzone są n-1 komory katodowe. Ponadto każda z n-1 przegród mocujących pokryta uszczelnieniem płaszczyznowym jest wyposażona w m otwartych prześwitów ułożonych w poziome i pionowe szeregi w których osadzone są stałotlenkowe ogniwa paliwowe. Poniżej usytuowanych pionowo n komór anodowych zestawionych naprzemian z n-1 komorami katodowymi znajduje się zamocowany poziomo między pionowymi ścianami obudowy dystrybutor mieszaniny tlenku węgla CO+CO2 wyposażony w otwór wylotowy w ścianie bocznej obudowy wyprowadzającej produkt wyjściowy CO przy czym w górnej części usytuowanych pionowo n komór anodowych zestawionych przemiennie z n-1 komorami katodowymi jest osadzony przelotowo zbiorczy kolektor katodowy mieszaniny wylotowej wyposażony w otwór wylotowy w ścianie bocznej obudowy a w dolnej części usytuowanych pionowo n komór anodowych zestawionych przemiennie z n-1 komorami katodowymi jest osadzony przelotowo zbiorczy dystrybutor utleniacza wyposażony w otwór wylotowy w ścianie bocznej obudowy. Ponadto anody każdej z n komór anodowych są połączone przez docisk powierzchniowy z anodowymi kolektorami prądowymi a katody każdej z n-1 komór katodowych są połączone przez docisk powierzchniowy z katodowymi kolektorami prądowymi tworzącymi zbiorczy anodowy kolektor prądowy oraz zbiorczy katodowy kolektor prądowy z których odbierany prąd elektryczny. Dolna część obudowy stanowi zasobnik odpadów stałych wyposażony w śluzę.
Istota stosu węglowych ogniw paliwowych według wynalazku polega na tym, że powierzchnie anodowych kolektorów prądowych są wyposażone w szereg otworów przepływowych rozdrobnionego węgla oraz mieszaniny tlenku węgla CO, dwutlenku węgla CO2 oraz w wycięcia zaczepowe obsadzone jednostronnie w przegrodach mocujących.
Istota stosu węglowych ogniw paliwowych według wynalazku polega na tym, że katodowe kolektory prądowe są wyposażone w otwory przepływowe utleniacza.
Wynalazek został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 oznacza schematycznie budowę stosu węglowych ogniw paliwowych, fig. 2 przekrój pionowy stosu węglowych ogniw paliwowych, fig. 3 budowę pojedynczego ogniwa stałotlenkowego, fig. 4 widok ogólny komory anodowej stosu węglowych ogniw paliwowych, fig. 5 widok ogólny uszczelniania ogniw paliwowych w stosie węglowych ogniw paliwowych, fig. 6 widok ogólny uszczelniania komory katodowej stosu węglowych ogniw paliwowych, fig. 7 widok ogólny anodowego kolektora prądowego stosu węglowych ogniw paliwowych, fig. 8 widok ogólny katodowego kolektora prądowego stosu węglowych ogniw paliwowych.
Według wynalazku stos węglowych ogniw paliwowych posiada objęty szczelną obudową OBS zasobnik ZW rozdrobnionego węgla, którego górna część jest wyposażona w śluzę S-_ do załadunku wsadu rozdrobnionego węgla w trakcie działania stosu węglowych ogniw paliwowych. W dolnej części zasobnika rozdrobnionego węgla ZW umiejscowiony jest podajnik PP rozdrobnionego węgla przykładowo ślimakowy doprowadzający rozdrobniony węgiel przez otwór w dolnej ścianie zbiornika ZW, do górnej części usytuowanego poziomo kolektora anodowej mieszaniny wylotowej AMW. Prostopadle do kolektora anodowej mieszaniny wylotowej AMW a równolegle do ścian bocznych obudowy OBS znajdują się komory anodowe KA-, KA? ... KAn usytuowane na przemian z komorami katodowymi KK^ KK? ... KKn-1. Każda z kolejnych komór anodowych KA-, KA? ... KAn jest według wynalazku utworzona między parą równoległych przegród mocujących PM1' i PM1'', PM?' i PM? ... PMn' i PMn do których umocowane są uszczelnienia obwodowe UOD1 UOD? ... UODn przy czym między kolejnymi uszczelnieniami obwodowymi a pierwszą z każdej pary przegród mocujących PM1' i PM/', PM?' i PM? ... PMn' i PMn tworzących komory anodowe KA?, KA3 ... KAn znajdują się komory katodowe KK1 KK? ... KKn. Każda przegroda mocująca PM/ i PM/', PM?' i PM? ... PMn' i PM/' wykonana przykładowo ze stali, posiada jak pokazano na fig. 4, otwarte prześwity OP ułożone przykładowo w rzędy pionowe i poziome wzajemnie prostopadłe.
Według wynalazku na każdą przegrodę mocującą PM!', PM/', PM?', PM? ... PM/, PM/' jest nałożone uszczelnienie płaszczyznowe UOG/, UOG/', UOG?', UOG? ... UOGn', UOG/' wykonane z materiału izolacyjnego przykładowo ze szkła, wyposażone w otwory o wymiarach komplementarnych
PL 222 811 B1 z wymiarami prześwitów OP wykonanych w przegrodach mocujących PM/, PM/', PM?', PM/' ... PMn', PM/' w których osadzonych jest m stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS.
Według wynalazku jak przedstawiono na fig. 3 stałotlenkowe ogniwo paliwowe OGS posiada budowę warstwową w której katoda K jest oddzielona od anody A elektrolitem stałym EL w postaci przykładowo tlenku cyrkonu stabilizowanym tlenkiem itru.
Każda komora anodowa KA?, KA? ... KAn jest zakończona rusztem Ri R? ... Rn lub w ścianach bocznych obudowy OBS może być zainstalowany wspólny dla n komór anodowych KA-, KA? ... KAn ruszt R. Płaskie powierzchnie anodowego kolektora PAKP oraz płaskie powierzchnie katodowego kolektora prądowego PKKP są dociskane do powierzchni anody A i odpowiednio katody K przy pomocy docisku mechanicznego DM wywieranego na ścianę zewnętrzną ZS stosu węglowych ogniw paliwowych. Docisk stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS, płaszczyznowego uszczelnienia UOG do przegrody mocującej PM zapewnia kolektor prądowy KKP dzięki kompresji wytwarzanej przez docisk mechaniczny DM na ścianę ZS stosu. Ponadto katodowy kolektor prądowy KKP zapewnia przepływ utleniacza przez komorę katodową KK oraz dostęp utleniacza do katody K każdego z m stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS jak również odprowadzenie pozostałości utleniacza, do katodowego kolektora mieszaniny wylotowej KMW. Natomiast anodowy kolektor prądowy AKP przedstawiony na fig. 7 wykonany z materiału elektrycznie przewodzącego przykładowo ze stali zapewnia odprowadzenie elektronów z elektrod anodowych m stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS. Ponadto anodowy kolektor prądowy AKP umożliwia dostęp rozdrobnionego węgla oraz roboczego paliwa gazowego w postaci mieszaniny tlenku węgla CO, dwutlenku węgla CO2 do anody każdego z m stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS oraz odprowadzenie pozostałości paliwa gazowego do anodowego kolektora mieszaniny wylotowej AMW a pozostałości stałych do dolnej części komory anodowej KA. Elementy konstrukcyjne prądowego kolektora anodowego AKP i prądowego kolektora katodowego KKP według wynalazku stanowią druty sprężynujące, sprężyny, kratownice, blacha falista lub trapezowa z otworami lub bez otworów. Jak pokazano na fig. 7 falista powierzchnia anodowego kolektora prądowego AKP jest wyposażona w szereg otworów przepływowych rozdrobnionego węgla, mieszanki gazowej tlenku węgla CO, dwutlenku węgla CO2, utleniacza O2 oraz odpadów stałych oraz w szereg wycięć WM służących do montażu anodowego kolektora prądowego AKP w komorze anodowej KA. Każde z wycięć WM jest obsadzone jednostronnie odpowiednio w jednej z przegród mocujących tworzących pary PM/ i PM/', PM?' i PM? ... PMn' i PMn i odpowiednio symetrycznie z drugiej strony. Jak pokazano na fig. 8 wykonany ze stalowej blachy falistej katodowy kolektor prądowy KKP jest wyposażony w otwory przepływowe zapewniające transport utleniacza O2. Działanie stosu węglowych ogniw paliwowych zasilanych rozdrobnionym węglem jest następujące.
Rozdrobniony węgiel wprowadzany przez śluzę S? do zasobnika rozdrobnionego węgla ZW w którym przebywa w obniżonej temperaturze poniżej 300°C a następnie przez otwór w dolnej ścianie zasobnika ZW jest podawany na podajnik rozdrobnionego węgla PP przykładowo ślimakowy którym transportowany jest do górnej części usytuowanego poziomo kolektora mieszaniny wylotowej AMW. Na styku rozdrobnionego węgla i anod stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS osadzonych w prześwitach OP przegród mocujących PM/ i PM/', PM?' i PM? ... PMn' i PMn tworzących komory anodowe KA-, KA? ... KAn, ziarna węgla pierwiastkowego C w reakcji elektrochemicznej utleniane są do dwutlenku węgla CO? z udziałem jonów tlenowych O generując prąd elektryczny zgodnie z reakcją C+?O >CO?+4e oraz są utleniane do tlenku węgla CO z udziałem jonów tlenowych O generując prąd elektryczny zgodnie z reakcją C+O=>CO+?e= ponadto powstały tlenek węgla CO jest utleniany z udziałem jonów tlenowych O do dwutlenku węgla CO? generując prąd elektryczny zgodnie z reakcją CO+O>CO?+?e=. Jednocześnie powstały w reakcjach elektrochemicznych dwutlenek węgla CO? przereagowuje w złożu węglowym na ruszcie R w dolnej części komory anodowej KA zgodnie z reakcją Boudouarda C+CO?>2CO w wyniku której powstaje tlenek węgla CO. Wskutek ubytku rozdrobnionego węgla w złożu, spowodowanym pracą stosu węglowych ogniw paliwowych, następuje grawitacyjne przesuwanie złoża rozdrobnionego węgla w dół komory anodowej KA. Natomiast nieprzereagowane odpady stałe oraz nieprzereagowany węgiel opadają grawitacyjnie poprzez ruszt R do zasobnika odpadów stałych ZOS. Zachodzące według wynalazku reakcje elektrochemicznego utleniania węgla C do tlenku węgla CO oraz do dwutlenku węgla CO? oraz reakcja Boudouarda wytwarzająca tlenek węgla CO powodują wzrost ciśnienia gazów w przestrzeni anodowej PA przy systemie uszczelniania obwodowego UOD stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS oraz systemie uszczelniania płaszczyznowego UOG według wynalazku zapewnia odpływ mieszaniny tlenku węgla CO i dwutlenku węgla CO? CO + CO? stanowiącej produkt wyjściowy przez kolektor anodowej mieszaniny wylotowej
PL 222 811 B1
AMW do otworu OWA anodowej mieszaniny wylotowej pod ciśnieniem zapewniającym jego dalsze ładowanie do zewnętrznych pojemników magazynujących. Według wynalazku alternatywnie, mieszanina tlenku węgla CO i dwutlenku węgla CO2 oraz tlenu O2 CO+CO2+C2 jest dostarczana do przestrzeni anodowej PA przez dystrybutor DMG mieszaniny gazów CO+CO2+C2. Utleniacz w postaci powietrza lub mieszaniny dwutlenku węgla CO2, tlenku węgla CO oraz tlenu O2 CO+CO2+O2 jest dostarczany przez główny zbiorczy dystrybutor utleniacza ZDU do dystrybutora utleniacza DU komory katodowej KK a następnie poprzez katodowy kolektor prądowy KKP do katody stałotlenkowego ogniwa paliowego OGS. Pozostałości utleniacza powstałe w wyniku zużycia tlenu O2 w elektrochemicznej reakcji redukcji /O2+2e>O odprowadzane są przez kolektor katodowy mieszaniny wylotowej KMW do zbiorczego kolektora katodowej mieszaniny wylotowej ZKMW a następnie przez zbiorczy kolektor katodowej mieszaniny wylotowej ZKMW odprowadzane są do otworu wylotowego OW pozostałości utleniacza. Dostarczanie według wynalazku rozrobionego paliwa węglowego w systemie ciągłym w przeciwieństwie do stosowanego powszechnie systemu wsadowego, zapewnia utrzymanie stałych parametrów przebiegu reakcji elektrochemicznych oraz reakcji Boudouarda co skutkuje nieprzerwaną generacją prądu elektrycznego oraz dostarczaniem tlenku węgla CO jako produktu wyjściowego o stałym wysokim stężeniu rzędu 85% pod zwiększonym ciśnieniem ułatwiającym jego składowanie lub dalsze wykorzystanie w procesach produkcyjnych. Prąd elektryczny stanowiący drugi produkt wyjściowy stosu węglowych ogniw paliwowych jest odbierany ze zbiorczego anodowego kolektora prądowego ZAKP oraz zbiorczego katodowego kolektora prądowego ZKKP przy czym przy użyciu przykładowo 100 stałotlenkowych ogniw paliwowych OGS o powierzchni aktywnej 100 cm , uzyskuje się prąd elektryczny o natężeniu do 3,0 KA.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Stos węglowych ogniw paliwowych wykorzystujący stałotlenkowe ogniwa paliwowe zasilane paliwem stałym w postaci rozdrobnionego węgla, biomasą lub odpadami energetycznymi, w którym stałotlenkowe ogniwa paliwowe połączone ze sobą równolegle lub szeregowo tworzą strukturę przestrzenną z oddzielonymi od siebie, przestrzenią anodową ze złożem węglowym zasilanym z górnego zasobnika paliwa oraz przestrzeń katodową zasilaną utleniaczem, znamienny tym, że w górnej części zamkniętej obudowy (OBS) wyposażonej w uszczelnienie krawędziowe (UK) ścian, połączonej przez podajnik (PP) paliwa stałego korzystnie ślimakowy z zasobnikiem paliwa stałego (ZW) wyposażonym w śluzę załadunkową (SJ, znajduje się zamocowany poziomo, prostopadle do ścian pionowych obudowy (OBS), kolektor anodowej mieszaniny wylotowej (AMW) zakończony otworem wylotowym (OWA) w ścianie bocznej obudowy (OBS), pod którym prostopadle do kolektora anodowej mieszaniny wylotowej (AWM) usytuowany jest szereg n komór anodowych (KA-), (KA2) ... (KAn) na przemian z n-1 komorami katodowymi (KK-), (KK2) ... (KKn) przy czym każda z kolejnych n komór anodowych (KA:), (KA2) ... (KAn) jest utworzona między parami korzystnie równoległych przegród mocujących (PM-' i PM-'), (PM2' i PM2'') ... (PMn' i PMn) do których zamocowane jest po zewnętrznej stronie każdej komory anodowej (KA-), (KA2) ... (KAn) uszczelnienie obwodowe (UOD-), (UOD2) ... (UODn-J przy czym między kolejnym uszczelnieniem (UOD-), (UOD2) ... (UODn-1) a pierwszymi przegrodami (PM-'), (PM2') ... (PMn-1) z kolejnych par przegród mocujących (PIMJ i PM1) (PM?' i PM2'') ... (PMn-1 i PMS-1) znajdują się komory katodowe (KKJ, (KK2) ... (KKS-1) ponadto każda z przegród mocujących (PM1'), (PM1''), (PM2'), (PM2'') ... (PMn-t1). (PMn) jest pokryta uszczelnieniem płaszczyznowym (UOGJ, (UOG2) ... (UOGn-1) i wyposażona w m otwartych prześwitów (OP) ułożonych korzystnie w poziome i pionowe szeregi w których osadzonych jest m stałotlenkowych ogniw paliwowych (OGS) przy czym poniżej usytuowanych pionowo n komór anodowych (KA··), (KA2) ... (KAn) zestawionych wzajemnie przemiennie z n-1 komorami katodowymi (KKJ, (KK2) ... (KKS-1) znajduje się zamocowany poziomo między pionowymi ścianami bocznymi obudowy (OBS) dystrybutor mieszaniny tlenku węgla CO, dwutlenku węgla CO2 (DMG) wyposażony w otwór wylotowy (OWA) w ścianie bocznej obudowy (OBS) wyprowadzającej tlenek węgla CO o wysokim stężeniu rzędu 85% stanowiący produkt wyjściowy ponadto w górnych anodowych częściach pionowych n komór anodowych (KA;), (KA2) ... (KAn) oraz n-1 komór katodowych (KK;), (KK2) ... (KKn-J usytuowanych wzajemnie przemiennie jest osadzony poziomo przelotowo zbiorczy kolektor katodowy (ZKMW) mieszaniny wylotowej wyposażony w otwór (WRU) w ścianie bocznej obudowy (OBS) a w dolnych częściach n pionowych komór anodowych (KA1), (KA2) ... (KAn) oraz n-1 komór katodowych (KK1), (KK2)... (KKS-1) usytuowanych wzajemnie
    PL 222 811 B1 przemiennie jest osadzony poziomo przelotowy zbiorczy dystrybutor utleniacza (ZDU) wyposażony w otwór wylotowy (OWU) w ścianie bocznej obudowy (OBS) przy czym dolną część obudowy (OBS) stanowi zasobnik odpadów stałych (ZOS) wyposażony w śluzę (S?) ponadto anody (A) każdej z komór anodowych (KA!), (KA?) ... (KAn) są połączone przez docisk powierzchniowy z anodowymi kolektorami prądowymi (AKPi), (AKP?) ... (AKPn) tworzącymi zbiorczy anodowy kolektor prądowy (ZAKP) a katody (K) każdej z n-1 komór katodowych (KK) są połączone przez docisk powierzchniowy z katodowymi kolektorami prądowymi (KKPj, (KKP?) ... (KKPn-1) tworzącymi zbiorczy katodowy kolektor prądowy (ZKKP) z których odbierany prąd elektryczny.
  2. 2. Stos węglowych ogniw paliwowych według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnie (PAKP) anodowych kolektorów prądowych (AKP) są wyposażone w otwory przepływowe paliwa stałego oraz mieszaniny tlenku węgla CO, dwutlenku węgla CO2 oraz wyjścia zaczepowe obsadzone jednostronnie w przegrodach mocujących (PMi'), (PM?') ... (PMn').
  3. 3. Stos węglowych ogniw paliwowych według zastrz. 1, znamienny tym, że katodowe kolektory prądowe (KKP-), (KKP?) ... (KKPn-1) są wyposażone w otwory przepływowe utleniacza.
    Rysunki
PL405206A 2013-08-31 2013-08-31 Stos węglowych ogniw paliwowych PL222811B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL405206A PL222811B1 (pl) 2013-08-31 2013-08-31 Stos węglowych ogniw paliwowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL405206A PL222811B1 (pl) 2013-08-31 2013-08-31 Stos węglowych ogniw paliwowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL405206A1 PL405206A1 (pl) 2015-03-02
PL222811B1 true PL222811B1 (pl) 2016-09-30

Family

ID=52574563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL405206A PL222811B1 (pl) 2013-08-31 2013-08-31 Stos węglowych ogniw paliwowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL222811B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL405206A1 (pl) 2015-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20250364574A1 (en) Cathode collector structures for molten carbonate fuel cell
KR102055514B1 (ko) 전지 시스템용 조립 방법과 배열체
NZ520519A (en) Multipurpose reversible electrochemical system
KR20070080490A (ko) 간접 내부 개질기를 구비하는 용융탄산염 연료전지
WO2004030136A1 (en) Solid oxide fuel cell stack assembly having tapered diffusion layers
CN108110300B (zh) 固体氧化物燃料电池电堆及为其分配气体的气流分配板
KR101736505B1 (ko) 슬러리 순환형 아연/공기전지 단위셀용 연료극
CN102308028A (zh) 由含碳物质和水生产可燃气体的装置和方法
US20110045373A1 (en) Generator module architecture for a large solid oxide fuel cell power plant
CN121039845A (zh) 固体氧化物电池堆叠的模块构造
PL236016B1 (pl) Stos wysokotemperaturowych ogniw paliwowych do wytwarzania energii elektrycznej
PL222811B1 (pl) Stos węglowych ogniw paliwowych
KR101198629B1 (ko) 스택 및 이를 구비한 용융탄산염 연료전지
JP2015167134A (ja) 燃料電池
US20230246215A1 (en) Sintered Anode For Molten Carbonate Fuel Cell
JPH0594830A (ja) 縦縞円筒型固体電解質燃料電池
JP5228342B2 (ja) 燃料改質器および燃料電池
KR101238892B1 (ko) 연료 전지
CN109599583B (zh) 一种电气共产固体氧化物燃料电池堆
Gupta et al. Scale-up of the perforated bipole trickle-bed electrochemical reactor for the generation of alkaline peroxide
AU2023445093B2 (en) Stack module and method of its use
US20240328004A1 (en) Electrolyzer with multi-cell elements
KR102802230B1 (ko) 탱크내 전해액 균질화를 통한 에너지용량 향상을 위한 레독스 흐름전지 배관 시스템
JP6498884B2 (ja) 燃料電池
KR101185527B1 (ko) 선박내의 연료전지 스택 모듈에 부착되는 배관장치