PL22268B1 - Sposób oczyszczania olejów lekkich. - Google Patents
Sposób oczyszczania olejów lekkich. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22268B1 PL22268B1 PL22268A PL2226831A PL22268B1 PL 22268 B1 PL22268 B1 PL 22268B1 PL 22268 A PL22268 A PL 22268A PL 2226831 A PL2226831 A PL 2226831A PL 22268 B1 PL22268 B1 PL 22268B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- acid
- temperature
- oils
- treated
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- -1 halogen salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N sodium ethoxide Chemical compound [Na+].CC[O-] QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001107954 Jola Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012636 effector Substances 0.000 description 1
- BEGBSFPALGFMJI-UHFFFAOYSA-N ethene;sodium Chemical group [Na].C=C BEGBSFPALGFMJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy oczyszcza¬ nia olejów lekkich, wytwarzanych z pro¬ duktów, odsysanych z wnetrza masy pali¬ wa stalego, poddawanego destylacji w pie¬ cach gazowniczych lub koksowniczych.Wynalazek polega na tern, ze oleje obra¬ bia sie z poczatku w temperaturze niskiej badzto kwasem siarkowym o stezeniu slabszem, niz 80% H2S04, badz podobnie dzialajacemi srodkami polimeryzacyjne- mi, jak solami chlorowcowemi, siarczanem zelazowym, metylanem sodowym, etyla- nem sodowym, kwasem borowym, kwasem fosforowym, badz materjalami chlonnemi w rodzaju zelu krzemionkowego, wegla aktywnego, ziemi okrzemkowej, ziemi fo- larskiej, badz tez mieszaninami tych cial, poczem oleje, obrobione w ten sposób, traktuje sie w temperaturze 30° -h- 35°C kwasem siarkowym o stezeniu co najmniej 90% H2S04.Przy traktowaniu surowego oleju lek¬ kiego w zwykly sposób bardzo stezonym kwasem siarkowym powstaja znaczne stra¬ ty, wynoszace okolo 20—25 % ilosci poczat¬ kowej. Przy uzyciu slabszego kwasu siar¬ kowego mozna coprawda zmniejszyc te straty, lecz otrzymany produkt nie posiada wówczas dostatecznie wysokiego stopnia czystosci, odpowiadajacego wymaganiom handlowym. Oleje lekkie, oczyszczone w ten sposób, nie sa odporne na dzialanie swiatla i powietrza i po pewnym czasie ulegaja zabarwieniu.Obecnie wykryto, ze inozna otrzymac alej lekki, którego stopien czystosci, jak rów$ie| ódpoynoib^ na dzialanie swiatfa i powietrza sar dostatecznie wysokie, j ezeli proces oczyszczania przeprowadzi sie w dwóch fazach. W pierwszej fazie olej lek¬ ki traktuje sie srodkiem polimeryzujacym o ograniczonym stopniu aktywnosci, njp. niezbyt stezonym kwasem siarkowym, s<*- lami chlorowcowemi, srodkami adsorbcyj- nemi albo tez mieszaninami tych materja- lów, podczas g#y w drugiej fazie traktuje sie goi stezonym kwasem siarkowym lub in¬ nym podobnie silnie-dzialajacy*! srodkiem, W praktyce obróbke le UEktfteeznia sie np. w ten sposób, ze najpierw stosuje sie kwas siarkowy o zawartosci najwyzej 80% H2S04 w zwyklej lub nieco podwyzszonej temperaturze, poczem traktuje sie olej kwasem siarkowym o zawartosci co naj¬ mniej 90% H2S04 w temperaturze wyz¬ szej, najkorzystniej w granicach od 30°C do 35°C. Po takiej obróbce mozna zasto¬ sowac dodatkowe traktowanie lugiem i przemycie woda, jak równiez destylacje.Fakt, iz proponowane dwukrotne trak¬ towanie oleju daje lepsze wyniki w porów¬ naniu ze zwyklem jednorazowem trakto¬ waniem bardzo stezonym kwasem, mozna objasnic w ten sposób, ze pewne skladniki surowego oleju lekkiego przy traktowaniu bardzo stezonym kwasem uLegaja przemia¬ nie na bezwartosciowe produkty odpado¬ we (np. rozpuszczalne w wodzie zwiazki sulfonowe), natomiast przy traktowaniu dwukrotnem skladniki te w pierwszej fa¬ zie, np. pod dzialaniem niezbyt stezonego kwasu siarkowego, polimeryzuja sie na ole¬ je o niewielkiej czasteczce, które sa odpor¬ ne na dzialanie nastepnie stosowanego bar¬ dzo stezonego kwasu siarkowego i pozosta¬ je w oleju lekkim jako cenne skladniki Zasadnicza zalete sposobu wedlug wy¬ nalazku stanowi tedy, ze straty przy o- czyszczaniu oleju lekkiego zostaja znacz¬ nie zmniejszone, przez co jednoczesnie zwiekszona zostaje znacznie wydajnosc o- leju oczyszczonego.Jaka srodki polimeryzacyjne do trak¬ towania klejów w pierwszej fazie stosuje sie oprócz niezbyt stezonego lub rozcien- czoaego kwasu siarkowego, jak wspomnia¬ no, sale chlorowcowe, np. chlorek zelazowy, efoterek cynku, chlorek glinu, chlorek biela¬ cy, nastepnie takie materjaly, jak siarczan zelazowy, metylan sodowy, etylan sodowy, kwas borowy, kwas fosforowy, dalej stale srpdkl dUpjbcyfa& jiajfc 2fcli*Nisu krzemo¬ wego, wegiel aktywny, ziemia okrzemko¬ wa, ziemia, Jola^eka Jub mieszaniny tych izraierjfilów.Opisany sposób traktowania mozna nie¬ co zmienic np. w ten sposób, ze pierwsze traktowanie uskutecznia sie kwasem siarko¬ wym o zawartosci ff2S04 mniejszej niz &0%4 pi^yczem jednak, w celu uzyskania polimeryzacji takiej, jak przy kwasie 80%, podwyzsza sie odpowiednio temperature.Przy nastepnem traktowaniu kwasem siar- kowyjn O Wfzszttm stezeniu nalezy jednak utrzymywac temperature w granicach 300 _3§ac.Przyklad I. 1000 g surowych olejów lekkich, otrzymanych przy koksowaniu wegla kamiennego z zastosowaniem odsy¬ sania ga^pw destylacyjnych z w&cteza ma¬ sy paliwa i wrzacych w panicach 50° — 180°C, przemywa sie najpierw L0 g kwasu siarkowego o zawartosci B0% S^SO^ w zwyklej temperaturze. Nastepuje przy- tekn wzrost temperatury .najwyzej o 2° — 3°C, Po odprowadzeniu warstwy dolnej traktuje sie pozostaly olej lekki ponownie 50 g kwasu siarkowego o zawartosci 91% H^S04. Kwasu dodaje sie powoli, przy- czem nalezy Jbaczyc, stosujac ewentualnie specjalne chlodzenie zewnetrzne* .aby trzymac temperature 32° C, Po usunieciu zbierajacego sie na dnie kwasu odpadko¬ wego traktuje sie olej w zwykly sposób lu giem sodowym i woda, a wkoncu mozna #o przedestylowac. Otrzymane sie 920 g szy- - 2 —stego destylatu olejowego. Ogólne straty oczyszczania lacznie z destylacja wynosza 80 gf a wiec 8% ilosci poczatkowej.Przyklad II. 1000 g oleju lekkiego, ta¬ kiego jak w przykladzie I, przemywa sie regenerowanym kwasem siarkowym, pozo¬ stalym po oczyszczaniu benzolu, o mocy ol&olo 44° Be, czyli o zawartosci 54% H2S04, w temperaturze 55°C, która sie uzy¬ skuje przez uprzednie ogrzanie oleju lek¬ kiego. Pozostaly po usunieciu warstwy dolnej olej lekki chlodzi sie najpierw do temperatury okolo 30°C i poddaje dalsze¬ mu traktowaniu, jak w przykladzie L Otrzymuje sie 898 g czystego destylatu.Ogólne straty wynosza tedy 10,2%, Przyklad III. 1000 g oleju lekkiego, takiego jak w przykladzie I, traktuje sie w zwyklej temperaturze, dodajac 5 g bez¬ wodnego chlorku glinowego, przyczem temperatura wzrasta o 3°C. Dalszy spo¬ sób traktowania jest taki sam, jak w przy¬ kladzie I. Otrzymuje sie 905 g czyste¬ go destylatu, czyli straty ogólne wynosza 9,5%. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. , Sposób oczyszczania olejów lekkich, otrzymywanych z produktów, które odsysa sie przy destylacji paliwa stalego w pie¬ cach gazowniczych lub koksowniczych z wnetrza masy destylowanego paliwa, zna¬ mienny tern, ze oleje obrabia sie najpierw w temperaturze umiarkowanej, albo kwa¬ sem siarkowym o stezeniu mniejszem niz 80% H2S04, albo podobnie dzialajacemi srodkami polimeryzacyjnemi, jak solami chlorowcowemi, siarczanem zelazowym, metylanem sodowym, etylanem sodowym, kwasem borowym, kwasem fosforowym, al¬ bo materjalami chlonnemi, jak zelem krze¬ mionkowym, weglem aktywnym, ziemia okrzemkowa, ziemia folarska, albo tez mie¬ szaninami takich cial, a nastepnie tak obro¬ bione oleje traktuje sie w temperaturze 30° — 35^0 kwasem siarkowym o stezeniu co najmniej 90% H2S04.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze pierwsza obróbke oleju lekkiego przeprowadza sie przy pomocy kwasu siar¬ kowego o stezeniu znacznie mniejszem niz 80% H2S04f lecz w temperaturze odpo¬ wiednio podwyzszonej. Firma Carl Still. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i §ki, Warszaw*. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22268B1 true PL22268B1 (pl) | 1935-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3893943A (en) | Novel catalyst and process for preparing the same | |
| DD143595A5 (de) | Verfahren zur gewinnung von reinem aluminiumoxid | |
| US4409119A (en) | Process for regenerating cleaning solutions | |
| PL22268B1 (pl) | Sposób oczyszczania olejów lekkich. | |
| US2314255A (en) | Production of alkyl aryl sulphonates | |
| US2380254A (en) | Method of inhibiting hydrochloric acid against corrosiveness to ferrous metals | |
| US1871082A (en) | Bleaching artificial fatty acids | |
| GB378670A (en) | Improvements in or relating to decomposing raw phosphates | |
| US1661618A (en) | Process for making aluminum compounds | |
| US2027648A (en) | Refining of petroleum oil | |
| GB200175A (en) | Detergent compound and methods of making the same | |
| US1502896A (en) | Process for the utilization of vegetable materials and manufacture of gas adsorbent and decolorizing carbons | |
| US856644A (en) | Pickling-bath. | |
| US2576419A (en) | Cleaning composition | |
| JPS58193787A (ja) | 化学洗浄排液の処理方法 | |
| DE705275C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phenolen aus Gasen und Fluessigkeiten | |
| US1853920A (en) | Refining of petroleum oils | |
| US2717879A (en) | Recovery of treating solution | |
| GB395635A (en) | Improvements in and relating to the purification of hydrocarbon motor spirit | |
| SU38658A1 (ru) | Способ обессеривани чугуна | |
| SU857255A1 (ru) | Моюща композици дл обработки стекл нной поверхности | |
| PL11904B1 (pl) | Sposób przeróbki rodanków, a zwlaszcza rodanku amonowego. | |
| US1534555A (en) | Method of treating waste of benzol recovery | |
| US651537A (en) | Process of purifying graphite. | |
| SU23380A1 (ru) | Способ очистки сырца красного фосфора |