Wynalazek dotyczy kleszczy, sluza¬ cych do cechowania zwierzat zapomoca cech usznych. Kleszcze te nadaja sie do za¬ kladania dwudzielnych cech usznych w ksztalcie guzika, których jedna czesc, zao¬ patrzona w zaostrzony wydrazony trzpien nitowy, musi byc wkladana w otwarte kle¬ szcze oddzielnie od drugiej jej czesci przeciwleglej, stanowiacej przedziurawio¬ ny krazek, poczem przy zwieraniu kle¬ szczy czesci te zostaja scisniete, trzpien zas, przesuwajac sie prostolinijnie, przeni¬ ka ucho, wchodzi w otwór przeciwleglego krazka i zostaje z nim znitowany. Wyna¬ lazek obejmuje wprawdzie specjalnie ko¬ rzystna postac wykonania cech usznych te¬ go rodzaju (odmienna od tak zwanych cech palakowych, których czesci polaczo¬ ne sa palakiem metalowym), glównie jed¬ nak ma na celu nowa budowe kleszczy, których dwa rodzaje wykonania ponizej sa opisane i przedstawione i które posiadaja jako nosnik krazka guzikowego, zaopatrzo¬ nego w wydrazony trzpien nitowy, tloczek stemplowy, prowadzony prostolinijnie w prowadnicy, wykonanej w nieruchomem ramieniu kleszczy; ten tloczek wskutek dzialania sprezyny dazy do zajecia poloze¬ nia otwarcia, poczem bezposrednio lub po¬ srednio zostaje tak dociskany przy zwie¬ raniu kleszczy ruchomem ramieniem kle¬ szczy zapomoca jego kciuka, ze ostrze wy¬ drazonego nitu zostaje przetloczone przez ucho przy jednoczesnem scisnieciu oby-dwóch czesci cechy usznej az do uskutecz¬ nienia zanitowania, poczem w celu zwol¬ nienia zalozonej juz cechy umozliwiony jest ruch wsteczny tloczka stemplowego pod dzialaniem sprezyny.Takie kleszcze zapewniaja dokladne dopasowanie wydrazonego trzpienia nito¬ wego czesci guzikowej do otworu w prze¬ ciwleglym krazku w celu dokladnego zni- towania. Jednym ruchem zamykania kle¬ szczy mozna zalozyc ceche w ucho zwie¬ rzecia, zanitowac, a nastepnie zaraz zwol¬ nic ucho szybko i bez obawy rozerwania wskutek zaczepienia sie o kleszcze.Na rysunkach przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania kleszczy.Fig. 1 i 2 przedstawiaja jeden przyklad wykonania kleszczy, w których tloczek o- trzymuje ruch od wahliwego ruchu szcze¬ ki naciskowej, zaopatrzonej w kciuk, przy- czem fig. 1 przedstawia kleszcze w stanie zamknietym, a fig. 2 — w stanie otwartym.Fig. 3 przedstawia przekrój podluzny dwu¬ dzielnej cechy guzikowej z oddzielnie na* rysowanemi jej czesciami, a fig. 4 — ceche te w widoku zboku. Fig. 5 i 6 przedstawia¬ ja drugi przyklad wykonania kleszczy, w których tloczek jest naciskany bezposred¬ nio kciukiem.Na fig. 1 i 2 (jak równiez na fig. 5 i 6) litera d oznacza nieruchome ramie, a q — ramie dzwigniowe, które moze sie obracac wokolo czopa v (wzglednie v na fig. 5 i 6).Z nieruchomem ramieniem d kleszczy po¬ laczona jest szczeka oporowa, tworzaca kowadelko nitownicze e; na tej szczece u- mieszczone jest gniazdo przytrzymujace n, w które wklada sie jedna czesc cechy u- sznej {w postaci krazka z dziurka). W oby¬ dwóch przykladach wykonania kleszczy zarówno wedlug fig. 1 i 2, jak i wedlug fig. 5 i 6* jako ruchoma szczeka zastosowany je$t tloczek £, Dwuscienna plytkowa oslo¬ na w, która jest.polaczona z nieruchomem ramieniem kl«s?czyf tworzy na listwach prpwadniczych i, j toc suwakowy dla tlocz¬ ka k tak, iz tloczek ten prostolinijnie poru¬ sza sie ku kowadelku. Miedzy czolowa strona tloczka, który jest zaopatrzony w gniazdo m dla guzikowej czesci cechy, a kowadelkiem nastepuje przy zwarciu kle¬ szczy scisniecie czesci cechy usznej w celu znitowania ich.W przykladzie wykonania kleszczy we¬ dlug fig. 1 i 2 szczeka naciskowa p waha sie wokolo punktu obrotu u miedzy sciankami oslony w; sprezyna / tak dziala na te szcze¬ ke, iz szczeka ta dazy do zajecia polozenia odchylonego (fig. 2). Górny koniec szcze¬ ki naciskowej, wyposazony w przedluzenie czopowe y, wystaje wgóre i wchodzi w wy¬ konane w tloczku k wyzlobienie i dzieki temu przenosi ruch, nadany szczece naci¬ skowej p, na tloczek k bez zmiany kierun¬ ku tego ruchu.Na szczece naciskowej p jest wykona¬ ny kciuk ze skosna powierzchnia grzbieto¬ wa; na powierzchnie te dziala zaopatrzony w krazek r kciuk dzwigni q, wskutek czego przy przechyleniu tej dzwigni z polozenia odchylonego (na fig. 1 oznaczone linjami kreskowanemi) szczeka p zostaje najpierw docisnieta w polozenie zamkniecia, a na¬ stepnie po ukonczeniu wywierania nacisku zostaje zwolniona dla wykonania ruchu po¬ wrotnego w polozenie odchylone, przyczem zaczyna dzialac sprezyna f. Nacisk w kie¬ runku naprzód i nastepny ruch powrotny przenoszone sa odpowiednio ze szczeki p na tloczek k, wskutek czego, gdy ramie q zostanie nacisniete, a wiec z polozenia od¬ chylonego zostanie przechylone ku drugie¬ mu ramieniu kleszczy, to tloczek k naj¬ pierw, wbrew dzialaniu sprezyny /, zosta¬ je przesuniety naprzód w polozenie za¬ mkniecia (fig. 1), a nastepnie po ukonczeniu ruchu zamykania zostaje zwolniony dla wykonania powrotnej drogi w polozenie o- twarcia (fig. 2) pod dzialaniem sprezy¬ ny /.Gniazda m i n sluza do umieszczania w nich obydwóch czesci zakladanej cechy — 2 —usznej, przedstawionej na fig. 3 i 4 (w przekroju i widoku). Jedna czesc cechy sklada sie z wydrazonego trzpienia nito¬ wego a i krazka guzikowego c; wydrazony trzpien nitowy a zakonczony jest zgrubio- na glówka b, zwezajaca sie ku czolowej zaostrzonej krawedzi, przyczem zgrubie¬ nie a1 znajduje sie na granicy miedzy cien¬ sza czescia trzpienia a a zwezajaca sie cze¬ scia glowicowa b. To zgrubienie sluzy ja¬ ko oporek dla utrzymania odpowiedniego odstepu i zabezpiecza ostateczne poloze¬ nie zaopatrzonego w otworek krazka c\ stanowiacego druga czesc cechy usznej, gdy glówka wydrazonego nitu, po przecie¬ ciu ucha zwierzecia zaostrzona krawedzia nitu, wejdzie pod dzialaniem nacisku tlocz¬ ka w otwór krazka c1.Chcac zalozyc ceche w ucho zwierzecia, postepuje sie w nastepujacy sposób. Kra¬ zek guzikowy c, polaczony z wydrazonym trzpieniem a, wklada sie w gniazdo m, kra¬ zek c1 zas z otworkiem wklada sie w gniazdo n. Czesci te wklada sie wtedy, gdy ramie q w celu otwarcia kleszczy jest od¬ chylone nazewnatrz. W takiem polozeniu ramion, gdy miedzy wlozoriemi w gniazda czesciami cechy pozostaje szczelina, na¬ suwa sie kleszcze na ucho zwierzecia, po- czem zapomoca ruchu ramienia q cecha zostaje zalozona w jednym przebiegu ro¬ boczym. Tloczek k zostaje przytem z po¬ czatku przesuniety w kierunku prostym, pokrywajacym sie z kierunkiem osi wy¬ drazonego trzpienia nitowego a, wskutek czego czolowe ostrze przenika ucho zwie¬ rzecia i po drugiej stronie tego ucha wcho¬ dzi swa stozkowo zwezajaca sie glówka w otwór krazka c\ za którym znajduje sie kowadelko e do zanitowania ostrej krawe¬ dzi trzpienia. To zanitowanie, odbywajace sie przy zamykaniu kleszczy, uskutecznia¬ ne jest dokladnie dzieki prostolinijnemu prowadzeniu tloczka oraz zapewnione jest dopasowanie obydwóch czesci cechy dzie¬ ki zgrubionej stozkowej glówce b wydra¬ zonego nitu oraz oporkowemu zgrubieniu a\ Przy poruszaniu w dalszym ciagu ra¬ mienia q naprzód, zaczepiony tloczek zo¬ staje zwolniony i nagle odskakuje wtyl w polozenie wedlug fig. 2, wskutek czego ce¬ cha zostaje w uchu zwierzecia.Co do szczególnego ksztaltu guzikowej czesci cechy wedlug fig. 3 i 4 nalezy jako wazny szczegól zaznaczyc, ze otwór w o- strzu glówki b wydrazonego trzpienia nito¬ wego q jest znacznie wiekszy, niz pozosta¬ la srednica tego trzpienia, dzieki czemu po zalozeniu cechy w ucho zwierzecia unika sie jakiegokolwiek tarcia w wybitym otwo¬ rze usznym wskutek powstania pewnego luzu wokolo wydrazonego trzpienia nito¬ wego.Postac wykonania kleszczy, przedsta¬ wiona na fig. 5 i 6, wyróznia sie ta odmia¬ na, ze niema tutaj wahliwej szczeki p, a nacisk wywierany jest bezposrednio na tyl¬ ny koniec tloczka k.Tloczek k znajduje sie pod dzialaniem sprezyny f, która stara sie go przesunac wtyl w polozenie otwarcia; sprezyna ta wchodzi wedlug rysunku w wyzlobienie, wykonane w tloczku. Przez wykonanie sko¬ su s2, przechodzacego w tylna krawedz s1, na tylnym koncu tloczka k wytworzony jest profil, na który dziala zaopatrzony w krazek r kciuk p1 ramienia q kleszczy, wa¬ hajacego sie wokolo stalego punktu i/1'. Lo¬ zysko czopa obrotowego V1 znajduje sie we wsporniku w powyzej drogi przesuwu tloczka k za jego koncem, dzieki czemu mozliwe jest odchylenie ramienia q kle¬ szczy az do polozenia, oznaczonego na fig. 5 linjami kreskowanemi.To krancowe polozenie jest zawsze po¬ trzebne podczas przygotowywania kle¬ szczy do zakladania cechy usznej; wtedy tloczek k znajduje sie w zupelnie odsunie- tem polozeniu, odpowiadajacem calkowi¬ temu rozwarciu kleszczy, jak to oznaczono na fig. 5 linjami kreskowanemi. Przy ta- — 3 —kiem polozeniu zostaja takze umieszczone obydwie czesci cechy usznej w przynalez¬ nych gniazdach m, n, znajdujacych sie w pewnym odstepie od siebie. Odstep miedzy czesciami cechy usznej umozliwia wsunie¬ cie ucha, w które ma byc zalozona cecha.Jezeli przy takiem polozeniu wstepnem ramie q kleszczy zostanie nacisniete wzglednie obrócone w kierunku strzalki (fig. 5) ku ramieniu nieruchomemu, to kra¬ zek r najpierw naciska na tylna strone s1 tloczka az do chwili osiagniecia polozenia, oznaczonego na fig. 5 linjami pelnemi. W tym momencie uskutecznione jest przebi¬ cie ucha trzpieniem cechy usznej i znito- wanie go z krazkiem c1. Przy dalszym ruchu ramienia q krazek r zaczyna sie toczyc po skosie s2, wskutek czego od tej chwili tlo¬ czek k pod dzialaniem sprezyny cofa sie az do osiagniecia polozenia, oznaczonego na fig. 6. Przytem oporek kA, umieszczony na tloczku k, opiera sie o krazek r; osia¬ gniete w ten sposób rozsuniecie czesci m i n umozliwia natychmiastowe zwolnienie cechy, zalozonej w ucho zwierzecia. Dlate¬ go tez zaraz po ukonczeniu zakladania ce¬ chy mozna zdjac kleszcze z ucha zwierze¬ cia i przygotowywac je do zalozenia na¬ stepnej cechy, przyczem ruchome ramie q kleszczy nalezy znów ustawic w polozeniu, oznaczonem linjami kreskowanemi (fig. 5).Przez takie ustawienie ramienia q osiaga sie jeszcze wiekszy odstep miedzy czescia¬ mi m i n, niz przy polozeniu wedlug fig. 6, dzieki czemu latwiej jest wkladac czesci cechy w odpowiednie gniazdka kleszczy. PLThe invention relates to forceps which are used to gauge animals with the help of ear features. These forceps are suitable for the application of the bipartite ear features in the shape of a button, one part of which, attached to the pointed, protruding rivet pin, must be inserted into the open jaws separately from the other opposite part, which is a perforated disc, then when sticking together, these parts are compressed, and the pin, while moving in a straight line, moves the ear, enters the hole of the opposite disc and rivets it. Although the invention includes a specially advantageous embodiment of the ear features of this type (different from the so-called palak features, the parts of which are joined by a metal pole), its main aim is, however, a new construction of tongs, the two types of which below are described and illustrated and which have, as a carrier for a button-disc provided with a protruding rivet pin, a stamping piston guided rectilinearly in a guide made in the stationary arm of the forceps; this plunger, due to the action of a spring, tends to occupy the position of the opening, and is then directly or indirectly pressed in such a way when the clamp is closed with the movable arm of the glue with his thumb, that the point of the embossed rivet is pressed through the ear while squeezing it - the two parts of the ear feature until the riveting is effective, then, in order to release the already established feature, the reciprocating piston is allowed to move under the action of a spring. for exact crimping. With a single movement of closure, you can insert the feature into the animal's ear, rivet it, and then release the ear quickly and without fear of tearing due to clinging to ticks. Two examples of forceps are shown in the figures. 1 and 2 show one embodiment of a forceps in which the piston restrains the movement from the oscillating movement of a pressure jaw provided with a thumb, with Fig. 1 showing the forceps closed, and Fig. 2 showing the open condition. . 3 shows a longitudinal section of a bipartite button-like feature with its parts separately drawn on it, and Fig. 4 shows the features in a side view. Figures 5 and 6 show a second embodiment of the forceps in which the piston is pressed directly with the thumb. In Figures 1 and 2 (as well as in Figures 5 and 6) the letter d denotes a fixed arm, and q denotes a lever arm. which can rotate around the pin v (or v in Figs. 5 and 6). The fixed arm d of the tongs is connected to a support jaw, forming the riveting anvil e; on this jaw there is a holding socket n, into which one part of the ear mark is inserted (in the form of a disc with a hole). In both embodiments of the forceps, both according to Figs. 1 and 2 and according to Figs. 5 and 6, a plunger is used as the movable jaw. A two-sided lamellar shield which is connected to a fixed arm of the blade. The sunbeam forms on the guide rails and the slide for the piston so that the piston moves straightly towards the anvil. Between the front side of the plunger, which is provided with a seat m for the button-like part of the feature, and the anvil, when the glue is closed, the parts of the ear feature are pressed together in order to rivet them. In the example of forceps according to Figs. 1 and 2, the pressure jaw p varies around the pivot point u between the walls of the guard w; the spring / so acts on the jaws that the jaws tend to occupy the tilted position (Fig. 2). The upper end of the pressure jaw, equipped with a spigot extension y, protrudes upwards and enters the groove made in the piston k, and thus transfers the movement given to the pressure jaw p onto the piston without changing the direction of this movement. the pressure jaw p is formed by a thumb with an oblique dorsal surface; These surfaces are affected by the thumb of the lever q provided with a disc r, so that when the lever is tilted from the tilted position (in Fig. 1 marked with dashed lines), the jaw p is first pressed into the closing position, and then released after the exertion is finished. the return movement to the tilted position, when the spring f starts to operate. The pressure in the forward direction and the subsequent return movement are respectively transferred from the jaws p to the piston k, whereby, when the arm q is pressed, hence from is tilted towards the other arm of the forceps, the piston k is first moved against the action of the spring / to the closing position (Fig. 1), and then, upon completion of the closing movement, it is released for the return path in the opening position (Fig. 2) under the action of a spring /. The mines' slots are used to accommodate both parts of the assumed feature - 2-ear, shown in Figures 3 and 4 (in section and view). One part of the feature consists of a hollow thread shank a and a button disc c; a protruding rivet pin and a thickened head b is ended, tapering to the leading sharpened edge, along the edge of the thickening a1 on the border between the thinner part of the pin and the tapering part of the head b. This thickening serves as a stopper to maintain a proper spacing and to secure the final position of the capped disc, which is the second part of the ear feature, provided with a hole, when the head of the rivet, after cutting the animal's ear, the sharpened edge of the rivet will enter the hole of the disc c1 under the pressure of the piston. to place a feature in the ear of an animal, proceed as follows. Button crotch c, connected to the protruding pin a, is inserted into the socket m, and the flap c1 with the hole is inserted into the socket n. These parts are inserted when the arm q is tilted outwards to open the forceps. In such a position of the arms, when a gap remains between the elements in the sockets of the feature, the forceps are slid over the animal's ear, and by means of the movement of the arm q, the feature is placed in one working run. The piston k is then moved in a straight direction, coinciding with the direction of the axis of the expressed rivet pin a, as a result of which the front blade penetrates the animal's ear and, on the other side of this ear, enters its conically tapering head into the opening a disc c behind which there is an anvil e to rivet the sharp edge of the mandrel. This riveting, which takes place when closing the forceps, is achieved precisely due to the rectilinear guiding of the piston and the alignment of both parts of the feature is ensured thanks to the thickened conical head b of the hollow rivet and the resistive bead a \ When the arm continues to move q forward, the latched piston is released and suddenly springs back into the position according to Fig. 2, so that the feature remains in the ear of the animal. As for the particular shape of the button-like part of the feature according to Figs. 3 and 4, it is important to note that the hole in the tip of the head b of the protruding thread shank q is much larger than the rest of the diameter of the shank, so that once the feature is inserted into the animal's ear, any friction in the knocked out ear hole is avoided due to some play around the protruding shank. The form of the forceps, shown in Figs. 5 and 6, is distinguished by the fact that there is no swinging jaw p, and the pressure is exerted directly on the rear end of the piston k. The piston k is under the action of the spring f, which tries to move it towards the opening position; According to the drawing, this spring enters the groove made in the piston. By making a slope s2, passing to the rear edge s1, a profile is formed at the rear end of the piston k, which is acted upon by the thumb p1 provided with a wheel of the tongs arm q, swinging around a fixed point i / 1 '. The looseness of the pivot pin V1 is located in the support above the travel of the piston k after its end, so that it is possible to tilt the spigot arm q to the position indicated in Fig. 5 with dashed lines. This end position is always needed. during the preparation of the glue for the establishment of the ear feature; then the piston k is in the completely offset position corresponding to the full opening of the forceps, as indicated in Figure 5 by dashed lines. With this position, the two parts of the ear mark are also placed in the corresponding sockets m, n, at a certain distance from each other. The distance between the parts of the ear feature allows the insertion of the ear into which the feature is to be inserted. If, in this initial position, the forceps arm q is pressed relatively rotated in the direction of the arrow (Fig. 5) towards the stationary arm, the edge r first presses against the back side is the piston until it reaches the position indicated in Fig. 5 with full lines. At this point, the ear is pierced with the pin of the ear feature and riveted with the c1 disc. With the further movement of the arm q, the puck r starts to roll diagonally s2, and as a result, the piston k, under the action of a spring, moves back until it reaches the position marked in Fig. 6. The abutment kA, placed on the piston k, rests o disc r; The thus achieved separation of the parts m and n enables the immediate release of the feature placed in the ear of the animal. Therefore, immediately after completing the insertion of the feature, you can remove the ticks from the animal's ear and prepare them for insertion of the next feature, with the movable arm q of the tongs to be returned to the position marked with dashed lines (Fig. 5). such an arrangement of the arm q achieves an even greater distance between the mine parts than in the position according to Fig. 6, which makes it easier to insert the mark parts into the respective nests of the ticks. PL