PL221995B1 - Układ zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza dla posypywarek - Google Patents
Układ zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza dla posypywarekInfo
- Publication number
- PL221995B1 PL221995B1 PL397151A PL39715111A PL221995B1 PL 221995 B1 PL221995 B1 PL 221995B1 PL 397151 A PL397151 A PL 397151A PL 39715111 A PL39715111 A PL 39715111A PL 221995 B1 PL221995 B1 PL 221995B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sand
- spreaders
- side walls
- spreader
- caking
- Prior art date
Links
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 10
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza dla posypywarek.
Niekorzystnym jest zjawisko zbrylania się materiału uszorstniającego, tzn. piasku lub soli, w odniesieniu do stosowanych obecnie posypywarek, używanych do zimowego utrzymywania dróg i ulic.
Stosowane obecnie posypywarki, w większości przypadków nie posiadają żadnych urządzeń czy układów służących do podgrzewania przewożonego w nich materiału uszorstniającego. W efekcie podczas prowadzenia akcji zimowego utrzymywania dróg w temperaturze poniżej zera stopni Celsjusza, dochodzi do scalania to jest zbrylania piasku, soli lub mieszaniny piasku z solą, przewożonego w przestrzeniach ładunkowych w/w maszyn. Pęd zimnego powietrza opływającego podczas jazdy całą posypywarkę powoduje dodatkowo obniżanie temperatury wewnątrz przestrzeni ładunkowej, w której znajduje się piasek, sól lub ich mieszanka. Efektem jest opisane powyżej zjawisko scalania się w duże bryły materiału uszorstniającego.
Podstawową trudnością wynikającą ze zjawiska scalania się materiału uszorstniającego jest tworzenie się twardej warstwy - skorupy nad taśmą, która znajduje się na dnie przestrzeni ładunkowej. W wyniku tego zjawiska taśma przestaje transportować materiał do rozrzutnika, przez co działanie posypywarki staje się nie efektywne.
Niebezpieczeństwem, które się wiąże z opisanym powyżej zjawiskiem jest konieczność rozdrabiania, co pewien czas, materiału uszorstniającego w przestrzeni ładunkowej posypywarki. Rozdrabnianie wymaga, aby operator posypywarki dostał się na pomost roboczy posypywarki oraz rozbił przy użyciu narzędzi ręcznych zamarznięty i zbrylony piasek lub mieszaninę piasku z solą znajdującą się w skrzyni ładunkowej w/w maszyny.
Układ według wynalazku charakteryzuje się tym, że w ściankach bocznych zasobnika posypywarki znajdują się korzystnie rozmieszczone w kilku rzędach połączone są ze sobą kanały, które zasilane są olejem hydraulicznym o podwyższonej temperaturze z wylotu silnika hydraulicznego poprzez przewód, przy czym wylot kanałów połączony jest z wejściem silnika hydraulicznego i pompą hydrauliczną. Kanały wykonane są w ściankach bocznych przestrzeni ładunkowej posypywarki. Kształt i wielkość ścian bocznych zasobnika posypywarki.
W proponowanym rozwiązaniu olej hydrauliczny o podwyższonej temperaturze, bierzemy pod uwagę strumień oleju wypływający z silników hydraulicznych trafia do specjalnych kanałów, których kształt i wielkość uzależniona będzie od grubości ścian bocznych zasobnika posypywarki; wykonanych w ściankach bocznych przestrzeni ładunkowej posypywarki. Duża powierzchnia ścianek bocznych przestrzeni ładunkowej i wykonane w niej kanały spełnia rolę chłodnic - radiatorów, a jednocześnie ciepło, które oddaje olej hydrauliczny, przenika w głąb skrzyni ładunkowej co zapobiega zbrylaniu się materiału uszorstniającego.
Podstawową zaletą rozwiązania według wynalazku jest zapobiegnięcie zbrylaniu się materiału uszorstniającego w przestrzeni ładunkowej posypywarki.
Kolejną zaletą jest wyeliminowanie specjalnych chłodnic oleju hydraulicznego, w które wyposażone są klasyczne posypywarki a w tym przypadku powoduje to, ze można zaprojektować posypywarkę o większej pojemności skrzyni ładunkowej przy tych samych wymiarach głównych maszyny.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat układu zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego. W ściankach bocznych 1 zasobnika 2 posypywarki znajdują się korzystnie rozmieszczone w kilku rzędach połączone ze sobą kanały 3, które zasilane są olejem hydraulicznym o podwyższonej temperaturze z wylotu silnika hydraulicznego 4 poprzez przewód 5, przy czym wylot kanałów 3 połączony jest z wejściem silnika hydraulicznego 4 i pompą hydrauliczną 6. Kanały 3 wykonane są w ściankach bocznych przestrzeni ładunkowej posypywarki. Kształt i wielkość kanałów 3 zależy od grubości ścian bocznych 1 zasobnika 2 posypywarki.
Claims (3)
1. Układ zapobiegający zjawisku, zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza Dla posypywarek, znamienny tym, że w ściankach bocznych (1) zasobnika (2) posypywarki, znajdują się korzystnie rozmieszczone w kilku rzędach połączone ze sobą kanały (3), które zasilane, są olejem hyPL 221 995 B1 draulicznym o podwyższonej temperaturze z wylotu silnika hydraulicznego (4) poprzez przewód (5), przy czym wylot kanałów (3) połączony jest z wejściem silnika hydraulicznego (4) i pompą hydrauliczną (6).
2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że kanały (3) wykonane są w ściankach bocznych - przestrzeni ładunkowej posypywarki przy wewnętrznej stronie (7) zbiornika (2).
3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że kształt i wielkość kanałów (3) zależy od grubości ścian bocznych (1) zasobnika (2) posypywarki.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL397151A PL221995B1 (pl) | 2011-11-28 | 2011-11-28 | Układ zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza dla posypywarek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL397151A PL221995B1 (pl) | 2011-11-28 | 2011-11-28 | Układ zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza dla posypywarek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL397151A1 PL397151A1 (pl) | 2013-06-10 |
| PL221995B1 true PL221995B1 (pl) | 2016-06-30 |
Family
ID=48539482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL397151A PL221995B1 (pl) | 2011-11-28 | 2011-11-28 | Układ zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza dla posypywarek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221995B1 (pl) |
-
2011
- 2011-11-28 PL PL397151A patent/PL221995B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL397151A1 (pl) | 2013-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103797136B (zh) | 矿物燃料选矿方法及随后通过管线运输输送至用户 | |
| CN205731399U (zh) | 一种矿山机械用矿石研磨输送机 | |
| US8919567B2 (en) | Screen cloth for vibrating or stationary screens | |
| CN103863731B (zh) | 一种动态防堵清堵料仓 | |
| CN109695450A (zh) | 硬质矿层机械化连续开采方法 | |
| PL221995B1 (pl) | Układ zapobiegający zjawisku zbrylania się materiału uszorstniającego zwłaszcza dla posypywarek | |
| US20120076582A1 (en) | Cleaning links for conveyor chain | |
| US10005622B1 (en) | Hopper insert with converging outlet | |
| JP4773609B2 (ja) | 凍結防止剤の貯蔵設備 | |
| MX2012014020A (es) | Placa de rejilla. | |
| KR102427200B1 (ko) | 제설제의 소포장 장치 | |
| Gupta | Slurry pipelines: An economic solution to transportation of minerals and materials | |
| US20120114429A1 (en) | Frozen baclfill mix formulations and process for use thereof in underground mining applications | |
| KR101214891B1 (ko) | 액체-고형분 겸용 살포기 | |
| KR20140058097A (ko) | 차량 장착형 제설장치 | |
| CN104627609A (zh) | 一种埋刮板上料机 | |
| CN202880317U (zh) | 上走下排式埋刮输送机 | |
| CN104444259B (zh) | 煤流脱水系统 | |
| JP3906765B2 (ja) | 地中連続壁の施工方法およびその装置 | |
| CN108797506B (zh) | 撒布机箱体 | |
| RU97184U1 (ru) | Устройство для производства противообледенительного средства | |
| RU163037U1 (ru) | Бункер для крупнозернистых сыпучих материалов | |
| KR20170109235A (ko) | 이동형 평삭 기계 및 이동형 평삭 기계로 분진을 감소시키면서 도로를 평삭하는 방법 | |
| Elverman | True grit: Oil sands dozers battle sand and weather | |
| JP2023118212A (ja) | セメントクリンカの製造方法及び粘土スラリー供給装置 |