PL221581B1 - Urządzenie do nagniatania udarowego szyny, zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego - Google Patents
Urządzenie do nagniatania udarowego szyny, zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowegoInfo
- Publication number
- PL221581B1 PL221581B1 PL402129A PL40212912A PL221581B1 PL 221581 B1 PL221581 B1 PL 221581B1 PL 402129 A PL402129 A PL 402129A PL 40212912 A PL40212912 A PL 40212912A PL 221581 B1 PL221581 B1 PL 221581B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- movable body
- rail
- hammer
- burnishing
- roller
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 7
- 241000269350 Anura Species 0.000 description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do nagniatania udarowego szyny zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego, a w szczególności szyny wykonanej ze staliwa Hadfielda.
Skomplikowany kształt wzdłużny jak i poprzeczny krzyżownic i dziobów rozjazdów szynowych wymaga odpowiedniej procedury umocnienia przez zgniot główki szyny jak i promieni zaokrągleń, a podwyższenie własności mechanicznych staliwa Hadfielda na drodze ulepszania cieplnego nie jest możliwe ze względu na jego budowę strukturalną. Jedyną drogą podwyższania własności mechanicznych jest konstytuowanie warstwy wierzchniej przez zgniot powierzchniowy, który zmienia strukturę staliwa i wprowadza korzystne naprężenia własne ściskające.
Znanych jest wiele urządzeń służących do utwardzania powierzchni szyn ze stali węglowych, w których zastosowane jest grzanie powierzchni. Przykład takiego rozwiązania znany jest z opisu GB 19480020678.
Ponadto w procesach dogniatania w celu uzyskania podwyższonych własności mechanicznych powierzchni elementów o skomplikowanych kształtach i nieregularnych przekrojach stosowane są sposoby wybuchowe.
Z opisów patentowych US 2 703 297 i CN 100 999 781-A znane są sposoby wybuchowe polegające na tym, że na powierzchni elementu układa się ścieżki materiału wybuchowego i dokonuje się detonacji wykorzystując siłę w kierunku reakcji oporowej to znaczy w kierunku główki szyny.
Stosowanie sposobów wybuchowych związane jest z wieloma niedogodnościami takimi jak na przykład nierównomierność odkształceń czy nieregularna chropowatość powierzchni, ponadto są one mało skuteczne ze względu na skomplikowany kształt szyn rozjazdowych, iglic i krzyżownic ora z dziobów, a także ze względu na fakt, że umacnianiu należy poddać również promienie boczne główek szyn. Stosowanie sposobów wybuchowych może doprowadzić również do ostrego przejścia pomiędzy twardą warstwą wierzchnią szyny i jej miękkim podłożem, co w następstwie prowadzi do powstawania w tym miejscu pęknięć podpowierzchniowych, a w dalszej konsekwencji do wykruszania umocnionej warstwy.
Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do nagniatania udarowego szyny zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego o prostej konstrukcji, łatwego w zastosowaniu i umożliwiającego uniknięcie niedogodności związanych ze stosowaniem sposobu wybuchowego.
Urządzenie do nagniatania udarowego szyny zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera rolkę nagniatającą obrotowo umocowaną na jednym końcu ruchomego korpusu połączonego z bijakiem młota hydraulicznego, przy czym ruchomy korpus jest połączony z bijakiem suwliwie w kierunku jego wzdłużnej osi or az, od strony przeciwnej do końca połączonego z rolką nagniatającą, ruchomy korpus jest podparty jednym końcem sprężyny wewnętrznej i sprężyny zewnętrznej, zaś drugi koniec sprężyny wewnętrznej jest oparty o tuleję kołnierzową przymocowaną do bijaka, natomiast drugi koniec sprężyny zewnętrznej jest oparty o tuleję przymocowaną do nieruchomej obudowy młota hydraulicznego.
Korzystnie, obie sprężyny wewnętrzna i zewnętrzna są współosiowe, nałożone na siebie i nałożone na bijak.
Korzystnie, końce sprężyn wewnętrznej i zewnętrznej podpierające ruchomy korpus są umieszczone na dwustopniowej otwartej ku górze wnęce usytuowanej na końcu ruchomego korpusu przeci wległym do tego końca ruchomego korpusu na którym umocowana jest rolka nagniatająca.
Korzystnie, bijak jest umieszczony w otworze ruchomego korpusu współosiowym ze wzdłużną osią ruchomego korpusu.
Korzystnie, bijak, przy dolnym końcu skierowanym ku rolce nagniatającej ma wzdłużny otwór, zaś ruchomy korpus jest zawieszony na trzpieniu przechodzącym przez wzdłużny otwór bijaka.
Korzystnie, rolka nagniatająca poprzez łożysko toczne jest zamocowana na osi umocowanej przy jednym, dolnym końcu ruchomego korpusu, przy czym rolka nagniatająca jest częściowo schowana we wnęce ruchomego korpusu, a częściowo wystaje poza jego dolny koniec.
Korzystnie, rolka nagniatająca ma kształt profilu koła jezdnego.
Dzięki zastosowaniu urządzenia do nagniatania udarowego według wynalazku uzyskuje się efekt konstytuowania warstwy wierzchniej wielokrotnie skuteczniejszy i bardziej wydajny niż przy nagniataniu statycznym lub wybuchowym. Gładkość uzyskanej powierzchni jest również lepsza i bardziej równomierna, co ma istotne znaczenie dla polepszenia komfortu jazdy z dużymi prędkościami. RozPL 221 581 B1 wiązanie według wynalazku pozwala również na dogniatanie promieni bocznych główki szyn jak też iglic i krzyżownic rozjazdów szynowych poprzez obrót boczny całego rozjazdu, a także stosowania kształtowych narzędzi dogniatających. Rozwiązanie według wynalazku daje również możliwość wyk orzystania wielkogabarytowych obrabiarek, zastosowania typowych zespołów w postaci istniejących na rynku agregatów hydraulicznych czy pneumatycznych do zasilania młotów, uzyskania wysokiej wydajności procesu dla masowej produkcji, wysokiej skuteczności nagniatania udarowego, łagodnej zmiany twardości od powierzchni na przekroju główki do podłoża szyny, zwiększenia trwałości rozjazdów p oprzez podwyższenie twardości i wytrzymałości zmęczeniowej, objętościowej i stykowej.
Ponadto rozwiązanie według wynalazku daje efekty ekonomiczne, gdyż jest rozwiązaniem tanim w produkcji i podczas stosowania.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do nagniatania udarowego szyny w przekroju wzdłużnym, fig. 2 przedstawia schematycznie urządzenie do nagniatania udarowego szyny umocowane na frezarce bramowej, fig. 3 przedstawia wykres zmiany twardości w zależności od odległości od obrabianej powierzchni.
Urządzenie zawiera, działające na obrabianą szynę 14, rolkę nagniatającą 1 mającą kształt profilu koła jezdnego. Rolka nagniatająca 1 poprzez łożysko toczne 3 jest zamocowana obrotowo na osi 2. Oś 2 jest umocowana w ruchomym korpusie 4, przy jego dolnym końcu, przy czym rolka nagniatająca 1 jest częściowo schowana we wnęce ruchomego korpusu 4, a częściowo wystaje poza jego dolny koniec. Ruchomy korpus 4 ma wewnętrzny otwór współosiowy ze wzdłużną osią ruchomego korpusu 4. Wewnątrz tego otworu jest umieszczony bijak 11 młota hydraulicznego. Bijak 11, przy dolnym końcu skierowanym ku rolce nagniatającej 1 ma wzdłużny otwór 5. Ruchomy korpus 4 jest zawieszony na trzpieniu 6 przechodzącym przez otwór 5 bijaka 11, w związku z czym ruchomy korpus 4 jest zamocowany na bijaku suwliwie wzdłuż jego wzdłużnej osi. W górnym końcu, oddalonym od rolki nagniatającej 1, ruchomy korpus 4 ma otwartą ku górze, dwustopniową wnękę, przy czym o dno głębszego stopnia wnęki opiera się jeden, dolny koniec śrubowej sprężyny wewnętrznej 9, a o dno płytszego stopnia wnęki opiera się jeden, dolny koniec śrubowej sprężyny zewnętrznej 8, przy czym obie sprężyny wewnętrzna 9 i zewnętrzna 8 są współosiowe, nałożone na siebie i nałożone na bijak 11. Drugi, górny koniec sprężyny wewnętrznej 9 jest oparty o tuleję kołnierzową 10 zamocowaną na bij aku 11. Drugi, górny koniec sprężyny zewnętrznej 8 opiera się na tulei 7 przymocowanej do nieruchomej obudowy 12 młota hydraulicznego. Jak pokazano na fig. 2, obrabiana szyna 14 jest umieszczona na ruchomym stole 15 frezarki bramowej, zaś młot hydrauliczny jest poprzez swój uchwyt 13 połączony z belką suportową 16 podpartą na stojaku 17 frezarki bramowej.
Działanie urządzenia do nagniatania udarowego jest następujące. Szyna 14 jest umocowana na ruchomym stole 15 frezarki bramowej, który nadaje szynie 14 ruch posuwisto-zwrotny i ewentualnie ruch boczny obrotowy umożliwiający dogniatanie promieni bocznych główki szyny 14. Młot hydraulic zny, który jest napędzany agregatem elektromagnetycznym działa na bijak 11, który poprzez sprężynę wewnętrzną 9 i ruchomy korpus 4 powoduje dynamiczny docisk udarowy rolki nagniatającej 1 do szyny 14, zaś ciągły docisk rolki nagniatającej 1 do szyny 14 uzyskuje się dzięki działaniu sprężyny zewnętrznej 8, przy czym zawieszenie korpusu 4 w otworze 5 bijaka 11 umożliwia uzyskanie zmiennego docisku rolki nagniatającej 1 do szyny 14 ponieważ uzyskuje się możliwość ruchu rolki nagniatającej 1 w kierunku do i od obrabianej powierzchni szyny 14.
Przeprowadzone badanie laboratoryjne wykazały, że przy dwukrotnym dogniataniu, twardość powierzchni wzrosła prawie trzykrotnie, a chropowatość powierzchni przed dogniataniem wynosiła Ra = 1,341 (pm) zaś po dogniataniu wynosiła Ra = 0,186 (pm).
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do nagniatania udarowego szyny zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego, znamienne tym, że zawiera rolkę nagniatającą (1) obrotowo umocowaną na jednym końcu ruchomego korpusu (4) połączonego z bijakiem (11) młota hydraulicznego, przy czym ruchomy korpus (4) jest połączony z bijakiem (11) suwliwie w kierunku jego wzdłużnej osi oraz, od strony przeciwnej do końca połączonego z rolką nagniatającą (1), ruchomy korpus (4) jest podparty jednym końcem sprężyny zewnętrznej (8) i sprężyny wewnętrznej (9), zaś drugi koniec sprężyny w ewnętrznej (9) jest oparty o tuleję kołnierzową (10) przymocowaną do bijaka (11), natomiast drugi ko4PL 221 581 B1 niec sprężyny zewnętrznej (8) jest oparty o tuleję (7) przymocowaną do nieruchomej obudowy (12) młota hydraulicznego.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obie sprężyny wewnętrzna (9) i zewnętrzna (8) są współosiowe, nałożone na siebie i nałożone na bijak (11).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że końce sprężyn wewnętrznej (9) i zewnętrznej (8) podpierające ruchomy korpus (4) są umieszczone na dwustopniowej otwartej ku górze wnęce usytuowanej na końcu ruchomego korpusu (4) przeciwległym do tego końca ruchomego korpusu (4) na którym umocowana jest rolka nagniatająca (1).
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bijak (11) jest umieszczony w otworze ruchomego korpusu (4) współosiowym ze wzdłużną osią ruchomego korpusu (4).
- 5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, że bijak (11), przy dolnym końcu skierowanym ku rolce nagniatającej (1) ma wzdłużny otwór (5), zaś ruchomy korpus (4) jest zawieszony na trzpieniu (6) przechodzącym przez wzdłużny otwór (5) bijaka (11).
- 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rolka nagniatająca (1) poprzez łożysko toczne (3) jest zamocowana na osi (2) umocowanej przy jednym, dolnym końcu ruchomego korpusu (4), przy czym rolka nagniatająca (1) jest częściowo schowana we wnęce ruchomego korpusu (4), a częściowo wystaje poza jego dolny koniec.
- 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rolka nagniatająca (1) ma kształt profilu koła jezdnego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402129A PL221581B1 (pl) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | Urządzenie do nagniatania udarowego szyny, zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402129A PL221581B1 (pl) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | Urządzenie do nagniatania udarowego szyny, zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL402129A1 PL402129A1 (pl) | 2014-06-23 |
| PL221581B1 true PL221581B1 (pl) | 2016-04-29 |
Family
ID=50943759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL402129A PL221581B1 (pl) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | Urządzenie do nagniatania udarowego szyny, zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221581B1 (pl) |
-
2012
- 2012-12-19 PL PL402129A patent/PL221581B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL402129A1 (pl) | 2014-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5430825B2 (ja) | クランクシャフトの耐久限度、特に曲げ強さ及びねじり強さを向上させる方法及び装置 | |
| CN104148885B (zh) | 聚晶金刚石镐钎加工工艺 | |
| Repin et al. | Downhole high-pressure air hammers for open pit mining | |
| ATE542622T1 (de) | Führungsleiste für tiefbohrwerkzeuge und bohrkopf | |
| CN104451042B (zh) | 提高列车车轮辐板疲劳性能的高效表面处理方法和装置 | |
| AU2010303990B2 (en) | Hard metal insert for a drill bit for percussion drilling and method for grinding a hard metal insert | |
| CN106311945A (zh) | 挖掘机斗齿锻造加工工艺 | |
| CN104162462A (zh) | 液压破碎锤 | |
| PL221581B1 (pl) | Urządzenie do nagniatania udarowego szyny, zwłaszcza szyny stanowiącej krzyżownicę rozjazdu szynowego | |
| CN103143887A (zh) | 能够防止破碎锤用液压缸中间缸体出现变形的加工方法 | |
| CN101338673A (zh) | 液压破碎锤用镶芯钎杆及其制作方法 | |
| US20230124502A1 (en) | Hammer bushings with softened outer region | |
| KR101418106B1 (ko) | 유압브레이커용 피스톤 | |
| CN202520691U (zh) | 高频高侧载立磨液压油缸 | |
| CN102409581B (zh) | 一种合金钢组合辙叉心轨翼轨 | |
| Repin et al. | Enhancing reliability of parts of percussion machines | |
| CN214683558U (zh) | 一种钎杆制造模具 | |
| CN203899651U (zh) | 液压破碎锤 | |
| Tryba et al. | An Analysys of Wear and Mechanical and Tribological Properties of High-Manganese Cast Steel Hardened by Different Methods | |
| RU2296652C1 (ru) | Иглофреза для обработки плоскостей с импульсным нагружением | |
| CN108692903B (zh) | 用于微钻实验给微pdc钻头施加扭转冲击的实验装置 | |
| CN2925742Y (zh) | 大型矫直机辊面修磨器 | |
| Papsheva et al. | Increasing durability details of drill bits | |
| RU2615966C1 (ru) | Ударное устройство для упрочнения металлов поверхностным пластическим деформированием | |
| Hu et al. | Study on Forming Technology of TBM Disc Cutter Ring |