PL22036B1 - Sposób zmieniania wlasciwosci wytrzymalosciowych stopów lekkich metali, zwlaszcza wysokoprocentowych stopów magnezowych, walcowanych lub tloczonych. - Google Patents
Sposób zmieniania wlasciwosci wytrzymalosciowych stopów lekkich metali, zwlaszcza wysokoprocentowych stopów magnezowych, walcowanych lub tloczonych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22036B1 PL22036B1 PL22036A PL2203634A PL22036B1 PL 22036 B1 PL22036 B1 PL 22036B1 PL 22036 A PL22036 A PL 22036A PL 2203634 A PL2203634 A PL 2203634A PL 22036 B1 PL22036 B1 PL 22036B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- strength properties
- rolling
- rolled
- alloys
- changing
- Prior art date
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000012866 crystallographic experiment Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Przy ksztaltowaniu, zwlaszcza zas przy walcowaniu stopów magnezowych spostrze¬ zono, ze w wyrobach ksztaltowanych po¬ wstaje pewna kierunkowosc niektórych wlasciwosci wytrzymalosciowych, np. wspólczynnik rozszerzenia sie i w mniej¬ szym stopniu takze granice plynnosci przy rozciaganiu i granice sprezystosci posiada¬ ja w kierunku walcowania mniejsze warto¬ sci, anizeli w kierunku poprzecznym do kierunku walcowania.Stwierdzono niespodziewanie, ze osia¬ ga sie zmiane wlasciwosci wytrzymaloscio¬ wych wyrobów, obrobionych w7edlug tych sposobów, poddajac ksztaltowane wyroby kilkakrotnie traktowaniu zapomoca wyrów- narki (prostownicy). Przy przepuszczaniu blachy przez zespól walców wyrównaw¬ czych w kierunku równoleglym do kierun¬ ku walcowania zauwaza sie np. powieksze¬ nie rozszerzalnosci, wykazujace zwlaszcza w kierunku poprzecznym do kierunku wal¬ cowania znaczne wartosci, natomiast pozo¬ stale wlasciwosci wytrzymalosciowe pozo-staja W zasadzie niezmienione. Jednocze¬ snie nastepuje skrócenie jsie blachy w kie¬ runku walcowania i odpowiedni do skróce¬ nia przyrost grubosci. Przeprowadzajac jednak blache przez wyrównarke w kierun¬ ku poprzecznym do kierunku walcowania, spostrzega sie powiekszenie sie wszystkich wlasciwosci wytrzymalosciowych (wytrzy¬ malosci na rozerwanie, granicy plynnosci przy rozciaganiu, granicy sprezystosci i roz¬ szerzalnosci) w kierunku równoleglym do kierunku walcowania i odpowiednie zmniej¬ szenie sie tychze wlasciwosci wytrzyma¬ losciowych w kierunku poprzecznym do kierunku walcowania. Przez poddanie wreszcie blachy takiej obróbce naprze- mian równolegle i poprzecznie do kierunku walcowania wlasciwosci wytrzymaloscio¬ we zostaja wyrównane wzgledem siebie tak, ze posiadajac pierwotnie mniejsze war¬ tosci w kierunku poprzecznym do kierunku walcowania, zostaja zblizone do wiekszych wartosci wlasciwosci wytrzymalosciowych w kierunku podluznym.Liczba zabiegów wyrównawczych, po¬ trzebnych do osiagniecia wartosci najwiek¬ szych, zalezy od rodzaju stopu, poddawa¬ nego takiemu traktowaniu, i od urzadzenia, stosowanego do tego celu; przy stosowaniu wysokoprocentowych stopów magnezo¬ wych, zawierajacych np. obok czystego magnezu okolo 1,5 do 2% manganu wzgled¬ nie 6% glinu, 1% cynku i 0,2% do 0,3% manganu, osiaga sie najlepsze wartosci po mniej wiecej 125 przejsciach przez wy¬ równarke, zaopatrzona w dziewiec wal¬ ków. Dalsze powiekszenie liczby przejsc przez wyrównarke powoduje lamanie sie obrabianych przedmiotów.Sposób wedlug niniejszego wynalazku umozliwia w przypadku przeprowadzania wyrównywania naprzemian w kierunku podluznym i poprzecznym usuniecie mniej¬ szych lub wiekszych róznic miedzy wla¬ sciwosciami wytrzymalosciowemi walcowa¬ nego materjalu w obu kierunkach z przy¬ blizeniem tych wlasciwosci do najlepszych wartosci pierwotnych. W innych przypad¬ kach, w których wymaga sie duzych war¬ tosci pewnych wlasciwosci wytrzymalo¬ sciowych w okreslonym kierunku, osiaga sie to badz przez wyrównywanie tylko w kierunku poprzecznym, badz — tylko w kierunku podluznym.Ponizsza tablica liczbowa daje poglad na wartosci, które mozna osiagnac zapo- moca poszczególnych odmian sposobu we¬ dlug niniejszego wynalazku.I tablica liczbowa.Stosowano blache o grubosci 2 mm z dokonywano równolegle do kierunku wal- stopu, zawierajacego 1,8% Mn, reszte cowania* stopu stanowil magnez; wyrównywania Pobranie próby w kierunku (w odniesieniu do kierunku walcowania) w stanie dostarczonym: wpoprzek wzdluz Po 125 przejsciach wyrównawczych-wpoprzek wzdluz 1 1 wytrzymalosc na ciagnienie w kg/mm2 26,9 21,5 26,4 19,0 0 w 1 % 5,61 0,81 10,56 4,33 1 G 0,02 w | kg/mm2 10,0 8,6 88 5,1 0 0,2 w kg/mm2 18,8 16,7 16,8 7,2 2 —II tablica liczbowa.Stosowano blache z tego samego stopu; wyrównywanie przeprowadzano wpoprzek do kierunku walcowania.Pobranie próby w kierunku (w odniesieniu do kierunku walcowania) w stanie dostarczonym: wpoprzek wzdluz po 125 przejsciach wyrównawczych-wpoprzek wzdluz wytrzymalosc na ciagnienie w kg/mm2 25,0 19,7 19,6 24,7 a w % 9,0 3,9 3,3 5,7 a 0,02 w kg/mm2 6,5 2,0 4,1 6,5 0 0,2 w kg/mm2 16,2 6,4 6,8 14,8 III tablica liczbowa.Stosowano blache z tego samego stopu; mian wzdluz i wpoprzek do kierunku wal- wyrównywanie przeprowadzano naprze- cowania.Pobranie próby w kierunku (w odniesieniu do kierunku walcowania) w stanie dostarczonym: wpoprzek wzdluz po 125 przejsciach wyrównawczych-wpoprzek wzdluz wytrzymalosc na ciagnienie w kg/mm2 25,0 19,2 24,7 22,2 8 w % 9,0 3,9 7,3 8,8 a 0,02 w kg/mm2 6,5 2,0 4,0 4.6 a 0,2 w kg/mm2 16,2 6,4 7,6 7,9 Krystalograficzne badania wykazaly, ze w razie kilkakrotnego powtórzenia za¬ biegów wyrównawczych powstaja w ma- terjale naprezenia, powodujace tworzenie sie w wewnetrznej budowie krysztalów blizniaczych. W ten sposób przerywa sie pierwotna dosc równomierna kierunkowosc i wywoluje zmiane ulozenia sie kryszta¬ lów (zwlaszcza tworzenie sie krysztalów blizniaczych) co posiada wielkie znaczenie pod wzgledem zjawisk poslizgu przy na- stepujacem naprezaniu. Pod wyrazem „za¬ biegi wyrównawcze" nalezy przy magnezie i stopach magnezu w mysl niniejszego wy¬ nalazku rozumiec wszystkie sposoby trak¬ towania, przy których dzieki oddzialywa¬ niu naprezen zachodzi tworzenie sie kry¬ sztalów blizniaczych lub inne przegrupo¬ wanie sie krysztalów, bez znacznej zmiany rozmiarów przedmiotu, poddawanego obra¬ bianiu.Zamiast wyrównarki mozna tez stoso¬ wac specjalne maszyny, zapomoca których mozna np. blache wyginac w jedna i druga strone albo prety skrecac nieznacznie, albo maszyny, które w mysl opisanych zabie¬ gów wyrównawczych umozliwiaja wykony¬ wanie jakichkolwiek innych sposobów ksztaltowania, dostosowanych do przed¬ miotu poddawanego ulepszaniu. — 3 — PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób zmieniania wlasciwosci wytrzymalosciowych walcowanych 1 ub tloczonych stopów lekkich metali, zwla¬ szcza wysokoprocentowych stopów magne¬ zowych, wykazujacych w kierunku walco¬ wania mniejsze wartosci wytrzymalosci (wytrzymalosci na ciagnienie, rozszerzania sie, granicy plynnosci przy rozciaganiu i granicy sprezystosci), niz wpoprzek do tego kierunku, znamienny tern, ze ksztaltowane stopy poddaje sie tylekroc zabiegom wy¬ równawczym, az wlasciwosci wytrzymalo¬ sciowe zmienia sie w pozadany sposób.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w celu powiekszenia rozszerza¬ nia sie, zwlaszcza w kierunku poprzecz¬ nym do kierunku walcowania, przeprowa¬ dza sie wyrównywanie równolegle do tego kierunku.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w celu powiekszenia wlasciwo¬ sci wytrzymalosciowych w kierunku wal¬ cowania przeprowadza sie wyrównywanie wpoprzek do tego kierunku.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wyrównywanie przeprowadza sie naprzemian w obu tych kierunkach w celu zblizenia do siebie wlasciwosci wy¬ trzymalosciowych w kierunku równole¬ glym i kierunku poprzecznym do kierunku walcowania. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22036B1 true PL22036B1 (pl) | 1935-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19745445C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kornorientiertem Elektroblech mit geringem Ummagnetisierungsverlust und hoher Polarisation | |
| DE69705282T2 (de) | Verfahren zum Herstellen kornorientierter Elektrobleche | |
| DE69527602T2 (de) | Kornorientiertes Elektrostahlblech mit hoher magnetischer Flussdichte und geringen Eisenverlusten und Herstellungsverfahren | |
| DE69615429T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von kornorientierten Elektrostahlblechen für Transformatoren | |
| DE69706388T2 (de) | Kornorientiertes elektromagnetisches Stahlblech | |
| EP0910676B1 (de) | Verfahren zur herstellung von kornorientiertem elektroblech | |
| EP2761041B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines kornorientierten, für elektrotechnische anwendungen bestimmten elektrobands oder -blechs | |
| DE69518529T2 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrischen nicht orientierten stahlplatten mit hoher magnetischer flussdichte und geringem eisenverlust | |
| DE69020620T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von kornorientierten Elektrostahlblechen mit hervorragenden magnetischen Eigenschaften. | |
| JP7192378B2 (ja) | 圧延設備及び鋼板の圧延方法 | |
| DE2909500C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kornorientierten Siliciumstahl-Bleches | |
| DE68924062T2 (de) | Herstellungsverfahren von kristallinen gegenständen mit gerichteter kristallorientierung. | |
| JP6191568B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| DE69420058T2 (de) | Kornorientiertes Elektroblech mit sehr geringen Eisenverlusten und Herstellungsverfahren | |
| DE69823771T2 (de) | Verfahren zum herstellen von kornorientierten elektrostahlblechen insbesondere für magnetkerne von transformatoren | |
| DE3147584C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kornorientiertem Siliciumstahl in Band- oder Blechform | |
| PL22036B1 (pl) | Sposób zmieniania wlasciwosci wytrzymalosciowych stopów lekkich metali, zwlaszcza wysokoprocentowych stopów magnezowych, walcowanych lub tloczonych. | |
| DE69328998T2 (de) | Kornorientierte Elektrobleche und Material mit sehr hoher magnetischer Flussdichte und Verfahren zur Herstellung dieser | |
| JPH06240425A (ja) | 改良されたアルミニウム合金板の製造方法 | |
| JP6225759B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| DE3116419A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kornorientierten, elektromagnetischen stahlbandes | |
| KR102504894B1 (ko) | 방향성 전기 강판 및 그것을 사용한 철심 | |
| DE69109010T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von kornorientierten Siliziumstahlblechen mit verbesserter magnetischer Flussdichte. | |
| DE1583326A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Siliciumeisens mit Wuerfelkanten-Orientierung | |
| DE1458974B2 (de) | Verwendung einer anorganischen mischung als auf stahlbleche entschwegelnd wirkender ueberzug |