PL22026B1 - Sposób wytwarzania nitek gumowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania nitek gumowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL22026B1
PL22026B1 PL22026A PL2202634A PL22026B1 PL 22026 B1 PL22026 B1 PL 22026B1 PL 22026 A PL22026 A PL 22026A PL 2202634 A PL2202634 A PL 2202634A PL 22026 B1 PL22026 B1 PL 22026B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
mixture
nozzles
threads
milk
Prior art date
Application number
PL22026A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22026B1 publication Critical patent/PL22026B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania nitek gumowych i urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Wedlug wynalazku nitki gumowe wy¬ twarza sie z mleka kauczukowego lub z mieszanin, zawierajacych mleko kauczuko¬ we, przyczem w pierwszym przypadku mleko kauczukowe zawiera zwykle dodat¬ ki, np. srodki, przyspieszajace wulkaniza¬ cje, barwniki i t. d., a w drugim przypadku mieszaniny zawieraja rozpuszczalniki gu¬ my. Mozna tez wytwarzac nitki gumowe z mieszaniny gumy stalej mastykowanej i mleka kauczukowego. W niektórych przy¬ padkach mozna równiez stosowac czyste rozczyny gumy, o ile do wytlaczania nitek z dysz uzywa sie ponizej opisanego sposo¬ bu i odpowiednich maszyn.Przy wytwarzaniu nitek gumowych z mleka kauczukowego stosuje sie dotych¬ czas zawsze kapiele koagulujace. Wedlug wynalazku jako materjal wyjsciowy stosu¬ je sie najczesciej mieszanine o zawartosci powyzej 80% wagowych cial stalych, przy¬ czem mieszanine przetlacza sie pod Wyso¬ kiem cisnieniem przez dysze. Okazalo sie, ze przy równoczesnem zastosowaniu wyso¬ kiego cisnienia przy wytlaczaniu oraz sil¬ nie zgeszczonych mieszanin mleka kauczu¬ kowego mozna obyc sie bez kapieli koagu- lujacych. Nitki, wychodzace z dysz, susza sie, wiszac swobodnie w powietrzu, i mogabyc nastepnie wulkanizowane, o ile nie za¬ stosowano mieszaniny, juz zwulkanizowa- nej.Najlepiej jest jednak stosowac miesza¬ nine mleka kauczukowego, w której mleko kauczukowe jest juz koagulowane. Koagu¬ lacje te mozna przeprowadzic zapopaoca dowolnych znanych srodków; wedlug'ty^ nalazku przeprowadza sie koagulacje z&- pomoca rozpuszczalników gumy, np. zapo- moca benzyny, benzenu lub podobnych we¬ glowodorów. Równoczesnie mozna dodac do mieszaniny stalego kauczuku zmastyko- wanego, badz w ten sposób, ze kauczuk ten miesza sie najpierw z mlekiem kauczuko- wem, badz tez przez wstepne rozpuszcze¬ nie kauczuku w dowolnym rozpuszczalni¬ ku gumy i zmieszanie tego rozczynu z mle¬ kiem kauczukowem. Przytem nalezy ba¬ czyc, aby w mieszaninie pozostala zawsze pewna czesc wodnej zawiesiny mleka kau¬ czukowego. Wystarcza, jezeli 10% calej ilosci kauczuku, zawartej w mieszaninie, podlegajacej stlaczaniu, sklada sie z mle¬ ka kauczukowego.Wytlaczanie uskutecznia sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze nie przetlacza sie masy gumowej przez dysze zapomoca cisnienia stalego, jak to sie dzieje w zwy¬ klych tloczniach hydraulicznych, lecz za¬ pomoca odpowiedniego urzadzenia, po¬ zwalajacego na wytlaczanie w jednostce czasu zawsze jednakowej objetosci miesza¬ niny kauczukowej. Nie nalezy wiec oddzia¬ lywac na mase cisnieniem stalem, lecz ci¬ snienie musi sie zmieniac w zaleznosci od wspomnianych zmian lepkosci i oporu prze¬ plywu.Jezeli cisnienie do przetlaczania mie¬ szaniny gumowej przez dysze musi byc bardzo znaczne lub jezeli tarcie miedzy po¬ wierzchnia sruby tloczni a mieszanina gu¬ mowa jest stosunkowo male, zaleca sie we¬ dlug wynalazku stosowanie jednoczesnie tloczni wlasciwej, np. zaopatrzonej we wrzeciono srubowe, i tloczni innego rodza¬ ju, pracujacej przy cisnieniu stalem, np. tloczni hydraulicznej, pod warunkiem jed¬ nak, ze tlocznia ta doprowadza mieszani¬ ne gumowa do tloczni srubowej pod cisnie¬ niem dosc Wysokiem, aby móc przezwycie¬ zyc wszelkie cisnienie wsteczne w czesci wlotowej tloczni' srubowej. Dobrze jest wiec, jezeli cisnienie w tloczni, przeznaczo¬ no do doprowadzania materjalu, jest wieksze niz cisnienie, potrzebne do samego przezwyciezenia sprezystego oporu masy gumowej.Jezeli mieszanina gumowa zawiera roz¬ puszczalnik o stosunkowo niskiej tempe¬ raturze wrzenia, cala mase z koniecznosci utrzymuje sie dotychczas w temperaturze stosunkowo niskiej. Przy zastosowaniu jed¬ nak oddzielnej tloczni wstepnej wedlug wynalazku ograniczenie to odpada zupel¬ nie. Mieszanine gumowa, znajdujaca sie w tloczni, mozna ogrzewac nawet powyzej temperatury wrzenia rozpuszczalnika, po¬ niewaz odpowiednio wysokie cisnienie u- niemozliwia tworzenie sie pecherzy gazu lub pary. Przy wytlaczaniu tak silnie o- grzanej mieszaniny poszczególne nitki sty¬ gna nadzwyczaj szybko wskutek szybkiego parowania przegrzanego rozpuszczalnika.Lepkosc mieszaniny gumowej oraz jej wspólczynnik tarcia zaleza w pewnym stopniu od tego, czy mieszanina jest w spo¬ czynku, czy w ruchu. Z tego powodu, a tak¬ ze i z innych, dobrze jest, jezeli wrzeciono srubowe w tloczni obraca sie szybciej, niz byloby to potrzebne jedynie do przetlacza¬ nia okreslonej ilosci objetosciowej miesza¬ niny gumowej przez dysze. Dobrze jest równiez odciagac pewna ilosc mieszaniny gumowej z przestrzeni miedzy glowica sruby tloczni a dyszami i wprowadzac ja zpowrotem do miejsca wlotu do wrzeciona tloczni. Ilosc mieszaniny gumowej, wpro¬ wadzona w ten sposób zpowrotem w obieg, moze byc równie wielka lub jeszcze wiek¬ sza, niz ilosc, przeplywajaca w tym samym czasie przez dysze, wskutek czego miesza- ~ 2 -nina porusza sie w tloczni z wieksza szyb¬ koscia, a jednoczesnie uzyskuje sie bardzo dobre przemieszanie skladników mieszani¬ ny, krazacych w tloczni, ze skladnikami, swiezo wprowadzonemi do tloczni. W celu dalszego polepszenia tego przemieszania dobrze jest umiescic w tloczni sita, przez które mieszanka zawsze musi przeplywac.Na rysunku przedstawiono, dla przy¬ kladu, urzadzenie, sluzace do wykonywa¬ nia sposobu wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój podluzny podwójnej tloczni do wytwarza¬ nia nitek gumowych, a fig. 2 — schema¬ tyczny przekrój podluzny przyrzadu do wyciagania nitek, uzupelniajacego urzadze¬ nie wedlug fig. 1.Glówny kadlub urzadzenia sklada sie z podstawy 1 i czesci cylindrycznej 2, z wy¬ drazeniem cylindrycznem 3, w którem osa¬ dzona jest sruba 4. Kolo zebate 5 jest osa¬ dzone na koncu trzona sruby 4 i jest nape¬ dzane kolem zebatem, nieprzedstawionem na rysunku. Skok sruby 4 zmniejsza sie w kierunku przesuwania sie mieszaniny gu¬ mowej, wskutek czego mieszanina ta pod¬ lega powoli wzrastajacemu sciskaniu, co powoduje, ze wszystkie pecherzyki gazu, zawarte w mieszaninie, zostaja wycisniete do tylu. Kanal pierscieniowy 6 do ogrze¬ wania para, wykonany w czesci cylindrycz¬ nej 2, posiada przewód doplywowy 7 do pary i przewód odplywowy 8, zamykany zapomoca zaworu 9. Kanal 6 sluzy do u- trzymywania wytlaczanej mieszaniny gu¬ mowej w zgóry okreslonej temperaturze.Lej wlotowy 10 tloczni jest tak duzy, ze tworzy on zbiornik mieszaniny gumowej.Nad lejem umieszczona jest tlocznia hy¬ drauliczna do wytlaczania mieszaniny, skladajaca sie z cylindra lub naczynia 11 i tloka 12, przesuwanego wdól cisnieniem wody. Woda ta pod Wysokiem cisnieniem doplywa przez rurke 13. Miedzy tlocznia hydrauliczna 11, 12, 13 a lejem wlotowym 10 umieszczone jest sito oczyszczajace 14.Inne sito oczyszczajace 15 j«st umie¬ szczone bezposrednio przy czolowym kon¬ cu sruby 4, obcietej w tern miejscu prosto¬ padle do swojej osi. Przedni koniec sruby slizga sie przytem bezposrednio po po¬ wierzchni sita 15 i rozdziela w ten sposób wszystkie grudki i nierównosci, znajdujace sie ewentualnie w mieszaninie gumowej, na wieksza liczbe otworków sita, co zwieksza jednolitosc wytlaczanej masy. Za sitem 15 znajduje sie glowica 16 w postaci klosza, w której znajduje sie komora 17 o takim przekroju, ze masa gumowa przesuwa sie w niej stosunkowo powoli. Wskutek tego wszystkie pecherzyki powietrza, które e- wentualnie docieraja do tego miejsca, zo¬ staja wydzielone w komorze 17. Do odpro¬ wadzania wspomnianych pecherzyków po¬ wietrznych sluzy zawór 18. Zapomoca ka¬ nalu 19 i rury 20, która równiez moze byc otoczona plaszczem parowym i posiada za¬ wór 21, mozna odprowadzac pewna okre¬ slona ilosc (az do 90% lub wiecej) miesza¬ niny gumowej, przetloczonej przez sito 15, zpowrotem do leju wlotowego 10, w któ¬ rym mieszanina ta miesza sie z mieszani¬ na, doprowadzana z tloczni hydraulicznej 11, 12, 13. Reszte mieszaniny gumowej prze¬ tlacza sie z komory 17 przez szereg dysz, umieszczonych w plycie 22. Tworzace sie w ten sposób nitki gumowe 23 zwisaja swo¬ bodnie w powietrzu, a po wyschnieciu ukla¬ daja sie na tasmie przenosnikowej 24, któ¬ ra je stale odprowadza.Nitki, opuszczajace dysze, podlegaja wskutek dzialania wlasnego ciezaru czesci nitek zwisajacych pewnemu rozciagnieciu.Przy odpowiednim skladzie mieszaniny gu¬ mowej rozciagniecie to moze wywolywac zmniejszenie sie srednicy nitek, przyczem wielkosc tego dalszego zmniejszenia sred¬ nicy mozna regulowac w pewnych grani¬ cach przez podnoszenie lub opuszczanie tasmy przenosnikowej 24. Walek 25, dzwi¬ gajacy te tasme 24, jest w tyrti celu osa¬ dzony w podpórce 26, która mozna usta- — 3 —wiac w cokole 27 na dowolnej wysokosci, np. przez wkrecanie lub wykrecanie jej.Jezeli zachodzi potrzeba silniejszego rozciagania wytworzonych nitek gumo¬ wych, przeprowadza sie je przez przyrzad, przedstawiony na fig. 2, i skladajacy sie co najmniej z dwóch par walków 28, 29 o- raz 30 i 31. Walki 30, 31 obracaja sie z wieksza szybkoscia niz walki 28, 29. O ile rozciaganie ma sie odbywac w wyzszej temperaturze, nalezy napelnic zbiornik 32, w którym umieszczone sa walki, woda let¬ nia lub goraca lub inna odpowiednia cie¬ cza.Jezeli wytworzone nitki maja byc wul¬ kanizowane dopiero po wytloczeniu lub rozciagnieciu, wówczas poddaje sie je wul¬ kanizacji w znanych urzadzeniach.Objetosc leju 10 czyni sie stosunkowo duza w tym celu, aby sruba 4 mogla pra¬ cowac bez przerwy, mimo ze tlocznie hy¬ drauliczna 11, 12, 13 zatrzymuje sie od czasu do czasu w celu ponownego jej na¬ pelnienia mieszanina gumowa. W ten spo¬ sób mozna wytwarzac nitki gumowe o nieo¬ graniczonej dlugosci.Sita 14 i 15 umozliwiaja w polaczeniu z ruchem okreznym mieszaniny gumowej doskonale oczyszczanie i mieszanie mie¬ szaniny.Wyrazenie ,,nitki gumowe", uzyte w o- pisie i w zastrzezeniach, obejmuje nietylko wlasciwe nitki o zwyklym przekroju kolo¬ wym, lecz równiez nitki o dowolnym innym przekroju, np. o przekroju owalnym lub prostokatnym, a równiez cale tasmy lub wstazki gumowe. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nitek gumo¬ wych z mleka kauczukowego przez prze¬ tlaczanie przez dysze, znamienny tern, ze jako materjal "wyjsciowy stosuje sie mie¬ szanine mleka kauczukowego i innych skladników, zawierajacych co najmniej 65% a najlepiej 80% cial stalych, a wy¬ chodzace z dysz nitki suszy sie w powie¬ trzu, poczem ewentualnie poddaje sie je wulkanizacji. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze mieszanine mleka kauczukowe¬ go poddaje sie przed wytlaczaniem z niej nitek calkowitej lub czesciowej koagulacji. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze jako srodka koagulujacego uzy¬ wa sie dowolnego rozpuszczalnika gumy. 4. Sposób wedlug zastrz. lf znamien¬ ny tern, ze stosuje sie mieszanine mleka kauczukowego, skladajaca sie z mleka gu¬ mowego i stalej gumy zmastykowanej. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie mieszanine, zawiera¬ jaca juz zwulkanizowane mleko kauczuko¬ we. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze przetlaczanie przez dysze mieszaniny, zawierajacej mleko kauczuko¬ we, uskutecznia sie pod cisnieniem wyz- szem od cisnienia hydrostatycznego (ci¬ snienia cieczy) mieszaniny, zawierajacej mleko kauczukowe. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 9, zna¬ mienny tem, ze do przetlaczania mieszani¬ ny gumowej przez dysze stosuje sie tlocz¬ nie, przetlaczajaca przez dysze mieszanine gumy w ilosci objetosciowo niezmiennej, oraz druga tlocznie, doprowadzajaca swie¬ za mieszanine gumowa do pierwszej tlocz¬ ni pod cisnieniem, które jest wyzsze niz ci¬ snienie, potrzebne do przezwyciezenia sprezystego oporu mieszaniny. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tem, ze z komory nad dyszami pierw¬ szej tloczni pobiera sie czesc przerabianej mieszaniny gumowej i odprowadza ja zpo- wrotem w celu zmieszania jej ze swieza mieszanina gumowa, doprowadzana przez druga; tlocznie. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamien¬ ny tem, ze wprowadza sie zpowrotem wie¬ cej niz 50% mieszaniny gumowej, przepu¬ szczonej przez tlocznie do nitek. 10. — A —10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze cisnienie, wywierane na miesza¬ nine gumowa, zwieksza sie w miare prze¬ suwania sie mieszaniny ku dyszom, co u- mozliwia usuwanie pecherzyków powie¬ trza, znajdujacych sie w mieszaninie. 11. Sposób wedlug zastrz. 1 — 10, zna¬ mienny tern, ze srednice przetloczonych ni¬ tek zmniejsza sie przez rozciaganie nitek, pozwalajac im przez pewien czas swobod¬ nie zwisac po wyjsciu z dysz. 12. Sposób wedlug zastrz. 1—10, zna¬ mienny tern, ze srednice przetloczonych ni¬ tek zmniejsza sie zapomoca przyrzadu, roz¬ ciagajacego nitki, posiadajacego najmniej dwie pary walków, obracajacych sie z róz- nemi szybkosciami obwodowemi. 13. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1—12, znamienne tem, ze sklada sie z tloczni z obracajaca sie sru¬ ba doprowadzajaca mieszanine gumowa do dysz, oraz z drugiej tloczni, doprowadza¬ jacej mieszanine do sruby. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, zna¬ mienne tem, ze przed koncem wylotowym sruby znajduje sie zbiornik (17). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, zna¬ mienne tem, ze zbiornik (17) posiada za¬ wór wylotowy (18) do powietrza i jest po¬ laczony przewodem (20) z lejem wloto¬ wym tloczni, zaopatrzonej w srube (4), przyczem przewód (18) posiada ewentual¬ nie plaszcz do ogrzewania go. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 — 15, znamienne tem, ze na koncu wyloto¬ wym sruby (4) znajduje sie sito (15). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 — 16, znamienne tem, ze posiada okrezna ta¬ sme przenosnikowa, dajaca sie opuszczac lub podnosic, na która to tasme opadaja wytloczone nitki. Kólnische Gummifadenf abrik, vormals Ferd, Kohlstadt & Co. Zastepca: Inz. W. Suchowiak, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22026. ^a Fig.
  2. 2 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL22026A 1934-07-27 Sposób wytwarzania nitek gumowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL22026B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22026B1 true PL22026B1 (pl) 1935-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69222146T2 (de) Extrudierprozess mit superkritischen flüssigkeiten
DE2830805C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines dichten, geschichteten, fleischähnlichen Erzeugnisses auf Basis von pflanzlichem Eiweiß
US1601686A (en) Sausage casing
DE1504390B2 (de) Se
DE2000857A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren von thermoplastischem Material,insbesondere von natuerlichem oder kuenstlichem Gummi
DE1217190B (de) Verfahren zur Herstellung eines geformten, aufgeschlossenen Nahrungsmittels aus vorwiegend staerkehaltigem Gut
DE368942C (de) Spindelstrangartige Vorrichtung zur Herstellung von Kaseinmassen fuer die Kunsthornerzeugung
DE3036775C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lebensmittelproduktes auf der Basis von Weizenkeimen
DE1454884B2 (de) Dreiwalzengruppe fuer eine reibmaschine fuer chargenbetrieb
US1645050A (en) Sausage casing, etc.
US2178955A (en) Production of rubber filaments
PL22026B1 (pl) Sposób wytwarzania nitek gumowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
EP0579095B1 (en) Feed products and method for production of same
DE2052399B2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von mit glasfaser verstaerkten thermoplastischen kunststoffen
DE102006043338B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Produkten aus Fruchtmasse
CN110432378A (zh) 可调压力的高水分蛋白重组挤压装置
EP3275317B1 (de) Milchkaramellherstellung ohne kochen
SE408432B (sv) Forfarande och anordning for inforing av vetska, speciellt fergad vetska i en tvalmassa
US3190210A (en) Extruder head for food stuff
DE1802389A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kraeuseln von multifilen Garnen aus thermoplastischem Material
DE1579106A1 (de) Schneckenpresse zur Vorentwaesserung und Trocknung von Synthesekautschuk
WO1998038877A1 (de) Verfahren zum rehydrieren von speisegranulat und wasser sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens
US2250773A (en) Drying apparatus and method of drying
NO139967B (no) Apparat for fremstilling av spraglede saapestykker
DE4409400A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von expandierten Polymer-Partikeln