PL219299B1 - Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym - Google Patents

Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym

Info

Publication number
PL219299B1
PL219299B1 PL393093A PL39309310A PL219299B1 PL 219299 B1 PL219299 B1 PL 219299B1 PL 393093 A PL393093 A PL 393093A PL 39309310 A PL39309310 A PL 39309310A PL 219299 B1 PL219299 B1 PL 219299B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyamide
functionalized
parts
weight
nanofiller
Prior art date
Application number
PL393093A
Other languages
English (en)
Other versions
PL393093A1 (pl
Inventor
Regina Jeziórska
Barbara Świerz-Motysia
Agnieszka Szadkowska
Bogdan Marciniec
Hieronim Maciejewski
Michał Dutkiewicz
Original Assignee
Inst Chemii Przemysłowej Im Prof Ignacego Mościckiego
Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemysłowej Im Prof Ignacego Mościckiego, Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu filed Critical Inst Chemii Przemysłowej Im Prof Ignacego Mościckiego
Priority to PL393093A priority Critical patent/PL219299B1/pl
Publication of PL393093A1 publication Critical patent/PL393093A1/pl
Publication of PL219299B1 publication Critical patent/PL219299B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są nowe kompozyty polimeru konstrukcyjnego, jak poliamid, z nanonapełniaczem hybrydowym.
Wzrastające zapotrzebowanie na tworzywa konstrukcyjne o poprawionych właściwościach fizyko-mechanicznych, o zdefiniowanych kierunkach zastosowań stworzyło potrzebę opracowania nowych technik oraz kompozytów czy mieszanin polimerowych przy zastosowaniu odpowiednich nanonapełniaczy, modyfikatorów i/lub kompatybilizatorów.
Poprawę udarności tworzyw uzyskuje się przez wprowadzenie do osnowy polimeru modyfikatorów w postaci funkcjonalizowanych poliolefin lub termoplastycznych elastomerów olefinowych lub sporządza się mieszaniny tworzyw konstrukcyjnych z kauczukami. Modyfikatory udarności wpływają na wzrost udarności polimerów w niskich temperaturach dzięki niskiej temperaturze zeszklenia, powodują jednak niekorzystne zmniejszenie sztywności i wytrzymałości materiału polimerowego, co wiąże się z koniecznością stosowania napełniaczy.
Istotną zmianę właściwości fizycznych i przetwórczych umożliwia zastosowanie napełniaczy o wymiarach cząstek w skali „nano”. Stosowane najczęściej nanonapełniacze, takie jak np. warstwowe glinokrzemiany, czy sferyczne jak krzemionka, stosowane w niewielkich ilościach 0,1 - 10%, z reguły mają wpływ na wzrost modułu sprężystości przy zginaniu i rozciąganiu oraz twardości, natomiast raczej niewielki wpływ na poprawę udarności i wytrzymałości przy rozciąganiu, powodując nawet niekiedy pogorszenie tych właściwości.
W literaturze pojawiły się doniesienia o nowych hybrydowych organiczno/nieorganicznych nanonapełniaczach, którymi są poli(organosilseskwioksany) tzw. POSS, w szczególności wielościenne organiczne oligosilseskwioksany (ang. polyhedral oligosilsesquioxanes) o wzorze [RSiO1,5]n, w którym R - oznacza atom wodoru lub grupę organiczną, w szczególności grupę funkcyjną. Przyjęto dla nich symbol Tn - gdzie n wskazuje liczbę segmentów krzemowych w cząsteczce i przyjmuje wartości 6, 8, 10 i 12. Ze względu na możliwość wprowadzania dowolnych grup funkcyjnych a dodatkowo zmiany ich funkcjonalności, rozpuszczalności i reaktywności poprzez ich modyfikację różnymi organicznymi podstawnikami można wytwarzać kompozyty polimerowe, o właściwościach znacząco różniących się od przewidywanych, zgodnie z obowiązującymi zasadami mieszalności układów wielofazowych. Ośmiościenne silseskwioksany (T8) mają strukturę klatkową z ośmioma wierzchołkami, z których każdemu można nadać odpowiednią funkcjonalność związaną z przewidywanymi konkretnymi zastosowaniami. Każda molekuła POSS zawiera niereaktywny organiczny podstawnik i jedną lub więcej kowalentnie związanych reaktywnych grup funkcyjnych, które mogą brać dział w procesie polimeryzacji, szczepienia lub wpływać na poprawę kompatybilności i mieszalności polimerów. Wprowadzenie POSS jako reagentu zawierającego reaktywne grupy funkcyjne do układu polimerowego, stabilizuje strukturę w nanoskali poprzez powstające wiązania chemiczne pomiędzy POSS a łańcuchem polimeru.
Wprowadzenie zaledwie kilkuprocentowej ilości POSS z odpowiednimi grupami organicznymi do polimeru prowadzi do znacznej poprawy właściwości termomechanicznych, przepuszczalności gazów, odporności na utlenianie, twardości powierzchni, właściwości mechanicznych, oraz zmniejszenia palności i ilości wydzielanego ciepła podczas przetwórstwa. Dotyczy to zarówno termoplastów jak i tworzyw termoutwardzalnych, takich jak poliolefiny, tworzywa winylowe, poliimidy, poliamidy, żywice epoksydowe i fenolowe.
Według opisu patentowego EP 1991610, nanokompozyty o wysokich właściwościach dielektrycznych otrzymano na osnowie poliolefin mono- i kopolimerów polietylenu i polipropylenu również z α-olefinami z udziałem nanocząstek POSS o strukturze klatkowej.
Stwierdzono, że kompozyty poliamidu z dodatkiem zdyspergowanego nanonapełniacza hybrydowego organiczno/nieorganicznego, w postaci ośmiościennego klatkowego oligosilseskwioksanu (T8) z wbudowanymi grupami organicznymi, charakteryzują się korzystnymi właściwościami mechanicznymi, przede wszystkim wyższą udarnością, wytrzymałością na zerwanie i dobrą stabilnością termiczną w warunkach wysokotemperaturowego przetwórstwa.
Przedmiotem wynalazku jest nowy kompozyt poliamidowy zawierający nanonapełniacz hybrydowy, organiczno/nieorganiczny, określony poniżej.
Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera 90-99,9 części wagowych poliamidu lub mieszaniny 90-95 części wagowych poliamidu z 5-10 części wagowych polimeru olefinowego funkcjonalizowanego bezwodnikiem maleinoPL 219 299 B1 wym i 0,1-10 części wagowych nanonapełniacza, którym jest funkcjonalizowany oligosilseskwioksan klatkowy (T8) o ogólnym wzorze (RSiO1,5)n, w którym atomy krzemu połączone są mostkami tlenowymi, n=8, a R jest grupą funkcyjną zawierającą ugrupowanie alkiloglicydoksylowe lub alkilometakryloksylowe.
Kompozyt poliamidowy korzystnie zawiera poliamid 6.
Kompozyt poliamidowy jako funkcjonalizowany oligosilseskwioksan klatkowy korzystnie zawiera okta(dimetylosiloksyglicydoksypropylo)oktasilsekwioksan.
Kompozyt poliamidowy jako funkcjonalizowany oligosilseskwioksan klatkowy korzystnie zawiera okta(dimetylosiloksymetakryloksypropylo)oktasilseskwioksan.
Kompozyt poliamidowy jako funkcjonalizowany polimer olefinowy korzystnie zawiera polietylen liniowy małej gęstości szczepiony bezwodnikiem maleinowym. Zwłaszcza korzystny dla kompozytu poliamidowego według niniejszego wynalazku jest sfunkcjonalizowany polietylen, otrzymany zgodnie z polskim zgłoszeniem patentowym P-392281.
Kompozyt poliamidowy według wynalazku wytwarza się zasadniczo jednoetapowo tj. polimer miesza się z nanocząstkami oligosilseskwioksanu T8 i innymi składnikami kompozytu, przeprowadzając mieszaninę w stan uplastyczniony i poddaje się ją procesowi wytłaczania w temperaturze 190-235°C. Po przejściu przez kąpiel wodną materiał granuluje się i suszy.
Kompozyty poliamidowe z nanocząstkami funcjonalizowanych oligosilseskwioksanów klatkowych charakteryzują się, w porównaniu do czystych polimerów, kilkakrotnie wyższą udarnością, zwiększonym naprężeniem zrywającym i wydłużeniem przy zerwaniu. Wzrost parametrów wytrzymałościowych kompozytów polimerów konstrukcyjnych poliamidu i poliolefiny jest związany z rodzajem stosowanego nanonapełniacza tj. oligosilseskwioksanu oraz z rodzajem grup funkcyjnych.
Nanokompozyty poliamidu o składzie według wynalazku, otrzymane metodą mieszania w stanie uplastycznionym i wytłaczania przedstawiono w przykładach I-VII.
P r z y k ł a d I
99,5 cz. wag. poliamidu 6 i 0,5 cz. wag. okta(dimetylosiloksyglicydoksypropylo) oktasilseskwioksanu zmieszano w mieszalniku szybkoobrotowym w temperaturze pokojowej i dozowano do leja zasypowego wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej o profilu mieszająco-ścinającym. Podczas wytłaczania utrzymywano stałą temperaturę stref grzejnych układu uplastyczniającego wytłaczarki 190-215-225°C, przy stałej szybkości obrotowej ślimaka 60 obr/min. Po przejściu przez kąpiel wodną materiał zgranulowano.
P r z y k ł a d II
Do otrzymania kompozytu, w sposób opisany w przykładzie I, zastosowano 99 poliamidu 6 oraz cz. wag. okta(dimetylosiloksyglicydoksypropylo)oktasilseskwioksanu.
P r z y k ł a d III
Do otrzymania kompozytu, w sposób opisany w przykładzie I, zastosowano 98 poliamidu 6 oraz cz. wag. okta(dimetylosiloksyglicydoksypropylo)oktasilseskwioksanu.
P r z y k ł a d IV
Do otrzymania kompozytu, w sposób opisany w przykładzie I, zastosowano 93 cz. wag. poliamidu 6 oraz 2. cz. wag. okta(dimetylosiloksyglicydoksypropylo)oktasilseskwioksanu i 5 cz. wag. liniowego polietylenu o małej gęstości funkcjonalizowanego bezwodnikiem maleinowym.
P r z y k ł a d V
Do otrzymania kompozytu, w sposób jak w przykładzie I, użyto 95,5 cz. wag. poliamidu 6 oraz 0,5 cz. wag. okta(dimetylosiloksymetakryloksypropylo)oktasilseskwioksanu.
P r z y k ł a d VI
Do otrzymania kompozytu, w sposób jak w przykładzie I, użyto 94,5 cz. wag. poliamidu 6 oraz 0,5 cz. wag. okta(dimetylosiloksymetakryloksypropylo)oktasilseskwioksanu i 5 cz. wag. liniowego polietylenu o małej gęstości funkcjonalizowanego bezwodnikiem maleinowym.
P r z y k ł a d VII
Do otrzymania kompozytu, w sposób opisany w przykładzie I, zastosowano 94 cz. wag. poliamidu 6 i 1 cz. wag. okta(dimetylosiloksymetakryloksypropylo)oktasilseskwioksanu oraz 5 cz. wag.
liniowego polietylenu o małej gęstości funkcjonalizowanego bezwodnikiem maleinowym.
Właściwości kompozytów według przykładów I - VII przedstawiono w tabeli 1.
PL 219 299 B1
T a b e l a 1
Przykład / cz. wag. I II III IV V VI VII
PA 100 99,05 99 98 93 99,5 94,5 94
POSS-1* - 0,5 1 2 2
POSS-2** - - - - - 0,5 0,5 1
PELLD-g-MAH*** - - - - 5 - 5 5
Naprężenie przy zerwaniu MPa 32 24 26 40 51 35 50 56
Wydłużenie wzg. przy zerwaniu, % 14 42 52 83 108 25 45 27
Wytrzymałość na rozciąganie MPa 79 79 81 76 67 81 70 71
Udarność z karbem, kJ/m2 3 9 8 10 14 7 8 10
MFR: 230°C, 0,32 kg 2,8 1,6 1,05 0,48 0,31 1,9 1,3 1,7
* oktakis(dimetylosiloksyglicydoksypropyIo)oktasilseskwioksan (POSS-1) ** oktakis(dimetylosiloksymetakryloksypropylo)oktasilseskwioksan (POSS-2) *** liniowy polietylen małej gęstości szczepiony bezwodnikiem maleinowym
Kompozyty poliamidu z nanocząstkami funkcjonalizowanego oligosilseskwioksanu klatkowego charakteryzują się, w porównaniu do czystego poliamidu, kilkakrotnie wyższą udarnością, zwiększonym naprężeniem przy zerwaniu i wydłużeniem względnym przy zerwaniu, zbliżoną wytrzymałością na rozciąganie.

Claims (5)

1. Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym, znamienny tym, że zawiera 90-99,9 części wagowych poliamidu lub mieszaniny 90-95 części wagowych poliamidu z 5-10 części wagowych polimeru olefinowego funkcjonalizowanego bezwodnikiem maleinowym i 0,1-10 części wagowych nanonapełniacza, którym jest funkcjonalizowany oligosilseskwioksan klatkowy (T8) o ogólnym wzorze (RSiO1,5)n, w którym atomy krzemu połączone są mostkami tlenowymi, n = 8, a R jest grupą funkcyjną zawierającą ugrupowanie alkiloglicydoksylowe lub alkilometakryloksylowe.
2. Kompozyt poliamidowy według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera poliamid 6.
3. Kompozyt poliamidowy według zastrz. 1, znamienny tym, że jako sfunkcjonalizowany oligosilseskwioksan klatkowy (T8) zawiera okta(dimetylosiloksyglicydoksypropylo)oktasilsekwioksan.
4. Kompozyt poliamidowy według zastrz. 1, znamienny tym, że jako sfunkcjonalizowany oligosilseskwioksan klatkowy (T8) zawiera okta(dimetylosiloksymetakryloksypropylo)oktasilseskwioksan.
5. Kompozyt poliamidowy według zastrz. 1, znamienny tym, że jako funkcjonalizowany polimer olefinowy zawiera polietylen liniowy małej gęstości szczepiony bezwodnikiem maleinowym.
PL393093A 2010-11-30 2010-11-30 Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym PL219299B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393093A PL219299B1 (pl) 2010-11-30 2010-11-30 Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393093A PL219299B1 (pl) 2010-11-30 2010-11-30 Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL393093A1 PL393093A1 (pl) 2012-06-04
PL219299B1 true PL219299B1 (pl) 2015-04-30

Family

ID=46210654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL393093A PL219299B1 (pl) 2010-11-30 2010-11-30 Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL219299B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL393093A1 (pl) 2012-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kaempfer et al. Melt compounding of syndiotactic polypropylene nanocomposites containing organophilic layered silicates and in situ formed core/shell nanoparticles
US7858686B2 (en) Stabilized polyolefin nanocomposites
Scaffaro et al. Compatibilized polyamide 6/polyethylene blend–clay nanocomposites: Effect of the degradation and stabilization of the clay modifier
Mallick et al. Morphology and properties of nylon 6 and high density polyethylene blends in presence of nanoclay and PE‐g‐MA
WO2006030577A1 (ja) ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物
CN102239212B (zh) 制备橡胶/纳米粘土母料的方法,以及使用其制备高强度、高抗冲击聚丙烯/纳米粘土/橡胶复合材料的方法
Hussain et al. Significant enhancement of mechanical and thermal properties of thermoplastic polyester elastomer by polymer blending and nanoinclusion
JP2009263476A (ja) 高熱伝導性樹脂組成物
WO2014085878A1 (pt) Método de compatibilização de blendas de polipropileno, blenda de polipropileno e seu uso, produto e agente iniciador de compatibilização de blenda de polipropileno
Ishak et al. Compatibilizing effect of SEBS-g-MA on the mechanical properties of different types of OMMT filled polyamide 6/polypropylene nanocomposites
GunaSingh et al. Studies on mechanical, thermal properties and characterization of nanocomposites of nylon-6–thermoplastics poly urethane rubber [TPUR] blend
JP2008525536A (ja) ポリマー粘土ナノコンポジットの相溶化
Mohanty et al. Melt blended polystyrene/layered silicate nanocomposites: effect of clay modification on the mechanical, thermal, morphological and viscoelastic behavior
Azizi et al. Effect of layered silicate nanoclay on the properties of silane crosslinked linear low-density polyethylene (LLDPE)
CN107001786B (zh) 聚合材料
Hedayatnasab et al. Mechanical characterization of clay reinforced polypropylene nanocomposites at high temperature
PL219299B1 (pl) Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem hybrydowym
Blanco Decomposition and ageing of hybrid materials with POSS
Rajakumar et al. Mechanical, thermal and morphological behaviours of polybutylene terephthalate/polycarbonate blend nanocomposites
Gupta et al. Polymer-clay nanocomposites: current status and challenges
Hwang et al. Development of polypropylene-clay nanocomposite with supercritical $ CO_2 $ assisted twin screw extrusion
Abitha et al. A review on EPDM/polyolefinic blends and composites
WO2006074887A1 (en) Nanocomposite with improved physical properties
PL213438B1 (pl) Kompozyt poliamidowy z nanonapełniaczem proszkowym
Kusmono et al. Water absorption behavior of different types of organophilic montmorillonite‐filled polyamide 6/polypropylene nanocomposites