PL21916B1 - Piec koksowniczy z obrotowa plyta tarczowa. - Google Patents

Piec koksowniczy z obrotowa plyta tarczowa. Download PDF

Info

Publication number
PL21916B1
PL21916B1 PL21916A PL2191632A PL21916B1 PL 21916 B1 PL21916 B1 PL 21916B1 PL 21916 A PL21916 A PL 21916A PL 2191632 A PL2191632 A PL 2191632A PL 21916 B1 PL21916 B1 PL 21916B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
plate
heating
channels
fact
Prior art date
Application number
PL21916A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21916B1 publication Critical patent/PL21916B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy ma na celu budo¬ we pieca z obracajaca sie plyta tarczowa, zapomoca którego, zaleznie od natezenia o- palania, otrzymuje sie albo scisly i jedno¬ rodny koks hutniczy, albo tez pólkoks.Do tego celu na plycie, zaopatrzonej pod jej górna czescia w kanaly grzejne, umie¬ szczone sa zebra, umozliwiajace rozmie¬ szczanie materjalu skoksowywanego w prze¬ rwach pomiedzy zebrami, posiadajacych po¬ stac plaskich wycinków kolowych. W po¬ krywie pieca umieszczone sa plyty poziome, zapomoca których materjal, znajdujacy sie na plycie tarczowej, zostaje stloczony w cia¬ gu pewnego okreslonego czasu, zwlaszcza wtedy, gdy materjal staje sie plastyczny.Wobec tego, ze materjal jest rozmieszczony na plycie tarczowej w cienkich warstwach, nacisk, wywierany przez plyty-pokrywy, jest na calej grubosci warstwy mniej wie¬ cej równomierny. Zapomoca plyty-pokrywy mozna tez dzielic materjal na waskie pasma wzglednie kostki.W celu umozliwienia wytwarzania w tym samym piecu raz koksu hutniczego, innym zas razem pólkoksu, w pierwszym przypad¬ ku temperature pieca utrzymuje sie na wy¬ sokosci okolo 1000°C, w drugim zas na wy¬ sokosci od 500° do 600°C. W celu moznosci uzyskiwania wysokich temperatur w plycie tarczowej przewidziane sa oprócz kanalów równiez pomieszczenia do wymiany ciepla,sluzace da podejrzewania paliwa zapomoca ciepla, oddawanego przez gazy grzejne, co daje duza korzysc techniczna ze wzgledu na to, iz bardzo malo ciepla ginie przez pro¬ mieniowanie, gdyz cieplo tak, jak w piecach koksowniczych stalych, przechodzi bezpo¬ srednio z kanalów grzejnych do pomieszczen do wymiany ciepla. Kanaly grzejne sa po¬ laczone, w celu otrzymania moznosci zmniej¬ szania temperatury pieca, ze znajdujacemi sie przed niemi komorami paleniskowemi, w których sa stosowane srodki, obnizajace tem¬ perature, np. doprowadza sie chlodne po¬ wietrze.Ze wzgledu na to* ze w danym przypad¬ ku pomieszczenia do wymiany ciepla znaj¬ duja sie równiez w plycie tarczowej, mozli¬ we jest zastosowanie na plycie komina do odprowadzania gazów spalinowych, wsku¬ tek czego piec moze stanowic jednolita ca¬ losc w postaci zespolu, skladajacego sie z komór do podgrzewania, z kanalów grzej¬ nych i kanalu do odprowadzania spalin, przyczem piec nalezy tylko zaopatrzyc w nieruchomy przewód do paliwa, uszczelnio¬ ny w stosunku do plyty.Gdy chodzi o podgrzewanie materjalu zaladowywanego, to gazy grzejne mozna prowadzic przez urzadzenie zaladowcze; w tym przypadku komin na plycie staje sie zbyteczny.Jezeli na plycie tarczowej zastosowany jest komin, to najlepiej jest umiescic go na srodkowej osi plyty. Wyzyskanie srodko¬ wej czesci plyty do umieszczenia komina po¬ woduje koniecznosc szczególnego wykonania urzadzenia do usuwania z plyty tarczowej materjalu skoksowanego, gdyz w takim ra¬ zie urzadzenie to nie moze znajdowac sie posrodku plyty. Stosownie do wynalazku plyta tarczowa jest zaopatrzona w jeden lub Wieksza liczbe zgarniaczy, poruszanych w kierunku promieniowym i wykonanych tak, iz pod ich naporem materjal moze byc prze¬ suwany w kierunku poprzecznym.Na rysunku uwidoczniony jest w postaci przykladu piec wedlug wynalazku. Fig. i przedstawia pionowy przekrój przez srodek pf^ca; fig. 2 — przekroje wzdluz linij A—A, B—B, €—C, D—D, E—E i F—F na fig. 1; fig. 3 — przekrój wzdluz linji G—G na fig. 2, a fig. 4 i 5 przedstawiaja szczególy tej po¬ staci wykonania pieca. Fig. 6 i 7 przedsta¬ wiaja przekroje w róznych plaszczyznach drugiej postaci wykonania pieca, przezna¬ czonego do opalania biednym gazem, przy¬ czem fig. 7 przedstawia przekroje poziome wzdluz: Unjj #—/£ J—J, K—K i L—L na fig. 6, a fig. 8 do 10 — zespól, obejmujacy kilka pieców z; przyawtleznem urzadzeniem do ich ladowamjaf w widoku bocznym, czolo¬ wym i zgóry.Na obrotowej podstawowej plycie tar¬ czowej 1 (fig. 1), obracanej na podstawie 2 zapomoca mechanizmu napedowego 35, sa umieszczone kanaly grzejne S, przewody, doprowadzajace paliwo, i pomieszczenia do wymiany ciepla. Gaz palny jest doprowa¬ dzany do kanalów grzejnych plyty posrod¬ ku niej poprze* srodkowa podstawe 3 (fig. 1), do której dochodzi zboku glówny prze¬ wód gazowy 36 i na której obraca sie znaj¬ dujaca sie nad nia pokrywa uszczelniona 5 w postaci dzwonu, umocowanego na czopie stopowym 4. Od tej pokrywy 5 odgaleziaja sie do góry przewody 6, prowadzace do po¬ szczególnych kanalów grzejnych S, wykona¬ nych w postaci wycinków kolowych. Poni¬ zej kanalów grzejnych S i S± znajduja sie komory do wymiany ciepla, które moga byc wykonane w postaci regeneratorów albo, jak to przedstawiono na fig. I, w postaci reku- peratorów c10 i tf11 (lig. 1 lewa strona). W ostatnio wymienionym przypadku powietrze spalania, któ*e dochodzi przewodem O, jest prowadzone rurami 7 zygzakowato p*zez r^kuperatory q10 i ^ia, w których zostaje podgrzane* Rury 7 posiadaja wyloty 8* skie¬ rowane do komory 9, z której powietrze przechodzi do dolnego kanalu grzejnego Sa.Do tego kanalu Sx sa takze skierowane pal¬ niki /ft i w nim odbywa sie spalanie, przy- — 2 —ozem spaliny przechodza z kanalu S± do jgranego kanalu graejnego S, skad dalej cia¬ gna przez rekwperatory ^10 i ty11 do pierscic- niowego kanalu /, polaczonego z kominem i2, -abudowaaym na srodku plyty L Kanaly {grzejne 5 sa zaopatrzone w zamykane otwo¬ ry baczne 13, przez które moze byc tlo spa¬ lin, przeplywajacych z -kanalów dolnych Sx do kanalów górnych S, dodatkowo doprowa¬ dzane powietrze, spaliny ostudzone lub po¬ dobne gazy, aby w ten sposób oslabic na¬ grzewanie górnej czesci 14 plyty tarczowej, na4tóreg te ^czesci spoczywa ladunek.Jezeli plyta jest opalana nie bogatym, lecz biednym gazem, albo gdy opalanie ma byc prowadzone przy stosowaniu obydwóch tych srodków, to w uzupelnieniu postaci wy¬ lawiania wedlug fig- 1 i 2 sa utworzone po¬ miedzy poszczegóinemi przestrzeniami reku- perasorów przestrzenie do podgrzewania ga¬ zu, jak k uwidoczniaja fig. 6 i 7, wykonane w postaci komór trójkatnych e20. W tym przypadku gaz przechodzi wpoblizu komór -trójkatnych qzo i jest doprowadzany do ka¬ naków S^, do których przez -kanaly 9 oraz otwory Jó dochodzi tez powietrze, doprowa¬ dzane przez przewód 15 i podgrzewane w ffdcuperatoradh i/10 i q11. Spalmy w tym przypadku przeplywaja nietylko przez re- kuperatory ^10., a11, aie i przez wabcie prze¬ strzenie (721, polezone zbeku komór g20, po- czem spaliny te udhodza ze wszystkich prze¬ strzeni rekuperatorowych do kanalu t i do komina 12, jak uwidoczniaja to szczególowo fig. 6 i 7.Kasttub plyty jest otoczony obrecza 28, skladajaca sie z odcinków, pomiedzy które- mi w miejscach 29 osadzone sa sprezyny #ig.2.).Na. górnej -czesci 14 plyty tarczowej znajduja «ie niskie i waskie zebra 17, roz¬ mieszczone promieniowo. Górna czesc 14 plyty tarczowej ^fig. 3 i 5) sklada sie, w ce¬ lu ulatwienia jej naprawiania, z poszczegól- nycii czesci Jtorylkowatych 14'. Ponad ta przestrzenia pieca znajduje sie pokrywa 18.Pokrywa ta jest zaopatrzona z wewnetrznej strony w skierowany wdól kolnierz pionowy 18', ograniczajacy przestrzen, znajdujaca sie nad plyta. Kadlub plyty jest uszczelniony w stosunku do pokrywy 18 zapomoca rowka w, zapelnionego piaskiem. W pokrywe 18 pie¬ ca wbudowany jest przewód 19 (fig. 3), slu¬ zacy do odprowadzania gazu. W otworach 20 (fig. 3), maj dujacych sie w pokrywie 18, osadzone sa plyty x, opuszczane na ladunek z. Plyty x sa zaopatrzone na dolnej po¬ wierzchni iv klinowate zebra 21, zapomoca których ladunek dzieli sie na pasma wzgled¬ nie kostki, jak to uwidoczniano na fig. 3 Az prawej strony) oraz na fig. 5. Nad pokrywa pieca w ^przykladzie -wykonania wedlug Eg- 1 — 5 umieszczony jest lej 38 do ladowania wegla ilo wysokosci zeber 17. Ladowanie odbywa sie w chwili, gdy poszczególne dzial¬ ki znajda sie pod lejem 38. ©o opróznienia dzialek sluzy zgarniacz 23, zaopatrzony w palczasie zagiete wtlóil zakonczenie 22 i po¬ ruszany w kierunku promieniowym zapomo¬ ca urzadzenia napedowego (fig, li 2).Zgarniacz 23 jest umieszczony na takiej wy¬ sokosci tponad plyta, iz znajdujacy sie pod nim ladunek z moze sie wraz z nim przesu¬ wac, popychany przez zagiete wdól zakon¬ czenie 22. Gdy ladunek zostanie usuniety za¬ pomoca zgarniacza 23 z dzialki plyty (nach zgarniacza w lewo), to zgarniacz przesuwa sie natychmiast poprzez oprózniona dzialke zpowrotem, zanim plyta w dalszym ciagu zo¬ stanie obrócona. Zatem po t*hróceniu -plyty o jedna dzialke zgarniacz 23 znajduje sie w stosunku do majacej byc oprózniona nastep¬ nej dzialki w polozeniu, przedstawionem na fig. 1, umozliwiajacem mu zgarnianie mate- rjalu z nastepnej dzialki. Miedzy przestrze¬ nia pieca, znajdujaca sie nad czescia 14 ply¬ ty, a polaczonym szczelnie z ta przestrzenia zbiornikiem 40, sluzacym do pomieszczenia gotowego materjalu, znajduje sie klapa 39, nad która przesuwa sie trzon zgarniacza 23.Klapa 39 jest obracana z zewnatrz zapomo¬ ca dzwigni 24 (fig. 2) i w polozeniu wedlug — 3 —fig. 1 iworzy mostek miedzy zbiornikiem 40 i górna czescia 14 plyty. W górnej prze¬ strzeni 25 zbiornika 40 prowadzony jest trzon zgarniacza 23, szczelnie okryty, tak iz wne¬ trze zbiornika tworzy wraz z wnetrzem pie¬ ca calosc szczelnie zamknieta. Do zbiornika 40 dochodza przewody 26 do doprowadza¬ nia powietrza chlodzacego lub jakiegokol¬ wiek innego gazu albo pary wodnej. Powie¬ trze lub inny gaz, przeplywajacy przez zbiornik 40, chlodzi gotowy materjal, za¬ warty w zbiorniku, i przeplywa w dalszym ciagu przez polaczona z nim przestrzen pie¬ ca, skad wraz z lotnemi skladnikami jest za¬ sysane do zbiornika v, uwidocznionego na fig. 4. Powietrze, doplywajace przez prze¬ wody 26, pochlania cieplo z gotowego mate- rjalu skoksowanego, w celu zuzycia tego cie¬ pla nastepnie do podgrzewania materjalu, przeznaczonego do przeróbki w piecu.W postaci wykonania wedlug fig. 8 — 10 jako urzadzenie do ladowania pieców slu¬ zy np. beben obrotowy 30, który moze obslu¬ giwac jednoczesnie pewna liczbe pieców, jak np. w przytoczonym przykladzie — dwa pie¬ ce. Beben obrotowy 30 jest umieszczony po¬ nad lejem 31, przez który materjal jest do¬ starczany na plyte zapomoca jakiegokolwiek odpowiedniego urzadzenia, np. zapomoca slimaków. Bebny obrotowe 30 sa zasilane malerjalem, przeznaczonym do przerabia¬ nia, ze zbiorników 32. W celu podgrzewania tego materjalu przez bebny obrotowe prze¬ plywaja np. gazy grzejne, uchodzace z pie¬ ca, albo tez dowolne inne gazy grzejne. Je¬ zeli gazy grzejne, wychodzace z pieca, sa przepuszczane przez bebny obrotowe 30, wtedy sa one wprowadzane w ruch zapomo¬ ca przewietrznika, a wiec zapomoca ciagu sztucznego, i komin staje sie zbedny.Urzadzenia napedowe do poruszania zgarniacza 23, plyt x, jak i ewentualnie sa¬ mej plyty tarczowej pieca, moga byc ze so¬ ba polaczone tak, aby urzadzenia te poru¬ szaly sie przymusowo w nalezytej kolejno¬ sci, mianowicie: z poczatku zgarniacz zo¬ staje wprowadzony na pusta dzialke plyty, plyta x zostaje podniesiona, nastepnie plyta tarczowa pieca zostaje obrócona o jedna dzialke, plyta x zostaje opuszczona i podnie¬ siona, poczem odpowiednia dzialka zostaje oprózniona. Piec zatem zostaje stopniowo obrócony, a plyty x sa opuszczane na po¬ szczególne dzialki plyty wedlug potrzeby, mianowicie w tej chwili, w której materjal przerabiany staje sie dobrze plastyczny. Sto¬ pien nagrzewania pieca jest regulowany za¬ leznie od tego, czy materjal ma byc zupel¬ nie skoksowany, czy tez pozadane jest otrzy¬ manie pólkoksu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Piec koksowniczy z obrotowa plyta tarczowa, zaopatrzona w kanaly grzejne, znamienny tern, ze plyta tarczowa jest za¬ opatrzona w niskie zebra (17), miedzy któ- remi materjal ogrzewany rozmieszcza sie w postaci stosunkowo plaskich wycinków wal¬ cowych, przyczem w pokrywie pieca znaj¬ duja sie otwory, w których osadzone sa ply¬ ty (x), opuszczane na ladunek (z) w celu stlaczania go. 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze plyty (x) sa zaopatrzone na dolnej powierzchni w zebra (21), rozmieszczone tak, iz przy wywieraniu niemi nacisku na ladu¬ nek (z) zostaje on podzielony na pasma po¬ dluzne albo kostki. 3. Piec wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze obrotowa plyta tarczowa jest za¬ opatrzona pod górna jej czescia (14), na której spoczywa ladunek (z), w kanaly grzejne (S, SJ z palnikami (10) oraz w ko¬ mory (q10, qi]l)1 lezace pod temi kanalami grzejnemi i sluzace do podgrzewania powie¬ trza spalania albo tez i paliwa gazami grzej¬ nemi. 4. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny tem, ze nieruchomy przewód (36) do dopro¬ wadzania gazów palnych do palników (10) posiada wylot, umieszczony pod pokrywa — 4 —(5) w postaci dzwonu, umieszczonego wspól¬ osiowo z plyta tarczowa, przyczem od po¬ krywy (5) odgaleziaja sie przewody (6), do¬ prowadzajace paliwo do palników. 5. Piec wedlug zastrz. 1 — 3, znamien¬ ny tern, ze kadlub plyty pieca jest otoczo¬ ny zaciskajacemi go obreczami (28). 6. Piec wedlug zastrz. 5, znamienny tern, ze miedzy odcinki obreczy (28) wla¬ czone sa sprezyny, 7. Piec wedlug zastrz. 1 — 6, znamien¬ ny tern, ze przed kanalami grzejnemi (S) górnej czesci plyty tarczowej umieszczone sa kanaly paleniskowe (SJ, odgrodzone od nich pozioma scianka. 8. Piec wedlug zastrz. 7, znamienny tern, ze kanaly paleniskowe (SJ wzglednie kanaly grzejne (S) sa zaopatrzone w urza¬ dzenia (13) do doprowadzania do nich srod¬ ków, obnizajacych temperature gazów grzej¬ nych, jak np. chlodnego powietrza. 9. Piec wedli^g zastrz. 1 — 8, znamien¬ ny tern, ze górna czesc (14) plyty tarczo¬ wej jest utworzona z korytkowych plytek wymiennych (141). 10. Piec wedlug zastrz. 1 — 9, zna¬ mienny tern, ze na plycie tarczowej pieca u- mieszczony jest komin, najkorzystniej wspól- srodkowo z nia. 11. Piec wedlug zastrz. 1 — 10, zna¬ mienny tern, ze plyta tarczowa jest zaopa¬ trzona w jeden zgarniacz (23) lub w wiek¬ sza liczbe tych zgarniaczy, poruszanych w kierunku promieniowym i sluzacych do usu¬ wania gotowego materjalu, przyczem zgar¬ niacze sa uksztaltowane tak, iz materjal przerabiany przechodzi pod niemi. 12. Piec wedlug zastrz. 1 — 11, zna¬ mienny tem, ze jest zaopatrzony w miejscu usuwania gotowego materjalu w klape (39), która w polozeniu otwarcia stanowi pochyl¬ nie, laczaca plyte ze zbiornikiem (40) do skoksowanego materjalu, a w polozeniu za¬ mkniecia oddziela przestrzen, znajdujaca sie nad górna czescia (14) plyty, od zbior¬ nika (40). 13. Piec wedlug zastrz. 1 — 11, zna¬ mienny tem, ze urzadzenie do ladowania (30) pieca jest zaopatrzone w bebny obro¬ towe, sluzace do podgrzewania materjalu surowego. 14. Piec wedlug zastrz. 13, znamienny tem, ze bebny obrotowe (30) sa polaczone ze zbiornikiem (40) tak, iz gazy, chlodzace gotowy materjal goracy i przeplywajace przez ten zbiornik, przeplywaja przez te bebny. 15. Piec wedlug zastrz. 14, znamienny tem, ze jest zaopatrzony w urzadzenie do skierowywania gazów, uchodzacych z pieca, do bebnów obrotowych (30) zamiast do ko¬ mina, wskutek czego gazy grzejne, odplywa¬ jace z kanalów grzejnych (S, S±) wzglednie z rekuperatorów, przeplywaja przez ladowa¬ ny materjal i podgrzewaja go. Otto Hellmann. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 219 16. Ark. I.Do opisu patentowego Nr 21916. Ark.
  2. 2. c -c Tiff.L 33 Li / U to uwav w//t;/////;//l7T* mm } f ft t* }*}f if } } -r-r+ 72ZZZZZLZZZZZZZZZ2ZZZZL ZZZZZZZZZZ VWM///////////M i////////'//////////S/ZZ ul 1 Lu Ifo c=3 mmwtmm 1 fy^:v.rgry;,fvrfVy.v.j.-vjJ'jt--.-'Hj w Vf {)} jIj/jjj//]?* ? f^. K^^K^^^N gE2E2EE hzzzi ^zzzzzzzz£zzz^j^ — ^tsf ammmm m$T* -tsTjff.ó Do opisu patentowego Nr 21916. Ark.
  3. 3. Ffff.g Tiff.W Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL21916A 1932-12-30 Piec koksowniczy z obrotowa plyta tarczowa. PL21916B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21916B1 true PL21916B1 (pl) 1935-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2272108A (en) Regenerative stove
US4552530A (en) Ring section baking furnace and procedure for operating same
JPS6237315B2 (pl)
EP0019663A2 (en) Coal gasifying burner
PL21916B1 (pl) Piec koksowniczy z obrotowa plyta tarczowa.
US4371333A (en) Device and process for operating an open baking furnace for manufacturing carbon-bearing, shaped bodies
CN102559214A (zh) 干熄焦炉的升温方法
US2795539A (en) Coke quench car
US3284070A (en) Hot blast stove having one common combustion chamber
JPS60155813A (ja) 金属およびセラミツク物体のラツカを除去する装置
CN107201237A (zh) 一种用于干熄炉中修后复产的烘炉升温方法
US1531648A (en) Method and apparatus for heating air for blast furnaces
JPH083094B2 (ja) 高品質のか焼コークスを製造する方法及び装置
CN109186253A (zh) 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑
US1477517A (en) Apparatus for burning cement material
US2497877A (en) Refractory element for downdraft furnaces
US4248670A (en) Device for producing abrasion-proof coke forms
SU972203A1 (ru) Устройство дл подогрева и частичного кальцинировани кугкового материала
US2089843A (en) Method and apparatus for annealing
US2471882A (en) Means for converting material
US1401212A (en) Rotary kiln
US2086972A (en) Furnace
SU298212A1 (ru) Кругла рекуперативна машина дл обжига железорудных материалов
JPH07126631A (ja) 竪型室炉式コークス炉の加熱機構付き炉蓋
US1125090A (en) Metal-melting furnace or retort.