PL218809B1 - Pierścień izolujący - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest pierścień izolujący przeznaczony do stosowania w układach dolotowych, w formach wtryskowych do tworzyw sztucznych.

W znanych układach dolotowych czoło gorąco-kanałowej dyszy zamykanej iglicą przylega albo do płyty zawierającej gniazdo, albo stanowi fragment gniazda. W większości przypadków konstrukcja taka nie ma wpływu na jakość wyrobu. Natomiast w przypadku wykonywania przezroczystych wyrobów z politereftalanu etylenu (PET), temperatura dyszy, która musi być wyższa od temperatury tworzywa, powoduje krystalizację tworzywa w wyrobie, w sąsiedztwie czoła dyszy, a tym samym jego zmętnienie i wzrost kruchości. W przypadku przezroczystych wyrobów zmętnienie jest widoczne i stanowi wadę estetyczną, zaś wzrost kruchości powoduje spadek wytrzymałości mechanicznej wyrobu, który w konsekwencji może prowadzić do pojawienia się z czasem pęknięć. Są to wady niedopuszczalne.

W stanie techniki, w dziedzinie konstrukcji form wtryskowych, a zwłaszcza układów dolotowych, nie są znane pierścienie izolujące.

Istota pierścienia izolującego w postaci płaskiej bryły zaopatrzonej w przelotowy otwór, prostopadły do jej powierzchni, polega na tym, że w pierwszej powierzchni znajduje się rowek, a korzystnie co najmniej dwa współosiowo ułożone prostokątne rowki, pierwszy rowek i drugi rowek.

W alternatywnym rozwiązaniu w pierwszej powierzchni znajduje się jeden współśrodkowy rowek, od którego odchodzi na zewnątrz szereg promieniowych rowków. W drugiej powierzchni, równoległej do pierwszej powierzchni, może także znajdować się grupa rowków.

Pierwszy rowek lub promieniowy rowek ma korzystnie prostokątny przekrój. Natomiast obwodowy rowek ma korzystnie trójkątny przekrój.

Natomiast otwór od strony pierwszej powierzchni jest walcowy, po czym korzystnie przechodzi w otwór stożkowy, rozszerzający się ku drugiej powierzchni.

W odmianie pierścienia, na skraju pierwszej powierzchni znajduje się otok, który korzystnie posiada rowek zewnętrzny lub posiada rowek wewnętrzny.

Z kolei w alternatywnym pierścieniu, na zewnętrznej powierzchni korzystnie znajduje się obwodowy rowek, zwłaszcza o trójkątnym przekroju. Natomiast poza zewnętrzną powierzchnię wystaje kołnierz, którego górna powierzchnia leży w płaszczyźnie pierwszej powierzchni.

Pierścień korzystnie wykonany jest z materiału o współczynniku przewodzenia ciepła mniejszym niż dla stali, przy jednocześnie wysokiej wytrzymałości na ściskanie odpowiadającej wytrzymałości stali, a zwłaszcza ze stopu tytanu. Pierścień korzystnie ma kształt bryły obrotowej.

Pierścień izolujący według wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym:

• fig. 1a przedstawia pół-przekrój poprzeczny przez pierścień, • fig. 1b przedstawia pół-przekrój poprzeczny przez pierścień wyposażony w otok, • fig. 2 przedstawia pół-widok W1 pierścienia z kierunku wskazanego na fig. 1a i 1b, • fig. 3 przedstawia pół-przekrój pół-widok alternatywnego pierścienia, • fig. 4 przedstawia pół-widok W2 alternatywnego pierścienia z kierunku wskazanego na fig. 3.

Pierścień przedstawiony na fig. 1a stanowi bryłę obrotową o osi (1) i posiada dwie równoległe do siebie powierzchnie czołowe, pierwszą powierzchnię (2) i drugą powierzchnię (3), przy czym w osi (1) znajduje się otwór (4), który od strony pierwszej powierzchni (2) na pewnym odcinku jest walcowy, po czym przechodzi w otwór stożkowy, rozszerzający się ku drugiej powierzchni (3). W pierwszej powierzchni (2) znajdują się trzy współosiowo ułożone prostokątne rowki, pierwszy rowek (5), drugi rowek (6) i trzeci rowek (7), które tworzą pierwszą grupę rowków (8). Natomiast w drugiej powierzchni (3) znajduje się druga grupa rowków (9), która także składa się z trzech rowków.

Pierwsza powierzchnia (2) stanowi powierzchnię, do której w formie wtryskowej przylega czoło gorąco-kanałowej dyszy zamykanej iglicą, zaś druga powierzchnia (3) przylega do płyty zawierającej gniazdo. Natomiast zadaniem rowków jest zmniejszenie powierzchni kontaktu pierścienia z dyszą oraz wytworzenie komory powietrznej o właściwościach izolacyjnych albo odprowadzanie gorącego powietrza poza pierścień.

Nadto pierścień jest wykonany ze stopu tytanu, to jest z materiału o wytrzymałości na rozciąganie odpowiadającej wytrzymałości stali używanych do budowy form wtryskowych przy jednocześnie znacznie mniejszym współczynniku przewodzenia ciepła niż w przypadku tych stali.

PL 218 809 B1

Figura 1b przedstawia odmianę pierścienia wg fig. 1a. Pierścień zaopatrzony jest od strony pierwszej powierzchni (2) w otok (11), który posiada na zewnętrznej powierzchni (12) rowek zewnętrzny (13), zaś na wewnętrznej powierzchni (14) rowek wewnętrzny (15). Natomiast na pierwszej powierzchni (2) znajduje się pierwszy rowek (4) i drugi rowek (5). Wewnętrzna powierzchnia (14) służy do ustalenia pierścienia na zewnętrznej powierzchni dyszy, zaś sam otok (11) do ograniczenia przenikania ciepła na boki.

Figura 2 przedstawia widok drugiej powierzchni (3). Wokół otworu (4) znajdują się współosiowo biegnące rowki, tworzące drugą grupę rowków (9).

Figura 3 przedstawia drugi alternatywny pierścień, którego druga powierzchnia (17) jest gładka i stanowi fragment gniazda, to jest ma kontakt z wyrobem. Natomiast na pierwszej powierzchni (18) znajduje się współśrodkowy rowek (19), od którego odchodzi szereg promieniowych rowków (20). Natomiast na zewnętrznej powierzchni (21) alternatywnego pierścienia znajduje się trójkątny rowek (22) biegnący po obwodzie, zaś powyżej kołnierz (23), który służy do ustalenia położenia pierścienia w nie pokazanej na rysunku płycie.

Figura 4 przedstawia alternatywny pierścień w widoku z góry, z kierunku W2 wskazanego na fig. 3. Wokół otworu (24) biegnie współśrodkowy rowek (19), od którego odchodzi szereg promieniowych rowków (20).

Claims (15)

1. Pierścień izolujący w postaci płaskiej bryły zaopatrzonej w przelotowy otwór, prostopadły do jej powierzchni, znamienny tym, że w pierwszej powierzchni (2, 18) znajduje się rowek.

2. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że w pierwszej powierzchni (2) znajdują się co najmniej dwa współosiowo ułożone rowki, pierwszy rowek (5) i drugi rowek (6).

3. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że w pierwszej powierzchni (18) znajduje się współśrodkowy rowek (19), od którego odchodzi na zewnątrz szereg promieniowych rowków (20).

4. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy rowek (5) lub promieniowy rowek (20) ma prostokątny przekrój.

5. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że w drugiej powierzchni (3), równoległej do pierwszej powierzchni (2), znajduje się druga grupa rowków (9).

6. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że otwór (24) od strony pierwszej powierzchni (18) jest walcowy, po czym przechodzi w otwór stożkowy, rozszerzający się ku drugiej powierzchni (17).

7. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że na skraju pierwszej powierzchni (2) znajduje się otok (11).

8. Pierścień według zastrz. 7, znamienny tym, że, otok (11) posiada na zewnętrznej powierzchni (12) rowek zewnętrzny (13) lub na wewnętrznej powierzchni (14) posiada rowek wewnętrzny (15).

9. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że na zewnętrznej powierzchni (21) znajduje się obwodowy rowek (22).

10. Pierścień według zastrz. 9, znamienny tym, że obwodowy rowek (22) ma trójkątny przekrój.

11. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że poza zewnętrzną powierzchnię (21) wystaje kołnierz (23).

12. Pierścień według zastrz. 11, znamienny tym, że górna powierzchnia kołnierza (23) leży w płaszczyźnie pierwszej powierzchni (18).

13. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wykonany z materiału o współczynniku przewodzenia ciepła mniejszym niż dla stali przy jednocześnie wysokiej wytrzymałości na ściskanie odpowiadającej wytrzymałości stali.

14. Pierścień według zastrz. 13, znamienny tym, że jest wykonany ze stopu tytanu.

15. Pierścień według zastrz. 1, znamienny tym, że ma kształt bryły obrotowej.