PL218103B1

PL218103B1 - Method for drying of building partitions

Info

Publication number: PL218103B1
Application number: PL392785A
Authority: PL
Inventors: Robert Słowik
Original assignee: Słowik Robert Przedsiębiorstwo Handlowo Usługowe Clean
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2010-10-28
Publication date: 2014-10-31
Also published as: PL392785A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób osuszania przegród budowlanych mający zastosowanie w szczególności w osuszaniu ścian, murów, stropów, podłóg i posadzek.The subject of the invention is a method for drying building partitions, which is used in particular in drying walls, walls, ceilings, floors and floors.

Z polskiego opisu wynalazku do patentu numer PL 139 041 znany jest sposób równomiernego ogrzewania otworów w murze w zawilgoconym murze, w którym w obszarze nawierconych pod kątem otworów prowadzi się termodyfuzyjne osuszanie, korzystnie przez kierowania w otwory ciepłego powietrza, dla uzyskania wilgotności poniżej 10% i obniżenia lepkości środka hydrofobowego, który po podniesieniu temperatury obszaru hydrofobizowanego wprowadza się w nawiercone otwory, po czym obszar muru wokół otworów dalej poddaje się procesowi termicznemu dla odparowania rozpuszczalników środków hydrofobowych przyspieszającego utwardzenie składników hydrofobowych i dla dodatkowego odparowania pozostającego jeszcze w murze nadmiaru wilgoci powyżej strefy hydrofobizacji. Zahydrofobizowany obszar muru stanowi poziomą przeponę nie pozwalającą na kapilarne podciąganie w górę wody z gruntu. Tak prowadzony sposób osuszania murów i blokowania wilgoci przed ponownym zawilgoceniem w stosunku do najczęściej obecnie stosowanych metod elektroosmotycznych charakteryzuje się następującymi zaletami: eliminuje się zakładanie kosztownych i pracochłonnych instalacji składających się z elektrod dodatnich i ujemnych, przewodów, urządzeń zasilających oraz szeregu drobniejszych materiałów takich jak łączówki, nakrętki, materiały izolacyjne, uszczelniające itp.; zmniejsza się o 1/3 ilość nawiercanych otworów, a więc zmniejsza się nakłady robocizny, a także występuje mniejsze osłabienie konstrukcji; eliminuje się wykonywanie bruzd w murze na przewody łączące elektrody; wydatnie zmniejsza się czas osuszania murów do wilgotności wymaganej przy hydrofobizacji; podniesienie temperatury obszaru hydrofobizowanego zmniejsza lepkość płynu hydrofobowego, a to wpływa na zwiększenie promienia penetracji; całość prac prowadzona jest sukcesywnie bez istotnych przerw między osuszaniem i hydrofobizacją, gdyż nawiercanie otworów w rzędzie o długości zależnej od wielkości zawilgoconego muru można wykonywać etapami i gdy suszy się odcinek pierwszy można nawiercać otwory na odcinku drugim, które osusza się w czasie hydrofobizacji odcinka pierwszego itd.; koszty wykonania całości prac zmniejsza się o około 50% także dlatego, że wykorzystywane w procesie urządzenia mogą być użyte wielokrotnie; najszybsze efekty tym sposobem uzyskuje się przede wszystkim w ścianach stosunkowo cienkich o grubości rzędu jednej do trzech cegieł.From the Polish description of the invention to the patent number PL 139 041, there is known a method of uniform heating of wall openings in a damp wall, in which, in the area of holes drilled at an angle, thermodiffusion drying is carried out, preferably by directing warm air into the holes, to obtain a humidity of less than 10% and lowering the viscosity of the hydrophobic agent, which, after increasing the temperature of the hydrophobized area, is introduced into the drilled holes, and then the wall area around the holes is further subjected to a thermal process to evaporate the solvents of hydrophobic agents, accelerating the hardening of hydrophobic components and for additional evaporation of excess moisture still remaining in the wall above the hydrophobization zone . The water-repellent area of the wall is a horizontal diaphragm that prevents capillary water rising from the ground. Such a method of drying walls and blocking moisture against re-moistening compared to the most commonly used electroosmotic methods is characterized by the following advantages: it eliminates the installation of costly and time-consuming installations consisting of positive and negative electrodes, wires, power supply devices and a number of finer materials such as connectors , nuts, insulating and sealing materials etc .; the number of holes drilled is reduced by 1/3, thus the labor expenditure is reduced, and the structure is less weakened; the execution of grooves in the masonry for the wires connecting the electrodes is eliminated; the time of drying the walls to the humidity required for hydrophobization is significantly reduced; increasing the temperature of the hydrophobized area reduces the viscosity of the hydrophobic fluid, which increases the penetration radius; the whole work is carried out successively without significant breaks between drying and hydrophobization, because drilling holes in a row with a length depending on the size of the damp wall can be done in stages, and when the first section is drying, holes in the second section can be drilled, which are dried during the hydrophobization of the first section, etc. .; the cost of performing the entire work is reduced by about 50% also because the devices used in the process can be used many times; the fastest effects in this way are obtained, above all, in relatively thin walls with a thickness of one to three bricks.

Znany jest z polskiego opisu patentowego tymczasowego 90 814 sposób elektroosmotycznego osuszania przegród budowlanych, według którego osuszanie przeprowadza się za pomocą instalacji elektroosmotycznej etapowo w strefach ograniczonych poziomami blokującymi usytuowanymi jeden nad drugim pionowo względem powierzchni gruntu. W każdej osuszanej strefie umieszcza się dwie pary elektrod powierzchniowych, gdzie każdą parę stanowią dwie elektrody, z których jedna jest umieszczona po jednej stronie przegrody na górnym poziomie blokującym, zaś druga jest umieszczona po drugiej stronie przegrody na dolnym poziomie blokującym. Elektrody powierzchniowe zasilane się ze źródła prądu stałego, które posiada dla każdej pary elektrod niezależne zaciski wyjściowe, tworząc niezależne obwody elektryczne. Rozwiązanie to ma na celu osuszanie muru kolejno w strefach w miarę wysychania przegrody przez odprowadzanie wilgoci z górnych stref do dolnych i do gruntu. Ma ono ograniczoną przydatność, gdyż nadaje się do zastosowania tylko tam gdzie możliwe jest instalowanie elektrod powierzchniowych. Ponadto nie zapewnia ono skutecznego zabezpieczenia przegrody przed wilgocią, a to ze względu na zjawisko korozji powodujące po pewnym czasie przerwanie działania instalacji elektroosmotycznej, a wskutek tego ponowne zawilgocenie przegrody. Znane są również sposoby osuszania murów metodami elektroosmotycznymi, w których mury nasyca się różnymi środkami chemicznymi, wprowadzanymi metodami grawitacyjnymi lub ciśnieniowymi. Wprowadzane do muru ciśnieniowo lub grawitacyjnie środki chemiczne nie wnikają jednak dostatecznie w wypełnione wodą pory i kapilary.There is known from the Polish provisional patent specification 90 814 a method of electroosmotic drying of building partitions, according to which drying is carried out by means of an electroosmotic installation in stages in zones delimited by blocking levels located one above the other vertically in relation to the ground surface. Two pairs of surface electrodes are placed in each dry zone, each pair consisting of two electrodes, one of which is located on one side of the partition on the upper locking level and the other is located on the other side of the partition at the lower locking level. The surface electrodes are powered by a DC source which has independent output terminals for each pair of electrodes, creating independent electrical circuits. This solution is aimed at drying the wall successively in zones as the partition dries by draining moisture from the upper zones to the lower zones and to the ground. It has a limited usefulness as it is only suitable for applications where it is possible to install surface electrodes. Moreover, it does not provide an effective protection of the barrier against moisture, which is due to the corrosion phenomenon which, after some time, causes the electro-osmotic installation to stop working, and as a result to re-moistening of the barrier. There are also known methods of drying walls using electroosmotic methods, in which the walls are saturated with various chemicals, introduced by gravity or pressure methods. Chemical agents introduced into the wall by pressure or gravity do not, however, sufficiently penetrate into the pores and capillaries filled with water.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 103 633 sposób, który pozwala ten cel uzyskać. W sposobie tym transport wody odbywa się do dołu, natomiast transport środka hydrofobowego odbywa się do góry. Zmiana kierunku transportu czynnika ciekłego dokonywana jest za pomocą zmiany biegunowości napięcia przyłożonego do elektrod na odwrotne, względem biegunowości zapewniającej w procesie suszenia transport wody do dołu. Wprowadzenia środka hydrofobowego do muru zachodzi na zasadzie podciągania do góry, wywołanego podciśnieniem elektroosmotycznym skierowanym do góry, przy czyn skierowanie to wynika ze zmiany biegunowości napięcia. Istnieje również metoda, zwana metodą Knappera, polegająca na wykonaniu na niewielkiej wysokości nad terenem ślepychThere is a method known from the Polish patent specification No. 103 633 which allows to achieve this goal. In this method, the water is transported downwards, while the hydrophobic agent is transported upwards. Changing the direction of transport of the liquid medium is done by changing the polarity of the voltage applied to the electrodes to the opposite polarity, ensuring the transport of water downwards in the drying process. The introduction of the hydrophobic agent into the wall takes place on the principle of pulling up, caused by the electroosmotic negative pressure directed upwards, because this direction results from a change in the voltage polarity. There is also a method, called the Knapper method, which involves taking the blind at a low height above the terrain

PL 218 103 B1 otworów w murze od zewnętrznej strony ścian budynku. Otwory te nawiercone równolegle co kilkadziesiąt centymetrów są jednocześnie pochylone pod pewnym kątem do płaszczyzny poziomej ze spadkiem na zewnątrz. Otwory te spełniają głównie funkcję swego rodzaju drenów, przy niewielkiej zdolności ich przewietrzania, a więc i ograniczonej skuteczności działania.Of openings in the wall from the outer side of the walls of the building. These holes, drilled in parallel every few tens of centimeters, are simultaneously inclined at a certain angle to the horizontal plane with a slope to the outside. These openings mainly function as a kind of drains, with a small capacity of their ventilation, and thus with a limited effectiveness of operation.

W celu wykorzystania istotnej dla procesu osuszania budynku możliwości przewietrzania ścian, stosowano rozwiązania polegające na nawiercaniu na niepełną grubość muru dwóch otworów, skierowanych wylotami na zewnątrz, których oba ramiona były usytuowane względem siebie pod pewnym, na ogół dość dużym kątem i których osie przebiegały w jednej płaszczyźnie pionowej, prostopadłej do lica ściany. W efekcie uzyskiwano drożny przewód kolankowy, którego górne ramię miało spadek od lica ściany do wewnątrz muru, a dolne spadek przeciwny. Różnica poziomów wylotów otworu dolnego i górnego miała spowodować efekt ciągu grawitacyjnego. Metodę polegającą na tak wykonanych nawiertach cechują wady wynikające z wysokiego w stosunku do poziomu terenu usytuowania wylotów otworów dolnych i górnych, a więc trudnych do wykonania i szpecących budynek, a ponadto otwór górny narażony jest na zalewanie i zasypywanie śniegiem w czasie opadów atmosferycznych.In order to use the possibility of ventilating the walls, which is important for the drying process of the building, the solutions consisted of drilling two openings for incomplete wall thickness, directed to the outside, the two arms of which were located at a certain, generally quite large angle, and whose axes ran in one a vertical plane perpendicular to the face of the wall. As a result, an unobstructed elbow was obtained, the upper arm of which had a slope from the face of the wall to the inside of the wall, and the lower arm of the opposite slope. The difference in the levels of the outlets of the lower and upper holes was to cause the effect of gravity. The method of drillings made in this way is characterized by disadvantages resulting from the high location of the outlets of the lower and upper openings in relation to the ground level, and therefore difficult to make and unsightly the building, and in addition, the upper opening is exposed to flooding and covering with snow during precipitation.

Z polskiego opisu wynalazku do patentu PL.115 608 znany jest sposób, w którym w ścianie, od zewnętrznej strony budynku wykonuje się nawierty przecinające się parami pod kątem, tak by w miejscu przecięcia się osi obu nawiertów uzyskać połączenia drożne oraz by punkt przecięcia znajdował się wewnątrz ściany, przy czym nawierty te wykonuje się w płaszczyźnie pochylonej do płaszczyzny poziomej pod kątem większym lub równym zero. W nawiertach umieszcza się odcinki rur o ścianach pełnych, porowatych lub perforowanych, przy czym część rury wystającą poza płaszczyznę zewnętrzną ściany kształtuje się w sposób powodujący wzmożenie efektu przewietrzania kanału. Kanały drożne w ścianie wykonuje się w odstępach, w jednej płaszczyźnie lub w kilku płaszczyznach równoległych lub pochylonych względem siebie.From the Polish description of the invention to the PL.115 608 patent, a method is known in which in the wall, from the outer side of the building, holes are made that intersect in pairs at an angle, so that at the intersection of the axes of both drill holes, unobstructed connections are obtained and the intersection point is located inside the wall, with the drillings made in a plane inclined to the horizontal plane at an angle equal to or greater than zero. Pipe sections with full, porous or perforated walls are placed in the boreholes, and the part of the pipe protruding beyond the external plane of the wall is shaped in a way that enhances the ventilation effect of the channel. The drainage channels in the wall are made at intervals, in one plane or in several planes parallel or inclined to each other.

Istota sposobu osuszania przegród budowlanych, który według wynalazku polega na wykonaniu otworów w przegrodzie, w które następnie wprowadza się elementy grzejne i zasila się je energią elektryczną, charakteryzuje się tym, że jako elementy grzejne stosuje się pakery grzewcze o średnicy, w przedziale od 3 do 44 mm, emitujące energię ciepłą jak i/lub promieniowanie podczerwone, natomiast otwory w przegrodzie wykonuje się na głębokość od 40 do 95% grubości przegrody orientując je w poziomie i/lub w pionie i zachowując rozstaw w przedziale od 10 do 50 cm. Według innej, korzystnej cechy wynalazku pakery grzewcze zasila się energią elektryczną o napięciu od 12 do 360 V, i mocy od 10 do 300 WAT, w czasie od 7 do 180 dni. Czas zasilania energią elektryczną ustala się co najmniej na podstawie takich uwarunkowań jak grubość przegrody, rodzaj budulca, stopnia zawilgocenia oraz stopnia zasolenia.The essence of the method of drying building partitions, which according to the invention consists in making openings in the partition into which heating elements are then inserted and supplied with electricity, is characterized in that heating packers with a diameter ranging from 3 to 44 mm, emitting heat energy and / or infrared radiation, while the holes in the partition are made to a depth of 40 to 95% of the thickness of the partition, orienting them horizontally and / or vertically and keeping the spacing in the range of 10 to 50 cm. According to another, advantageous feature of the invention, the heating packers are supplied with electricity with a voltage of 12 to 360 V and a power of 10 to 300 WAT for a period of 7 to 180 days. The time of supplying electricity is determined at least on the basis of such conditions as the thickness of the partition, the type of building material, the degree of moisture and the degree of salinity.

Przykład realizacji wynalazku.An embodiment of the invention.

W ścianie wykonuje się otwory, o średnicy 8 mm, na głębokość odpowiadającą 70% jej grubości, orientując je w poziomie pionie i zachowuje się rozstaw otworów wynoszący około 35 cm. W wykonane wcześniej otwory wprowadza się pakery grzewcze o średnicy, w przedziale od 6 mm, emitujące zarówno energię ciepłą jak i promieniowanie podczerwone. Pakery grzewcze zasila się energią elektryczną o napięciu 12 V, i mocy 200 WAT, w czasie ustalonym, na podstawie takich uwarunkowań jak grubość przegrody, rodzaj budulca, stopnia zawilgocenia oraz stopnia zasolenia, na 60 dni.Holes are made in the wall, 8 mm in diameter, to a depth corresponding to 70% of its thickness, orienting them horizontally and vertically, and the spacing of the holes is about 35 cm. Heating packers with a diameter ranging from 6 mm are introduced into the previously made holes, emitting both heat energy and infrared radiation. Heating packers are supplied with 12 V electricity and 200 WAT power for a fixed period of time, based on such conditions as the thickness of the partition, the type of building material, the degree of moisture and salinity, for 60 days.

Claims

1. The method of drying building partitions, consisting in making holes in the partition, into which heating elements are then inserted and supplied with electricity, characterized in that heating packers with a diameter ranging from 3 to 44 mm are used as heating elements, emitting energy warm and / or infrared radiation, while the holes in the partition are made to a depth of 40 to 95% of the thickness of the partition, orienting them horizontally and / or vertically and keeping the spacing in the range of 10 to 50 cm.

2. Method for drying building partitions, according to claim The method of claim 1, characterized in that the heating packers are supplied with electricity of 12 to 360 V and 10 to 300 WAT power for 7 to 180 days.