PL217777B1 - Głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznym - Google Patents
Głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznymInfo
- Publication number
- PL217777B1 PL217777B1 PL393983A PL39398311A PL217777B1 PL 217777 B1 PL217777 B1 PL 217777B1 PL 393983 A PL393983 A PL 393983A PL 39398311 A PL39398311 A PL 39398311A PL 217777 B1 PL217777 B1 PL 217777B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrode
- high voltage
- voltage
- head
- gasodynamic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowanych z doładowaniem gazodynamicznym.
Znana jest metoda wysokonapięciowa elektryzacji farb proszkowych zapewniająca wysoki poziom elektryzacji cząstek farby proszkowej i powtarzalność tego procesu niezależnie od wahań takich parametrów jak wilgotność powietrza proszku, stan powierzchni kanału tłoczącego proszek, rezystywność farby proszkowej, itp.
Wadą tej metody konieczność stosowania źródła wysokiego napięcia, które pełni w procesie tym podwójną rolę, tj. elektryzuje cząstki farby proszkowej przy pomocy elektrody ulotowej oraz kieruje naelektryzowanymi cząsteczkami proszku w przestrzeni pomiędzy głowicą wysokonapięciową a malowanym detalem. Ze względów bezpieczeństwa źródła wysokich napięć są konstrukcyjnie montowane w korpusie głowicy, a ze względu na wymagania operatorów tych urządzeń są one miniaturyzowane. Wysokie napięcie sięgające 80-100 kV oraz miniaturyzacja są przyczyną ograniczonego czasu eksploatacji tych urządzeń, a ich delikatna konstrukcja dodatkowo przyczynia się do częstych awarii.
Istotą rozwiązania głowicy wysokonapięciowej do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznym jest elektroda wysokonapięciowa osadzona na wylocie elektroizolacyjnego kanału tłoczenia mieszaniny proszkowo-powietrznej. Głowica posiada układ elektryzacji składający się z elektrody ostrzowej i otaczającej ją elektrody uziemionej, wykonanej z materiału porowatego, wzdłuż której z dyszy szczelinowej tłoczone jest sprężone powietrze.
Zaletą przedstawionego rozwiązania jest obniżenie napięcia zasilania do poziomu 10-20 kV przy zachowaniu pozostałych cech głowic (pistoletów) wysokonapięciowych co w efekcie umożliwia podniesienie niezawodności urządzenia przy znacznym uproszczeniu konstrukcji. W rozwiązaniu tym część wylotowa głowicy nie posiada żadnych elementów instalacji wysokonapięciowej co czyni ją szczególnie odporną na nieuchronne uszkodzenia mechaniczne podczas eksploatacji. Obniżenie napięcia zasilania umożliwia dodatkową miniaturyzację, co czyni rozwiązanie to szczególnie przydatnie w przypadku urządzeń trzymanych bezpośrednio przez operatora.
Przedmiot wynalazku przedstawiono na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia konstrukcję głowicy, zaś fig. 2 pokazuje odmianę w której zamiast elektrody porowatej zastosowano elektrodę litą.
Korpus głowicy wykonany jest z elektroizolacyjnego kanału 1. U nasady tego kanału znajduje się metalowa pierścieniowa elektroda uziemiona 2 wykonana z materiału porowatego. Elektroda ta jest otoczona toroidalnym kanałem zasilania sprężonym powietrzem 3, który jest połączony ze źródłem sprężonego powietrza króćcem 6. Wewnątrz elektrody 2 znajduje się ostrzowa elektroda wysokonapięciowa 5 wokół której tłoczona jest mieszanina proszkowo powietrzna przez wlot 4.
Na wylocie kanału zamocowana jest metalowa elektroda wysokonapięciowa 7. Wylotowy stożek 8 kształtuje chmurę rozpylonego proszku.
W wersji wg fig. 2 elektroda uziemiona 2 jest wykonana jako lita, a przedmuch powietrza odbywa się poprzez szczelinę na styku tej elektrody i korpusu głowicy. Zapewni to osłonę elektrody przed osadzaniem proszku.
Claims (3)
1. Głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznym jest, znamienna tym, że posiada elektrodę wysokonapięciową (7) osadzoną na wylocie elektroizolacyjnego kanału (1) tłoczenia mieszaniny proszkowo-powietrznej.
2. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że posiada układ elektryzacji składający się z elektrody ostrzowej (5) i otaczającej ją elektrody uziemionej (2) wykonanej z materiału porowatego przez który tłoczone jest powietrze.
3. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że posiada układ elektryzacji składający się z elektrody ostrzowej (5) i otaczającej ją elektrody uziemionej (2) wzdłuż której z dyszy szczelinowej (10) tłoczone jest sprężone powietrze.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL393983A PL217777B1 (pl) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznym |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL393983A PL217777B1 (pl) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznym |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL393983A1 PL393983A1 (pl) | 2012-08-27 |
PL217777B1 true PL217777B1 (pl) | 2014-08-29 |
Family
ID=46762637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL393983A PL217777B1 (pl) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznym |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL217777B1 (pl) |
-
2011
- 2011-02-21 PL PL393983A patent/PL217777B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL393983A1 (pl) | 2012-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109475883B (zh) | 静电喷雾产生装置和带电水粒子喷洒装置 | |
RU2644903C2 (ru) | Распылительный наконечник в сборе для электростатического распылительного пистолета | |
GB994643A (en) | Method and means of electrostatic coating | |
US10272454B2 (en) | Compressed air treatment chamber | |
US3111266A (en) | Spray painting gun for electrostatic spray painting | |
US7478763B2 (en) | Spray coating device for spraying coating material, in particular coating powder | |
US9795986B2 (en) | Method for electrostatically coating objects and application device | |
PL217777B1 (pl) | Głowica wysokonapięciowa do napylania farb proszkowych z doładowaniem gazodynamicznym | |
US20150231652A1 (en) | Grounding rods for electrostatic spray | |
JP2010279931A (ja) | 静電塗装用スプレーガン | |
JP3749890B2 (ja) | 外部帯電式静電塗装スプレーガン | |
CN110049821B (zh) | 静电涂装机 | |
JP2015073948A (ja) | 回転霧化静電塗装装置 | |
JP7525619B2 (ja) | 静電噴霧装置 | |
TWI693103B (zh) | 具有外部充電點之靜電噴槍 | |
JP6841893B2 (ja) | 静電噴霧発生装置 | |
JP5563294B2 (ja) | 静電支援型コーティングシステム用の直接及び間接合成型帯電システム | |
KR20130012400A (ko) | 콘젯 모드 정전기 스프레이 장치 | |
JP2010284618A (ja) | 塗装装置 | |
RU164977U1 (ru) | Насадка на краскопульт для электростатического окрашивания | |
SU707612A1 (ru) | Электростатический распылитель | |
SU1085636A1 (ru) | Устройство дл нанесени порошковых покрытий в электрическом поле | |
JP2000343002A (ja) | 静電塗装装置 | |
JP2004330192A (ja) | 塗布材料の放出装置 | |
JPH08155350A (ja) | 静電塗装装置 |