PL21762B1 - Sposób obróbki podstaw smig oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób obróbki podstaw smig oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL21762B1 PL21762B1 PL21762A PL2176234A PL21762B1 PL 21762 B1 PL21762 B1 PL 21762B1 PL 21762 A PL21762 A PL 21762A PL 2176234 A PL2176234 A PL 2176234A PL 21762 B1 PL21762 B1 PL 21762B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- workpiece
- smig
- carrying
- fact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 229910000678 Elektron (alloy) Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Description
Zauwazono, ze na podstawach smig, wy¬ konanych z metalu lekkiego, zwlaszcza ze stopu mietali lekkich, zawierajacego magnez, i scisle dopasowanych do gniazd w piastach, pojawiaja sie w stosunkowo krótkim czasie rysy oraz inne uszkodzenia, które doprowa¬ dzaja do zlaman, przyczem daja sie zau¬ wazyc wyrazne oznaki utlenienia.Niniejszy wynalazek usuwa te wady wskutek tego, ze podstawy smig sa w war¬ stwie zewnetrznej poddawane plastycznemu zgniotowi np. zapomoca walcowania. Chodzi wiec zasadniczo o to, ze przy gotowych, obrobionych smigach stosuje sie na po¬ wierzchni podstawy smigi dodatkowy za¬ bieg przy normalnej temperaturze. Przy tym zabiegu na zimno zewnetrzny ksztalt pozostaje z dokladnoscia mniej wiecej do 0,01 mm zupelnie ten sam. Próby ze smi- gami, u których stosowano ten zabieg, wy¬ kazaly znaczne zwiekszenie sie wytrzyma¬ losci, a tern samem przedluzenie czasu uzy¬ walnosci w porównaniu z smigami, nie pod- danemi temu zabiegowi, przyczem nie zna¬ leziono zadnych oznak nagryzania metalu.Dla zwiekszenia wytrzymalosci po¬ wierzchni podstawy smigi przy poddawa¬ niu jej obciskaniu bez nagrzewania przy utrzymaniu ruchu wzglednego pomiedzy narzedziem i przedmiotem obrabianym na¬ cisk, stosowany wedlug wynalazku, na po¬ wierzchnie rozdziela sie elastycznie na dwalub kilka j&iefcc powierzchni przedmiotu obrabianego. Osiaga sie przez to równy lub V przyblizeniu równy nacisk na wszystkie miejsca obrabianego przedmiotu nietylko przy cialach okraglych i obracajacych sie scisle okolo osi, lecz równiez przy cialach nieokraglych lub obracajacych sie mimosro- dowo okolo osi. Ten sposób dzialania ma szczególne znaczenie wlasnie przy podda¬ waniu zgniotowi powierzchni podstaw golo^ wych smig z metalu lekkiego, zwlaszcza me¬ talu elektronowego^ których dokladne sród* kowanie w przyrzadzie naciskowym nie zawsze jest mozliwe.Rozdzielone wokolo przedmiotu obrabia¬ nego narzady naciskowe sa wedlug wyna¬ lazku tak wzgledem siebie ustawione, ze przy przesunieciu sie narzadu naciskowego pod wplywem obrabianego przedmiotu na¬ cisk na pozostale narzady albo sie powiek¬ sza, zabezpieczajac ich przyleganie do przedmiotu obrabianego, albo powiekszony wskutek przesuniecia sie jednego narzadu nacisk na pozostale narzady zostaje przenie¬ siony do urzadzenia wyrównawczego; Wzmocnienie nacisku nastepuje przy obra¬ bianiu przedmiotu, obracajacego sie mirao- srodowo, lub przedmiotu nieokraglego lub nierówno profilowanego, a przenoszenie wy¬ wieranego na pozostale narzedzia zwiekszo¬ nego nacisku do urzadzenia wyrównaw¬ czego nastepuje wtedy, kiedy chodzi o przedmiot okragly, lecz posiadajacy na po¬ wierzchni mniejsze nierównosci. Cisnienie na narzady naciskowe zostaje dokonywane zapomoca srodka tloczacego w postaci cie¬ czy lub gazu, dzialajacego na tloki, zaopa¬ trzone w narzady naciskowe, np. krazki lub walki. Cylindry tych tloków sa polaczone ze soba oraz ze zbiornikiem, wyrównywaja- cym cisnienia, zapomoca przewodu, dopro¬ wadzajacego srodek tloczny.Na rysunku dla przykladu jest schema¬ tycznie uwidocznione urzadzenie naciskowe wedlug wynalazku.Obracajaca sie w kierunku strzalki pod¬ stawa / smigi z metalu elektronowego jest otoczona trzema narzadami naciskowemi w postaci krazków 2, umieszczonemi wzdluz promieni obrabianej podstawy smigi. Krazki 2 sa osadzane na tlokach 4, dajacych sie przesuwac w cylindrach 3. Cylindry 3 sa polaczone ze wspólnym przewodem 5, któ¬ ry zawiera srodek tloczny w postaci cieczy lub gazu. Przewód 5 jest zasilany ze zbior¬ nika 6, którego górna czesc 7 stanowi po- wietrznik albo zbiornik wyrównawczy.J«sli okragla podstawa / obraca sie mi- mosrodowo tak, ze jeden z tloków nacisko¬ wych 4 musi sie posunac wstecz, to wsku¬ tek tego wstecznego posuniecia zwieksza sie cisnienie w przewodzie 5, a tern samem i cisnienie na pozostale tloki 4, wskutek czego posuwaja sie one za ustepujaca pod¬ stawa 1 i moga wyrównac naciski, wywie¬ rane przez krazki 2. Jesli obrót okraglej podstawy 1 jest dokonywany okolo jego osi, a na powierzchni podstawy znajduje sie np. mala nierównosc 8, wówczas nierównosc ta wciska kazdorazowo jeden tlok 4 do je¬ go cylindra 3, zwieksza wiec równia cisnie¬ nie w przewodzie 5. Poniewaz jednak w tym przypadku pozostale tloki 4 wskutek do¬ kladnego obrotu okolo osi okraglego trzonu nie przesuwaja sie, wobec tego powiekszo¬ ny na jednem miejscu nacisk moze byc wy¬ równany, co zostaje uskutecznione za po¬ srednictwem powietrznika 7. W kazdym przypadku nacisk na powierzchnie podsta¬ wy 1 jest rozdzielony elastycznie na dwa lub kilka miejsc jej powierzchni w taki spo¬ sób, ze nacisk, stosowany na majaca byc poddana zgniotowi powierzchnie, pozosta¬ je we wszystkich jej miejscach równy lub w przyblizeniu równy, nawet jesli podsta¬ wa 1 nie jest okragla lub obraca sie mimo- srodowo.Z powyzszego wynika, ze urzadzenie naciskowe wedlug wynalazku moze byc stosowane równiez przy powierzchniach ob¬ rabianych przedmiotów o przekroju owal¬ nym lub jakimkolwiek innym, gdyz elastycz- — 2 —ny podtial nawfektt na dwa hibjkilka miejsc zawsze tak dziala, ze nacisk, wywierany przez narzady, sluzace do poddawania po¬ wierzchni zgniotowi, pozostaje we wszystkich miejscach w przyblizeniu równy. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia p a tent owa 1. Sposób obróbki pocfetaw smig, wyko¬ nanych z lekkiego metalu,, w szczególnosci ze stopu zawierajacego magnez, znamienny tern, ze zewnetrzna powierzchnie podstawy smigi dopasowanej do gniazda w piascie poddaje sie plastycznemu zgniotowi bez na¬ grzewania zapomoca walcowania lub na¬ cisku.
- 2. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, przy zachowaniu ruchu wzglednego pomiedzy narzedziem a obra¬ bianym przedmiotem* znamienne tern, ze na¬ cisk na powierzchnie obrabianego przed¬ miotu zostaje elastycznie wywierany na dwa lub wiecej miejsc obwodu obrabianego przedmiotu, przyczem nacisk ten we wszyst¬ kich miejscach swego dzialania pozostaje w przyblizeniu równy takze przy nieokraglym lub mimosrodowo obracajacym sie obrabia¬ nym przedmiocie.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze narzady naciskowe, rozmie¬ szczone wokolo obrabianego przedmiotu, sa tak wzgledem siebie ustawione, ze przy przesunieciu sie jednego narzadu wstecz pod wplywem ksztaltu powierzchni obra¬ bianego przedmiotu nacisk na pozostale na¬ rzady zostaje wzmocniony w celu zabez¬ pieczenia ich przylegania do przedmiotu lub tez nacisk zwiekszony, spowodowany prze¬ sunieciem sie jednego narzadu naciskowego wstecz, zostaje przeniesiony do urzadzenia wyrównawczego.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, zna¬ mienne tern, ze narzady naciskowe, np. kraz¬ ki lub walki, sa umieszczone na tlokach lub podobnych narzadach, znajdujacych sie pod wplywem czynnika tloczacego, których cylindry sa polaczone ze soba oraz ze zbior¬ nikiem wyrównawczym za posrednictwem przewodu, doprowadzajacego czynnik tlocz¬ ny. Ve r einig t a Deutsche Metal Iw erke A. G. Zweign i e d e rl a ssu n g Heddernheimer Kupferwerk. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 21762. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL21762B1 true PL21762B1 (pl) | 1935-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3668917A (en) | Process and apparatus for press-forming and quenching a steel stock | |
| US5352305A (en) | Prestressed brake drum or rotor | |
| CN106834637A (zh) | 一种金属表面复合强化加工工艺及其在机车车轮加工和镟修中的应用 | |
| CN109731916B (zh) | 轧机轴承座及其制造方法 | |
| CN104924037A (zh) | 一种精密锻件钟形壳的加工工艺 | |
| US3653249A (en) | Drawn and ironed containers | |
| CN104999237A (zh) | 一种汽车花键轴齿轮锻造工艺 | |
| US1884104A (en) | Method of resurfacing rolls | |
| CN108067841B (zh) | 一种高强度轴承支架的制备方法 | |
| GB1426340A (en) | Method of and apparatus for precision cold-forming rolling elements | |
| CN114101557B (zh) | 一种铝合金转向节的锻造方法 | |
| CN107052207A (zh) | 一种涡旋压缩机轴承座机加工毛坯的锻造方法 | |
| PL21762B1 (pl) | Sposób obróbki podstaw smig oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US1619479A (en) | Method of and apparatus for finishing cylindrical bearing surfaces | |
| CN106956043B (zh) | 一种去除氧化皮装置 | |
| CN107263028A (zh) | 一种新型轴类零件机械的加工工艺 | |
| US2043481A (en) | Method of and apparatus for securing propeller blades in the hub | |
| US1967317A (en) | Method of forming and treating axles | |
| CN110777324A (zh) | 一种轨道车辆停放制动顶杆的离子氮化工艺 | |
| CN109611471B (zh) | 一种间隙可调多头螺纹增力湿式制动器 | |
| US2334954A (en) | Arbor | |
| RU2648587C1 (ru) | Способ изготовления оси для колесной пары грузового вагона типа РУ1Ш | |
| Belevskii et al. | Improving the performance of metallic components by frictional plating | |
| RU2034690C1 (ru) | Способ восстановления детали | |
| DE531107C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zylinderbuechsen mit gehaerteter Innenflaeche |