PL217428B1 - Method for attachement the security segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic and a segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic - Google Patents

Method for attachement the security segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic and a segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic

Info

Publication number
PL217428B1
PL217428B1 PL396781A PL39678111A PL217428B1 PL 217428 B1 PL217428 B1 PL 217428B1 PL 396781 A PL396781 A PL 396781A PL 39678111 A PL39678111 A PL 39678111A PL 217428 B1 PL217428 B1 PL 217428B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cassette
vertical
walls
planes
recesses
Prior art date
Application number
PL396781A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL396781A1 (en
Inventor
Adam Gielniewski
Marek Warchoł
Original Assignee
Int Tobacco Machinery Poland
International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Tobacco Machinery Poland, International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Int Tobacco Machinery Poland
Priority to PL396781A priority Critical patent/PL217428B1/en
Priority to PCT/PL2012/000112 priority patent/WO2013062430A1/en
Publication of PL396781A1 publication Critical patent/PL396781A1/en
Publication of PL217428B1 publication Critical patent/PL217428B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A24C5/358Boat constructions

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Abstract

A fastening method consists in a permanent spot-joining together of planes (11, 11', 11") of a cover plate (10, 10', 10") comprising vertical side walls (3) and inner walls (6) of a tray (1), at the places of holes (7) made in the walls (3, 6), whereas the planes (11,11', 11") cover lateral surfaces (13, 13',13") of an insert (9, 9', 9'') disposed on the bottom (4) of each segment (5) and lateral surfaces (12, 12', 12") of a shield (8, 8', 8'') put onto the upper edge of each Vertical wall (3, 6). The planes (11,11' 11") are connected by means of their recesses (14, 14', 14") made at the places of the holes (7) and are joined by means of welding, riveting or gluing. The tray (1) made of a dielectric material has vertical side walls (3) and inner walls (6), provided with the holes (7), forming together with the bottom (4) the segments (5). Oft the upper edge of the vertical walls (3, 6) U-shaped metal shields (8, 8', 8'') are situated, and on the bottom (4) the metal inserts (9, 9', 9'') in each segment (5) are situated. The cover plate (10, 10', 10") is put onto the vertical edge of the walls (3, 6) and encloses with its planes (11,11',11") the vertical lateral surfaces (12, 12', 12") of the shield (8, 8', 8'') and the vertical lateral surfaces (13, 13', 13'') of the insert (9, 9', 9''). The planes (11, 11') have the recesses (14, 14') directed to each other, and the lateral surfaces (12, 12') of the shield (8, 8') and the lateral surfaces (13, 13') of the insert (9, 9') have the recesses (14, 14') with which they are joined in the holes (7) of the walls (3, 6), whereas the planes (11"). the lateral surfaces (12") of the shield (8'') and the lateral surfaces (13") of the insert (9'') are smooth and joined through the metal discs (15") disposed in the holes (7).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób mocowania zabezpieczeń z materiału przewodzącego wewnątrz segmentów kasety wykonanej z tworzywa dielektrycznego, stosowanej do transportu i/lub przechowywania elementów prętopodobnych w liniach produkcyjnych przemysłu tytoniowego, a także kaseta segmentowa wykonana z tworzywa dielektrycznego, wyposażona w zabezpieczenia z materiału przewodzącego, chroniące przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego.The subject of the invention is a method of fastening protections made of conductive material inside the segments of a cassette made of dielectric material, used for transport and / or storage of rod-like elements in production lines of the tobacco industry, as well as a segment cassette made of dielectric material, equipped with protections made of conductive material, protecting against negative effect of the electrostatic field.

Kasety są używane w liniach produkcyjnych wytwarzających wyroby tytoniowe, jak papierosy, filtry, cygara lub cygaretki, jako magazyny pośrednie służące do czasowego przechowywania elementów prętopodobnych i/lub ich przemieszczania z maszyny wytwarzającej do dalszych operacji. Od wielu lat kasety są wykonywane metodą wtrysku z tworzywa sztucznego, odpornego na działanie składników występujących w tytoniu lub filtrach. Wszystkie kasety mają kształt prostopadłościennej skrzyni, z reguły pozbawionej ścianki przedniej, jak również ścianki górnej, z ruchomą lub trwałą ścianką dolną, przy czym szerokość ścianki dolnej odpowiadająca głębokości kasety jest uzależniona od długości elementów prętopodobnych. W celu ustabilizowania masy elementów prętopodobnych, zwłaszcza w czasie załadunku i rozładunku, stosuje się kasety, których wnętrze jest podzielone na pewną ilość segmentów za pomocą pionowych ścianek wewnętrznych, równoległych do ścianek bocznych kasety. Taką kasetę, stanowiącą magazyn pośredni, ujawnia opis niemieckiego wzoru użytkowego nr DE 1.915.446. Z publikacji europejskiego wynalazku nr EP 1.972.212 A1 jest znana kaseta segmentowa dla elementów prętopodobnych, wykonana z tworzywa sztucznego, szczególnie z polistyrenu (PS) lub kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren (ABS), posiadająca korpus ukształtowany przez ściankę tylną, dwie równoległe i oddalone od siebie ścianki boczne i dno w położeniu przyjmowania elementów, przy czym przestrzeń przyjmująca elementy jest podzielona na segmenty przez ściany segmentowe równoległe do ścian bocznych. Wspomniane ściany segmentowe są montowane niezależnie do korpusu za pomocą elementów mocujących umieszczonych w ścianie tylnej korpusu. Znaczącym problemem technicznym przy rozładowywaniu kaset wykonanych z tworzywa jest pozostawanie elementów prętopodobnych przy odwróconym dnie rozładowanej kasety, jak również przy jej ściankach pionowych, w wyniku oddziaływania pola elektrostatycznego. Wspomniane pole powstaje na skutek gromadzenia się ładunku elektrycznego zarówno na wykonanej z dielektrycznego tworzywa kasecie, jak i na dielektrycznych elementach prętopodobnych podczas napełniania kaset elementami, kiedy to występuje pocieranie elementów o ścianki i dno kasety, przy czym tarcie potęguje powstawanie tego zjawiska. W wyniku pocierania elementy i kaseta elektryzują się przeciwnymi ładunkami, co sprawia powstawanie odmiennie ukierunkowanego pola elektrostatycznego w kasecie i elementach prętopodobnych. Znaczna siła przyciągania takiego pola powoduje przyczepianie się elementów do ścianek kasety, co uniemożliwia jej całkowite opróżnienie. Powyższe zjawisko potęguje się ze względu na fakt elektryzowania się elementów prętopodobnych już podczas ich wytwarzania i przesyłania, jak również przez wcześniejsze gromadzenie się ładunku elektrycznego w pustych kasetach podczas manipulowania, który nie jest usuwany przed operacją napełniania, dzięki czemu na jednej kasecie może istnieć lokalnie, niezależnie od siebie, wiele pól elektrostatycznych. Ten znany od dawna problem starano się rozwiązać w wynalazku przedstawionym w opisie według międzynarodowej publikacji nr WO 2011/090395, gdzie zaprezentowano konstrukcję kasety do czasowego przechowywania i transportowania elementów prętopodobnych w linii produkcyjnej przemysłu tytoniowego, wykonanej z tworzywa dielektrycznego, o kształcie w przybliżeniu prostopadłościennej skrzyni pozbawionej ścianki przedniej i ścianki górnej, która w celu zabezpieczenia przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego jest wyposażona we wkładkę z materiału przewodzącego umieszczoną wewnątrz kasety, przy czym wkładka może mieć postać warstwy z materiału przewodzącego nałożonej na ścianki boczne oraz dno kasety lub może mieć postać u-kształtnego elementu pokrywającego dno oraz ścianki boczne. W przypadku kaset segmentowych wyposażonych w wiele pionowych ścianek wewnętrznych równoległych do ścianek bocznych, każdy segment może mieć nałożoną warstwę materiału przewodzącego na ścianki wewnętrzne lub ściankę boczną oraz dno lub może posiadać u-kształtną wkładkę pokrywającą dno oraz ścianki wewnętrzne lub ściankę boczną, przy czym wkładka może pokrywać dno oraz krawędzie zewnętrzne i krawędzie wewnętrzne ścianek wewnętrznych lub ścianki bocznej, albo dno oraz fragment ścianek wewnętrznych lub ścianki bocznej w pobliżu dna, natomiastThe cassettes are used in production lines for the production of tobacco products, such as cigarettes, filters, cigars or cigarillos, as intermediate magazines for the temporary storage of rod-like elements and / or their transfer from the manufacturing machine for further operations. For many years, the cassettes have been made of plastic injection, resistant to the effects of components present in tobacco or filters. All the cassettes have the shape of a rectangular box, usually without a front wall, as well as a top wall, with a movable or permanent bottom wall, the width of the bottom wall corresponding to the depth of the cassette depending on the length of the rod-like elements. In order to stabilize the mass of the rod-like elements, especially during loading and unloading, cassettes are used, the interior of which is divided into a number of segments by vertical internal walls, parallel to the side walls of the cassette. Such a cassette, constituting an intermediate magazine, is disclosed in the description of the German utility model DE 1,915,446. EP 1.972.212 A1 discloses a segment cassette for rod-like elements made of plastic, especially polystyrene (PS) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) copolymer, having a body formed by a rear wall, two parallel and the spaced side walls and the bottom in the item receiving position, the item receiving space being segmented by segment walls parallel to the side walls. Said segment walls are mounted independently to the body by means of fasteners located in the rear wall of the body. A significant technical problem when discharging plastic cassettes is the presence of rod-like elements at the inverted bottom of the unloaded cassette, as well as at its vertical walls, as a result of the action of the electrostatic field. The said field is created due to the accumulation of electric charge on both the dielectric cassette and on the dielectric rod-like elements during filling the cassettes with elements, when the elements rub against the walls and bottom of the cassette, and friction intensifies this phenomenon. As a result of rubbing, the elements and the cassette are electrified with opposite charges, which creates a differently directed electrostatic field in the cassette and rod-like elements. The significant force of attraction of such a field causes the elements to stick to the walls of the cassette, which prevents it from being completely emptied. The above phenomenon is exacerbated by the fact that the rod-like elements are electrified already during their production and transmission, as well as by the earlier accumulation of electric charge in empty cassettes during handling, which is not removed before the filling operation, so that it can exist locally on one cassette, independently of each other, many electrostatic fields. This problem, known for a long time, has been solved in the invention described in the description according to the international publication No. WO 2011/090395, which presents the construction of a cassette for the temporary storage and transport of rod-like elements in a production line of the tobacco industry, made of a dielectric material, with the shape of an approximately rectangular box. without a front wall and a top wall, which, in order to protect against the negative effect of the electrostatic field, is provided with an insert of conductive material placed inside the cassette, and the insert can be in the form of a layer of conductive material applied to the side walls and the bottom of the cassette or it can be in the form of u- a shaped element covering the bottom and side walls. In the case of segmented cassettes having a plurality of vertical inner walls parallel to the side walls, each segment can have a layer of conductive material applied to the inner walls or side wall and bottom, or it can have a U-shaped insert covering the bottom and the inner walls or side wall. it can cover the bottom and the outer edges and inner edges of the inner walls or side wall, or the bottom and a fragment of the inner walls or side wall near the bottom, while

PL 217 428 B1 u-kształtna wkładka pokrywająca dno każdego segmentu może być dwuczęściowa. Przedstawiony wynalazek nie rozwiązuje problemu mocowania wkładek do powierzchni ścianek wewnętrznych i/lub ścianek bocznych oraz dna kasety segmentowej. W praktyce wkładki były mocowane za pomocą klejenia, co z uwagi na różne współczynniki rozszerzalności termicznej tworzywa kasety i metalowych wkładek powodowało odklejanie wspomnianych wkładek i konieczność wycofania kasety z eksploatacji. Problem powiększał się znacznie w ciepłej strefie klimatycznej, gdzie zastosowany na dużych powierzchniach kasety klej, poddawany wielokrotnym zmianom naprężeń, które zwykle przekraczały naprężenia dopuszczane przez producenta kleju, nie spełniał swojego zadania.The u-shaped insert covering the bottom of each segment may be of two parts. The present invention does not solve the problem of attaching the inserts to the surfaces of the inner and / or side walls and the bottom of the segment cassette. In practice, the inserts were fixed by gluing, which, due to the different coefficients of thermal expansion of the material of the cassette and metal inserts, caused the inserts to peel off and the cassette had to be withdrawn from service. The problem worsened considerably in a warm climate zone, where the adhesive applied on large surfaces of the cartridge, subjected to repeated stress changes, which usually exceeded the stresses allowed by the adhesive manufacturer, did not fulfill its purpose.

Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu mocowania elementów metalowych, aby otrzymać kasetę zabezpieczoną przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego przy uniknięciu ryzyka uszkodzenia kasety, wynikającego z zastosowania materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności termicznej.The aim of the invention is to develop such a method of fixing metal elements to obtain a cassette protected against the negative effects of an electrostatic field while avoiding the risk of damage to the cassette resulting from the use of materials with different thermal expansion coefficients.

Zgodnie z wynalazkiem, sposób mocowania zabezpieczeń kasety segmentowej wykonanej z tworzywa dielektrycznego przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego, gdzie na każdą pionową ściankę wewnętrzną lub boczną segmentu kasety jest nałożona metalowa nakładka obejmująca swoimi płaszczyznami pionowe ścianki, polega na trwałym połączeniu punktowym ze sobą obydwu płaszczyzn nakładki znajdujących się po obu stronach ścianki wewnętrznej i/lub ścianki bocznej, w miejscach otworów wykonanych w ściankach wewnętrznych i ściankach bocznych, przy czym na dnie każdego segmentu kasety jest osadzona u-kształtna metalowa wkładka, a na górną krawędź każdej pionowej ścianki jest nasunięta u-kształtna metalowa osłonka, natomiast płaszczyzny nakładki nasuniętej od strony pionowej krawędzi ścianek segmentów przykrywają pionowe powierzchnie boczne wkładki i osłonki w każdym segmencie kasety. Płaszczyzny nakładki, znajdujące się po obu stronach ścianki wewnętrznej i/lub ścianki bocznej, mogą być połączone za pomocą swoich wgłębień wykonanych w miejscach otworów znajdujących się w pionowych ściankach, przy czym wgłębienia obydwu płaszczyzn stykają się ze sobą w otworach i są ze sobą zespolone. Wspomniane wgłębienia mogą być zespolone za pomocą zgrzewania, nitowania lub klejenia, co nie wyklucza innych metod łączenia. W przypadku umieszczenia metalowych krążków w otworach wykonanych w ściankach wewnętrznych i ściankach bocznych kasety, obydwie płaszczyzny nakładki mogą być połączone za pośrednictwem wspomnianych krążków, przy czym połączenie może być dokonane za pomocą zgrzewania lub za pomocą klejenia. Taki sposób mocowania pozwala uniknąć niedogodności związanych z mocowaniem nakładki wsuwanej od góry i łączonej tylko za pomocą kleju.According to the invention, the method of securing a segment cassette made of a dielectric material against the negative effects of an electrostatic field, where each inner or side vertical wall of the cassette segment is covered with a metal cap covering the vertical walls with its planes, consists in a permanent point-to-point connection of both planes of the cap with each other. on both sides of the inner wall and / or side wall, at the locations of openings made in the inner walls and side walls, whereby a U-shaped metal insert is embedded at the bottom of each cassette segment, and a U-shaped metal insert is slipped over the top edge of each vertical wall a metal sheath, while the planes of the overlay slipped from the vertical edge of the segment walls overlap the vertical side surfaces of the insert and the sheath in each segment of the cassette. The planes of the cap on both sides of the inner wall and / or the side wall can be connected by their recesses made at the openings in the vertical walls, the recesses of the two planes touching each other in the openings and integrated with each other. Said recesses can be joined by welding, riveting or gluing, which does not exclude other methods of joining. In the case of placing metal discs in the openings made in the inner walls and side walls of the cassette, the two planes of the cover plate can be connected by means of said disks, the connection being made by welding or by gluing. This method of fixing avoids the inconvenience of fixing a cover that is inserted from the top and joined only with glue.

Kaseta segmentowa wykonana z tworzywa dielektrycznego, posiadająca pionowe ścianki boczne i pionowe ścianki wewnętrzne tworzące wraz z dnem segmenty kasety, zabezpieczona przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego za pomocą metalowych elementów umieszczonych w każdym segmencie kasety, zgodnie z wynalazkiem posiada w pionowych ściankach bocznych i pionowych ściankach wewnętrznych otwory. Na górnej krawędzi pionowych ścianek znajdują się u-kształtne metalowe osłonki, a na dnie każdego segmentu jest usytuowana u-kształtna metalowa wkładka. Pionowe powierzchnie boczne osłonki i pionowe powierzchnie boczne wkładki w każdym segmencie są objęte płaszczyznami nakładki nasuniętej na pionową krawędź ścianek bocznych i ścianek wewnętrznych, przy czym obydwie symetryczne płaszczyzny nakładki, o wymiarach odpowiadających powierzchni pionowych ścianek bocznych lub ścianek wewnętrznych, są trwale połączone ze sobą w obszarze wspomnianych otworów wykonanych w pionowych ściankach kasety. W celu połączenia, płaszczyzny każdej nakładki mogą posiadać wgłębienia skierowane ku sobie, których osie pokrywają się z osiami otworów wykonanych w pionowych ściankach kasety. U-kształtna wkładka może być zamocowana w obszarze dna kasety za pomocą kleju. Podobnie u-kształtna osłonka może być zamocowana w obszarze górnej krawędzi pionowych ścianek kasety za pomocą kleju. W odmianie wykonania kasety według wynalazku pionowe powierzchnie boczne wkładki mogą posiadać skierowane na zewnątrz wgłębienia, których osie pokrywają się z osiami otworów wykonanych w pionowych ściankach kasety i osiami wgłębień wykonanych w płaszczyznach nakładki. Podobnie pionowe powierzchnie boczne osłonki posiadają do wewnątrz skierowane wgłębienia, których osie pokrywają się z osiami otworów wykonanych w pionowych ściankach kasety i osiami wgłębień wykonanych w płaszczyznach nakładki. W jeszcze innej odmianie wykonania kasety według wynalazku, wewnątrz otworów w pionowych ściankach kasety są umieszczone metalowe krążki o wymiarach odpowiadających wymia4Segmented cassette made of dielectric material, with vertical side walls and vertical internal walls forming, together with the bottom, cassette segments, protected against the negative effects of an electrostatic field by means of metal elements placed in each segment of the cassette, according to the invention it has vertical side walls and vertical internal walls holes. U-shaped metal shells are provided on the upper edge of the vertical walls, and a U-shaped metal insert is provided at the bottom of each segment. The vertical side surfaces of the cover and the vertical side surfaces of the insert in each segment are covered by the planes of the overlay slipped over the vertical edge of the side walls and internal walls, both symmetrical surfaces of the cover, with dimensions corresponding to the surfaces of the vertical side walls or internal walls, are permanently connected to each other in area of said openings provided in the vertical walls of the cassette. To connect, the planes of each cap may have recesses facing each other, the axes of which coincide with the axes of the holes provided in the vertical walls of the cassette. The U-shaped insert can be attached to the bottom area of the cassette by means of an adhesive. Likewise, a U-shaped sheath may be attached in the area of the upper edge of the vertical walls of the cassette by means of an adhesive. In an embodiment of the cassette according to the invention, the vertical side surfaces of the insert may have outwardly facing recesses, the axes of which coincide with the axes of the holes made in the vertical walls of the cassette and the axes of the recesses made in the planes of the cover. Similarly, the vertical side surfaces of the casing have inwardly directed recesses, the axes of which coincide with the axes of the holes made in the vertical walls of the cassette and the axes of the recesses made in the planes of the cover. In yet another embodiment of the cassette according to the invention, metal discs with dimensions corresponding to the size of 4 are placed inside the openings in the vertical walls of the cassette.

PL 217 428 B1 rom otworów, z którymi są zespolone gładkie płaszczyzny nakładki, przy czym przy dnie kasety płaszczyzny nakładki są zespolone z krążkami za pośrednictwem gładkich pionowych powierzchni bocznych wkładki, a w górze kasety płaszczyzny nakładki są zespolone z krążkami za pośrednictwem gładkich pionowych powierzchni bocznych osłonki. Taka konstrukcja kasety eliminuje ryzyko powstawania naprężeń wynikających z zastosowania materiałów o różnej rozszerzalności termicznej, co dotychczas prowadziło do uszkodzenia kasety i wycofania jej z eksploatacji.There are openings with which smooth surfaces of the cover are bonded, whereby at the bottom of the cassette the surfaces of the cover plates are connected with the disks via smooth vertical side surfaces of the cover, and on the top of the cassette the cover plates are connected with the disks via the smooth vertical side surfaces of the cover . This design of the cassette eliminates the risk of stresses resulting from the use of materials with different thermal expansion, which has so far resulted in damage to the cassette and its withdrawal from service.

W celu lepszego zrozumienia przedmiot wynalazku został pokazany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kasetę segmentową wykonaną z tworzywa dielektrycznego w widoku perspektywicznym z częściowo usuniętą płaszczyzną nakładki na jednej pionowej ściance wewnętrznej, fig. 2 - powiększone elementy zabezpieczeń segmentu kasety z fig. 1 przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego, z osłonką mocowaną od góry na pionowej ściance i wkładką mocowaną do dna i pionowych ścianek za pomocą klejenia, a płaszczyznami nakładki zespolonymi za pomocą zgrzewania, fig. 3 - odmianę kasety z fig. 1 w widoku perspektywicznymi z częściowo usuniętą płaszczyzną nakładki na jednej pionowej ściance wewnętrznej, fig. 4 - powiększone elementy zabezpieczeń kasety z fig. 3 przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego, z osłonką, wkładką i płaszczyznami nakładki zespolonymi za pomocą zgrzewania, fig. 5 - widok perspektywiczny powiększonego fragmentu pionowej ścianki segmentu kasety z przekrojem ukazującym różne warianty sposobu zespolenia elementów zabezpieczających kasetę, fig. 6 - kolejną odmianę kasety z fig. 1 w widoku perspektywicznym z częściowo usuniętą gładką płaszczyzną nakładki na jednej pionowej ściance wewnętrznej, fig. 7 - powiększone elementy zabezpieczeń kasety z fig. 6 przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego, z gładką osłonką, wkładką i płaszczyznami nakładki zespolonymi przy użyciu metalowych krążków umieszczonych w otworach pionowych ścianek kasety, fig. 8 - widok perspektywiczny powiększonego fragmentu pionowej ścianki segmentu kasety z przekrojem ukazującym sposób zespolenia elementów zabezpieczających kasetę za pośrednictwem metalowych krążków, jak na fig. 6 i fig. 7.For a better understanding, the subject of the invention has been shown in the drawing examples, in which Fig. 1 shows a segment cassette made of dielectric material in a perspective view with the cover plane partially removed on one vertical inner wall, Fig. 2 - enlarged security features of the cassette segment with Fig. 1 against the negative effect of the electrostatic field, with the cover attached from above to the vertical wall and the insert attached to the bottom and vertical walls by gluing, and the cover surfaces joined by welding, Fig. 3 - a variant of the cassette from Fig. 1 in perspective view with the plane of the cover plate partially removed on one vertical inner wall, Fig. 4 - enlarged elements of the security features of the cassette from Fig. 3 against the negative effects of an electrostatic field, with the cover, the insert and the cover surfaces joined by welding, Fig. 5 - perspective view of an enlarged fragment of the vertical walls of the cash register segment with a cross-section showing different variants of the method of joining the security elements of the cassette, Fig. 6 - another variant of the cassette from Fig. 1 in perspective view with the smooth plane of the cover partially removed on one vertical inner wall, Fig. 7 - enlarged security elements of the cassette from Fig. 6 against the negative effects of an electrostatic field, with a smooth cover, insert and cover surfaces combined with metal discs placed in the openings of the vertical walls of the cassette, Fig. 8 - perspective view of an enlarged fragment of the vertical wall of the cassette segment with a cross-section showing the method of fusing the cassette securing elements by means of metal discs as in Fig. 6 and Fig. 7.

Wielosegmentowa kaseta 1 jest wykonana z dielektrycznego tworzywa w postaci prostopadłościennej skrzyni posiadającej ścianę tylną 2, pionowe ścianki boczne 3 oraz dno 4 rozciągające się pomiędzy ściankami bocznymi 3. Wnętrze kasety 1 jest podzielone na segmenty 5 za pomocą pionowych ścianek wewnętrznych 6. W ściankach bocznych 3 oraz w ściankach wewnętrznych 6 są wykonane otwory 7 w dwóch równoległych kolumnach i wielu, korzystnie pięciu, rzędach, przy czym osie odpowiadających sobie otworów 7 we wszystkich pionowych ściankach 3_i 6 pokrywają się. Poszczególne segmenty 5 kasety 1 są zabezpieczone przed negatywnym dział aniem pola elektrostatycznego za pomocą metalowych elementów w postaci u-kształtnych osłonek nasuniętych na górne krawędzie pionowych ścianek 3 i 6, u-kształtnych wkładek 9 umieszczonych na dnie 4 każdego segmentu 5 oraz u-kształtnych nakładek 10 wsuwanych wzdłuż pionowych krawędzi ścianek 3 i 6 tak, że swoimi dwiema symetrycznymi płaszczyznami 11 obejmują również pionowe powierzchnie boczne 12 osłonki 8 oraz pionowe powierzchnie boczne 13 wkładki w dwóch sąsiednich segmentach 5. W pierwszej odmianie wynalazku pokazanej na fig. 1 i fig. 2, płaszczyzny 11 nakładki 10 posiadają skierowane do siebie wgłębienia 14, których osie pokrywają się z osiami otworów 7 w pionowych ściankach 3 i 6, przy czym osłonki 8 są przyklejone do górnej krawędzi pionowych ścianek 3 i 6 i do ich powierzchni bocznych, a wkładki 9 są przyklejone do dna 4 segmentów 5 kasety 1 i do powierzchni bocznych ścianek 3 i 6, natomiast obydwie płas zczyzny 11 nakładki 10 są połączone wewnątrz otworów 7 przez zespolenie końców przeciwnie skierowanych wgłębień 14. Wgłębienia 14 mogą być zespolone za pomocą zgrzewania (fig. 5a), klejenia (fig. 5b) lub nitowania (fig. 5c). Zamocowana na pionowej ściance 3 lub 6 nakładka 10 dociska również pionowe powierzchnie boczne 12 osłonki 8 oraz pionowe powierzchnie boczne 13 wkładki 9 w sąsiednich segmentach 5, zwiększając stabilność tych elementów. W drugiej odmianie wynalazku (fig. 3 i fig. 4) osłonka 8' posiada w pionowych powierzchniach bocznych 12' wgłębienia 14' skierowane ku sobie, których osie pokrywają się z osiami otworów 7 i osiami wgłębień 14' wykonanych w płaszczyznach 11' i nakładki 10'. Podobnie wkładka 9' posiada w pionowych powierzchniach bocznych 13' wgłębienia 14' skierowane na zewnętrz, których osie pokrywają się z osiami otworów 7 i osiami wgłębień 14' wykonanych w płaszczyznach 11' nakładki 10'. Obydwie płaszczyzny 11' i nakładki 10' są połączone wewnątrz otworów 7 przez zespolenie końców przeciwnie skierowanych wgłębień 14' przy jednoczesnym zespoleniu wgłębień 14' pionowych powierzchni bocznych 12' i pionowych powierzchni bocznych 13' z wgłębieniami 14' płaszczyzn 11'. Wgłębienia 14' mogą być zespolone za pomocą zgrzewania (fig. 5a), klejenia (fig. 5b)The multi-segment cassette 1 is made of a dielectric material in the form of a rectangular box having a rear wall 2, vertical side walls 3 and a bottom 4 extending between the side walls 3. The interior of the cassette 1 is divided into segments 5 by vertical inner walls 6. In the side walls 3 and openings 7 are made in the inner walls 6 in two parallel columns and a plurality, preferably five, rows, the axes of the corresponding openings 7 in all vertical walls 3 and 6 coincide. The individual segments 5 of the cassette 1 are protected against the negative effects of the electrostatic field by means of metal elements in the form of u-shaped casings slipped over the upper edges of the vertical walls 3 and 6, u-shaped inserts 9 placed on the bottom 4 of each segment 5 and u-shaped caps 10 are slid along the vertical edges of the walls 3 and 6, so that with their two symmetrical planes 11 they also include the vertical side surfaces 12 of the casing 8 and the vertical side surfaces 13 of the insert in two adjacent segments 5. In the first variant of the invention shown in Fig. 1 and Fig. 2 , the planes 11 of the cover 10 have facing recesses 14, the axes of which coincide with the axes of the holes 7 in the vertical walls 3 and 6, the covers 8 are glued to the upper edge of the vertical walls 3 and 6 and to their side surfaces, and the inserts 9 are glued to the bottom of the 4 segments 5 of the cassette 1 and to the side surfaces of 3 and 6, while both The lines 11 of the cap 10 are joined inside the openings 7 by joining the ends of the opposing recesses 14. The recesses 14 can be joined by welding (Fig. 5a), gluing (fig. 5b) or riveting (fig. 5c). The cap 10 fixed on the vertical wall 3 or 6 also presses the vertical side surfaces 12 of the casing 8 and the vertical side surfaces 13 of the insert 9 in the adjacent segments 5, increasing the stability of these elements. In the second variant of the invention (Fig. 3 and Fig. 4), the cover 8 'has, in the vertical side surfaces 12', recesses 14 'facing each other, the axes of which coincide with the axes of the holes 7 and the axes of the recesses 14' made in the planes 11 'and the cap. 10 '. Likewise, the insert 9 'has outwardly directed recesses 14' in its vertical side surfaces 13 ', the axes of which coincide with the axes of the holes 7 and the axes of the recesses 14' made in the planes 11 'of the cap 10'. The two planes 11 'and the caps 10' are joined inside the openings 7 by fusing the ends of the opposing recesses 14 'while the recesses 14' of the vertical side surfaces 12 'and the vertical side surfaces 13' are fused with the recesses 14 'of the planes 11'. The recesses 14 'can be joined by welding (fig. 5a), gluing (fig. 5b)

PL 217 428 B1 lub nitowania (fig. 5c). W trzeciej odmianie wynalazku (fig. 6, fig. 7 i fig. 8), wewnątrz otworów 7 w pionowych ściankach 3 i 6 kasety 1 są umieszczone metalowe krążki 15” o wymiarach odpowiadających wymiarom otworów 7, z którymi są zespolone gładkie płaszczyzny 11” nakładki 10”, przy czym przy dnie 4 kasety 1 płaszczyzny 11” są zespolone z krążkami 15” za pośrednictwem gładkich pionowych powierzchni bocznych 13” wkładki 9”, a w górze kasety 1 płaszczyzny 11” nakładki 10” są zespolone z krążkami 15” za pośrednictwem gładkich pionowych powierzchni bocznych 12” osłonki 8”. Zespolenie płaszczyzn 11” z krążkami 15” lub płaszczyzn 11” i powierzchni bocznych 13” oraz 12” z krążkami 15” można dokonać za pomocą zgrzewania lub klejenia (fig. 8).PL 217 428 B1 or riveting (Fig. 5c). In the third variant of the invention (Fig. 6, Fig. 7 and Fig. 8), inside the openings 7 in the vertical walls 3 and 6 of the cassette 1 there are metal 15 "discs with dimensions corresponding to the dimensions of the openings 7 with which smooth surfaces 11" are bonded. covers 10 ", with the bottom 4 of the cassette 1 planes 11" are connected to the rollers 15 "through smooth vertical side surfaces 13" inserts 9 ", and on the top of the cassette 1 planes 11" caps 10 "are connected to the rollers 15" by means of the smooth vertical sides of the 12 ”8” casing. The bonding of planes 11 "to 15" rollers or planes 11 "and side surfaces 13" and 12 "to rollers 15" can be accomplished by welding or gluing (Fig. 8).

Claims (15)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób mocowania zabezpieczeń kasety segmentowej wykonanej z tworzywa dielektrycznego przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego, gdzie na każdą pionową ściankę wewnętrzną lub boczną segmentu kasety jest nałożona metalowa nakładka obejmująca swoimi płaszczyznami pionowe ścianki, znamienny tym, że obydwie płaszczyzny nakładki znajdujące się po obu stronach ścianki wewnętrznej i/lub ścianki bocznej kasety są trwale połączone punktowo ze sobą w miejscach otworów wykonanych w ściankach wewnętrznych i ściankach bocznych, przy czym na dnie każdego segmentu kasety jest osadzona u-kształtna metalowa wkładka, a na górną krawędź każdej pionowej ścianki jest nasunięta u-kształtna metalowa osłonka, natomiast płaszczyzny nakładki nasuniętej od strony pionowej krawędzi ścianek segmentów przykrywają pionowe powierzchnie boczne wkładki i osłonki w sąsiednich segmentach kasety.1. The method of securing a segment cassette made of dielectric material against the negative effects of an electrostatic field, where on each vertical inner or side wall of the cassette segment there is a metal cover covering the vertical walls with its planes, characterized in that both surfaces of the cover on both sides of the wall of the inner and / or side wall of the cassette are permanently connected pointwise to each other at the locations of openings made in the inner walls and side walls, with a U-shaped metal insert embedded at the bottom of each cassette segment and the upper edge of each vertical wall slipping a shaped metal casing, while the planes of the cap slid over from the vertical edge of the segment walls are covered with the vertical side surfaces of the insert and the casing in the adjacent segments of the cassette. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że płaszczyzny nakładki znajdujące się po obu stronach ścianki wewnętrznej i/lub ścianki bocznej są połączone za pomocą swoich wgłębień wykonanych w miejscach otworów znajdujących się w pionowych ściankach, przy czym wgłębienia obydwu płaszczyzn stykają się ze sobą w otworach i są ze sobą zespolone.2. The method according to p. A method according to claim 1, characterized in that the planes of the cover on both sides of the inner wall and / or the side wall are connected by their recesses made at the positions of the openings in the vertical walls, the recesses of both planes touching each other in the openings and being with each other. combined with each other. 3. Sposób według zastrz. 2 znamienny tym, że wgłębienia są zespolone za pomocą zgrzewania.3. The method according to p. 2. The method of claim 2, characterized in that the recesses are joined by welding. 4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że wgłębienia są zespolone za pomocą nitowania.4. The method according to p. The method of claim 2, characterized in that the recesses are joined together by riveting. 5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że wgłębienia są zespolone za pomocą klejenia.5. The method according to p. The method of claim 2, characterized in that the recesses are joined by gluing. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obydwie płaszczyzny nakładki są połączone za pośrednictwem metalowych krążków umieszczonych w otworach wykonanych w ściankach wewnętrznych i ściankach bocznych kasety.6. The method according to p. The device of claim 1, characterized in that the two planes of the cap are connected by means of metal discs placed in openings made in the inner and side walls of the cassette. 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że płaszczyzny nakładki są połączone z metalowymi krążkami za pomocą zgrzewania.7. The method according to p. The method of claim 6, characterized in that the pad faces are connected to the metal discs by welding. 8. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że płaszczyzny nakładki są połączone z metalowymi krążkami za pomocą klejenia.8. The method according to p. 6. The pad as claimed in claim 6, characterized in that the pad planes are joined to the metal discs by gluing. 9. Kaseta segmentowa wykonana z tworzywa dielektrycznego, posiadająca pionowe ścianki boczne i pionowe ścianki wewnętrzne tworzące wraz z dnem segmenty kasety, zabezpieczona przed negatywnym działaniem pola elektrostatycznego za pomocą metalowych elementów umieszczonych w każdym segmencie kasety, znamienna tym, że pionowe ścianki boczne (3) i ścianki wewnętrzne (6) posiadają otwory (7), przy czym na górnej krawędzi pionowych ścianek (3, 6) znajdują się u-kształtne metalowe osłonki (8), a na dnie (4) każdego segmentu (5) są usytuowane u-kształtne metalowe wkładki (9), natomiast pionowe powierzchnie boczne (12) osłonki (8) i pionowe powierzchnie boczne (13) wkładki (9) w każdym segmencie (5) są objęte płaszczyznami (11) nakładek (10) nasuniętych na pionową krawędź ścianek bocznych (3) i ścianek wewnętrznych (6), przy czym obydwie symetryczne płaszczyzny (11) każdej nakładki (10), o wymiarach odpowiadających powierzchni pionowych ścianek bocznych (3) i ścianek wewnętrznych (6), są trwale połączone ze sobą w obszarze otworów (7) wykonanych w pionowych ściankach (3, 6) kasety (1).9. Segmented cassette made of dielectric material, with vertical side walls and vertical internal walls forming the cassette segments together with the bottom, protected against the negative effects of an electrostatic field by means of metal elements placed in each cassette segment, characterized in that the vertical side walls (3) and the inner walls (6) have openings (7), u-shaped metal shells (8) on the upper edge of the vertical walls (3, 6) and u-shaped metal shells (8) on the bottom (4) of each segment (5). shaped metal inserts (9), while the vertical side surfaces (12) of the casing (8) and the vertical side surfaces (13) of the insert (9) in each segment (5) are covered by the planes (11) of the caps (10) slipped over the vertical edge of the walls side walls (3) and internal walls (6), both symmetrical planes (11) of each cover plate (10), with dimensions corresponding to the vertical surfaces of the side walls (3) and internal walls (6), are permanently connected to each other in the area of openings (7) made in vertical walls (3, 6) of the cassette (1). 10. Kaseta według zastrz. 9, znamienna tym, że płaszczyzny (11) każdej nakładki (10) posiadają wgłębienia (14) skierowane ku sobie, których osie pokrywają się z osiami otworów (7) wykonanych w pionowych ściankach (3, 6) kasety (1).10. A cassette according to claim 1 The device of claim 9, characterized in that the planes (11) of each cap (10) have recesses (14) facing each other, the axes of which coincide with the axes of the holes (7) made in the vertical walls (3, 6) of the cassette (1). PL 217 428 B1PL 217 428 B1 11. Kaseta według zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, że wkładka (9) jest zamocowana w obszarze dna (4) kasety (1) za pomocą kleju.11. A cassette as claimed in claim 1; The cartridge according to claim 9 or 10, characterized in that the insert (9) is fixed in the area of the bottom (4) of the cassette (1) by means of an adhesive. 12. Kaseta według zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, że osłonka (8) jest zamocowana w obszarze górnej krawędzi pionowej ścianki (3 lub 6) kasety (1) za pomocą kleju.12. A cassette as claimed in claim 1; The casing as claimed in claim 9 or 10, characterized in that the cover (8) is fixed in the region of the upper edge of the vertical wall (3 or 6) of the cassette (1) by means of an adhesive. 13. Kaseta według zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, że pionowe powierzchnie boczne (13') wkładki (9) posiadają na zewnątrz skierowane wgłębienia (14'), których osie pokrywają się z osiami otworów (7) wykonanych w pionowych ściankach (3, 6) kasety (1) i osiami wgłębień (14') wykonanych w płaszczyznach (11') nakładki (10').13. A cassette as claimed in claim 1; 9. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the vertical side surfaces (13 ') of the insert (9) have outwardly directed recesses (14'), the axes of which coincide with the axes of the holes (7) made in the vertical walls (3, 6) of the cartridge ( 1) and the axes of the recesses (14 ') made in the planes (11') of the cap (10 '). 14. Kaseta według zastrz. 13, znamienna tym, że pionowe powierzchnie boczne (12') osłonki (8J posiadają do wewnątrz skierowane wgłębienia (14'), których osie pokrywają się z osiami otworów (7) wykonanych w pionowych ściankach (3, 6) kasety (1) i osiami wgłębień (14') wykonanych w płaszczyznach (11') nakładki (10').14. A cassette as claimed in claim 1; The method of claim 13, characterized in that the vertical side surfaces (12 ') of the sheaths (8J) have inwardly directed recesses (14'), the axes of which coincide with the axes of the holes (7) made in the vertical walls (3, 6) of the cassette (1) and with the axes of the recesses (14 ') made in the planes (11') of the overlay (10 '). 15. Kaseta według zastrz. 9, znamienna tym, że wewnątrz otworów (7) w pionowych ściankach (3, 6) kasety (1) są umieszczone metalowe krążki (15”) o wymiarach odpowiadających wymiarom otworów (7), z którymi są zespolone gładkie płaszczyzny (11”) nakładki (10”), przy czym przy dnie (6) kasety (1) płaszczyzny (11”) nakładki (10”) są zespolone z krążkami (15”) za pośrednictwem gładkich pionowych powierzchni bocznych (13”) wkładki (9”), a w górze kasety (1) płaszczyzny (11”) nakładki (10”) są zespolone z krążkami (15”) za pośrednictwem gładkich pionowych powierzchni bocznych (12”) osłonki (8”).15. A cassette as claimed in claim 1; 9, characterized in that inside the holes (7) in the vertical walls (3, 6) of the cassette (1) there are metal disks (15 ") with dimensions corresponding to the dimensions of the holes (7) with which smooth surfaces (11") are bonded covers (10 "), where at the bottom (6) of the cassette (1) the plane (11") of the caps (10 ") are bonded to the pulleys (15") through the smooth vertical side surfaces (13 ") of the insert (9") and on the top of the cassette (1), the planes (11 ") of the tabs (10") are seated to the pulleys (15 ") through the smooth vertical side surfaces (12") of the sheath (8 ").
PL396781A 2011-10-27 2011-10-27 Method for attachement the security segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic and a segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic PL217428B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396781A PL217428B1 (en) 2011-10-27 2011-10-27 Method for attachement the security segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic and a segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic
PCT/PL2012/000112 WO2013062430A1 (en) 2011-10-27 2012-10-25 Method for fastening safeguards of a multi-segment tray made of plastic against negative action of electrostatic field, and multi-segment tray made of plastic, safeguarded against negative action of electrostatic field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396781A PL217428B1 (en) 2011-10-27 2011-10-27 Method for attachement the security segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic and a segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396781A1 PL396781A1 (en) 2013-04-29
PL217428B1 true PL217428B1 (en) 2014-07-31

Family

ID=47358259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396781A PL217428B1 (en) 2011-10-27 2011-10-27 Method for attachement the security segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic and a segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL217428B1 (en)
WO (1) WO2013062430A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015105643U1 (en) * 2015-10-23 2015-11-23 Hauni Maschinenbau Ag Slides of conductive plastic

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263564B (en) * 1961-09-01 1968-03-14 Reemtsma H F & Ph Cigarette rings
AU3562668A (en) 1968-03-27 1970-09-24 Otto Bernhard Neumann Kurt A foldable trolley
EP0614619B1 (en) * 1993-03-10 1997-08-06 Focke & Co. (GmbH & Co.) Device for storing and transporting cigarettes or the like
DE102007013548A1 (en) 2007-03-17 2008-09-18 Hauni Maschinenbau Ag Modular shaft trays
PL221883B1 (en) 2010-01-21 2016-06-30 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method for removing electrostatic charges from the cases used for transportation of rod-like elements, a case protected against negative impact of electrostatic field and the device for unloading the cases filled with the rod-like elements with simultaneous removal of electrostatic charges

Also Published As

Publication number Publication date
PL396781A1 (en) 2013-04-29
WO2013062430A1 (en) 2013-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7455176B2 (en) Cigarette package
EP2814763B1 (en) Container with adhesive label with adhesive free area
US9221589B2 (en) Reusable blister packaging for button batteries
KR101566166B1 (en) False eyelashes storage case
RU2642769C2 (en) Container with folded label
MX2013014362A (en) Package of folded sheet products and method for filing a dispenser.
RU2624718C2 (en) Container with a pull-out element for dispensing consumer goods
US3442371A (en) Display package
WO2017220807A1 (en) Display packages, blanks for forming the display package and methods of manufacturing the same
US20210188516A1 (en) Waffle pack for device containment
PL217428B1 (en) Method for attachement the security segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic and a segment tape made of anti-negative effects of the electrostatic field plastic
US7841626B2 (en) Binding element
JP5068267B2 (en) Stepped hinge lid pack for smoking articles
US20180346234A1 (en) Pack for consumer goods
EP2986540B1 (en) Packing method and machine for producing a packet of cigarettes with a spacer inside the group of cigarettes
JP6909210B2 (en) Container with inner package
KR20170041684A (en) Packet of smoke articles
CN203997194U (en) A kind of egg package box
CA2665106A1 (en) Merchandise storage container with two pull out holders
KR100686571B1 (en) Improved binding member
ES1265464U (en) PRODUCT BASED ON LAYERS AND ISOTHERMAL CONTAINER (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US1291245A (en) Receptacle for drinking-cups.
KR101622744B1 (en) Combine books bookshelf packing apparatus and method
US734358A (en) Bill-holder.
ES2806558T3 (en) Flask for a cigarette paper booklet and method of making a pouch