PL217254B1 - Mata izolacyjna i sposób jej uzyskania - Google Patents
Mata izolacyjna i sposób jej uzyskaniaInfo
- Publication number
- PL217254B1 PL217254B1 PL382917A PL38291707A PL217254B1 PL 217254 B1 PL217254 B1 PL 217254B1 PL 382917 A PL382917 A PL 382917A PL 38291707 A PL38291707 A PL 38291707A PL 217254 B1 PL217254 B1 PL 217254B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- millimeters
- size
- flexible
- granules
- insulating mat
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest mata izolacyjna i sposób jej uzyskania, przeznaczona jako warstwa izolacyjna łączona bezpośrednio z pionowymi i poziomymi przegrodami budowlanymi.
Znane są warstwowe maty izolacyjne układane jako oddzielne warstwy porowate na przegrodach budowlanych.
Mata izolacyjna według wynalazku składa się z elastycznego granulatu o wielkości 0,1 do 0,42 milimetra i elastycznego granulatu o wielkości 0,5 do 0,8 milimetra zmieszanych i połączonych lepiszczem lateksowym.
Sposób uzyskiwania maty izolacyjnej według wynalazku, polega na umieszczeniu w mieszalniku mechanicznym granulatu elastycznego o wielkości 0,1 do 0,42 milimetra i granulatu elastycznego o wielkości 0,5 do 0,8 milimetra, poddaniu granulatów intensywnemu mieszaniu przez okres 10 minut, a następnie wlanie do mieszalnika środka wiążącego w postaci lepiszcza uzyskanego na bazie lateksu i poddaniu całości powtórnemu mieszaniu przez okres od 5 do 15 minut, a następnie wylanie masy bezpośrednio na przegrodę budowlaną, w temperaturze otoczenia i pozostawienie całości sezonowaniu przez okres do 72 godzin.
Zaletą powyższego rozwiązania jest możliwość kształtowania maty izolacyjnej bezpośrednio na przegrodzie budowlanej i nadaniu jej ten sam kształt co przegroda budowlana o dowolnej grubości i twardości, bez stosowania dodatkowych środków wiążących, matę z podłożem.
Przedmiot wzoru przemysłowego uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia matę izolacyjną w perspektywie, zespoloną z przegrodą budowlaną.
Mata izolacyjna według wynalazku, składa się z elastycznego granulatu 1 o wielkości 0,1 do 0,42 milimetra i elastycznego granulatu 2 o wielkości 0,5 do 0,8 milimetra zmieszanych i połączonych lepiszczem lateksowym 3.
Sposób uzyskiwania maty izolacyjnej według wynalazku, polega na umieszczeniu w mieszalniku mechanicznym granulatu elastycznego o wielkości 0,1 do 0,42 milimetra i granulatu elastycznego o wielkości 0,5 do 0,8 milimetra, poddaniu granulatów intensywnemu mieszaniu przez okres 10 minut, a następnie wlanie do mieszalnika środka wiążącego w postaci lepiszcza uzyskanego na bazie lateksu i poddaniu całości powtórnemu mieszaniu przez okres od 5 do 15 minut, a następnie wylanie masy bezpośrednio na przegrodę budowlaną 4, w temperaturze otoczenia i pozostawienie całości sezonowaniu przez okres do 72 godzin.
Claims (2)
1. Mata izolacyjna składająca się z warstw porowatych, znamienna tym, że stanowi elastyczny granulat (1) o wielkości 0,1 do 0,42 milimetra i elastyczny granulat (2) o wielkości 0,5 do 0,8 milimetra zmieszany i połączony lepiszczem lateksowym (3).
2. Sposób uzyskiwania maty izolacyjnej, znamienny tym, że umieszczamy w mieszalniku mechanicznym, granulat elastyczny o wielkości 0,1 do 0,42 milimetra i granulat elastyczny o wielkości 0,5 do 0,8 milimetra, a następnie poddajemy granulaty intensywnemu mieszaniu przez okres 10 minut, po czym wlewamy do mieszalnika środek wiążący w postaci lepiszcza uzyskanego na bazie lateksu i poddajemy całość powtórnemu mieszaniu przez okres od 5 do 15 minut, po czym wylewamy masę bezpośrednio na przegrodę budowlaną (4), w temperaturze otoczenia, a następnie poddajemy całość sezonowaniu przez okres do 72 godzin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382917A PL217254B1 (pl) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Mata izolacyjna i sposób jej uzyskania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382917A PL217254B1 (pl) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Mata izolacyjna i sposób jej uzyskania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL382917A1 PL382917A1 (pl) | 2009-01-19 |
| PL217254B1 true PL217254B1 (pl) | 2014-06-30 |
Family
ID=42985045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL382917A PL217254B1 (pl) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Mata izolacyjna i sposób jej uzyskania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL217254B1 (pl) |
-
2007
- 2007-07-13 PL PL382917A patent/PL217254B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL382917A1 (pl) | 2009-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EG24531A (en) | Mesostructured zeolitic materials and methods of making and using the same | |
| PL1621167T3 (pl) | Sposób produkcji struktury wielowarstwowej z wzorem struktury cząsteczkowej | |
| IL181396A0 (en) | Non-carbohydrate foaming compositions and methods of making the same | |
| DE602006018377D1 (de) | Magnetwiderstandsvorrichtung mit ferroelektrischer Schichtstruktur und Verfahren zur Herstellung | |
| US20160123008A1 (en) | Structural sandwich element and method for producing same | |
| PL380997A1 (pl) | Krystaliczne polimorfy liganda receptora chemokiny -CXC | |
| WO2009006647A3 (en) | Building elements and a method of manufacture of preformed building products | |
| PT1633937T (pt) | Elemento de construção compósito, em particular para a criação de estruturas de parede para edifícios e processo para o respetivo fabrico | |
| PL217254B1 (pl) | Mata izolacyjna i sposób jej uzyskania | |
| WO2006115789A3 (en) | Load-bearing system for fill material structure formation | |
| CN203008164U (zh) | 轻质砖墙体结构 | |
| EP3805649B1 (en) | Construction panel | |
| CN105235296B (zh) | 一种具有吸附有害气体功能的板材及其制备方法 | |
| CN206660587U (zh) | 冰滑梯 | |
| CN205025016U (zh) | 一种三明治夹层人造石 | |
| KR20050105075A (ko) | 건축용 황토판넬 | |
| KR101534577B1 (ko) | 친환경 온열보료의 제조방법 | |
| CN204983476U (zh) | 隔音抗裂墙面砖 | |
| JP3162552U (ja) | コンクリート建築用材 | |
| CN203145266U (zh) | 挤塑聚苯保温隔音楼板 | |
| CN202117261U (zh) | 建筑外墙无机保温阻燃装饰板 | |
| US20130228101A1 (en) | Manner of obtainment of binding agent for mass for production of shaped construction elements and binding agent for mass for production of shaped construction elements | |
| LT6693B (lt) | Termoizoliacinės apdailos plokštės gamybos būdas ir termoizoliacinė apdailos plokštė, gauta šiuo būdu | |
| CN2554257Y (zh) | 广场砖面隔热板 | |
| RU121197U1 (ru) | Многослойное декоративное изделие |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100713 |