PL217199B1 - Sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych - Google Patents
Sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennychInfo
- Publication number
- PL217199B1 PL217199B1 PL394977A PL39497711A PL217199B1 PL 217199 B1 PL217199 B1 PL 217199B1 PL 394977 A PL394977 A PL 394977A PL 39497711 A PL39497711 A PL 39497711A PL 217199 B1 PL217199 B1 PL 217199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sashes
- pvc
- profiles
- profile
- milled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych, mający zastosowanie do łączenia profili PCV z zintegrowaną z tymże profilem PCV wewnętrzną uszczelką w procesie produkcji. Sposób charakteryzuje się tym, że przed łączeniem termicznym, każdy z profili (2) PCV wraz z uszczelką (3), w strefie styku z sąsiednim profilem (2) frezuje się na głębokość 2-5 mm, korzystnie 3 nim, przy czym oś główna kanału (4) wyfrezowanego o prostopadłych do siebie ścianach (5) jest równoległa do powierzchni skosu (6) łączeniowego.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych, mający zastosowanie do łączenia profili PCV z zintegrowaną z tymże profilem PCV wewnętrzną uszczelką w procesie produkcji.
W znanych rozwiązaniach podczas termicznego łączenia narożników profili PCV w celu wytworzenia ramy i skrzydła okna, uszczelkę wciąga się w pro tli PCV lub zgrzewa się profil z uszczelką.
Wciąganie uszczelki do profilu jest czynnością bardzo czasochłonną.
W narożu podczas zgrzewania profili z uszczelkami zachodzi proces wypierania masy plastycznej (gumowej) zwanej wypływką na zewnątrz profilu, która po zastygnięciu tworzy twardą, nieregularną, mało elastyczną formę. Taką wypływkę. obniżającą wartość współczynnika szczelności, zwłaszcza termicznej, a także obniżającej własności estetyczne wyrobu, należy usunąć podczas kolejnej operacji.
Wymaga to stosowania dodatkowych narzędzi i zwiększa pracochłonność wytwarzanego wyrobu.
W procesie zgrzewania profili z uszczelkami w celu uzyskania wyższych walorów estetycznych do każdego systemu profili wymagane są specjalne stemple systemowe, które podczas procesu łączenia profili z uszczelkami w łączonym narożu mają za zadanie zachować geometrię uszczelki. W przypadku pracy na kilku systemach stemple te muszą być każdorazowo wymieniane, co oznacza dodatkowy czas oraz możliwość pomyłki.
Zastosowanie w zgrzewarkach urządzeń do formowania uszczelki powoduje również zmniejszenie wymiarów minimalnego elementu który jest możliwy do zgrzania. Ma to istotne znaczenie gdyż szczególnie w oknach piwnicznych wymiary są dość często poniżej tych minimalnych wartości, które są do osiągnięcia w zgrzewarkach z urządzeniami do formowania uszczelki.
Na ogół pomimo zastosowania urządzeń do formowania uszczelek, po zgrzaniu i oczyszczeniu naroża i tak zostaje po stronie zewnętrznej fragment uszczelki, który musi zostać usunięty manualnie przy pomocy nożyc. Wymaga to kolejnej czasochłonnej czynności.
Przedstawione poniżej rozwiązanie eliminuje powyższe niedogodności.
Istota wynalazku, którym jest sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych, poprzez termiczne łączenie narożników profili PCV, zawierających koekstrudowaną uszczelkę, polega na tym, że przed łączeniem termicznym, każdy z profili PCV wraz z uszczelką, w strefie styku z sąsiednim profilem frezuje się na głębokość 2-5 mm, korzystnie 3 mm, przy czym oś główna kanału wyfrezowanego o prostopadłych do siebie ścianach jest równoległa do powierzchni skosu łączeniowego.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku, uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:
- możliwość zastosowania rozwiązania do frezowania profili z uszczelkami przylgowymi, przytykowymi lub uszczelkami środkowymi,
- wyeliminowanie zgrubień uszczelki w narożu, mogące w znacznym stopniu wpłynąć na obniżenie współczynnika szczelności połączenia profili, poprzez zjawisko płynięcia uplastycznionej uszczelki w głąb profilu do wewnątrz (w przypadku zgrzewania profili z urządzeniami do formowania uszczelek na zewnątrz),
- brak wypływek uszczelki pod wpływem oddziaływania temperatury zgrzewania zwiększa efekt estetyczny wyrobu,
- wyeliminowanie dodatkowego procesu czyszczenia profili z materiału uszczelki który wypłynął na zewnątrz pod wpływem temperatury zgrzewania,
- możliwość wykonania frezu jednocześnie na dwóch przeciwległych krańcach profilu,
- zachowanie parametrów uszczelki, zwłaszcza jej elastyczności, po zgrzaniu,
- możliwość zastosowania do każdego typu katalogowych profili okiennych z PCV,
- zmniejszenie pracochłonności przy produkcji ram okiennych z profili PCV,
- obniżenie kosztów produkcji,
- skuteczniejsza ochrona przed hałasem, wiatrem i deszczem szczególnie tak ważna w budownictwie pasywnym,
- wyeliminowanie reklamacji spowodowanych brakiem szczelności okien w okresach jesienno zimowych.
Przedmiot wynalazku w przykładowym wykonaniu, przedstawiono na poniższym przykładzie wykonania, gdzie dla lepszego wyjaśnienia istoty rozwiązania, pokazano w schemacie na rysunku skrajny fragment profilu PCV, obrobiony sposobem według wynalazku.
PL 217 199 B1
Sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych, poprzez termiczne łączenie narożników 1 profili PCV 2, zawierających koekstrudowaną uszczelkę 3, polega na tym, że przed łączeniem termicznym, każdy z profili PCV 2 wraz z uszczelką 3, w strefie styku z sąsiednim profilem 2 frezuje się na głębokość 2-5 mm, korzystnie 3 mm, przy czym oś główna kanału 4 wyfrezowanego o prostopadłych do siebie ścianach 5 jest równoległa do powierzchni skosu 6 łączeniowego.
Claims (2)
- Sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych, poprzez termiczne łączenie narożników profili PCV, zawierających koekstrudowaną uszczelkę, znamienny tym, że przed łączeniem termicznym, każdy z profili
- (2) PCV wraz z uszczelką (3), w strefie styku z sąsiednim profilem (2) frezuje się na głębokość 2-5 mm, korzystnie 3 mm, przy czym oś główna kanału (4) wyfrezowanego o prostopadłych do siebie ścianach (5) jest równoległa do powierzchni skosu (6) łączeniowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394977A PL217199B1 (pl) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394977A PL217199B1 (pl) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL394977A1 PL394977A1 (pl) | 2012-12-03 |
| PL217199B1 true PL217199B1 (pl) | 2014-06-30 |
Family
ID=47264144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL394977A PL217199B1 (pl) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Sposób wytwarzania ram i skrzydeł, zwłaszcza okiennych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL217199B1 (pl) |
-
2011
- 2011-05-23 PL PL394977A patent/PL217199B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL394977A1 (pl) | 2012-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9441412B1 (en) | High thermal performance window frame | |
| CN104405234B (zh) | 一种用于活动板房的快速安装一体窗 | |
| EP3034770B1 (de) | Blockfenster, gebäudeanordnung und verfahren zur herstellung eines blockfensters mit dichtungsrahmen | |
| CN204283078U (zh) | 一种用于活动板房的快速安装一体窗 | |
| WO2012106781A3 (en) | Flooding fence | |
| RU123440U1 (ru) | Система профилей для изготовления оконных блоков | |
| PL69011Y1 (pl) | Zestaw elementów słupa i/lub rygla ściany działowej | |
| PL422594A1 (pl) | Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego | |
| CN203546968U (zh) | 双层幕墙外层横中梃型材 | |
| CN203925120U (zh) | 无槛门门窗的外框下口组框结构 | |
| PL414538A1 (pl) | Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego | |
| PL228895B1 (pl) | Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego | |
| PL223166B1 (pl) | Sposób wytwarzania profili okien | |
| PL394977A1 (pl) | Sposób wytwarzania ram i skrzydel, zwlaszcza okiennych | |
| GB2530504B (en) | An elongate profile member | |
| PL414535A1 (pl) | Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego | |
| PL401108A1 (pl) | Sposób wytwarzania profili okiennych z PCV | |
| PL414539A1 (pl) | Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego | |
| CN204002342U (zh) | 带窗套的窗 | |
| PL414536A1 (pl) | Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego | |
| PL219235B1 (pl) | Sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego oraz okno z tworzywa sztucznego | |
| RU2461696C1 (ru) | Оконный блок и створка оконного блока | |
| CN204511175U (zh) | 一种铝合金断桥内平开窗边框型材 | |
| PL126181U1 (pl) | Zespół profilowy ościeżnicy, zwłaszcza drzwiowej | |
| PL225089B1 (pl) | Sposób wytwarzania okien lub drzwi z tworzywa sztucznego |