PL216805B1 - Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe - Google Patents
Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejścioweInfo
- Publication number
- PL216805B1 PL216805B1 PL390127A PL39012710A PL216805B1 PL 216805 B1 PL216805 B1 PL 216805B1 PL 390127 A PL390127 A PL 390127A PL 39012710 A PL39012710 A PL 39012710A PL 216805 B1 PL216805 B1 PL 216805B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ash
- water
- weight
- sewage
- grain size
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/99008—Unmixed combustion, i.e. without direct mixing of oxygen gas and fuel, but using the oxygen from a metal oxide, e.g. FeO
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/10—Combustion in two or more stages
- F23G2202/106—Combustion in two or more stages with recirculation of unburned solid or gaseous matter into combustion chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
Stałe nośniki tlenu, wykorzystywane w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, uzyskuje się z popiołów pochodzących z procesów termicznej obróbki nadmiarowych osadów z wód lub ścieków, o uziarnieniu poniżej 2 mm, korzystnie < 0,5 mm, posiadających w swym składzie od 5 do 95% wag. tlenków metali przejściowych. Korzystnie popiół z nadmiarowych osadów ściekowych poddaje się wodnemu ługowaniu alkaliów w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej, a następnie filtracji i wodnemu przemywaniu, dla uzyskania zawartości alkaliów w przeliczeniu na K2O + Na2O wynoszącej w produkcie ≤ 2,5% wag.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wykorzystanie popiołu z procesów termicznej obróbki osadów wód lub ścieków w charakterze nośnika tlenu do spalania lub zgazowania paliw w procesie z tzw. pętlą tlenkową. W procesie spalania lub zgazowania paliw w układzie z pętlą tlenkową, czynnikami dostarczającymi tlen do konwersji paliwa są tlenki lub ich mieszaniny otrzymywane na bazie tlenków różnych metali.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr US20030121302 znany jest sposób wykorzystania osadów ściekowych w postaci nawozów. Sposób wykorzystania polega na konwersji bioorganicznego materiału takiego jak np. osad ściekowy w mokrą organicznie wzbogaconą mieszankę nawozową, umożliwiający otrzymanie wysuszonego nawozu w formie kompaktowych peletów. Proces przygotowania umożliwia efektywną kontrolę wydzielającego się odoru oraz dezynfekcję materiału bioorganicznego.
Z opisu patentowego nr US 4153411 znany jest sposób osuszania osadów ściekowych. Sposób przygotowania polega na osuszeniu osadów ściekowych z wykorzystaniem gorącego piasku i wyprażeniu suchego osadu.
Z opisu patentowego nr US 4615711 znany jest sposób wykorzystania osadów ściekowych jako biopaliwo. Wynalazek polega na wykorzystaniu procesu mieszania osadów ściekowych z wysuszonym listowiem do przygotowania brykietów jako paliwo.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr US 5797972 znany jest sposób brykietownia lub peletowania użytecznego dla celów paliwowych produkowanych na bazie znacznej ilości osadów ściekowych połączonych z mniejszą ilością wapienia jako substancji wiążącej.
Z opisu patentowego US5264009 znany jest sposób wykorzystania osadów ściekowych do produkcji paliw polegający na wytworzeniu pompowanej zawiesiny osadu ściekowego z/lub bez dodatku węglowego paliwa i wyprażeniu tej mieszaniny w piecu lub kotle.
Z opisu patentowego US 20020130294 znane jest wykorzystanie osadów ściekowych do gaszenia ognia, przy czym środek gaszący składa się z wilgotnej stałej kostki, używanej do gaszenia ognia w budynkach oraz lasach.
Znanym jest ich stosowanie jako wypełniaczy dróg i jezdni, co wynika z opisu patentowego nr US4028130, przy czym w jego skład wchodzą również wapień, popiół lotny oraz mogą wchodzić siarczany metali alkalicznych.
Znanych jest wiele potencjalnych nośników tlenu, w tym różne kompozycje tlenków miedzi, manganu, żelaza, kobaltu, czy niklu, stosowanych jako materiały aktywne oraz tlenek glinu, dwutlenek tytanu, dwutlenek cyrkonu, sepiolit, bentonit - używane jako materiał inertny.
Materiały inertne dodaje się w ilości od kilku do kilkudziesięciu procent wagowych w stosunku do materiału aktywnego, dzięki czemu uzyskuje się zwiększenie żywotności nośników tlenu, między innymi przez obniżenie ich ścieralności.
Celem niniejszego wynalazku jest wykorzystanie frakcji z osadów ściekowych jako nośnika tlenu w pętlach tlenkowych.
Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że podsuszone nadmiarowe osady z wód głębinowych lub ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddaje się całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm, po czym otrzymany popiół praży się w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin, a udział sumy alkaliów w przeliczeniu na K2O + Na2O nie przekracza 2,5% wagowych produktu.
Korzystnie, otrzymany popiół z nadmiarowych osadów z wód głębinowych lub ścieków praży się, a następnie poddaje się wodnemu ługowaniu alkaliów w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej, filtracji i przemywaniu wodą.
Korzystnie, uziarnienie popiołu wynosi mniej niż 0,5 mm.
Na przedstawionych wykresach Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, przedstawiono odpowiednio uzyskane wyniki badania w tym:
Fig. 1 - wyniki badań cyklicznych termograwimetrycznych próbki popiołu,
Fig. 2 - wyniki badań cyklicznych termograwimetrycznych popiołu po ługowaniu,
Fig. 3 - powtarzalność zdolności transportowej tlenu w temperaturze 800°C popiołu po ługowaniu, w funkcji czasu (z pojemnością transportową 3,5% wag).
PL 216 805 B1
Sposób według wynalazku w nieograniczających go przykładach realizacji opisano w przykładach.
P r z y k ł a d 1.
Próbka nośnika tlenu otrzymanego z popiołu osadu ściekowego.
Podsuszone nadmiarowe osady ze ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddano całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm. Otrzymany popiół prażono w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin.
Przeprowadzono szczegółowe analizy wytworzonego produktu, w tym badania rozkładu uziarnienia z zastosowaniem analizy sitowej i laserowej, badania składu chemicznego metodą rentgenowskiej fluorescencji (XRF), badania temperatur topliwości oraz testy utleniania i redukcji z zastosowaniem termograwimetrii sprzężonej z kwadrupolowym spektrometrem masowym (TG- QMS).
Skład pierwiastkowy otrzymanego popiołu był następujący (ppm): Fe - 60085, Cu - 854, Zn - 8200, Cr - 321, Pb - 590, Cd - 10, Mn - 620, Na - 67725, K - 1980, Al - 19268, Ca - 30869.
Otrzymany nośnik tlenu charakteryzuje się:
• dobrą zdolnością transportową tlenu w temperaturze 800°C (2,79% wag.), • dobrą zdolnością regeneracji (fig. 1), • powtarzalnością wyników utleniania i redukcji, • optymalnym temperaturowym zakresem pracy (600-1200°C), • wysoką odpornością termiczną; temperatura topnienia w atmosferze redukującej wyniosła: 1210°C, a w utleniającej - 1200°C • niską tendencją do aglomeracji (nie zaobserwowano sklejania się ziaren w czasie cyklicznego procesu utleniania i redukcji), • niewielkim uziarnieniem, gdzie 90% próbki posiadało ziarna <86,94 μm, • krótkim czasem utleniania i redukcji (~80% frakcji ulega redukcji w czasie 6,51 minuty oraz regeneracji w czasie 1,02 minuty), • 100% zdolnością regeneracji, po reakcji spalania wodoru, • niskimi kosztami produkcji oraz dostępnością ze względu na jego pochodzenie (materiał odpadowy).
P r z y k ł a d 2.
Próbka nośnika tlenu otrzymana z popiołu osadu ściekowego poddanego ługowaniu
Podsuszone nadmiarowe osady z wód głębinowych lub ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddano całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm. Otrzymany popiół prażono w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin. Otrzymany produkt poddano procesowi ługowania w wodzie destylowanej. Ługowanie prowadzono przez 10 minut w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej o składzie 20 części wagowych wody + 1 część wagowa popiołu. Po ostudzeniu roztworu, nierozpuszczoną część odsączono oraz przemywano świeżą wodą destylowaną. Po wysuszeniu osadu ponownie zważono i obliczono ilość substancji rozpuszczalnych w wodzie, która dla opisanego przykładu wyniosła 3,2%. Proces ługowania prowadzono w celu usunięcia tlenków metali alkalicznych, których obecność powoduje obniżenie temperatury topnienia popiołu. Zbyt niska temperatura topliwości popiołu mogłaby uniemożliwić jego wykorzystanie w charakterze nośnika tlenu dla procesu konwersji termicznej paliw w układzie z chemiczną pętlą tlenkową. Usunięcie alkalicznych tlenków miało również na celu zwiększenie zawartości aktywnych tlenków metali zawartych w otrzymanych preparatach.
Przeprowadzono szczegółowe analizy wytworzonych preparatów, w tym badania rozkładu uziarnienia z zastosowaniem analizy sitowej i laserowej, badania składu chemicznego metodą rentgenowskiej fluorescencji (XRF), badania temperatur topliwości oraz testy utleniania i redukcji z zastosowaniem termograwimetrii sprzężonej z kwadrupolowym spektrometrem masowym (TG- QMS).
Otrzymany wyżej opisanym sposobem nośnik tlenu charakteryzuje się:
• dobrą zdolnością transportową tlenu w temperaturze 800°C (3,51 % wag.), • dobrą zdolnością regeneracji (fig. 2., fig. 3.), • powtarzalnością wyników utleniania i redukcji (fig. 3), • optymalnym temperaturowym zakresem pracy (600 - 1200°C), • wysoką termiczną odpornością; temperatura topnienia w atmosferze redukującej wyniosła:
1220°C, a w utleniającej wyniosła ona 1220°C, • niską tendencją do aglomeracji (nie zaobserwowano sklejania się ziaren w czasie cyklicznego procesu utleniania i redukcji),
PL 216 805 B1 • niewielkim uziarnieniem, gdzie 90% próbki posiadało ziarna <89,92 μm, • krótkim czasem utleniania i redukcji (~80% frakcji ulega redukcji w czasie 6,09 minuty oraz regeneracji w czasie 1,37 minuty), • 100% zdolnością regeneracji, po reakcji spalania wodoru, • niskimi kosztami produkcji oraz dostępnością ze względu na jego pochodzenie (materiał odpadowy).
T a b l i c a 1.
Zdolność transportowa tlenu w funkcji temperatury dwóch próbek popiołów
Temp. [°C] | Zdolność przenoszenia tlenu [% wag.] |
Popiół ługowany | |
600 | 1,01 |
700 | 2,28 |
800 | 3,51 |
Popiół nieługowany | |
600 | 0,46 |
700 | 1,25 |
800 | 2,79 |
T a b l i c a 2.
Czas niezbędny do redukcji i regeneracji dwóch próbek popiołów dla zadanego stopnia przereagowania w temperaturze 800°C
Stopień przereagowania [%] | Czas utlenienia [min] | Czas redukcji [min] |
Popiół ługowany | ||
50 | 0,94 | 2,24 |
80 | 1,37 | 6,09 |
100 | 5,0 | 15,2 |
Popiół nieługowany | ||
50 | 0,85 | 2,18 |
80 | 1,02 | 6,51 |
100 | 3,09 | 15,2 |
Zdolność transportowa tlenu definiowana jest jako różnica masy utlenionej i zredukowanej formy stałego nośnika tlenu Δ = mutl - mred [%wag]. W celu określenia zdolności transportowej tlenu otrzymanych stałych nośników tlenu w postaci popiołu oraz popiołu ługowanego, pochodzących z osadów ściekowych, i osadów nadmiarowych z wód przeprowadzono cykliczne badania w warunkach utleniających (powietrze syntetyczne) i redukujących (3% H2/Ar) techniką sprzężoną TG-QMS z zastosowaniem termowagi marki Netzsch STA 409 PC Luxx oraz kwadrupolowego spektrometru masowego Aeolos QMS 403C. Zasymulowano w ten sposób proces chemicznej pętli tlenkowej w warunkach laboratoryjnych.
Dla przykładu na fig. 1 podano rezultaty cyklicznych badań termograwimetrycznych dla próbki popiołu ługowanego, prowadzone w temperaturach 600°C, 700°C oraz 800°C. W tablicy 1 przedstawiono zdolność transportową tlenu w funkcji rodzaju nośników tlenu i temperatury. Z kolei w tablicy 2 przedstawiono wartości czasu niezbędnego do redukcji i regeneracji dwóch próbek popiołów dla zadanego stopnia przereagowania w temperaturze 800°C.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe, znamienny tym, że podsuszone nadmiarowe osady z wód głębinowych lub ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddaje się całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm, po czym otrzymany popiół praży się w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin, a udział sumy alkaliów w przeliczeniu na K2O + Na2O nie przekracza 2,5% wagowych produktu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że otrzymany popiół z nadmiarowych osadów z wód głębinowych lub ścieków praży się, a następnie poddaje się wodnemu ługowaniu alkaliów w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej, filtracji i przemywaniu wodą.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że uziarnienie popiołu wynosi mniej w niż 0,5 mm.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL390127A PL216805B1 (pl) | 2010-01-04 | 2010-01-04 | Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe |
PCT/IB2010/053296 WO2011095847A2 (en) | 2010-01-04 | 2010-07-20 | The method of use of inorganic fractions from the sewage sludge containing transition metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL390127A PL216805B1 (pl) | 2010-01-04 | 2010-01-04 | Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL390127A1 PL390127A1 (pl) | 2011-07-18 |
PL216805B1 true PL216805B1 (pl) | 2014-05-30 |
Family
ID=43066652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL390127A PL216805B1 (pl) | 2010-01-04 | 2010-01-04 | Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL216805B1 (pl) |
WO (1) | WO2011095847A2 (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102410530B (zh) * | 2011-10-26 | 2014-11-05 | 昆明理工大学 | 一种利用铜渣制备化学链燃烧氧载体的方法 |
CN104059714B (zh) * | 2014-07-03 | 2015-09-23 | 安徽工业大学 | 一种以含铁冶金尘泥为主要原料制备Fe2O3/Al2O3载氧体的方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4028130A (en) | 1974-08-02 | 1977-06-07 | Iu Conversion Systems, Inc. | Disposal method and use of sewage sludge |
US4153411A (en) | 1978-04-12 | 1979-05-08 | Envirotech Corporation | Rotary sludge drying system with sand recycle |
DE3243827C1 (de) | 1982-11-26 | 1984-06-14 | Müller, Dietrich, Dr., 2000 Hamburg | Verfahren zur Aufbereitung von Abwasserklaerschlamm |
US5264009A (en) | 1992-09-01 | 1993-11-23 | Texaco Inc. | Processing of sewage sludge for use as a fuel |
US5797972A (en) | 1993-03-25 | 1998-08-25 | Dynecology, Inc. | Sewage sludge disposal process and product |
AU2001237668A1 (en) | 2000-03-13 | 2001-09-24 | Energy Engineering International (Pty) Ltd. | A process for producing particulate products |
US20020130294A1 (en) | 2001-01-30 | 2002-09-19 | Guillermo Almagro | Sewage sludge as fire suppressant |
-
2010
- 2010-01-04 PL PL390127A patent/PL216805B1/pl unknown
- 2010-07-20 WO PCT/IB2010/053296 patent/WO2011095847A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011095847A2 (en) | 2011-08-11 |
WO2011095847A3 (en) | 2012-09-07 |
PL390127A1 (pl) | 2011-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10479951B2 (en) | Catalyst for desulfurization, method of preparing the same, and desulfurization method using the same | |
US8734749B2 (en) | Phosphorous pentoxide producing methods and phosphate ore feed agglomerates | |
Niu et al. | Release and transformation of phosphorus in chemical looping combustion of sewage sludge | |
WO2017069223A1 (ja) | レドックスフロー電池用のバナジウム電解液の製造方法 | |
CN109647176A (zh) | 一种脱硫剂及其制备方法 | |
CN108249892A (zh) | 一种氰化尾渣无害化处理制备烧结砖的方法 | |
Yu et al. | Experimental study on the stabilization of heavy metals in fly ash from municipal solid waste incineration by N-30 alkaline silica sol | |
CN113634587B (zh) | 一种利用菱镁矿脱硫及硫的资源化利用方法 | |
PL216805B1 (pl) | Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe | |
RU2404271C1 (ru) | Способ переработки некондиционных железо- и цинксодержащих отходов металлургического производства | |
CN102212406A (zh) | 以氧化铝厂赤泥为添加剂制备固硫剂的方法、产品及应用 | |
CN102277217A (zh) | 一种复合载氧体颗粒及其制备方法 | |
CN101559362B (zh) | 用于去除垃圾焚烧炉烟气中二恶英的催化剂及其制备方法 | |
CN114231332A (zh) | 一种磷酸改性煤矸石及其制备方法和应用、复合燃料 | |
CN104059714A (zh) | 一种以含铁冶金尘泥为主要原料制备Fe2O3/Al2O3载氧体的方法 | |
CN107469612A (zh) | 采用流化床反应器进行烟气处理的方法 | |
Tarelho et al. | Treatment by leaching of bottom bed ash from biomass combustion in bubbling fluidized bed | |
GB2104882A (en) | Briquette for smelting process and method of its production | |
Hedayati | Ash transformation in single-pellet combustion and gasification of biomass with special focus on phosphorus | |
Fernández Ferreras et al. | Use of ash from sewage sludge in the preparation of desulfurant sorbents | |
EP4013728B1 (en) | Process for preparing a granular ceramic mixture | |
RU2527469C2 (ru) | Способ окомкования кальцийсодержащих шламов и/или порошково-пылевидных материалов | |
CN106367153A (zh) | 对煤进行燃烧的方法 | |
Paneru | Use of additive to mitigate deposit and corrosion problems in pulverized biomass-fired boilers | |
JP4370450B2 (ja) | 農薬キャリアー製造方法、及びその装置 |