PL216805B1 - Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe - Google Patents

Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe

Info

Publication number
PL216805B1
PL216805B1 PL390127A PL39012710A PL216805B1 PL 216805 B1 PL216805 B1 PL 216805B1 PL 390127 A PL390127 A PL 390127A PL 39012710 A PL39012710 A PL 39012710A PL 216805 B1 PL216805 B1 PL 216805B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ash
water
weight
sewage
grain size
Prior art date
Application number
PL390127A
Other languages
English (en)
Other versions
PL390127A1 (pl
Inventor
Ewelina Ksepko
Jan Figa
Marek Ściążko
Sławomir Stelmach
Grzegorz Łabojko
Original Assignee
Inst Chemicznej Przeróbki Węgla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemicznej Przeróbki Węgla filed Critical Inst Chemicznej Przeróbki Węgla
Priority to PL390127A priority Critical patent/PL216805B1/pl
Priority to PCT/IB2010/053296 priority patent/WO2011095847A2/en
Publication of PL390127A1 publication Critical patent/PL390127A1/pl
Publication of PL216805B1 publication Critical patent/PL216805B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99008Unmixed combustion, i.e. without direct mixing of oxygen gas and fuel, but using the oxygen from a metal oxide, e.g. FeO
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00Combustion
    • F23G2202/10Combustion in two or more stages
    • F23G2202/106Combustion in two or more stages with recirculation of unburned solid or gaseous matter into combustion chamber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

Stałe nośniki tlenu, wykorzystywane w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, uzyskuje się z popiołów pochodzących z procesów termicznej obróbki nadmiarowych osadów z wód lub ścieków, o uziarnieniu poniżej 2 mm, korzystnie < 0,5 mm, posiadających w swym składzie od 5 do 95% wag. tlenków metali przejściowych. Korzystnie popiół z nadmiarowych osadów ściekowych poddaje się wodnemu ługowaniu alkaliów w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej, a następnie filtracji i wodnemu przemywaniu, dla uzyskania zawartości alkaliów w przeliczeniu na K2O + Na2O wynoszącej w produkcie ≤ 2,5% wag.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wykorzystanie popiołu z procesów termicznej obróbki osadów wód lub ścieków w charakterze nośnika tlenu do spalania lub zgazowania paliw w procesie z tzw. pętlą tlenkową. W procesie spalania lub zgazowania paliw w układzie z pętlą tlenkową, czynnikami dostarczającymi tlen do konwersji paliwa są tlenki lub ich mieszaniny otrzymywane na bazie tlenków różnych metali.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr US20030121302 znany jest sposób wykorzystania osadów ściekowych w postaci nawozów. Sposób wykorzystania polega na konwersji bioorganicznego materiału takiego jak np. osad ściekowy w mokrą organicznie wzbogaconą mieszankę nawozową, umożliwiający otrzymanie wysuszonego nawozu w formie kompaktowych peletów. Proces przygotowania umożliwia efektywną kontrolę wydzielającego się odoru oraz dezynfekcję materiału bioorganicznego.
Z opisu patentowego nr US 4153411 znany jest sposób osuszania osadów ściekowych. Sposób przygotowania polega na osuszeniu osadów ściekowych z wykorzystaniem gorącego piasku i wyprażeniu suchego osadu.
Z opisu patentowego nr US 4615711 znany jest sposób wykorzystania osadów ściekowych jako biopaliwo. Wynalazek polega na wykorzystaniu procesu mieszania osadów ściekowych z wysuszonym listowiem do przygotowania brykietów jako paliwo.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr US 5797972 znany jest sposób brykietownia lub peletowania użytecznego dla celów paliwowych produkowanych na bazie znacznej ilości osadów ściekowych połączonych z mniejszą ilością wapienia jako substancji wiążącej.
Z opisu patentowego US5264009 znany jest sposób wykorzystania osadów ściekowych do produkcji paliw polegający na wytworzeniu pompowanej zawiesiny osadu ściekowego z/lub bez dodatku węglowego paliwa i wyprażeniu tej mieszaniny w piecu lub kotle.
Z opisu patentowego US 20020130294 znane jest wykorzystanie osadów ściekowych do gaszenia ognia, przy czym środek gaszący składa się z wilgotnej stałej kostki, używanej do gaszenia ognia w budynkach oraz lasach.
Znanym jest ich stosowanie jako wypełniaczy dróg i jezdni, co wynika z opisu patentowego nr US4028130, przy czym w jego skład wchodzą również wapień, popiół lotny oraz mogą wchodzić siarczany metali alkalicznych.
Znanych jest wiele potencjalnych nośników tlenu, w tym różne kompozycje tlenków miedzi, manganu, żelaza, kobaltu, czy niklu, stosowanych jako materiały aktywne oraz tlenek glinu, dwutlenek tytanu, dwutlenek cyrkonu, sepiolit, bentonit - używane jako materiał inertny.
Materiały inertne dodaje się w ilości od kilku do kilkudziesięciu procent wagowych w stosunku do materiału aktywnego, dzięki czemu uzyskuje się zwiększenie żywotności nośników tlenu, między innymi przez obniżenie ich ścieralności.
Celem niniejszego wynalazku jest wykorzystanie frakcji z osadów ściekowych jako nośnika tlenu w pętlach tlenkowych.
Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że podsuszone nadmiarowe osady z wód głębinowych lub ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddaje się całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm, po czym otrzymany popiół praży się w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin, a udział sumy alkaliów w przeliczeniu na K2O + Na2O nie przekracza 2,5% wagowych produktu.
Korzystnie, otrzymany popiół z nadmiarowych osadów z wód głębinowych lub ścieków praży się, a następnie poddaje się wodnemu ługowaniu alkaliów w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej, filtracji i przemywaniu wodą.
Korzystnie, uziarnienie popiołu wynosi mniej niż 0,5 mm.
Na przedstawionych wykresach Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, przedstawiono odpowiednio uzyskane wyniki badania w tym:
Fig. 1 - wyniki badań cyklicznych termograwimetrycznych próbki popiołu,
Fig. 2 - wyniki badań cyklicznych termograwimetrycznych popiołu po ługowaniu,
Fig. 3 - powtarzalność zdolności transportowej tlenu w temperaturze 800°C popiołu po ługowaniu, w funkcji czasu (z pojemnością transportową 3,5% wag).
PL 216 805 B1
Sposób według wynalazku w nieograniczających go przykładach realizacji opisano w przykładach.
P r z y k ł a d 1.
Próbka nośnika tlenu otrzymanego z popiołu osadu ściekowego.
Podsuszone nadmiarowe osady ze ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddano całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm. Otrzymany popiół prażono w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin.
Przeprowadzono szczegółowe analizy wytworzonego produktu, w tym badania rozkładu uziarnienia z zastosowaniem analizy sitowej i laserowej, badania składu chemicznego metodą rentgenowskiej fluorescencji (XRF), badania temperatur topliwości oraz testy utleniania i redukcji z zastosowaniem termograwimetrii sprzężonej z kwadrupolowym spektrometrem masowym (TG- QMS).
Skład pierwiastkowy otrzymanego popiołu był następujący (ppm): Fe - 60085, Cu - 854, Zn - 8200, Cr - 321, Pb - 590, Cd - 10, Mn - 620, Na - 67725, K - 1980, Al - 19268, Ca - 30869.
Otrzymany nośnik tlenu charakteryzuje się:
• dobrą zdolnością transportową tlenu w temperaturze 800°C (2,79% wag.), • dobrą zdolnością regeneracji (fig. 1), • powtarzalnością wyników utleniania i redukcji, • optymalnym temperaturowym zakresem pracy (600-1200°C), • wysoką odpornością termiczną; temperatura topnienia w atmosferze redukującej wyniosła: 1210°C, a w utleniającej - 1200°C • niską tendencją do aglomeracji (nie zaobserwowano sklejania się ziaren w czasie cyklicznego procesu utleniania i redukcji), • niewielkim uziarnieniem, gdzie 90% próbki posiadało ziarna <86,94 μm, • krótkim czasem utleniania i redukcji (~80% frakcji ulega redukcji w czasie 6,51 minuty oraz regeneracji w czasie 1,02 minuty), • 100% zdolnością regeneracji, po reakcji spalania wodoru, • niskimi kosztami produkcji oraz dostępnością ze względu na jego pochodzenie (materiał odpadowy).
P r z y k ł a d 2.
Próbka nośnika tlenu otrzymana z popiołu osadu ściekowego poddanego ługowaniu
Podsuszone nadmiarowe osady z wód głębinowych lub ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddano całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm. Otrzymany popiół prażono w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin. Otrzymany produkt poddano procesowi ługowania w wodzie destylowanej. Ługowanie prowadzono przez 10 minut w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej o składzie 20 części wagowych wody + 1 część wagowa popiołu. Po ostudzeniu roztworu, nierozpuszczoną część odsączono oraz przemywano świeżą wodą destylowaną. Po wysuszeniu osadu ponownie zważono i obliczono ilość substancji rozpuszczalnych w wodzie, która dla opisanego przykładu wyniosła 3,2%. Proces ługowania prowadzono w celu usunięcia tlenków metali alkalicznych, których obecność powoduje obniżenie temperatury topnienia popiołu. Zbyt niska temperatura topliwości popiołu mogłaby uniemożliwić jego wykorzystanie w charakterze nośnika tlenu dla procesu konwersji termicznej paliw w układzie z chemiczną pętlą tlenkową. Usunięcie alkalicznych tlenków miało również na celu zwiększenie zawartości aktywnych tlenków metali zawartych w otrzymanych preparatach.
Przeprowadzono szczegółowe analizy wytworzonych preparatów, w tym badania rozkładu uziarnienia z zastosowaniem analizy sitowej i laserowej, badania składu chemicznego metodą rentgenowskiej fluorescencji (XRF), badania temperatur topliwości oraz testy utleniania i redukcji z zastosowaniem termograwimetrii sprzężonej z kwadrupolowym spektrometrem masowym (TG- QMS).
Otrzymany wyżej opisanym sposobem nośnik tlenu charakteryzuje się:
• dobrą zdolnością transportową tlenu w temperaturze 800°C (3,51 % wag.), • dobrą zdolnością regeneracji (fig. 2., fig. 3.), • powtarzalnością wyników utleniania i redukcji (fig. 3), • optymalnym temperaturowym zakresem pracy (600 - 1200°C), • wysoką termiczną odpornością; temperatura topnienia w atmosferze redukującej wyniosła:
1220°C, a w utleniającej wyniosła ona 1220°C, • niską tendencją do aglomeracji (nie zaobserwowano sklejania się ziaren w czasie cyklicznego procesu utleniania i redukcji),
PL 216 805 B1 • niewielkim uziarnieniem, gdzie 90% próbki posiadało ziarna <89,92 μm, • krótkim czasem utleniania i redukcji (~80% frakcji ulega redukcji w czasie 6,09 minuty oraz regeneracji w czasie 1,37 minuty), • 100% zdolnością regeneracji, po reakcji spalania wodoru, • niskimi kosztami produkcji oraz dostępnością ze względu na jego pochodzenie (materiał odpadowy).
T a b l i c a 1.
Zdolność transportowa tlenu w funkcji temperatury dwóch próbek popiołów
Temp. [°C] Zdolność przenoszenia tlenu [% wag.]
Popiół ługowany
600 1,01
700 2,28
800 3,51
Popiół nieługowany
600 0,46
700 1,25
800 2,79
T a b l i c a 2.
Czas niezbędny do redukcji i regeneracji dwóch próbek popiołów dla zadanego stopnia przereagowania w temperaturze 800°C
Stopień przereagowania [%] Czas utlenienia [min] Czas redukcji [min]
Popiół ługowany
50 0,94 2,24
80 1,37 6,09
100 5,0 15,2
Popiół nieługowany
50 0,85 2,18
80 1,02 6,51
100 3,09 15,2
Zdolność transportowa tlenu definiowana jest jako różnica masy utlenionej i zredukowanej formy stałego nośnika tlenu Δ = mutl - mred [%wag]. W celu określenia zdolności transportowej tlenu otrzymanych stałych nośników tlenu w postaci popiołu oraz popiołu ługowanego, pochodzących z osadów ściekowych, i osadów nadmiarowych z wód przeprowadzono cykliczne badania w warunkach utleniających (powietrze syntetyczne) i redukujących (3% H2/Ar) techniką sprzężoną TG-QMS z zastosowaniem termowagi marki Netzsch STA 409 PC Luxx oraz kwadrupolowego spektrometru masowego Aeolos QMS 403C. Zasymulowano w ten sposób proces chemicznej pętli tlenkowej w warunkach laboratoryjnych.
Dla przykładu na fig. 1 podano rezultaty cyklicznych badań termograwimetrycznych dla próbki popiołu ługowanego, prowadzone w temperaturach 600°C, 700°C oraz 800°C. W tablicy 1 przedstawiono zdolność transportową tlenu w funkcji rodzaju nośników tlenu i temperatury. Z kolei w tablicy 2 przedstawiono wartości czasu niezbędnego do redukcji i regeneracji dwóch próbek popiołów dla zadanego stopnia przereagowania w temperaturze 800°C.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe, znamienny tym, że podsuszone nadmiarowe osady z wód głębinowych lub ścieków zawierające w swym składzie od 5% do 95% wagowych tlenków metali przejściowych, poddaje się całkowitemu spalaniu i zmieleniu do wielkości ziaren poniżej 2 mm, po czym otrzymany popiół praży się w temperaturze 850°C w czasie 8 godzin, a udział sumy alkaliów w przeliczeniu na K2O + Na2O nie przekracza 2,5% wagowych produktu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że otrzymany popiół z nadmiarowych osadów z wód głębinowych lub ścieków praży się, a następnie poddaje się wodnemu ługowaniu alkaliów w temperaturze wrzenia suspensji wodno-popiołowej, filtracji i przemywaniu wodą.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że uziarnienie popiołu wynosi mniej w niż 0,5 mm.
PL390127A 2010-01-04 2010-01-04 Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe PL216805B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390127A PL216805B1 (pl) 2010-01-04 2010-01-04 Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe
PCT/IB2010/053296 WO2011095847A2 (en) 2010-01-04 2010-07-20 The method of use of inorganic fractions from the sewage sludge containing transition metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390127A PL216805B1 (pl) 2010-01-04 2010-01-04 Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL390127A1 PL390127A1 (pl) 2011-07-18
PL216805B1 true PL216805B1 (pl) 2014-05-30

Family

ID=43066652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL390127A PL216805B1 (pl) 2010-01-04 2010-01-04 Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL216805B1 (pl)
WO (1) WO2011095847A2 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102410530B (zh) * 2011-10-26 2014-11-05 昆明理工大学 一种利用铜渣制备化学链燃烧氧载体的方法
CN104059714B (zh) * 2014-07-03 2015-09-23 安徽工业大学 一种以含铁冶金尘泥为主要原料制备Fe2O3/Al2O3载氧体的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4028130A (en) 1974-08-02 1977-06-07 Iu Conversion Systems, Inc. Disposal method and use of sewage sludge
US4153411A (en) 1978-04-12 1979-05-08 Envirotech Corporation Rotary sludge drying system with sand recycle
DE3243827C1 (de) 1982-11-26 1984-06-14 Müller, Dietrich, Dr., 2000 Hamburg Verfahren zur Aufbereitung von Abwasserklaerschlamm
US5264009A (en) 1992-09-01 1993-11-23 Texaco Inc. Processing of sewage sludge for use as a fuel
US5797972A (en) 1993-03-25 1998-08-25 Dynecology, Inc. Sewage sludge disposal process and product
AU2001237668A1 (en) 2000-03-13 2001-09-24 Energy Engineering International (Pty) Ltd. A process for producing particulate products
US20020130294A1 (en) 2001-01-30 2002-09-19 Guillermo Almagro Sewage sludge as fire suppressant

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011095847A2 (en) 2011-08-11
WO2011095847A3 (en) 2012-09-07
PL390127A1 (pl) 2011-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10479951B2 (en) Catalyst for desulfurization, method of preparing the same, and desulfurization method using the same
US8734749B2 (en) Phosphorous pentoxide producing methods and phosphate ore feed agglomerates
Niu et al. Release and transformation of phosphorus in chemical looping combustion of sewage sludge
WO2017069223A1 (ja) レドックスフロー電池用のバナジウム電解液の製造方法
CN109647176A (zh) 一种脱硫剂及其制备方法
CN108249892A (zh) 一种氰化尾渣无害化处理制备烧结砖的方法
Yu et al. Experimental study on the stabilization of heavy metals in fly ash from municipal solid waste incineration by N-30 alkaline silica sol
CN113634587B (zh) 一种利用菱镁矿脱硫及硫的资源化利用方法
PL216805B1 (pl) Sposób wykorzystania, w procesach spalania i/lub zgazowania paliw w układzie chemicznej pętli tlenkowej, nieorganicznych frakcji z wód głębinowych lub ścieków zawierających metale przejściowe
RU2404271C1 (ru) Способ переработки некондиционных железо- и цинксодержащих отходов металлургического производства
CN102212406A (zh) 以氧化铝厂赤泥为添加剂制备固硫剂的方法、产品及应用
CN102277217A (zh) 一种复合载氧体颗粒及其制备方法
CN101559362B (zh) 用于去除垃圾焚烧炉烟气中二恶英的催化剂及其制备方法
CN114231332A (zh) 一种磷酸改性煤矸石及其制备方法和应用、复合燃料
CN104059714A (zh) 一种以含铁冶金尘泥为主要原料制备Fe2O3/Al2O3载氧体的方法
CN107469612A (zh) 采用流化床反应器进行烟气处理的方法
Tarelho et al. Treatment by leaching of bottom bed ash from biomass combustion in bubbling fluidized bed
GB2104882A (en) Briquette for smelting process and method of its production
Hedayati Ash transformation in single-pellet combustion and gasification of biomass with special focus on phosphorus
Fernández Ferreras et al. Use of ash from sewage sludge in the preparation of desulfurant sorbents
EP4013728B1 (en) Process for preparing a granular ceramic mixture
RU2527469C2 (ru) Способ окомкования кальцийсодержащих шламов и/или порошково-пылевидных материалов
CN106367153A (zh) 对煤进行燃烧的方法
Paneru Use of additive to mitigate deposit and corrosion problems in pulverized biomass-fired boilers
JP4370450B2 (ja) 農薬キャリアー製造方法、及びその装置