PL21596B1 - - Google Patents

Description

OPIS PATENTOWY *uw,&^» Nr21596. KI. 7 c, 28.Maitufactare de Machines du Haut-Rliin S. A.IJMuftiouse-Bourtzwiller, Traftcja), StpaMb wyrolw czarak, t kisrysli wytw*H*me ta «a ilmno teki aalwjowe.ZgtBK&ttfe 4 pazdziernika 1933 r. llieteieloBe 25 ttiaja i"|35 r. nyck Wyrób takich Mach precyzyjnych jest ktftfctdwtty; poniewaz zas scianki tych luadk po wytloczeniu sa bardzo cienkie, Wiec materjal na nie musi byt bardzo czy¬ sty i jednorodny. W fcelu tffrzymanfa tych kiaikdw, blok, otrzymany z prasy paiano- wej, musial byt na poczatku i na koncu strugany. Nastepnie z bloku tego walcowa¬ no na goraco blache, obcinano jej brzegi, zbierano i strugano, a nastepnie, zachowu¬ jac waskie tolerancje, walcowano na po¬ trzebna grdbosc. Wreszcie blache te wy¬ trawiano, neutralizowano i dodatkowo wal¬ cowano na zinmo, a nastepnie z otrzymanej w ten sposób blachy wykrawano krazki.Krazki musialy wykazywac tolerancje Wedfctg wynaiaaiku unika sie tego klo¬ potliwego i drogiego wyrobu krazków mia* Wynalazek ttetyczy sposobu wytwaraa*- nia czaTek, z których wytwarzane sa na zimno laski nabo^we, i polega na %em, ze najpierw odcina sie z okraglej pfela ka¬ walek scisfe okrestenej dlnfo^ci, który na¬ stepnie ao*fcaje dkstlaltowaay w matrycy 'piko pelny pólwyrób #©c«»ry. Pelny pól¬ wyrób tloczony zostaje saopaljreony w dol¬ ny oraz górny k&luwrz centrujacy do pro¬ wadzenia, poczem praeK tloczenie nadaje mw sie ksztalt czarki, której grubosc dna odrazu odpowiada grabosdi dna ostatecznie wykoncasoneij luski, przyczem zewnetrzna srednica szafki jest obrana tak, aby wy¬ sokie scianki czarki sluzyly jjafeo prowadni¬ ce priy dahwrj obróbce.Luski nabojowa z mosiadzu htb innych stopów metali wytwarzano dotychczas z kraików, wykrawanych z Wach procyzyj-nowicie w ten sposób, ze czarki wytlacza sie z pretów okraglych jako materjalu wyj¬ sciowego.W celu lepszego uwydatnienia korzysci, jakie daje wynalazek, na rysunku tytulem przykladu wyjasniony jest znany sposób wytwarzania oraz nowy sposób wytwarza¬ nia luski nabojowej, stanowiacy przedmiot wynalazku niniejszego.Fig. 1 — 8 dotycza znanego sposobu wytwarzania, a fig. 9 — 15 sposobu wy¬ twarzania wedlug wynalazku.Cyfra 1 oznacza wytloczony z blachy krazek, który na fig. 1 jest przedstawiony w przekroju poprzecznym, a na fig. 2 .— 'w widoku zgóry.Na fig. 3 i 4 przedstawiony fest w prze¬ kroju poprzecznym i widoku zgóry produkt, otrzymany po pierwszej operacji, zapomoca której otrzymana zostala czarka 2.Fig. 5, 6 i 7 przedstawiaja produkt po dalszych operacjach, dzieki którym powsta¬ ly luski 3, 4, 5.Fig. 8 przedstawia widok zgóry luski, uwidocznionej na fig. 7.Wlókna a krazka /, wytloczonego z blachy, przebiegaja wpoprzek krazka /. Jest to wada, gdyz podczas dalszej obróbki, po¬ legajacej na wyciaganiu czarki 2, powstaja w miejscach, oznaczonych na fig. 4 litera 6, niebezpieczne strefy, co, w razie uzycia nie¬ zupelnie wyborowego materjalu, podczas dalszej obróbki moze wywolywac tworzenie sie rys i powodowac wiele braku.Nastepna wada znanego sposobu jest to, ze przy wytlaczaniu krazków z blachy otrzy¬ muje sie duzo odpadków.Wedlug sposobu, stanowiacego przed¬ miot niniejszego wynalazku, najpierw od¬ cina sie z pretów okraglych kawalki doklad¬ nej dlugosci i nastepnie ksztaltuje sie z nich w matrycy pelne tloczone pólwyroby 6.Tego rodzaju pólwyrób jest przedstawiony na fig. 9 w przekroju poprzecznym, a na fig. 10 — w widoku zgóry. Uklad wlókien a cze¬ sci obrabianej jest tutaj wspólsrodkowy wzgledem podluznej osi / — // pólwyrobu i jest podobny do ukladu rocznych slojów pierscieniowych w drzewie. Taki uklad wló¬ kien a jest bardzo korzystny przy dalszej obróbce, tak ze luski moga byc w dalszym ciagu poddane obróbce, polegajacej na cia¬ gnieniu, bez duzych naprezen wewnetrznych, przyczem unika sie tworzenia sie rys.Pelny pólwyrób tloczony 6 jest zaopa¬ trzony w dolny kolnierz centrujacy 7 oraz w górny kolnierz centrujacy 8, który sta¬ nowi cylindryczna prowadnice.Z pólwyrobu 6 wytlacza sie w nastep¬ nym przebiegu roboczym czarke 9, przed¬ stawiona na fig. 11 w przekroju poprzecz¬ nym, a na fig. 12 — w widoku zgóry.Ten przebieg tloczenia daje te korzysc, ze grubosc dna 10 czarki 9 moze byc usta¬ lona wedlug zadania, co bylo niemozliwe przy opisanym powyzej znanym sposobie wytwarzania lusek. Mozna wiec czarke 9 wytloczyc tak, aby grubosc jej dna 10 od- razu byla taka, jaka ma miec gotowa juz luska 14. Wyrób wedlug znanego sposobu uzalezniony jest od obranej grubosci blachy.Ze wzgledu na wysokosc pierwszej czarki 2 jest sie zmuszonym obrac blache o gru¬ bosci mniejszej od grubosci, która ma miec denko luski. Wskutek tego, w ce¬ lu otrzymania potrzebnej grubosci den¬ ka, materjal musi byc przesuniety, co jest zbedne przy stosowaniu sposobu we¬ dlug wynalazku. Wedlug znanego spo¬ sobu w celu osiagniecia nalezytej grubosci dna, przy dalszej obróbce, polegajacej na ciagnieniu, trzeba stosowac pierscienie wy¬ ciagowe o nienormalnie malych katach wy¬ ciagania, które na poczatku ciagnienia spie¬ trzaja materjal ku dnu. Dno jest naogól o 25 % grubsze od pierwotnej grubosci blachy.Wskutek tego podczas dalszego wyciagania cienkosciennych lusek powstaje nienormal¬ ne tarcie, co czyni koniecznem scislejsze stopniowanie poszczególnych przebiegów cia¬ gnienia.Wszystkie te wady sa usuniete przy - 2 —stosowaniu sposobu wedlug wynalazku, gdyz odrazu przy wytlaczaniu czarki 9 otrzymu¬ je sie nalezyta i skalibtpwana grubosc 10 dna.Przy wytlaczaniu czarki 9 /obiera sie jednoczesnie jej srednice zewnetrzna 11 tak, aby bok czarki o wysokosci 12 slu¬ zyl do proWadzenia czarki przy jej dal¬ szej obróbce. Dzieki temu przy dalszej ob¬ róbce, polegajacej na ciagnieniu lusek 13 i 14 wedlug fig. 13, 14 i 15 (ta ostatnia figura jest widokiem zgóry luski wedlug fig. 13) z czarki 9, mozna zastosowac najkorzystniej¬ sze katy ciagnienia w pierscieniach wycia¬ gowych, wskutek czego mozna osiagnac naj¬ wieksze zaoszczedzenie cienkich scianek przy ciagnieniu lusek. Poza tern wyciagnie¬ cie gotowych lusek z czarek 9 mozna usku¬ tecznic w mniejszej liczbie okresów, niz wedlug znanego sposobu. PL PL

Claims (2)

1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu czarek, z których na zimno sa wytwarzane luski nabojowe, znamienny tern, ze w celu wytworzenia czar¬ ki (9) najpierw odcina sie z okraglego pre¬ ta kawalek scisle okreslonej dlugosci, a na¬ stepnie ksztaltuje sie go w matrycy jako pelny pólwyrób tloczony (6). 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze pelny pólwyrób tloczony (6) wytlacza sie tak, aby posiadal dolny (7) oraz górny (8) kolnierz centrujacy do pro¬ wadzenia. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze z pelnego tloczonego pól¬ wyrobu (6) wytlacza sie czarke (9), której dno odrazu otrzymuje taka grubosc (10), jaka ma miec dno ostatecznie wykonczo¬ nej luski, przyczem zewnetrzna srednica (11) czarki (9) jest tak obrana, ze bok czar¬ ki o wysokosci (12) sluzy do jej prowadze¬ nia przy dalszej obróbce. Manufacture de Machines d u H a u t - R h i n, S. A. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 21596. Mg. 4. fyz %.

2. Jif.6. *9-7- sa yA Jl^.g. Tioi.a. w. _ _ H _ _* juf. f3. Sie?. /v. a i?x zrrf Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. ¦lk PL PL