PL2158B1 - Sposób i maszyna do wytwarzania twardych przedmiotów w rodzaju rogu z materjalów maczystych, zawierajacych bialko. - Google Patents
Sposób i maszyna do wytwarzania twardych przedmiotów w rodzaju rogu z materjalów maczystych, zawierajacych bialko. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2158B1 PL2158B1 PL2158A PL215820A PL2158B1 PL 2158 B1 PL2158 B1 PL 2158B1 PL 2158 A PL2158 A PL 2158A PL 215820 A PL215820 A PL 215820A PL 2158 B1 PL2158 B1 PL 2158B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fact
- machine according
- steam
- mist
- raw material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 3
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims description 2
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 2
- 101001018064 Homo sapiens Lysosomal-trafficking regulator Proteins 0.000 claims description 2
- 102100033472 Lysosomal-trafficking regulator Human genes 0.000 claims description 2
- 235000010703 Modiola caroliniana Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000038561 Modiola caroliniana Species 0.000 claims description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 125000005588 carbonic acid salt group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu oraz maszyny do wytwarzania przedmio¬ tów, w rodzaju rogu, mianowicie przed¬ miotów przezroczystych i jasno przeswie¬ cajacych z materjalów maczystych, zawie¬ rajacych bialko jak np. z kazeiny.Wedlug niniejszego sposobu zwilza sie materjal surowy w postaci doskonale mial¬ kiej maczki tylko tak mala iloscia wody, ze zatrzymuje on ksztalt maczki, i stlacza nastepnie, po dokladnem zmieszaniu, bez dodawania srodków utwardniajacych i o- mijajac stan przejsciowy plastycznej ma¬ sy, bezposrednio w stanie cieplym na przedmiot pozadany.Zastosowanie materjalu surowego w ksztalcie doskonale mialkiej maczki jest bardzo waznem, poniewaz okazalo sie, ze przez zastosowanie grubszej maczki do celu zamierzonego, to znaczy do osiagnie¬ cia równomiernego przezroczystego mate¬ rjalu, jakby z rogu, nie mozna osiagnac wyników dostatecznych. Lecz nie koniecz¬ nie nalezy poddac materjal surowy osobne¬ mu kosztownemu przemieleniu, a przeciw¬ nie, wystarcza uzywana zwykle w handlu wielkosc ziarnek wyrobów, znajdujacych sie w obiegu. Nastepnie ma wazne zna¬ czenie dokladnie równomierne zwilzanie masy. Jezeli rozdzielenie wilgoci w ma¬ sie nie jest dostatecznie dokladne, produkt osiagniety jest nie do uzycia. Dokladnerozdzielenie wilgoci mozna np. osiagnac przez przedmuchiwanie masy para lub drobna rozpylona ciecza, przy równocze- snem przewirowywaniu. Przytem, wsku¬ tek silnego zderzania sie czasteczek srod¬ ka zwilzajacego z czasteczkami masy kaz¬ de ziarnko masy otrzymuje dostateczna ilosc wilgoci, tak, ze nawet przy wzglednie niskiej temperaturze zabezpieczone jest utworzenie proszku zapomoca malej ilosci wilgoci. Ilosc uzytej wody jest w kazdym wypadku tak mala, ze masa zatrzymuje po zwilzeniu ksztalt maczki. Doswiadczenia wykazaly, ze wystarczaja takie ilosci wil¬ goci, które pozostaja daleko ponizej granic dotychczas praktycznie uzywanych. Juz przy wilgotnem przedmuchaniu z dodat¬ kiem wody nizej 20% osiagnieto wyniki bez zarzutu. Przy silnem przedmuchiwa¬ niu i wzruszaniu wircwem wystarcza na¬ wet 15%. Oczywiscie produkt jest tern tanszy, im mniej wilgoci sie uzywa, ponie-r waz tern mniej nadmiernej wilgoci nalezy nastepnie usunac przez, wyparowanie, i tern krótszy okres jest potrzebny do suszenia gotowego wyrobu. Im mniejsza jest ilosc uzytej wilgoci, tern mniejsze istnieje nie¬ bezpieczenstwo zmiany ksztaltu i wygla¬ du przedmiotów zrobionych z masy powyz¬ szej.Nalezy osobno podkreslic, ze do zwil¬ zania mozna uzyc zwyklej wody oraz, ze nie potrzeba do masy dodawac zadnych chemicznych lub innych dodatków, co czy¬ ni zastosowanie calego sposobu bardzo ta- niem. Z drugiej strony nie sa wylaczone dodatki np. amonjaku, soli oddzielajacych gazy, jak sól podwójnego kwasu weglowe¬ go, które wywoluja rozbicie poszczegól¬ nych czasteczek maczki masy surowej.Równiez jest mozliwem dodawanie srodków wypelniajacych lub zabarwiaja¬ cych.Sposób niniejszy jest jeszcze i z tej przyczyny nowy, ze usuwa sie zupelnie tworzenie plastycznego stanu z masy su¬ rowej przed stlaczaniem wstepnem na przedmioty twarde, oraz ze nie potrzeba stosowac do ugniatania ogrzewanych ma¬ szyn o wysokiem cisnieniu, dotychczas u- zywanych.Taniosc sposobu powieksza jeszcze szybka przeróbka na produkt ostateczny bez strat materjalu. Jezeli sie dodaje do masy podczas przeróbki srodek utwardnia- jacy, to resztki masy i odpadki przy tlo¬ czeniu sa bez wartosci, tymczasem przy niniejszym sposobie mozna wszystko zpo- wrotem zuzytkowac na inowo, poniewaz utrzymuje sie nadal te sama. pierwotpa wlasciwosc materjalu. Do otrzymania za¬ mierzonego dzialania nie jest wcale ujem- nem, a nawet jest czasem korzystnem, stlaczanie masy dopiero po pewnym czasie po zwilzeniu.Poniewaz jednak przechowywanie masy maczystej jest czesto niewygodne, mozna to obejsc przez wytworzenie z masy, zwil¬ zonej przy niskiej temperaturze, lub ni¬ skiem cisnieniu, lub przy równoczesnie istniejacych obu warunkach, produktu przejsciowego, mozliwego do przechowania, który moze Jbyc nastepnie pózniej przero¬ biony, przez zastosowanie wysokiego ci¬ snienia i ciepla, na pozadane gotowe przed¬ mioty.Przedmioty, wyrobione sposobem ni¬ niejszym, moga byc nastepnie utwardniane droga dowolna.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie, jako przyklad, jedno z wykonan ma- szyny^ do praktycznego przeprowadzenia tego sposobu.W skrzyni do mieszania a umieszczone sa na dole dwa znane slimaki 6, które wzruszaja nalezycie materjal w ksztalcie proszku. Na rysunku jest tylko jeden sli¬ mak widoczny. Po powierzchni proszko¬ wej masy c sunie skrobaczka d, a poloze¬ nie jej w kierunku pionowym moze byc zmieniane zapomoca wrzeciona e. Wraz ze skrobaczka obracaja sie ponad nia u- — 2 -mieszczone skrzydla doi tworzenia wirów /, Które rozdzielaja dokladnie ilosc proszku, podrzuconego skrobaczka do góry, w gór¬ nej przestrzeni skrzyni a. Do tej prze¬ strzeni doprowadzone sa dysze g, wpry- skujace z wielka szybkoscia dodawana ciecz, pare, mgle lub gaz, w; stanie nad¬ zwyczaj drobno rozdzielonym. Szybkosc obiegowa oraz kierunek biegu wrzeciona e moga byc regulowane.Azeby osiagnac jak najdrobniejsza mgle, wlaczono przed dysza g przyrzad do wy¬ twarzania mgly h, o ustroju zblizonym do znanych aparatów inhalacyjnych, i dlate¬ go zbyteczny jest jego opis. Znajdujaca sie w tym przyrzadzie ciecz zostaje przez pa¬ re, doprowadzana z naczynia i, zapomoca dmuchawu k, zamieniona na drobniutka mgle, a przez poprzecznie skierowana dy¬ sze n wywoluje sie w mgle wiry i rzuca sie ja o sciane naczynia do wytwarzania mgly, która uchodzi znów dysza g.Para, sluzaca do wytworzenia mgly, moze byc równoczesnie uzyta do regulowa¬ nia temperatury roboczej maszyny do mie¬ szania. Zamiast pary, lub obok niej, moz- naby takze stosowac, jako zródlo sily, wy¬ twarzajacej mgle, sprezone powietrze lub podobne srodki. Powietrze sprezone -sluzy ? jako srodek do ostudzenia mgly oraz roz¬ rzedzenia jej, wreszcie do powiekszenia szybkosci doprowadzania mgly do naczy¬ nia a. Jezeliby sie stosowalo tylko pare, bylyby zawartosc wilgoci oiraz temperatu¬ ra mgly wysokie i istnialoby niebezpieczen¬ stwo powazne, ze masa stalaby sie w ma¬ szynie do mieszania klejowata, wzglednie przybralaby stan plastyczny, czemu winno sie wlasnie zapobiec, wedlug wynalazku niniejszego.W razie potrzeby mozna do cieczy, za¬ mienianej na mgle, dodawac chemiczne srodki, które maja byc rozdzielone w pro¬ szkowej masie c.Z powyzszego wynika, ze w nowej ma¬ szynie uzywa sie slimaka b me jako przy¬ rzad do mieszania, lecz jako rodzaj przy¬ rzadu do dostarczania, który stale dopro¬ wadza nowa warstwe proszku do przyrza¬ du, tworzacego wiry.Skrzynia a zaopatrzona jest u góry w pokrywe 1 z plótna, gazy, drzewa, metalu lub podobnych materjalów, w której moga byc osadzone wzierniki m.Temperatury i cisnienia, uzywane przy niniejszym sposobie, moga zmieniac sie w szerokich granicach. Jako przyklad przy¬ tacza sie* nastepujace dane: , Przy wyrobie plyt wielkosci 40 X 40 cm i grubosci 1—8 mm osiagnieto do utworze¬ nia produktu wstepnego dobre rezultaty przy temperaturze 30—40° C i cisnieniu 60 kg na cm2; przy wyrobie gotowego przedmiotu okazala sie bardzo pomyslna temperatura 70—80° C przy cisnieniu 180— 350 kg na cm2. Oczywiste, ze podanie powyzszego przykladu nie moze zwezac zakresu ochrony niniejszego wynalazku. PL
Claims (4)
- Z a-s.t rzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu przedmiotów. jakbv z rogu, mianowicie przedmiotów przezro¬ czystych i jasno przeswiecajacych, z ma¬ terjalów maczystych, zawieranych bialko, jak kazeina, które zwilza sie woda tylko w takiej ilosci, ze pozostaja maczyste, zna¬ mienny tern, ze materjal surowy, w posta¬ ci najdrobniejszej maczki, zwilza sie do¬ kladnie, a nastepnie stlacza sie w stanie ogrzanym, bez dodawania srodków utward- niajacych oraz z ominieciem stanu pla¬ stycznego materjalu, bezposrednio na przedmiot pozadany.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zmieszanie osiaga sie zapomoca silnego wzruszania i przedmuchiwania ma¬ terjalu surowego' para lub mgla.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ze zwilzonej masy surowej wy¬ twarza sie przy niskiej temperaturze, lub niskiem cisnieniu, lub przy istnieniu obu — 3 —warunków, produkt przejsciowy, zdolny do przechowania, który nastepnie pózniej przerabia sie zapomoca silnego cisnienia, w cieple na przedmioty o wlasciwosciach pozadanych.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze mase surowa miesza sie silnie w dolnej czesci pomieszczenia, a w górnej czesci wdmuchuje jak najdrobniej rozpylo¬ na pare lub mgle, przyczem w tej górnej czesci stale wzrusza sie niala czesc masy surowej, 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze z masy surowej zmieszanej ze soba zeskrobuje sie stale warstwe najwyz¬ sza, podrzuca do góry i tworzy z niej wiry w górnej czesci pomieszczenia. 6. Sposób wedlug zastrz, 5, znamien¬ ny tern, ze w górnej czesci pomieszczenia do mieszania wdmuchuje sie przez odpo¬ wiednie dysze jak najdrobniej rozdzielona pare lub mgle, która przedtem utworzono zapomoca rozpylania wody. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tern, ze para lub mgla zostaje rzucona osobna dysza o sciane odbojowa i zwiro¬ wana, nim sie ja doprowadza do dyszy wpryskujacej w pomieszczeniu do miesza¬ nia. 8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tern, ze do rozpylania wody, sluzacej do zmieszania z masa surowa, uzywa sie pary. 9. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tern, ze do rozpylania wody, sluzacej do zmieszania z masa surowa, uzywa sie gazu sprezonego, jak np. powietrza sprezonego. 10. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tern, ze do rozpylania wody, sluzacej do zmieszania z masa surowa, uzywa sie pary i równoczesnie sprezonego gazu, jak np. powietrza sprezonego. 11. Maszyna do wytwarzania twar¬ dych przedmiotów, w rodzaju rogu z ma- terjalów maczystych, zawierajacych bial¬ ko, znamienna tern, ze posiada naczynie, w którego dolnej czesci znajduje sie mieszadlo, a ponad niem srodki do zwiro¬ wania oraz dysza rozpylajaca. 12. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze dysza rozpylajaca przyla¬ czona jest do przyrzadu wytwarzajacego mgle. 13. Maszyna wedlug zastrz. 11, zna¬ mienna tern, ze ponad mieszadlem znajduje sie skrobaczka. 14. Maszyna wedlug zastrz. 13, zna¬ mienna tern, ze skrobaczka urzadzona jest do przestawiania w kierunku pionowym. 15. Maszyna wedlug zastrz. 12, zna^ mienna tern, ze przyrzad do wytwarzania mgly zaopatrzony jest poza wlasciwemi dyszami rozpylajacemi w dysze, skierowa¬ na przeciwko scianie przyrzadu. 16. Maszyna wedlug zastrz. 12, zna¬ mienna tern, ze przyrzad do wytwarzania mgly przylaczony jest do przewodu paro¬ wego. 17. Maszyna wedlug zastrz. 12, zna¬ mienna tern ze przyrzad do wytwarzania mgly przylaczony jest do przewodu powie¬ trza sprezonego. 18. Maszyna wedlug zastrz, 12, zna¬ mienna tern, ze przyrzad do wytwarzania mgly przylaczony jest równoczesnie do przewodu parowego i do przewodu powie¬ trza sprezonego. „Akalit" Kunst- hornwerke A. G. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2158. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2158B1 true PL2158B1 (pl) | 1925-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3520066A (en) | Spray drying method | |
| DE3247081C2 (pl) | ||
| US3888957A (en) | Method of making hollow spheres by spray drying | |
| US2755509A (en) | Process for producing densified granular thermosetting molding compositions | |
| US4238445A (en) | Process for manufacturing gypsum board | |
| US1250427A (en) | Drying milk. | |
| US2856290A (en) | Starch product and process of manufacture | |
| RU96117790A (ru) | Способ сушки раствора хлористого кальция с получением гранулированного продукта и установка для его получения | |
| PL2158B1 (pl) | Sposób i maszyna do wytwarzania twardych przedmiotów w rodzaju rogu z materjalów maczystych, zawierajacych bialko. | |
| SU1153210A1 (ru) | Способ сушки водных растворов термопластичных материалов | |
| US462730A (en) | Charles e | |
| US2856288A (en) | Pectin product and process of manufacture | |
| US2123482A (en) | Process of preparing mixtures of rubber | |
| US3389131A (en) | Method of making alkali metal caseinate comprising dry mixing casein and an alkali metal compound and directing a jet of steam to the mixture to cause reaction | |
| US546830A (en) | Method of unifying flour | |
| US1395834A (en) | Process for making horny bodies | |
| US1621506A (en) | Manufacture of a finely-divided dry soap product | |
| US2276485A (en) | Coating method | |
| AT87671B (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung hornartiger, fester Körper aus mehlförmigen, eiweißhaltigen Stoffen. | |
| US2102255A (en) | Process for the manufacture of composite glue products | |
| JP3006908B2 (ja) | 皮革粉含有樹脂膜、この樹脂膜を有する積層体及びこれらの製造方法 | |
| US800017A (en) | Method or process of finishing moldings. | |
| US2498005A (en) | Treatment of pigment comprising calcium carbonate | |
| US2276484A (en) | Coating and feeding apparatus | |
| DE383964C (de) | Mischmaschine fuer das Verfahren des Patents 381104 |