PL21531B1 - Sposób polepszania wlasciwosci wytrzymalosciowych stali. - Google Patents

Sposób polepszania wlasciwosci wytrzymalosciowych stali. Download PDF

Info

Publication number
PL21531B1
PL21531B1 PL21531A PL2153131A PL21531B1 PL 21531 B1 PL21531 B1 PL 21531B1 PL 21531 A PL21531 A PL 21531A PL 2153131 A PL2153131 A PL 2153131A PL 21531 B1 PL21531 B1 PL 21531B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
limit
strength properties
heating
improving
Prior art date
Application number
PL21531A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21531B1 publication Critical patent/PL21531B1/pl

Links

Description

Piciwszenstwo: 8 lipca 1930 r. (Niemcy).Wytrzymalosc na rozerwanie i granica plynnosci stali, ksztaltowanej na zimno, sta¬ le zmniejsza sie w razie odpuszczania stali w temperaturze powyzej 350°C oraz przy wzroscie temperatury odpuszczania i dlu¬ gosci czasu tego odpuszczania, przyczem zdolnosc odksztalcania sie stali powieksza sie odpowiednio do zmniejszania sie wytrzy¬ malosci.Ostatnio dokonane doswiadczenia wyka¬ zaly, ze wlasciwosci wytrzymalosciowe sta¬ li, ksztaltowanej ponizej jej punktu Aif a najlepiej ponizej 550°, która zawiera miedz w ilosci, nieprzekraczajacej 5%, najlepiej cd 0,4 do 3%, zostaja w znacznym stopniu polepszone przez nagrzewanie w temperatu¬ rze okolo 350 — 600°.Na rysunku fig. 1 przedstawia wykres wytrzymalosci na rozerwanie, granicy plyn¬ nosci i ciagliwosci stali weglistej przy wzra¬ stajacych temperaturach nagrzewania, a fig. 2 — takiz wykres w odniesieniu do stali chromo-miedziowej.Do prób wedlug fig. 1 uzyto stali okra¬ glej, wyciaganej na zimno o okolo 5%, z zawartoscia wegla 0,29%. Krzywe uwidocz¬ niaja przebieg zmian wytrzymalosci na ro¬ zerwanie i ciagliwosci przy dwugodzinnem nagrzewaniu. Zaleznie od skladu chemicz¬ nego i stopnia ksztaltowania na zimno, moz-na1 stwierdzic, az do temperatury nagrzewa¬ nia do okolo ,300°, pewne powiekszenie sie wytrzymalosci na rozerwanie i granicy plyn¬ nosci ponad ich wartosci poczatkowe. Zja¬ wiska te naleza d° zakresu starzenia.Fig. 2 odnosi sie do wyników badan rur bez szwu ze stali chromomiedziowej o za¬ wartosci 0,2% 'wegla, 0,3% krzemu, 0,8% manganu, 0,4% chromu i 0,8% miedzi. Jtu- ry byly Wyciagane o 8% i nagrzewane w ciagu godziny w ^tale .wzrastajacej tempe¬ raturze, a bidane1 w temperaturze pokojo¬ wej. Krzywe uwidoczniaja zmiany granicy plynnosci wzglednie granicy — 0,2 [okresle¬ nia „granica — 0,2" Wdlug DJN 1605 — Deutsche Industrienormen — uzywa sie za¬ miast okreslenia „granica plynnosci", gdy w wykresie rozrywania zalamanie na grani¬ cy plynnosci nie jest wyrazne; poniewaz w przebiegu rozrywania naogól zalamanie w wykresie rozrywania stali zostaje usuniete, nalezy w tern miejscu opisu mówic p oby¬ dwóch ^wartosciach, mianowicie o granicy plynnosci i o granicy — 0,2], wytrzymalo¬ sci na rozerwanie i ciagliwosci, w zalezno¬ sci od temperatury nagrzewania. , W okolo 350° zmniejsza sie wytrzymalosc, a nastep¬ nie w temperaturze 400 do 550° nastepuje powiekszenie granicy plynnosci i wytrzy¬ malosci na rozerwanie oraz równoczesnie wzrasta znacznie ciagliwosc. Przy odpo- wiedniem dostosowaniu temperatury na¬ grzewania i czasu trwania nagrzewania osia¬ gnieto np. po szesciogodzinnem nagrzewa¬ niu w 450° granice plynnosci = 75 kg/mm2, wytrzymalosc na rozerwanie = 84 kg/mm2 i ciagliwosc [d 10) =12%. Jednoczesnie powieksza sie przez nagrzewanie takze znacznie wytrzymalosc na drgania.Jak wykazaly przeprowadzone do¬ swiadczenia, polepszenie wlasciwosci wy¬ trzymalosciowych stali, zawierajacej miedz i ksztaltowanej jia zimno, jest powodowane przez wydzielanie sie nadmiernie rozpu¬ szczonej miedzi, co nastepuje oprócz zwy¬ klego przebiegu zmniejszania sie ^wytrzyma- losci. Najodpowiedniejsza temperature na¬ grzewania i czas jego trwania okresla ilosc nadmiernie rozpuszczonej miedzi i stopien ksztaltowania na zimno, gdyz dwa te czyn¬ niki dzialaja w jednym kierunku. Im wiek¬ sza jest ilosc nadmiernie rozpuszczonej mie¬ dzi i wiekszy stopien ksztaltowania na zimno, to w nizszych temperaturach i przy odpowiednim czasie trwania osiaga sie naj¬ lepsze wlasciwosci wytrzymalosciowe. Ja¬ ko (najnizsza granice temperatury nalezy przyjac 350°, a jako najwyzsza — 600^.Naogól odpowiednie sa temperatury poni¬ zej 500°C i czas trwania nagrzewania, ze wzgledu na warunki pracy, od 1 do 6 go¬ dzin. Kojarzenie róznych temperatur na¬ grzewania i okresów czasu nagrzewania u- mozliwia znaczne stopniowanie wlasciwosci wytrzymalosciowych. Szczególnemi cechami osiaganych w ten sposób wlasciwosci sa za¬ wsze duza granica plynnosci i stosunkowo duze 'wartosci odksztalcania.Ksztaltowanie i nagrzewanie moze sie odbywac takze w jednym okresie roboczym, co znacznie zmniejsza kosfcty tych operacyj.Mozna np. traktowana wedlug wynalazku tasme ze stali, zawierajacej miedz, wprowa¬ dzac po wyjsciu z walcarki, walcujacej na zimno, do ogrzewanej kapieli solnej, w któ¬ rej nagrzewanie jednego konca przedmiotu obrabianego sie rozpoczyna, podczas gdy drugi .koniec tego przedmiotu znajduje sie jeszcze w walcarce. Ksztaltowanie i naste¬ pujace bezposrednio po niem hartowanie^ powodujace wydzielanie sie duzych kryszta¬ lów, daje niezwykle duze powiekszenie gra¬ nicy plynnosci i wytrzymalosci na rozerwa¬ nie. Przez rozciaganie o 10% stali z do¬ mieszka miedzi w temperaturze 450°, która w stanie walcowanym posiadala granice plynnosci = 38 kg/mm2 i wytrzymalosc na rozerwanie = 55 kg/mm2, osiaga sie grani¬ ce plynnosci = 60 kg/mm2 i wytrzymalosc na rozerwanie 67 kg/mm2, przy dobrej cia¬ gliwosci i zwiezlosci.Zawartosc wegla w stali z domieszka — 2 —miedzi najlepiej nie powinna przekraczac 0,4%f poniewaz ferryt jest przenosnikiem wydzielania. Istota wynalazku nie ulega zadnej zmianie, jezeli stopy z domieszka miedzi zawieraja ponadto pewne ilosci skladników, tworzacych krysztaly mieszane, (ponizej 2%), uzyte kazdy oddzielnie lub w polaczeniach ze soba, co jest pozadane ze wzgledu na duza zwiezlosc. Jako sklad¬ niki, tworzace krysztaly mieszane, nadaja sie np. mangan, krzem, chrom, nikiel, mo¬ libden, wanad i tytan.Ksztaltowanie na zimno moze sie odby¬ wac w zwykly sposób, np. przez wyciaga¬ nie, walcowanie, pogrubianie lub tloczenie. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób polepszania wlasciwosci wy¬ trzymalosciowych stali, znamienny tern, ze stal, zawierajaca miedz w ilosci, nieprze- kraczajacej 5%, najlepiej od 0,4 do 3%, jest ksztaltowana na zimno i nastepnie na¬ grzewana w temperaturze pomiedzy 350 a 600^.
  2. 2. Sposób wedlug .zastrz. 1, znamienny tern, ze ksztaltowanie na zimno i nastepnie nagrzewanie odbywa sie w jednym okresie roboczym.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze obrabia sie stal, zawierajaca najwy¬ zej 0,4% wegla.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze obrabia sie stal, do której dodaje sie skladników, tworzacych krysztaly mie¬ szane, np. manganu, krzemu, chromu, niklu, molibdenu, wanadu, tytanu, kazdego od¬ dzielnie lub kilka razem, w ilosci najwyzej do 2%. Vereinigte Stah Lw erke Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 21531. Tig-1 C'e%}Slvm\ 700 ZOO 300 400 500 F&2 600 700 ^_^^m _ ^-*" Zx. \ -*r-*"" \ \ \ / XJ 30 20 oN° V) I 10 tOO 200 300 400 500 "^em/oeret f'ctra% * ° C 600 700 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL21531A 1931-06-22 Sposób polepszania wlasciwosci wytrzymalosciowych stali. PL21531B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21531B1 true PL21531B1 (pl) 1935-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60033498T2 (de) Heissgetauchtes galvanisiertes stahlblech mit hoher festigkeit und hervorragenden eigenschaften beim umformen und galvanisieren
AT413035B (de) Aluminiumlegierung
DE69232036T2 (de) Warmgewalztes hochfestes Stahlblech mit hohem Streckgrenzenverhältnis, ausgezeichneter Verformbarkeit und Punktschweissfähigkeit
JP6984319B2 (ja) 靭性に優れた低温用ニッケル含有鋼板およびその製造方法
DE69430835T2 (de) Stahlmaterial für induktionsgehärteten schaftteil und damit hergestellter schaftteil
DE102006033973A1 (de) Nichtrostender austenitischer Stahlguss und seine Verwendung
DE2854002C2 (pl)
DE60205744T2 (de) Durch beanspruchungsarme bearbeitung und glühen von gewöhnlichem kohlenstoffarmem stahl hergestellte hochfeste und hochduktile stahlplatte mit hyperfeiner kristallkornstruktur und herstellungsverfahren dafür
DE1271738B (de) Verfahren zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Stahl
KR100792128B1 (ko) 신선성과 피로특성이 우수한 강선재 및 그 제조방법
EP2557184A1 (de) Warmgewalzte, profilierte Stahlbewehrung für Stahlbetonteile mit verbessertem Feuerwiderstand und Verfahren zu deren Herstellung
CA2936733A1 (en) High-strength flat steel product having a bainitic-martensitic microstructure and method for producing such a flat steel product
DE60310316T2 (de) Gegen Schwefelsäure und Nassverfahrensphosphorsäure resistente Ni-Cr-Mo-Cu-Legierungen
EP3551776A1 (de) Verfahren zur herstellung eines warm- oder kaltbandes und/oder eines flexibel gewalzten stahlflachprodukts aus einem hochfesten manganhaltigen stahl und stahlflachprodukt hiernach
WO2018050683A1 (de) Verfahren zur herstellung eines stahlflachprodukts aus einem manganhaltigen stahl und ein derartiges stahlflachprodukt
DE60106145T2 (de) Hochfeste stahlplatte mit verbesserter verarbeitbarkeit und plattierungshaftung sowie verfahren zu deren herstellung
DE60201984T2 (de) Werkzeugstahl von hoher zähigkeit, verfahren zum herstellen von teilen aus diesem stahl und so hergestellte teile
PL21531B1 (pl) Sposób polepszania wlasciwosci wytrzymalosciowych stali.
WO2016020519A1 (de) Hochfeste und gleichzeitig zähe halbzeuge und bauteile aus hochlegiertem stahl, verfahren zu deren herstellung und verwendung
DE69123859T2 (de) Ferritischer hitzebeständiger Stahl mit hohem Stickstoffgehalt und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69427473T2 (de) Hochkohlenstoffhaltige stahlstange oder -draht mit hervorragender ziehbarkeit und verfahren zu deren herstellung
KR100435481B1 (ko) 표면 탈탄깊이가 적은 고실리콘 첨가 고탄소강 선재의제조방법
AT141381B (de) Verfahren zur Erhöhung der Festigkeitseigenschaften von kupferhaltigen Stählen.
AT138568B (de) Kupfer-Aluminium-Beryllium-Legierungen.
DE69830707T2 (de) Verfahren zur herstellung von stahlrohr mit hoher zähigkeit und festigkeit