PL215298B1 - Niemetaliczny pochłaniacz tlenu - Google Patents

Niemetaliczny pochłaniacz tlenu

Info

Publication number
PL215298B1
PL215298B1 PL386285A PL38628508A PL215298B1 PL 215298 B1 PL215298 B1 PL 215298B1 PL 386285 A PL386285 A PL 386285A PL 38628508 A PL38628508 A PL 38628508A PL 215298 B1 PL215298 B1 PL 215298B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zeolite
deposited
per
oxygen
amount
Prior art date
Application number
PL386285A
Other languages
English (en)
Other versions
PL386285A1 (pl
Inventor
Zenon Foltynowicz
Stanisław Kowalak
Emilia Frydrych
Original Assignee
Akademia Ekonomiczna W Poznaniu
Univ Adama Mickiewicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Ekonomiczna W Poznaniu, Univ Adama Mickiewicza filed Critical Akademia Ekonomiczna W Poznaniu
Priority to PL386285A priority Critical patent/PL215298B1/pl
Publication of PL386285A1 publication Critical patent/PL386285A1/pl
Publication of PL215298B1 publication Critical patent/PL215298B1/pl

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest niemetaliczny pochłaniacz tlenu składający się z matrycy oraz łatwo utleniającej się substancji organicznej.
Obecność tlenu w opakowaniu jest kluczowym czynnikiem ograniczającym przydatność produktu. W przypadku produktów niespożywczych obecność tlenu w opakowaniu może powodować korozję (Zyski, B., Żakowska, Z., Mikrobiologia materiałów. Zeszyty naukowe Politechniki Łódzkiej, Łódź, 2005), psucie się leków lub degradację np. materiałów archiwalnych. Utlenianie może powodować zmiany w smaku, kolorze i zapachu (Chan, H.W.S., The mechanism of autooxidation, w: Oxidation of unsaturated lipids, Academic Press, London, 1987; Eskin, N.A.M., Robinson, D.S.. Food Shelf Life Stability - Chemical, Biochemical and Microbiological Changes, CRC Press LLC, Boca Raton, 2001), jak również obniżyć wartości odżywcze żywności ułatwiając rozwój bakterii aerobowych, pleśni i insektów (Kołożyn-Krajewska. D., Mikroorganizmy w żywności-zagrożenia czy korzyści, Żywność Technologia Jakość 3, 1995, s. 21-31). Z powyższych względów usunięcie tlenu z przestrzeni wewnątrz opakowania i z rozpuszczalnika płynnej żywności oraz napojów jest celem licznych prac badawczych z dziedziny pakowania żywności.
Jednym z rozwiązań jest pakowanie żywności w modyfikowanej atmosferze (Kader, A.A.. Watkins, C.B., Modified Atmosphere Packaging - Toward 2000 and Beyond, HortTechnology, Vol. 10, No.3, 2000, p. 483-485) lub pakowanie próżniowe (Kiernicki, R., Nowości i trendy w; pakowaniu próżniowym, Opakowanie 1, 2006, s. 18-22). Technologie te jednak nie usuwają całkowicie tlenu, pozostałego w opakowaniu oraz tlenu przenikającego przez opakowanie produktu. Używając pochłaniaczy tlenu możemy usunąć pozostały w opakowaniu tlen, minimalizując tym sposobem pogorszenie się jakości żywności szczególnie wrażliwej na obecność tlenu (Jaszewska, M., Nowa generacja opakowań do żywności. Logistyka 6, 2001, s. 75-77) (Foltynowicz. Z., Kozak, W., Fiedorow. R., Studies of Oxygen Uptake on O2 Scavengers Prepared from Different Iron-containing Parent Substances, Packag. Technol. Sci. 15, 2002, s. 75-81).
W znanych m.in. z polskiego patentu PL193082 oraz literatury (Labuza. T.P., Oxygen scavenger sachets, Food Res. 32, 1987, p. 276-277) pochłaniaczach tlenu wykorzystuje się proszek żelazawy, który ulegając utlenieniu pochłania tlen.
Znane są pochłaniacze, w których jako związek wiążący tlen wykorzystuje się związki organiczne. W patencie US6139770 ujawniono zastosowanie kopolimeru poli-1,2-butadienu i akrylanu benzylu, przy czym dla uaktywnienia tego pochłaniacza niezbędne jest aktywowanie za pomocą światła UV.
Z patentów EP1066337 i US9906379 znane jest zastosowanie w pochłaniaczu tlenu łatwo utleniającego się kopolimeru EMCM, który również wymaga aktywacji promieniami UV. Kopolimer EMCM może być połączony z warstwą polietylenu lub z innymi materiałami np. poliamidem, kopolimerem etylenu z alkoholem winylowym, politeraftalanem etylenu, tworząc kompleksowy materiał opakowaniowy, charakteryzujący się z jednej strony wysoką barierowością wobec tlenu, a z drugiej, zdolnością do jego pochłaniania. Aktywacja kopolimeru EMCM następuje podczas pakowania poprzez naświetlanie gotowego opakowania lampą UV.
Znane są pochłaniacze (US5180518), firmy Mitsubishi zawierające, jako substancję wiążącą tlen alkohole w tym również wielowodorotlenowe między innymi glikol etylenowy, glikol propylenowy, gliceryna, sorbitol, czyli alkohol heksahydroksylowy. Pochłaniacze te są przeznaczone głównie dla ochrony produktów cukierniczych jednakże charakteryzują się stosunkowo niską pojemnością absorpcyjną i niewielką szybkością pochłaniania.
W patentach US4073861 i US4908151 ujawniono zastosowanie, jako pochłaniaczy tlenu nienasyconych kwasów tłuszczowych i nienasyconych węglowodorów m.in. wysokonienasycony olej z siemienia lnianego, który utlenia się do związków o nieprzyjemnym zapachu, dlatego pochłaniacze te wymagają stosowania dodatkowych związków (np. węglanów), które eliminują zapach.
Ujawnione w patentach US4510162 i US5106633 pochłaniacze wykorzystujące drożdże wymagają obecności wody, a ponadto jednym z produktów jest alkohol, co powoduje ich ograniczone zastosowanie.
W patencie US5766473 ujawniono zastosowanie enzymów, np. oksydazy glukozowej. Często produktem ubocznym reakcji enzymatycznych jest kwas glukonowy, który musi być neutralizowany, najczęściej za pomocą buforów fosforanowych. W patencie EP0595800 ujawniono enzymatyczne pochłaniacze tlenu w postaci laminatów z PA lub PE. Warstwę środkową stanowi mieszanina oksydaPL 215 298 B1 zy glukozowej, katalazy i glukozy. Pochłaniacze enzymatyczne są skuteczne w ściśle określonych warunkach, takich jak, odpowiednia temperatura, wilgotność względna powietrza oraz pH.
Znane z literatury (M. Rooney, CSIRO Food Research. Marzec 44:9-11 (1984)), jest zastosowanie w pochłaniaczach tlenu barwników wrażliwych na fotoutlenianie. Rolę takich fotosensybilizatorów mogą pełnić np. poliketony. Zaletą fotoutlenianych barwników jest m.in. to, iż nie muszą być umieszczane w dodatkowych saszetkach, a wkomponowane w polimer opakowaniowy nie ograniczają przezroczystości materiału opakowaniowego. Ich wadą natomiast jest to, że nie działają bez dostępu światła oraz w obecności materiałów opakowaniowych o dużej barierowości na przykład folie aluminiowe, wymagane dla żywności wrażliwej na światło.
Substancja wiążąca tlen zazwyczaj umieszczana jest w saszetce wykonanej z materiału, przez który łatwo przenika tlen. Saszetka jest umieszczana w opakowaniu, a zawarty w niej aktywny związek pochłania tlen.
Celem wynalazku było opracowanie efektywnego pochłaniacza tlenu o szerokim zastosowaniu.
Nieoczekiwanie okazało się, że niektóre związki organiczne osadzone na syntetycznym zeolicie typu fojazytu X lub Y szybko i efektywnie wiążą tlen. Przedmiotem wynalazku jest pochłaniacz tlenu, w którym na matrycy w postaci syntetycznego zeolitu typu fojazytu X lub Y w formie sodowej lub zmodyfikowanego jonami Cu2+, Fe3+ lub H+, osadzony jest co najmniej jeden związek organiczny wybrany z grupy: (R)-(+)-limonen, α-pinen, tymol lub pirokatechina w ilości od 5 do 30% w stosunku do masy czystego zeolitu.
Pochłaniacz według wynalazku stosuje się w ilości, w której zawartość substancji organicznej osadzonej na zeolicie odpowiada od 5 do 50% nadmiarowi względem ilości stechiometrycznej ilości tlenu zawartego w opakowaniu. Część zaadsorbowanego na fojazycie związku organicznego nie jest dostępna dla procesu pochłaniania tlenu. W zależności od rodzaju użytego fojazytu oraz związku organicznego konieczne jest stosowanie różnego nadmiaru związku organicznego. Nadmiar ten powinien wynosić od 5 do 50% względem stechiometrycznej ilości tlenu jaka ma być pochłonięta.
Najmniejszy nadmiar jest potrzebny w przypadku stosowania tymolu na fojazycie X lub Y zmodyfikowanym jonami Cu2+, wówczas wystarczający jest 5% nadmiar tymol.
W odmianie wynalazku stosuje się mieszaniny wyżej wymienionych związków organicznych. W szczególności korzystne jest stosowanie następujących mieszanin:
1. (R)-(+)-limonen + pinen osadzone na fojazycie NaY.
2. (R)-(+)-limonen + pinen osadzone na fojazycie CuY.
3. Tymol + pirokatechina +rezorcyna osadzone na fojazycie CuY.
Pochłaniacz tlenu, zawierający (R)-(+)-limonen osadzony w ilości od 15% - 30% na syntetycznym fojazycie typu Y w formie sodowej, pochłania całkowicie wolny tlen w czasie od 24 godzin do 3 dni.
Pochłaniacz tlenu, zawierający α-pinen osadzony w ilości od 15%-30% na syntetycznym fojazycie typu Y w formie sodowej, pochłania całkowicie wolny tlen w czasie od 3 do 7 dni.
Pochłaniacz tlenu, zawierający tymol osadzony w ilości od 15% - 30% na syntetycznym fojazycie typu Y w którym jony Na zostały zastąpione jonami Cu2+, pochłania całkowicie wolny tlen w czasie od 0,5 do 5 godzin.
Pochłaniacz tlenu, zawierający pirokatechinę osadzoną w ilości od 15%-30% na syntetycznym fojazycie typu Y w którym jony Na zostały zastąpione jonami Cu2+, pochłania całkowicie wolny tlen w czasie od 0,5 do 5 godzin.
W drugim aspekcie przedmiotem wynalazku jest pochłaniacz tlenu w formie pojemnika, wykonanego z materiału przepuszczającego tlen, zawierającego matrycę w postaci syntetycznego zeolitu typu fojazytu X lub Y w formie sodowej lub zmodyfikowanego jonami Cu2+, Fe3+ lub H+, na którym osadzony jest co najmniej jeden związek organiczny wybrany z grupy: (R)-(+)-limonen, α-pinen, tymol lub pirokatechina w ilości do 5 do 30% w stosunku do masy czystego zeolitu. Pojemnik zawierający zeolit może być dodatkowo zabezpieczony osłoną z materiału nieprzepuszczającego tlen na okres pomiędzy wytworzeniem a umieszczeniem w opakowaniu, w którym ma być pochłonięty tlen. Zawartość w pojemniku zeolitu oraz związku organicznego może być regulowana w zależności od wielkości opakowania dla którego jest przeznaczony.
Korzystnie pojemnik jest w formie saszetki wykonanej z papieru lub tworzywa sztucznego przepuszczającego tlen.
Z przeprowadzonych badań wynika, iż dodatkowa bariera w postaci warstwy papierowej saszetki nie wpływa znacząco na efektywność pochłaniania tlenu przez wybrany materiał. Przykładowo w pojemniku zawierającym 5% tlenu w przypadku stosowania, jako pochłaniacza tlenu pinenu
PL 215 298 B1 osadzonego na fojazycie NaX stężenie tlenu w opakowaniach modelowych zawierających pochłaniacz w saszetce i bez saszetki wynosiło odpowiednio: po 3 dniach 4,40% i 2,47%, po 1 tygodniu 2,43%, i 1,37%, a stężenie 0,1 ppm tlenu uzyskano po 2 i 4 tygodniach.
Niemetaliczne pochłaniacze tlenu według wynalazku, pełnią funkcję ochronną zapakowanego produktu przez oddziaływanie na atmosferę wewnątrz opakowania. Zastosowane w wynalazku terpeny lub pochodne fenolu osadzone na zeolitach pozwalają na lepszą dyspersję i uniknięcie bezpośredniego ich kontaktu z opakowaniem. Dodatkowo wewnętrzna powierzchnia zeolitu oraz ich form zmodyfikowanych pełnią role aktywnego i selektywnego katalizatora przyspieszającego utlenianie związków organicznych.
Bardzo istotną zaletą stosowania matryc zeolitowych jest utrzymywanie zaadsorbowanych związków wiążących tlen, jak i produktów ich utlenienia w komorach wewnątrzkrystalicznych, co zapobiega ewentualnemu oddziaływaniu ich na jakość przechowywanych produktów.
Najefektywniejsze z otrzymanych układów: substancja organiczna/zeolit powodują spadek stężenia tlenu do 0,1 ppm już po 0,5 godziny od umieszczenia ich w opakowaniu i utrzymują ten poziom, przez co najmniej 12 tygodni.
Pochłaniacze według wynalazku mogą być stosowane zarówno w formie luźnego dodatku jak również w formie saszetek wypełnionych pochłaniaczem.
Potencjalnym zastosowaniem otrzymanych pochłaniaczy tlenu, mogą być w szczególności wrażliwe na tlen odczynniki chemiczne, a także zakrętki lub kapsle opakowań soków owocowych lub opakowania leków i produktów spożywczych.
Wynalazek ilustrują, ale nie ograniczają, poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I
Sodową formę zeolitu typu fojazyt 13X (Sigma-Aldrich) prażono przez 2 godziny w 350°C w celu usunięcia z jego wnętrza wody. Po ostudzeniu 250 mg zeolitu umieszczono w modelowym opakowaniu z tworzywa sztucznego (kopolimer PA/PE, Folimat, Toruń) o wymiarach 120 mm x 190 mm, pojemności 250 ml i niskiej przepuszczalności tlenu (60 cm3/m2 · 24h). Opakowanie zgrzano i poprzez samozasklepiające septum (Stylus®) napełniono mieszaniną 5%O2 : 95%N2 do pełnej objętości. Następnie przez septum zadozowano na zeolit 4,95 mmol 97% (R)-(+)-limonenu (Lancaster). Po utlenieniu substancji aktywnej zeolit zmienił zapach oraz zmienił barwę na nieco ciemniejszą.
Stężenie tlenu w opakowaniach badawczych z pochłaniaczem mierzono analizatorem (Oxygen Analyzer, Teledyvne 9070. Teledyne Analytical Instruments). Próbki gazu do badań pobierano z opakowań za pomocą próbnika przez septum samozasklepiające, począwszy od pół godziny od zadozowania mieszaniny 5%O2 : 95%N2 do maksymalnie 12 tygodni (okres pomiarowy). Wyjściowy poziom tlenu w opakowaniach badawczych wynosił 5%. W tabeli przedstawiono poziom tlenu w opakowaniach po upływie określonego czasu.
Czas Średnie stężenie tlenu w opakowaniu badawczym
0 5,000%
0,5 h 5,000%
1 h 5,000%
3 h 4,833%
6 h 4,650%
24 h 4,000%
72 h 2,333%
1 tydz. 0,1 ppm
2 tydz. 0,1 ppm
3 tydz. 0,1 ppm
PL 215 298 B1 cd. tabeli
4 tydz. 0,1 ppm
5 tydz. 0,1 ppm
6 tydz. 0,1 ppm
7 tydz. 0,1 ppm
8 tydz. 0,1 ppm
9 tydz. 0,1 ppm
10 tydz. 0,1 ppm
11 tydz. 0,1 ppm
12 tydz. 0,1 ppm
P r z y k ł a d II
Postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 4,95 mmol (R)-(+)-limonenu 5,04 mmol 98% α-pinenu (Sigma-Aldrich).
Po 1 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 4,93%, po 24 h, 4,17%, a w 2 tygodniu i dalszych tygodniach ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm.
P r z y k ł a d III
Postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 4,95 mmol (R)-(+)-limonenu 2,62 mmol tymolu (Sigma-Aldrich) rozpuszczonego w 13 mmol 99,8% alkoholu etylowego (Chempur, Piekary).
Po 1 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 5%, po 24 h, 4,03%, a w 3 tygodniu i dalszych tygodniach ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm.
P r z y k ł a d IV
Postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 4,95 mmol (R)-(+)-limonenu 2,73 mmol pirokatechiny rozpuszczonej w 10 mmol alkoholu etylowego.
Po 1 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 4,5%, po 24 h, 4,07%. a w 2 tygodniu i dalszych tygodniach ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm.
P r z y k ł a d V
Postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 4,95 mmol (R)-(+)-limonenu 2,73 mmol rezorcyny rozpuszczonej w 10 mmol alkoholu etylowego.
Po 0,5 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm.
P r z y k ł a d VI
Postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 250 mg zeolitu NaX (13 X) 250 mg zeolitu
NaY (Sigma-Aldrich).
Po 1 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 4,67%, a po 24 h i w dalszych tygodniach 0,1 ppm.
P r z y k ł a d VII
Jony Na w zeolicie NaX wymieniono na jony Cu2+. W tym celu 20 g zeolitu NaX zalano 600 ml 0,1M roztworu CuCl2 · 2H2O (cz.d.a. POCh S.A., Gliwice) i mieszano za pomocą mieszadła magnetycznego przez 1 godzinę. Następnie zawiesinę poddano sedymentacji i dekantacji. Zeolit ponownie zalano 600 ml roztworu CuCl2 · 2H2O i mieszano przez kolejną godzinę, po czym zawiesinę pozostawiono na noc. Na następny dzień roztwór zdekantowano. Zeolit po wymianie przemywano na sączku wodą destylowaną do pH obojętnego, po czym suszono w temperaturze pokojowej. Zeolit po modyfikacji zabarwił się na seledynowo.
Następnie postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 250 mg zeolitu NaX 250 mg zeolitu CuX.
Po 1 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 5%, a po 24 h, 3,9%, a w 2 tygodniu i dalszych tygodniach ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm.
P r z y k ł a d VIII
Wymieniono jony Na+ w zeolicie NaY na jony Cu2+. W tym celu 20 g zeolitu NaY zalano 432 ml
0,1 M roztworu CuCl2 · 2H2O i mieszano za pomocą mieszadła magnetycznego przez 1 godzinę. Następnie zawiesinę poddano sedymentacji i dekantacji. Zeolit ponownie zalano 432 ml roztworu CuCl2 · 2H2O
PL 215 298 B1 i mieszano przez kolejną godzinę, po czym zawiesinę zostawiono na noc. Na następny dzień roztwór zdekantowano. Zeolit po wymianie przemywano na sączku wodą destylowaną do pH obojętnego, po czym suszono w temperaturze pokojowej. Pod wpływem jonów miedzi zeolit zabarwił się na jasnoniebiesko.
Następnie postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 250 mg zeolitu NaX 250 mg zeolitu CuY.
Po 1 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 5%, po 24 h, 4,73%, a w 3 dniu i dalszych tygodniach ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm.
P r z y k ł a d IX
Wymieniono jony Na+ w zeolicie NaX na jony NH4+ w celu otrzymania formy wodorowej (HX). W tym celu 10 g zeolitu NaX zalano 600 ml 0,1 M roztworu NH4Cl (cz.d.a. POCh S.A., Gliwice) i mieszano za pomocą mieszadła magnetycznego przez 1 godzinę. Następnie zawiesinę poddano sedymentacji i dekantacji. Zeolit ponownie zalano 600 ml roztworu NH4Cl i mieszano przez kolejną godzinę, po czym zawiesinę zostawiono na noc. Na następny dzień roztwór zdekantowano. Zeolit po wymianie przemywano na sączku wodą destylowaną do pH obojętnego i suszono w temperaturze pokojowej. W celu otrzymania formy wodorowej zeolitu X, formę amonową po wymianie jonowej ogrzewano przez 3 godziny w temperaturze 400°C (z wydzieleniem amoniaku).
Następnie postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast zeolitu NaX 250 mg otrzymanego jak wyżej zeolitu HX oraz zastępując (R)-(+)-limonen, 2,73 mmolem rezorcyny.
Po pół godziny zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 0,1 ppm. Poziom ten utrzymywał się co najmniej przez 12 tygodni.
P r z y k ł a d X
Wymieniono jony Na+ w zeolicie NaY na jony NH4+ w celu otrzymania formy wodorowej (HY). W tym celu 10 g zeolitu NaY zalano 432 ml 0,1M roztworu NH4CI. Mieszano za pomocą mieszadła magnetycznego przez 1 godzinę. Następnie zawiesinę poddano sedymentacji i dekantacji. Zeolit ponownie zalano 432 ml roztworu NH4Cl = i mieszano przez godzinę, po czym zawiesinę zostawiono na noc. Na następny dzień roztwór zdekantowano. Zeolit po wymianie przemywano na sączku wodą destylowaną do pH obojętnego. Następnie preparat suszono w temperaturze pokojowej.
W celu otrzymania formy wodorowej zeolitu Y, formę amonową po wymianie jonowej ogrzewano przez 3 godziny w temperaturze 400°C (z wydzieleniem amoniaku).
Następnie postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast zeolitu NaX 250 mg otrzymanego jak wyżej zeolitu HY oraz zastępując (R)-(+)-limonen, 2,73 mmolem rezorcyny.
Po pół godziny zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 0,1 ppm.
P r z y k ł a d XI
Jony Na+ w zeolicie NaY wymieniono na jony Fe3+. W tym celu 10 g zeolitu NaY zalano 144 ml 0,1 M roztworu Fe(NO3)3 9H2O. Całość mieszano za pomocą mieszadła magnetycznego przez godzinę. Następnie zawiesinę poddano sedymentacji i dekantacji. Zeolit ponownie zalano 144 ml roztworu Fe(NO3)3 9H2O i mieszano przez godzinę, następnie zawiesinę zostawiono na noc. Na następny dzień roztwór zdekantowano. Zeolit po wymianie przemywano na sączku wodą destylowaną do pH obojętnego i suszono w temperaturze pokojowej. Uzyskano 9,3 g preparatu, co stanowiło 93% wydajności.
Pod wpływem jonów żelaza zeolit zabarwił się na intensywnie żółty kolor.
Następnie postępowano jak w przykładzie I stosując zamiast 250 mg zeolitu NaX 250 mg zeolitu FeY.
Po 1 godzinie zawartość tlenu w opakowaniu badawczym wynosiła 5%, po 24 h, 1,63%, a w 3 dniu i dalszych tygodniach ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm.
P r z y k ł a d XII
Zeolit przygotowano jak w przykładzie XI.
Następnie postępując jak w przykładzie I naniesiono 2,73 mmol rezorcyny na 250 mg zeolitu matrycy FeY. Po upływie pół godziny zawartość tlenu w opakowaniu badawczym ustabilizowała się na poziomie 0,1 ppm. Poziom ten utrzymywał się co najmniej przez 12 tygodni.
P r z y k ł a d XIII
W saszetce wykonanej z bibuły PFP 21 16005 (firmy ISEGA) o wymiarach 70 mm x 70 mm i pojemności ok. 25 ml umieszczono 250 mg przygotowanego jak w przykładzie I fojazytu NaX zawierającego 5,04 mmol pinenu. Następnie saszetkę umieszczono w opakowaniu foliowym jak w przykładzie I. Po 3 dniach stężenie tlenu wewnątrz opakowania modelowego z pochłaniaczem w saszetce wynosiło 4,40%, po 1 tygodniu, 2,43%, natomiast wartość 0,1 ppm tlenu została osiągnięta po czterech tygodniach badań.

Claims (16)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu składający się z matrycy oraz organicznej substancji utleniającej, znamienny tym, że matrycę stanowi syntetyczny zeolit typu fojazytu X lub Y w formie sodowej lub zmodyfikowany jonami Cu2+ Fe2+ lub H+, na której osadzona jest co najmniej jedna substancja organiczna wybrana z grupy (R)-(+)-limonen, α-pinen, tymol, lub pirokatechina, w ilości od 5 do 30% w stosunku do masy czystego zeolitu, przy czym zeolit z osadzoną substancją organiczną stosuje się w takiej ilości aby zawarta w nim ilość substancji organicznej odpowiadała od 5 do 50% nadmiaru w stosunku do stechiometrycznej zawartości wolnego tlenu w opakowaniu.
  2. 2. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zeolit stosuje się fojazyt typu NaY, na którym osadzony jest (R)-(+)-limonen w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  3. 3. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zeolit stosuje się fojazyt typu NaY, na którym osadzony jest pinen w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  4. 4. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zeolit stosuje się fojazyt typu X zmodyfikowany jonami Cu2+, na którym osadzony jest tymol w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  5. 5. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu według zastrz. 1, znamienny tym. że jako zeolit stosuje się fojazyt typu X zmodyfikowany jonami Cu2+, na którym osadzona jest pirokatechina w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  6. 6. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu według zastrz. 1, znamienny tym, że na fojazycie NaY osadzona jest mieszanina (R)-(+)-limonenu i pinenu w łącznej ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  7. 7. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu według zastrz. 1, znamienny tym, że na fojazycie typu Y zmodyfikowanym jonami Cu2+ osadzona jest mieszanina (R)-(+)-limonenu i pinenu w łącznej ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  8. 8. Niemetaliczny pochłaniacz tlenu według zastrz. 1, znamienny tym, że na fojazycie typu Y zmodyfikowanym jonami Cu2+, osadzona jest mieszanina tymolu, pirokatechiny i rezorcyny w łącznej ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  9. 9. Pochłaniacz tlenu w postaci pojemnika z przepuszczalnego dla tlenu materiału, znamienny tym, że zawiera syntetyczny zeolit typu fojazytu X lub Y w formie sodowej lub zmodyfikowany jonami Cu2+, Fe2+ lub H+, na którym osadzona jest co najmniej jedna substancja organiczna wybrana z grupy (R)-(+)-limonen, α-pinen, tymol, lub pirokatechina, w ilości od 5 do 30% w stosunku do masy czystego zeolitu.
  10. 10. Pochłaniacz według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera fojazyt typu NaY, na którym osadzony jest (R)-(+)-limonen w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  11. 11. Pochłaniacz według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera fojazyt typu NaY, na którym osadzony jest pinen w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  12. 12. Pochłaniacz według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera fojazyt typu X zmodyfikowany jonami Cu2+, na którym osadzony jest tymol w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  13. 13. Pochłaniacz według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera fojazyt typu X zmodyfikowany jonami Cu2+, na którym osadzona jest pirokatechina w ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  14. 14. Pochłaniacz według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera fojazyt NaY, na którym osadzona jest mieszanina (R)-(+)-limonenu i pinenu w łącznej ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  15. 15. Pochłaniacz według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera fojazyt typu Y zmodyfikowany jonami Cu2+, na którym osadzona jest mieszanina (R)-(+)-limonenu i pinenu w łącznej ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
  16. 16. Pochłaniacz według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera fojazyt typu Y zmodyfikowany jonami CU2+, na którym osadzona jest mieszanina tymolu, pirokatechiny i rezorcyny w łącznej ilości od 15 do 30% na 1 g zeolitu.
PL386285A 2008-10-15 2008-10-15 Niemetaliczny pochłaniacz tlenu PL215298B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL386285A PL215298B1 (pl) 2008-10-15 2008-10-15 Niemetaliczny pochłaniacz tlenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL386285A PL215298B1 (pl) 2008-10-15 2008-10-15 Niemetaliczny pochłaniacz tlenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL386285A1 PL386285A1 (pl) 2010-04-26
PL215298B1 true PL215298B1 (pl) 2013-11-29

Family

ID=42989768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL386285A PL215298B1 (pl) 2008-10-15 2008-10-15 Niemetaliczny pochłaniacz tlenu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215298B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL386285A1 (pl) 2010-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4118945B2 (ja) 酸素掃去化合物を含有するポリマー組成物
DE69825584T2 (de) Sauerstoffabsorber beschleuniger
CA2219346C (en) Triggered active packaging material
KR101443455B1 (ko) 이산화염소 가스 방출팩
US8900348B2 (en) Adsorption of volatile organic compounds derived from organic matter
IL174207A (en) Oxygen scavenger for low moisture environment
BRPI0709435A2 (pt) composições de extração de oxigênio, laminados, filmes monocamad e artigos
CA2013803C (en) Oxygen absorbent
JP2002035579A (ja) 水蒸気を吸収する脱酸素剤組成物
PL215298B1 (pl) Niemetaliczny pochłaniacz tlenu
US20130184410A1 (en) Resin composition for a moisture absorbing film, moisture absorbing film for a package, and preparation method thereof
CN113632908A (zh) 一种具有脱氧功能的酒精保鲜卡及其制备方法
Andersson et al. Toward an enzyme‐based oxygen scavenging laminate. Influence of industrial lamination conditions on the performance of glucose oxidase
CN104432407B (zh) 一种水膜吸氧剂及其制备方法
Maloba et al. Improved oxidative stability of sunflower oil in the presence of an oxygen‐scavenging film
EP0830203B1 (en) Sulfide scavenging packaging materials
CA2802085A1 (en) Chabazite and clinoptilolite in oxygen absorbers
DE69819801T2 (de) Sauerstoffabsorbierende Zusammensetzungen und Verfahren zum Züchten von anaeroben Bakterien
JPS6260936B2 (pl)
Kontominas Olive oil packaging: Recent developments
KR101168049B1 (ko) 살균성분을 갖는 식품 보존제와 그 제조방법
US11772070B2 (en) Food package for amines control or removal
KR102667298B1 (ko) 아민 제어 또는 제거를 위한 음식 패키지
JPH11207177A (ja) 脱酸素剤
Chanka et al. Potassium Permanganate-Impregnated Amorphous Silica–Alumina Derived from Sugar Cane Bagasse Ash as an Ethylene Scavenger for Extending Shelf Life of Mango Fruits