PL2150B1 - Sposób wyrobu'alkoholu z plynów siarczynowych. - Google Patents
Sposób wyrobu'alkoholu z plynów siarczynowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2150B1 PL2150B1 PL2150A PL215020A PL2150B1 PL 2150 B1 PL2150 B1 PL 2150B1 PL 2150 A PL2150 A PL 2150A PL 215020 A PL215020 A PL 215020A PL 2150 B1 PL2150 B1 PL 2150B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulphite
- liquids
- alcohol
- sulfur dioxide
- fermentation
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 16
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 12
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 11
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- JESHZQPNPCJVNG-UHFFFAOYSA-L magnesium;sulfite Chemical class [Mg+2].[O-]S([O-])=O JESHZQPNPCJVNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy technicz¬ nego sposobu otrzymywania alkoholu etylo¬ wego z odcieków siarczynowych lub in¬ nych równowaznych im materjalów suro¬ wych, zawierajacych dwutlenek siarki i cukry fermentujace.Za dodaniem drozdzy do zimnego ply¬ nu zachodzi fermentacja i rozwój drozdzy z powstawaniem niewielkiej ilosci alkoho¬ lu. Wszelako procesy te ustaja zazwy¬ czaj po uplywie paru godzin, a wydajnosc alkoholu jest wogóle minimalna, nie prze¬ kraczajaca zwykle 10% ilosci, jaka teore¬ tycznie winnoby sie osiagnac z zawartego w plynie cukru. Cokolwiek wiecej, ale zawsze ilosc zupelnie niewspólmierna z teoretyczna, mozna otrzymac przez u- przednie przygotowanie plynu siarczyno¬ wego, a mianowicie przedmuchiwanie go powietrzem, albo poddanie innej odpo¬ wiedniej obróbce, celem usuniecia kwasu siarkawego niezwiazanego. Niklosc wy¬ dajnosci alkoholu objasniano zazwyczaj tern, ze wolny kwas siarkawy, siarczyny wapna i magnezu, a, byc moze, i pewne zwiazki organiczne typu siarczynowego mialy jakoby dzialac zabójczo na drozdze i powstrzymywac przeto fermentacje.Niniejszy wynalazek opiera sie na spo¬ strzezeniu, ze powstrzymanie rozwoju droz¬ dzy oraz kisnienia zachodzi bynajmniej nie wskutek trujacych wzgledem drozdzy wla¬ sciwosci wolnego kwasu siarkawego lub siarczynów, lecz posiada swe zródlo w bra¬ ku tlenu w roztworze, zawierajacym po¬ wyzsze zwiazki. Wynalazca wykryl, zemozna Wywolac silny przyrost droz¬ dzy i bardzo intensywna fermentacje w roztworach, zawierajacych znaczne ilosci kwasu siarkawego wolnego (a zatem nie- zobojetnionych lub zobojetnionych niezu¬ pelnie), przez zapewnienie im wystarczaja¬ cej ilosci substancyj utleniajacych w ro¬ dzaju np. powietrza. Odkrycie to pozwa¬ la przeto zaniechac kosztownej i uciazli¬ wej czynnosci zobojetniania plynu siarczy¬ nowego przed fermentacja, uznawanej po¬ wszechnie za warunek nieunikniony po¬ myslnego przebiegu tejze.Bardzo dogodny sposób urzeczywist¬ nienia metody, stanowiacej przedmiot niniejszego pomyslu, polega na zabiegach nastepujacych: Goracy plyn z wylugowywaczy ochladza sie, np. przedmuchujac przezen powietrze, co usuwa zarazem znaczna czesc (okolo polowy calkowitej ilosci) kwasu siarkawe¬ go niezwiazanego, który najpraktyczniej bedzie odprowadzic do „ukladu kwasowe¬ go" instalacji, celem odzyskania dwutlenku siarki i zuzycia go w wylugowywaczach. Je¬ zeli plyn pierwotny nie obfitowal zbytnio w dwutlenek siarki, to po ochlodzeniu go mozna przystapic do fermentacji. Jedna¬ kowoz dla zapewnienia najbardziej zada- walniajacych wyników, nalezy sprowadzic zawartosc siarki ponizej pewnego1 maximum koncentracji, co w wypadku znaczniejsze¬ go obciazenia plynów dwutlenkiem siarki osiaga sie zapomoca dluzszego wtryskiwa¬ nia powietrza lub pary, gotowaniem ply¬ nu przed przedmuchiwaniem, utrzymywa¬ niem temperatury podczas przedmuchiwa¬ nia na poziomie wyzszym lub stosujac inne odpowiednie zabiegi. Praktyka wykazuje, iz zawartosc wolnego dwutlenku siarki w plynie nie powinna przekraczac 0,35 g na 1 litr roztworu, jakkolwiek ilosc ta nie sta¬ nowi jakiegos maximum bezwzglednego zwlaszcza, ze w procesie, przebiegajacym w mysl niniejszej metody, zachodzi nieu¬ stanna powolna redukcja wolnego kwasu siarkawego lub dwutlenku siarki podczas fermentacji, wobec czego optimum warun¬ ków reakcji ma miejsce nawet w wypadku, gdy zawartosc dwutlenki siarki przekracza wskazana ilosc.Plyn, zawierajacy jeszcze nieco dwu¬ tlenku siarki, ochlodzony do temperatury wlasciwej dla fermentacji, np. 27°—28° C zostaje przelany do kadzi fermentacyjnych (najlepiej zamknietych), w których ulega mieszaniu, np. zapomoca slabego pradu powietrznego, z dodaniem drozdzy. Ko¬ rzystnie jest podtrzymywac pc^d ten przez caly okres fermentacji, trwajacej zazwy¬ czaj 50—60 godzin, poczem plyn poddaje sie destylacji najpraktyczniej o charakte¬ rze ciaglym. Celem oswobodzenia otrzy¬ manego alkoholu od rozpuszczonego w nim dwutlenku siarki mozna poddac go w ostat- niem ogniwie destylacyjnem obróbce odpo¬ wiednim odczynnikiem alkalicznym w ro¬ dzaju sody zracej, popiolu sodowego lub tym podobnych alkaljów.W trakcie fermentacji czesc alkoholu u- nosi z soba prad powietrza. W razie za¬ stosowania kadzi fermentacyjnych za¬ mknietych, alkohol mozna odzyskac, prze¬ puszczajac uchodzace gazy przez wode lub lepiej przez plyn siarczynowy przygoto^ wany juz do fermentacji, ale przed nasta¬ pieniem tejze, a zatem zawierajacy nie¬ wiele albo niezawierajacy wcale alkoholu.Droga ta mozna odzyskac calkowita ilosc alkoholu.Wprawdzie w niektórych procesach juz znanych, ale tyczacych sie wytwarza¬ nia raczej drozdzy (tak zwanych prasowa¬ nych) niz alkoholu, stosowano juz prze¬ dmuchiwanie przez fermentujacy plyn znacznych ilosci powietrza, celem ulatwie¬ nia rozwoju drozdzy. Zabieg ten przyspie¬ sza istotnie nader wydatnie wzrost tych drobnoustrojów, kosztem jednak wydajno¬ sci spirytusu, który sie obniza w porów¬ naniu z wydajnoscia tegoz bez wtryskiwa¬ nia plynu powietrzem. Oprócz tego zna- - 2 -na juz jest pozytecznosc uprzedniego na- wietrzania przed kisnieniem zobojetnionych plynów siarczynowych, proponowano na¬ wet nawietrzanie zobojetnionych plynów z zastosowaniem katalizatorów celem utle¬ niania podczas fermentacji w kadziach.Wszelako, o ile to wynalazcy wiadomo, nie bylo swiadomosci, aby kisnienie moglo za¬ chodzic w obecnosci znacznych ilosci kwa¬ su siarkawego wolnego, t. j. w plynie nie- zobojetnionym, albo zobojetnionym niedo¬ statecznie, pod warunkem zaopatrywania tegoz podczas fermentacji w odpowiednia (chemicznie) ilosc tlenu dla drozdzy.Proces opisany powyzej daje sie stoso¬ wac nietylko do odcieków siarczynowych, zawierajacych pewna ilosc kwasu siarka¬ wego, lecz równiez i do podlegajacych ki- snieniu syropów lub plynów otrzymywa¬ nych w procesach wyrobu cukrów fermen¬ tujacych z blonnika i temu podobnych ma- terjalów/, dzialaniem dwutlenku siarki (metoda Classena lub temu podobna) albo zwiazków, pochlaniajacych kwas i zawie¬ rajacych lub wyzwalajacych dwutlenek siarki. Termin,przeto ,,plyny (lub odcieki) siarczynowe" obejmuje w opisie powyz¬ szym i w zastrzezeniach produkty otrzy¬ mywane z wylugowywaczy lub tym po¬ dobnym sposobem. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu alkoholu etylowego zapomoca fermentacji plynów siarczyno¬ wych, znamienny tern, ze dodaje sie droz¬ dze do plynu siarczynowego, zawierajace¬ go pewna ilosc wolnego kwasu siarkawe¬ go, oraz zasila sie wystarczajaca iloscia tlenu w okresie fermentacji, celem utrzy¬ mania jej w stanie czynnym.
- 2. Metoda wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze na blonnik lub temu podobne materjaly dziala sie odczynnikami, pochla¬ niajacemi kwas i zawierajacemi lub wyda- jacemi dwutlenek siarki.
- 3. Metoda wedlug * zastrz. 1 lub 2, znamienna zastosowaniem odzyskiwania al¬ koholu z odlotowych gazów zapomoca przepuszczania tychze przez plyn niesfer- mentowany. Ralph Harper Mc Kee. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2150B1 true PL2150B1 (pl) | 1925-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI88169B (fi) | Foerfarande foer behandling av majsbloetningsvatten | |
| PL2150B1 (pl) | Sposób wyrobu'alkoholu z plynów siarczynowych. | |
| US5455328A (en) | Method for acidification of soap with sodium bisulphite solution | |
| Burgess et al. | Pilot‐plant studies in production of sulphur from sulphate‐enriched sewage sludge | |
| US1273392A (en) | Process of obtaining alcohol from sulfite liquors. | |
| JPS6261586A (ja) | アルコ−ルの生産方法 | |
| US2964449A (en) | Method of processing lignified cellulose | |
| KR100261015B1 (ko) | 가압조건 하에서 포도당 산화효소를 이용한 글루콘산 칼슘의 제조방법 | |
| US3030277A (en) | Method of making acetic anhydride from lignified cellulose | |
| US1816136A (en) | Method of converting wood into sugar and other products | |
| US1703272A (en) | Yeast and its manufacture | |
| US3718504A (en) | Process for extracting sugars from cattle manure | |
| US3067107A (en) | Propionic acid fermentation | |
| US1445603A (en) | Treatment of sulphite cellulose liquors | |
| Amberg et al. | Fermentation of Spent Sulfite Liquor for the Production of Volatile Acids | |
| SU39042A1 (ru) | Способ использовани отбросных сульфитцеллюлозных щелоков дл целей брожени | |
| US2500183A (en) | Process of treating alcoholic liquors | |
| DE805347C (de) | Vorbehandlung von Sulfitablaugen vor deren Verarbeitung | |
| CN218573263U (zh) | 一种新型高品质亚硫酸钠的生产系统 | |
| CN112941928B (zh) | 一种应用于乙烯砜型活性染料的纯棉黑色筒子纱染色工艺 | |
| US1816137A (en) | Method of converting wood into mucic acid | |
| DE388924C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Alkohol aus Sulfitlaugen | |
| JP4200600B2 (ja) | 有機性汚泥の嫌気性消化処理方法 | |
| PL17616B1 (pl) | Sposób wytwarzania lotnych kwasów tluszczowych. | |
| US2689817A (en) | Propionic acid from wood pulp waste liquor |