PL214306B1 - Extractor section, especially smoke-house stick, its production method and device for application of this method - Google Patents
Extractor section, especially smoke-house stick, its production method and device for application of this methodInfo
- Publication number
- PL214306B1 PL214306B1 PL381733A PL38173307A PL214306B1 PL 214306 B1 PL214306 B1 PL 214306B1 PL 381733 A PL381733 A PL 381733A PL 38173307 A PL38173307 A PL 38173307A PL 214306 B1 PL214306 B1 PL 214306B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- section
- jaws
- shaping
- profile
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214306 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 381733 (51) Int.Cl. (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 214306 (13) B1 (21) Application number: 381733 (51) Int.Cl.
A23B 4/044 (2006.01) B21D 15/02 (2006.01) B21D 37/02 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 12.02.2007A23B 4/044 (2006.01) B21D 15/02 (2006.01) B21D 37/02 (2006.01) (22) Date of notification: 12.02.2007
Kształtownik tłoczony, a zwłaszcza kij wędzarniczy, sposób jego wytwarzania oraz urządzenie do stosowania tego sposobuA pressed section, in particular a smoking stick, a method for its production and a device for applying this method
PL 214 306 B1PL 214 306 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest metalowy kształtownik tłoczony, a zwłaszcza kij wędzarniczy, wykonany z rury metalowej i mający przekrój poprzeczny w kształcie trójramiennej gwiazdy, sposób jego wytwarzania oraz urządzenie do stosowania tego sposobu.The subject of the invention is a pressed metal profile, in particular a smoking stick, made of a metal tube and having a three-pointed star-shaped cross-section, a method of its production and a device for applying this method.
Kij wędzarniczy służy do zawieszania na nim wyrobów spożywczych przeznaczonych do konserwacji metodą wędzenia. Znanych jest bardzo wiele konstrukcji kijów wędzarniczych, których podstawową cechą jest zapewnienie jak najmniejszej powierzchni kontaktu zawieszonego wyrobu z kijem. Dlatego też, teoretycznie najkorzystniejszą formą kija wędzarniczego jest kształtownik o przekroju trójramiennej gwiazdy (potocznie określany gwiazdką).The smoking stick is used to hang food products intended for preservation by smoking on it. There are many known designs of smoking sticks, the basic feature of which is to ensure the smallest possible contact surface of the suspended product with the stick. Therefore, theoretically the most advantageous form of a smoking stick is a section with a cross-section of a three-pointed star (commonly referred to as an asterisk).
Jedną z najpowszechniejszych metod uzyskania tego rodzaju kształtownika jest proces wytłaczania z aluminium, w rezultacie którego otrzymuje się jednolite kije aluminiowe cechujące się bardzo małą powierzchnią kontaktu z wyrobem, łatwością dokładnego mycia, niskim kosztem wytwarzania, niską masą oraz łatwością składowania. Kije tego rodzaju posiadają jednak bardzo poważną wadę, jaką jest wrażliwość na działanie alkalicznych preparatów myjących rozpuszczających aluminium i doprowadzających w krótkim czasie do utraty przez kij jego właściwości mechanicznych. Kij robi się coraz cieńszy tracąc swoją nośność a jego powierzchnia robi się coraz bardziej chropowata, co utrudnia utrzymanie czystości.One of the most common methods of obtaining this type of section is the aluminum extrusion process, which results in homogeneous aluminum sticks with a very small contact surface with the product, easy to thoroughly wash, low manufacturing cost, low weight and easy storage. However, sticks of this type have the very serious drawback of being sensitive to the action of alkaline washing preparations that dissolve the aluminum and cause the stick to lose its mechanical properties in a short time. The stick becomes thinner, losing its load capacity, and its surface becomes more and more rough, which makes it difficult to keep clean.
Celem zwiększenia czasu eksploatacji kija zaproponowano wykonanie kija wędzarniczego ze stali nierdzewnej. Z uwagi na własności technologiczne stali szlachetnych, do wytwarzania kijów nierdzewnych nie jest jednak możliwe kształtowanie metodami odkształcania plastycznego, czy też technologii odlewania w formach i matrycach, tak jak w przypadku wytłaczania z aluminium. Ponadto z uwagi na wysoki ciężar właściwy stali, kije takie powinny być elementami wewnętrznie pustymi.In order to increase the operating time of the stick, it was proposed to make a smoking stick out of stainless steel. Due to the technological properties of stainless steels, for the production of stainless steel sticks, it is not possible to shape them by plastic deformation methods or by casting in molds and dies, as in the case of extrusion of aluminum. Moreover, due to the high specific weight of steel, such sticks should be internally hollow.
Część rozwiązań wykorzystujących stal nierdzewną stanowią różnego rodzaju kije będące kształtownikami o profilu otwartym i przekroju poprzecznym zbliżonym do odwróconej litery „V”, uzyskiwane przykładowo w procesach walcowania czy gięcia arkuszy blach. Do podstawowych wad tego rodzaju rozwiązań należy konieczność ułożenia kija w prawidłowej pozycji (ramiona skierowane w dół), stosunkowo duża powierzchnia kontaktu kija z wyrobem oraz trudności z utrzymaniem czystości w wewnętrznej przestrzeni kija.Some of the solutions using stainless steel are various types of sticks, which are sections with an open profile and a cross-section similar to the inverted letter "V", obtained, for example, in the processes of rolling or bending sheet metal. The main disadvantages of this type of solutions include the necessity to place the stick in the correct position (arms pointing downwards), the relatively large contact surface of the stick with the product, and difficulties in keeping the inner space of the stick clean.
Znacznie lepsze właściwości posiadają kije będące kształtownikami o szczelnym profilu zamkniętym, otrzymane w wyniku walcowania lub innego procesu kształtowania okrągłych rur metalowych.Much better properties have sticks, which are sections with a tight closed profile, obtained as a result of rolling or other process of shaping round metal pipes.
Przykładowy kij walcowany, w formie zamkniętego profilu rurowego o przekroju poprzecznym w formie wielokąta, którego boki są wgłębione do wewnątrz i sposób jego wytwarzania został ujawniony w europejskim opisie patentowym EP 0546632. Sposób ten polega na walcowaniu wyjściowej okrągłej rury metalowej na całej jej długości z wykorzystaniem zestawu rolek, których osie obrotu leżą na jednej płaszczyźnie i prostopadle do osi wzdłużnej walcowanej rury. Liczba rolek odpowiada liczbie boków wytwarzanego kija, zaś ich powierzchnia i ustawienie przestrzenne zależy od wymaganego przekroju kija. W szczególności wynalazek ten dotyczy sposobu wytwarzania kija wędzarniczego w formie wewnętrznie pustego kształtownika o przekroju regularnego trójkąta o wgłębionych do wewnątrz bokach, który to sposób polega na walcowaniu wyjściowej rury z wykorzystaniem zespołu trzech rolek, których osie obrotu są względem siebie przesunięte kątowo o 60°.An exemplary rolled stick in the form of a closed tubular profile with a polygonal cross-section, the sides of which are recessed inward, and the method of its production is disclosed in the European patent specification EP 0546632. This method consists in rolling the initial round metal tube along its entire length using a set of rollers, the axes of rotation of which lie on one plane and perpendicular to the longitudinal axis of the rolled tube. The number of rollers corresponds to the number of sides of the manufactured stick, and their surface and spatial arrangement depends on the required cross-section of the stick. In particular, the invention relates to a method of producing a smoking stick in the form of an internally hollow section of a regular triangle with inwardly recessed sides, which consists in rolling the output pipe using a set of three rollers, the axes of rotation of which are angularly offset by 60 ° relative to each other.
Niedogodnością kijów walcowanych są jednak często występujące znaczne odchyłki kształtu kija na jego długości (przykładowo skrzywienia i/lub skręcenia profilu czy różnice w długościach ramion), wynikające z trudności z dokładnym pozycjonowaniem kształtowanej rury oraz nierównomiernymi rozkładami naprężeń powstających w materiale podczas walcowania.However, the disadvantage of rolled sticks is often significant deviations in the shape of the stick along its length (for example, curvatures and / or twists in the profile or differences in the length of the arms), resulting from difficulties with the precise positioning of the shaped pipe and uneven stress distributions in the material during rolling.
Inny przykładowy sposób zmiany przekroju poprzecznego kształtownika w postaci okrągłej rury został przedstawiony w niemieckim zgłoszeniu patentowym A1 DE 102004022665, gdzie ujawniono mechanizm promieniowego przesuwu czterech identycznych szczęk kształtujących okrągłą rurę metalową w wyniku liniowego zbliżania do siebie dwóch zewnętrznych szczęk wprawianych w ruch napędem mimośrodowym. Każda ze szczęk zewnętrznych posiada po dwie stykające się powierzchnie ślizgowe ustawione względem siebie pod kątem 90° a pod kątem 45° do linii przesuwu szczęk zewnętrznych, po których ślizgają się szczęki kształtujące dociskane do nich czterema rozpierającymi sprężynami. Przedstawione urządzenie oddziałuje na przesuwaną pomiędzy szczękami rurę pozwalając na odcinkowe zmniejszanie jej średnicy bez zmiany kształtu przekroju.Another exemplary method of changing the cross-section of a profile in the form of a round tube is presented in the German patent application A1 DE 102004022665, which discloses a radial displacement mechanism of four identical jaws shaping a round metal tube as a result of the two outer jaws actuated by an eccentric drive being brought closer together in a linear manner. Each of the outer jaws has two contact sliding surfaces set to each other at an angle of 90 ° and at an angle of 45 ° to the sliding line of the outer jaws, on which the shaping jaws slide, pressed against them by four expanding springs. The presented device influences the tube moved between the jaws, allowing its diameter to be reduced in sections without changing the cross-sectional shape.
Kije otrzymane powyższymi metodami są jednak profilami otwartymi wymagającymi szczelnego zamknięcia otwartych końców, co jest niezbędne dla zapobieżenia przedostawaniu się do wnętrzaThe sticks obtained by the above methods, however, are open profiles requiring tight closure of the open ends, which is necessary to prevent ingress of
PL 214 306 B1 smółki wędzarniczej i innych zanieczyszczeń, które po osadzeniu się we wnętrzu kija są bardzo trudne do usunięcia. Powszechnie spotykaną metodą zamykania otwartych końców jest ich zaspawanie, na przykład metodą TIG. Dodatkowy proces zaspawania końców kija podnosi jednak znacznie koszty produkcji kija w porównaniu z jednoetapowym procesem tłoczenia lub gięcia kijów o profilu otwartym. Zagwarantowanie szczelności konstrukcji kija jest bardzo ważne z punktu widzenia zapewnienia wysokiej higieny procesu wędzenia. W czasie eksploatacji kije wędzarnicze poddawane są znacznie różniącym się temperaturom. W szczególności, zmiany temperatury mogą powodować zasysanie do wnętrza kija płynu myjącego wraz z zanieczyszczeniami, który to płyn po umieszczeniu w komorze wędzarniczej może być wypychany na półki wózka wędzarniczego przez znajdujące się wewnątrz kija ogrzane powietrze. W przypadku kijów o zaspawanych końcach nie wykonuje się też zwykle prób szczelności końcówek, przez co kije te nie mogą gwarantować utrzymania wysokich standardów higienicznych.It is very difficult to remove meconium and other contaminants that are deposited inside the stick. A common method of closing open ends is welding them, such as by TIG. However, the additional process of welding the ends of the stick significantly increases the production costs of the stick compared to the one-stage pressing or bending process of open-profile sticks. Guaranteeing the tightness of the stick structure is very important from the point of view of ensuring high hygiene of the smoking process. During operation, smoking sticks are subjected to significantly different temperatures. In particular, the temperature changes may cause the washing liquid with impurities to be sucked into the stick inside the stick, which liquid, when placed in the smoking chamber, can be pushed onto the shelves of the smoking trolley by the heated air inside the stick. In the case of poles with welded ends, the tightness tests of the ends are not usually performed, which means that the poles cannot guarantee the maintenance of high hygiene standards.
Celem wynalazku jest dostarczenie metalowego kształtownika tłoczonego, a zwłaszcza kija wędzarniczego o szczelnie zamkniętych końcach, który pozbawiony byłby niedogodności znanych rozwiązań. Celem wynalazku jest też dostarczenie jednoetapowego, ekonomicznego i prostego sposobu wytwarzania takiego kształtownika oraz urządzenia do stosowania tego sposobu.The object of the invention is to provide a pressed metal profile, in particular a smoking stick with tightly closed ends, which would be free from the disadvantages of the known solutions. It is also an object of the invention to provide a one-step, economical and simple method for producing such a section and a device for using the method.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania wspomnianych powyżej kształtowników, który charakteryzuje się tym, że obejmuje etap równomiernego i jednoczesnego tłoczenia odcinka rury promieniowo do wewnątrz i na całej jego długości wzdłuż trzech płaszczyzn kształtujących, przechodzących przez oś środkową rury i wzajemnie równoodległych o kąt 120°, za pomocą trzech wzdłużnych stempli tłoczących.The essence of the invention is a method of manufacturing the above-mentioned sections, which is characterized in that it includes the step of uniform and simultaneous pressing of the pipe section radially inward and along its entire length along three shaping planes passing through the central axis of the pipe and mutually equidistant by an angle of 120 °, with three longitudinal embossing punches.
W zależności od kształtu stempli tłoczących oraz ich maksymalnego zbliżenia możliwe jest otrzymanie kształtownika o dowolnym trójramiennym przekroju poprzecznym. W przypadku, gdy kształt stempli tłoczących będzie zmienny wzdłuż długości stempla, uzyskany kształtownik będzie miał przekrój odcinkowo zmienny.Depending on the shape of the stamping stamps and their maximum approximation, it is possible to obtain a section of any triangular cross-section. If the shape of the stamping stamps will change along the length of the stamp, the obtained section will have a sectionally variable cross-section.
Kształt stempli tłoczących jest korzystnie taki sam, przy czym najkorzystniej każdy stempel tłoczący ma krawędź kształtującą oraz dwie ścianki kształtujące symetryczne względem odpowiedniej płaszczyzny kształtującej, a wewnętrzny kąt rozwarcia ścianek kształtujących wynosi 120°.The shape of the embossing punches is preferably the same, most preferably each embossing punch has a shaping edge and two shaping walls symmetrical to the respective shaping plane, and the internal opening angle of the shaping walls is 120 °.
Przed tłoczeniem korzystne jest wprowadzenie do wnętrza przygotowanego odcinka rury z obu stron cylindrycznych kształtek wykonanych z tworzywa sprężystego, których zewnętrzna średnica odpowiada zasadniczo wewnętrznej średnicy odcinka rury.Before stamping, it is advantageous to introduce into the prepared pipe section on both sides cylindrical fittings made of an elastic material, the outer diameter of which essentially corresponds to the inner diameter of the pipe section.
W przypadku kijów wędzarniczych korzystne jest wykonanie kształtek uszczelniających z dowolnego tworzywa sprężystego odpornego na działanie temperatur panujących w komorach wędzarniczych i spełniającego wymagania higieniczne związane z produkcją żywności. Korzystne jest zastosowanie silikonu, którego właściwości fizykochemiczne umożliwiają otrzymanie pewnego uszczelnienia bez potrzeby dodatkowych czynności, takich jak na przykład stosowanie klejów czy przeprowadzanie obróbki termicznej.In the case of smoking sticks, it is advantageous to make the sealing shapes of any elastic material resistant to the temperatures prevailing in the smoking chambers and meeting the hygienic requirements related to food production. It is advantageous to use silicone, the physicochemical properties of which enable obtaining a certain seal without the need for additional measures, such as, for example, the use of adhesives or thermal treatment.
Długość i grubość ścianek wykorzystywanych kształtek silikonowych należy dobrać odpowiednio do przekroju wytwarzanego profilu tak, aby zapewnić szczelne zamknięcie przestrzeni wewnętrznej profilu, jak i niezawodność i pewność zamocowania.The length and thickness of the walls of the silicone fittings used should be selected in accordance with the cross-section of the profile to be produced so as to ensure tight closure of the internal space of the profile, as well as reliable and secure fixing.
Istotą wynalazku jest także urządzenie do wytwarzania wspomnianych powyżej kształtowników, które według wynalazku składa się z dwóch wzdłużnych i przesuwnych posuwiście względem siebie szczęk zewnętrznych, dwóch wzdłużnych szczęk wewnętrznych, umieszczonych pomiędzy szczękami zewnętrznymi, oraz zespołu napędowego wywołującego posuwisto-zwrotny ruch szczęk zewnętrznych. W dolnej powierzchni górnej szczęki zewnętrznej utworzone jest wzdłużne wycięcie, którego płaszczyzny boczne są odchylone względem płaszczyzny wzajemnego przesuwu szczęk zewnętrznych o kąt 30°, i które zawiera stempel tłoczący. Szczęki wewnętrzne umieszczone są naprzeciw siebie i zawierają zewnętrzne, górne płaszczyzny boczne odchylone względem płaszczyzny wzajemnego przesuwu szczęk zewnętrznych o kąt 30° i przylegające do płaszczyzn bocznych wzdłużnego wycięcia górnej szczęki zewnętrznej, oraz stemple tłoczące.The essence of the invention is also a device for the production of the above-mentioned profiles, which according to the invention consists of two longitudinal and sliding relative to each other outer jaws, two longitudinal inner jaws placed between the outer jaws, and a drive unit causing reciprocating movement of the outer jaws. In the lower surface of the upper outer jaw, a longitudinal cut is formed, the side planes of which are inclined with respect to the plane of mutual displacement of the outer jaws by an angle of 30 °, and which contains an embossing punch. The inner jaws are placed opposite to each other and include outer, upper side planes deviated from the plane of mutual displacement of the outer jaws by an angle of 30 ° and adjacent to the side planes of the longitudinal cutout of the upper outer jaw, and stamping stamps.
Odpowiedni i komplementarny kształt oraz nachylenie płaszczyzn bocznych wycięcia górnej szczęki zewnętrznej oraz górnych płaszczyzn bocznych szczęk wewnętrznych, sprawiają, że podczas przesuwu szczeki górnej w kierunku szczęki dolnej następuje równomierne zbliżanie się szczęk wewnętrznych do siebie, jak i do górnej szczęki zewnętrznej. W szczególności możliwość przesuwu może posiadać tylko jedna szczęka zewnętrzna.The appropriate and complementary shape and the inclination of the side planes of the cut of the upper outer jaw and the upper side planes of the inner jaws ensure that when the upper jaw moves towards the lower jaw, the inner jaws approach each other and the upper outer jaw evenly. In particular, only one outer jaw may be able to slide.
PL 214 306 B1PL 214 306 B1
Korzystne jest zwłaszcza, kiedy w górnej powierzchni dolnej szczęki zewnętrznej urządzenia utworzone jest wzdłużne wycięcie o stałym przekroju, którego płaszczyzny boczne są odchylone względem płaszczyzny wzajemnego przesuwu szczęk zewnętrznych o kąt z przedziału od 45 do 70°, a szczęki wewnętrzne zawierają zewnętrzne, dolne płaszczyzny boczne przylegające do płaszczyzn bocznych wzdłużnego wycięcia dolnej szczęki zewnętrznej.It is especially advantageous when in the upper surface of the lower outer jaw of the device a longitudinal cut with a constant cross-section is formed, the side planes of which are inclined in relation to the plane of mutual displacement of the outer jaws by an angle ranging from 45 to 70 °, and the inner jaws include outer, lower side planes. adjacent to the side planes of the longitudinal cutout of the lower outer jaw.
Zastosowanie wycięcia poprawia rozkład sił oddziałujących na szczęki podczas pracy urządzenia.The use of a cutout improves the distribution of forces acting on the jaws during operation of the device.
Korzystne jest także, aby pomiędzy szczękami wewnętrznymi znajdowała się sprężyna rozpierająca.It is also preferable that a distraction spring is provided between the inner jaws.
Istotą wynalazku jest w końcu wspomniany powyżej kształtownik tłoczony, a zwłaszcza kij wędzarniczy, wytworzony korzystnie sposobem, bądź za pomocą urządzenia według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że jego przekrój poprzeczny jest stały wzdłuż całej długości, zaś poszczególne ramiona kształtownika są odległe od siebie o 120°, przy czym boczne ścianki każdego z ramion kształtownika są do siebie równoległe na odcinku, którego długość jest równa co najmniej połowie długości ramienia. Dzięki zastosowaniu sposobu bądź urządzenia według wynalazku kształtownik taki jest pozbawiony zwichrzenia wzdłuż długości.The essence of the invention is finally the aforementioned pressed section, in particular a smoking stick, preferably produced by a method or device according to the invention, characterized in that its cross-section is constant along its entire length, and the individual legs of the section are spaced apart by 120 °, the side walls of each of the legs of the profile are parallel to each other over a section the length of which is at least half the length of the leg. By using the method or device according to the invention, such a section is free from distortion along its length.
Korzystnie, szczelina pomiędzy równoległymi do siebie częściami bocznych ścianek każdego z ramion kształtownika jest mniejsza od dwukrotnej grubości ścianki kształtownika, zaś oba otwarte końce kształtownika są od wewnątrz korzystnie uszczelnione tworzywem sprężystym wchodzącym do wewnątrz kształtownika.Preferably, the gap between the side wall portions of each of the profile legs parallel to each other is smaller than twice the wall thickness of the profile, and both open ends of the profile are preferably sealed from the inside with an elastic material extending inside the profile.
Wynalazki zaprezentowano w korzystnych przykładach wykonania na rysunku, na którym odpowiednie figury przedstawiają:The inventions are shown in preferred embodiments in the drawing, in which the relevant figures show:
fig. 1 - wyjściowy element rurowy dla wykonania kija wędzarniczego, przed operacją tłoczenia wraz z kształtkami uszczelniającymi, w widoku aksonometrycznym, fig. 2a do 2d ilustrują w kilku kolejnych fazach sposób wykonywania przykładowego kija wędzarniczego według wynalazku za pomocą przykładowego urządzenia według wynalazku, które pokazano w przekroju poprzecznym, przy czym fig. 2a przedstawia stan początkowy przed operacją tłoczenia, fig. 3 - widok aksonometryczny gotowego kija wędzarniczego wykonanego z wykorzystaniem urządzenia z rysunku fig. 2, a fig. 4 - kij wędzarniczy w przekroju poprzecznym.Fig. 1 is an axonometric view of the initial tubular element for the production of a smoking stick, prior to the pressing operation with the sealing moldings, Figs. 2a to 2d, in several successive stages, illustrate a method of making an exemplary smoking stick according to the invention with the aid of an exemplary device according to the invention, which is shown in cross-section, wherein fig. 2a shows the initial state before the pressing operation, fig. 3 is an axonometric view of a finished smoking stick made with the device of fig. 2, and fig. 4 - a smoking stick in cross-section.
Wyjściowym elementem do wykonania przykładowego kija wędzarniczego według wynalazku jest rura 1 wykonana ze stali nierdzewnej o długości 1 m, zewnętrznej średnicy 25 mm i grubości ścianek wynoszącej 1 mm, pokazana na rysunku fig. 1. Na rysunku pokazano też dwie cylindryczne kształtki 2 wykonane z silikonu o długości 10 mm, zewnętrznej średnicy 23 mm i grubości ścianek wynoszącej 2 mm. Kształtki te zostaną wprowadzone do wewnątrz rury na obu jej końcach przed operacją tłoczenia.The starting element for the production of an exemplary smoking stick according to the invention is a stainless steel tube 1 with a length of 1 m, an outer diameter of 25 mm and a wall thickness of 1 mm, shown in Fig. 1. The drawing also shows two cylindrical shapes 2 made of silicone. with a length of 10 mm, an outer diameter of 23 mm and a wall thickness of 2 mm. These fittings will be inserted inside the tube at both ends prior to the pressing operation.
Na rysunku fig. 2a-2d pokazano kolejne etapy formowania przykładowego kija wędzarniczego według wynalazku z wykorzystaniem przykładowego urządzenia 3 według wynalazku.Figures 2a-2d show the steps of forming an exemplary smoking stick according to the invention using an exemplary device 3 of the invention.
Pokazane na rysunku fig. 2a urządzenie 3, w którym umieszczono wyjściową rurę 1 wraz z kształtkami 2, składa się z dwóch stalowych szczęk zewnętrznych 4 i 5 o długości 1.1 m, pomiędzy którymi znajdują się dwie symetryczne szczęki wewnętrzne 6 i 7. Szczęka dolna 5 jest elementem nieruchomym, natomiast szczęka górna 4 napędzana jest podczas pracy urządzenia za pomocą niepokazanej na rysunku prasy krawędziowej tak, że porusza się w sposób posuwisto-zwrotny.The device 3 shown in Fig. 2a, in which the output pipe 1 with fittings 2 is placed, consists of two steel external jaws 4 and 5, 1.1 m long, between which there are two symmetrical internal jaws 6 and 7. Lower jaw 5 is a fixed element, while the upper jaw 4 is driven during operation by a press brake, not shown, so that it moves in a reciprocating manner.
W dolnej powierzchni szczęki górnej 4 utworzone jest podłużne, symetryczne względem pionowej płaszczyzny (A) przesuwu szczęki górnej 4, wycięcie 8 o przekroju stałym na całej długości szczęki. Płaszczyzny boczne 9 wycięcia 8 są prostokątnymi ściankami nachylonymi w stosunku do kierunku ruchu szczęki górnej 4 pod kątem 30°. Pomiędzy płaszczyznami bocznymi 9 znajduje się powierzchnia górna 10 wycięcia 8, w której środkowej części uformowano stempel tłoczący 11a. W tym przykładzie wykonania stempel tłoczący 11a ma krawędź kształtującą 12 oraz dwie, symetryczne do kierunku ruchu szczęki górnej 4, ścianki kształtujące 13 o wewnętrznym kącie rozwarcia wynoszącym 120°.In the lower surface of the upper jaw 4, a notch 8 is formed, symmetrical to the vertical plane (A) of the upper jaw 4, with a constant cross-section along the entire length of the jaw. The side planes 9 of the cutout 8 are rectangular walls inclined with respect to the direction of movement of the upper jaw 4 at an angle of 30 °. Between the side planes 9 there is an upper surface 10 of the cutout 8, in the central part of which an embossing punch 11a is formed. In this embodiment, the stamping punch 11a has a shaping edge 12 and two shaping walls 13 symmetrical to the direction of movement of the upper jaw 4 with an internal opening angle of 120 °.
W górnej powierzchni nieruchomej szczęki dolnej 5 wykonane jest podłużne, symetryczne względem płaszczyzny (A), trójkątne wycięcie 14, którego płaszczyzny boczne 15 są nachylone względem kierunku ruchu szczęki górnej 4 pod kątem 60°.In the upper surface of the fixed lower jaw 5, there is a longitudinal, symmetrical in relation to the plane (A), triangular cutout 14, the side planes 15 of which are inclined in relation to the direction of movement of the upper jaw 4 at an angle of 60 °.
Szczęki wewnętrzne 6 i 7 są umieszczone naprzeciw siebie pomiędzy szczękami zewnętrznymi 4 i 5. W zewnętrznej powierzchni każdej szczęki wewnętrznej 6 i 7 można wyróżnić górną płaszczyznę boczną 16 oraz dolną płaszczyznę boczną 17. Górne płaszczyzny boczne 16 przylegają do odpoPL 214 306 B1 wiednich płaszczyzn bocznych 9 wycięcia 8 szczęki górnej 4, zaś dolne płaszczyzny boczne 17 do odpowiednich płaszczyzn bocznych 15 wycięcia 14 szczęki dolnej 5.The inner jaws 6 and 7 are positioned opposite to each other between the outer jaws 4 and 5. The outer surface of each inner jaw 6 and 7 can be distinguished by an upper side plane 16 and a lower side plane 17. The upper side planes 16 adjoin the respective side planes. 9 of the cutouts 8 of the upper jaw 4, and the lower side planes 17 to the respective side planes 15 of the cutout 14 of the lower jaw 5.
Do powierzchni ślizgowych pomiędzy płaszczyznami 9 i 16 oraz 15 i 17 doprowadzany jest za pomocą niepokazanych na rysunku kanałów środek smarujący, zmniejszający siły tarcia podczas pracy urządzenia 3.A lubricant is supplied to the sliding surfaces between planes 9 and 16 and 15 and 17 through channels not shown, which reduces the frictional forces during operation of the device 3.
Szczęki wewnętrzne 6 i 7 posiadają stemple tłoczące 11b i 11c, których kształt pokrywa się z kształtem stempla tłoczącego 11a szczęki górnej 4. Płaszczyzny symetrii (A, B) każdego stempla tłoczącego 11 są odchylone od siebie o kąt 120°.The inner jaws 6 and 7 have stamping punches 11b and 11c, the shape of which coincides with the shape of the stamping punch 11a of the upper jaw 4. The symmetry planes (A, B) of each stamping stamp 11 are deviated from each other by an angle of 120 °.
Pomiędzy szczękami wewnętrznymi 6 i 7, we wgłębieniach 18, umieszczona jest sprężyna rozpierająca 19, która zapewnia odpowiedni docisk płaszczyzn bocznych 16 i 17 szczęk wewnętrznych do płaszczyzn bocznych 9 i 15 odpowiednich wycięć szczęk zewnętrznych 4 i 5 w stanie swobodnym urządzenia, pokazanym na rysunku fig. 2a. Pozwala to na właściwe przyjęcie i wstępne uchwycenia wsuniętego do urządzenia 3 odcinka rury 1.Between the inner jaws 6 and 7, in the recesses 18, an expanding spring 19 is placed, which ensures adequate pressure of the side faces 16 and 17 of the inner jaws against the side faces 9 and 15 of the respective openings of the outer jaws 4 and 5 in the free state of the device, shown in fig. 2a. This allows for the correct reception and initial grasping of the pipe section 1 inserted into the device 3.
Odpowiedni i komplementarny kształt oraz nachylenie płaszczyzn bocznych wycięć szczęk zewnętrznych i fragmentów powierzchni bocznych szczęk wewnętrznych, sprawia, że podczas docisku szczęki górnej 4 do szczęki dolnej 5 następuje ściskanie sprężyny 19 i równomierne zbliżanie się szczęk wewnętrznych 6 i 7 do siebie, jak i do szczęki górnej 4.The appropriate and complementary shape and the inclination of the planes of the side cutouts of the outer jaws and the fragments of the side surfaces of the inner jaws causes that when the upper jaw 4 is pressed against the lower jaw 5, the spring 19 is compressed and the inner jaws 6 and 7 approach each other and the jaw evenly. upper 4.
Sposób formowania kija wędzarniczego zilustrowano w trzech kolejnych fazach na rysunku fig. 2b-2d. Sposób ten jest realizowany z zastosowaniem niepokazanej na rysunku prasy krawędziowej o nominalnym nacisku 80 T, dociskającej górną szczękę 4 w dół w kierunku szczęki dolnej 5. Proces tłoczenia kończy się z chwilą osiągnięcia przez szczękę górną zadanego wcześniej położenia względem szczęki dolnej. Alternatywnie proces ten może się oczywiście zakończyć w chwili, kiedy nacisk pracy osiągnie zadaną wcześniej wartość.The method of forming a smoking stick is illustrated in three successive stages in Figs. 2b-2d. This method is carried out using a press brake with a nominal pressure of 80 T, not shown, pressing the upper jaw 4 downwards towards the lower jaw 5. The pressing process ends when the upper jaw reaches a predetermined position in relation to the lower jaw. Alternatively, this process can of course end when the work pressure has reached a predetermined value.
Dzięki odpowiednim względnym nachyleniom płaszczyzn szczęk 4, 5, 6 i 7 oraz stempli tłoczących 11, następuje ich stopniowe zbliżanie z jednakową prędkością do wspólnego punktu będącego środkiem rury 1, aż do ostatecznego ukształtowania kształtownika o wymaganym przekroju (fig. 2d). W pierwszej fazie kształtowania deformacja dokonywana jest przede wszystkim poprzez krawędzie kształtujące 12, po czym stopniowo następuje coraz większy kontakt powierzchni bocznej rury ze ściankami kształtującymi 13. Dzięki 120-stopniowemu rozwarciu ścianek kształtujących 13 każdego stempla tłoczącego 11, możliwe jest uzyskanie symetrycznego kształtownika gwiaździstego o prostoliniowych ramionach, który przedstawiono szczegółowo na rysunku fig. 3 i 4. Ponieważ ruch krawędzi kształtujących jest ruchem promieniowym względem rury, a naciski wywoływane przez wszystkie stemple tłoczące 11 są takie same, niezależnie od położenia szczęk zewnętrznych i wewnętrznych, przez cały proces formowania kształtownika punkty styku rury z krawędziami kształtującymi 12 nie zmieniają się.Due to the respective relative inclinations of the planes of the jaws 4, 5, 6 and 7 and of the stamping punches 11, they are gradually approached with the same speed to a common point being the center of the pipe 1, until the final shape of the profile with the required cross-section (Fig. 2d). In the first shaping phase, the deformation takes place primarily through the shaping edges 12, then gradually increasing contact of the side surface of the tube with the shaping walls 13. Due to the 120-degree opening of the shaping walls 13 of each stamping punch 11, it is possible to obtain a symmetrical, rectilinear star shape. 3 and 4 as shown in detail in Figs. 3 and 4. Since the movement of the forming edges is radial in relation to the pipe, and the pressures exerted by all stamping punches 11 are the same, regardless of the position of the outer and inner jaws, the contact points throughout the entire forming process tubes with shaping edges 12 do not change.
Porównując kolejne fazy kształtowania, można zauważyć, że wraz z postępującym zgnieceniem rury następuje jej stopniowe zaślepianie wkładką silikonową 2, która w końcowej fazie wypełnia całkowicie wewnętrzną przestrzeń przekroju kształtownika.Comparing the successive shaping phases, it can be seen that as the pipe is crushed progressively, it is gradually sealed with a silicone insert 2, which in the final phase completely fills the internal section of the section.
W trakcie stopniowego tłoczenia kształtownika, postępujące ściskanie kształtki powoduje jej wciskanie do wnętrza jak i wyciskanie na zewnątrz kija. Dzięki odpowiedniemu nadmiarowi silikonu tworzącego wkładkę, utworzone uszczelnienia cechują się wystarczająco dużymi naprężeniami wewnętrznymi, które uniemożliwiają ich wysunięcie z wnętrza profilu. Nadmiar materiału uszczelniającego wyciśnięty na zewnątrz profilu (tak zwana wypływka) jest obcinany. W rezultacie otrzymuje się gładką powierzchnię końcową kija.During the gradual pressing of the section, the progressive compression of the section causes it to be pressed inside and squeezed out of the stick. Due to the appropriate excess of silicone forming the insert, the created seals are characterized by sufficiently high internal stresses that prevent them from sliding out of the profile interior. The excess of sealing material squeezed out of the profile (so-called flash) is cut off. The result is a smooth end surface of the stick.
Na rysunku fig. 3 i 4 przedstawiono kij wędzarniczy 20 według wynalazku otrzymany z wykorzystaniem urządzenia 3, którego działanie zobrazowano na rysunku fig. 2a-2d. Od strony wewnętrznej, każde ramię 21 kształtownika 20 posiada odcinek prostoliniowy 22 odpowiadający szerokości ścianki kształtującej 13, na którym ścianki kształtownika są względem siebie równoległe, podczas gdy zewnętrzna część każdego ramienia ma postać odcinka zaokrąglonego 23. Końce kształtownika są szczelnie zamknięte silikonowym uszczelnieniem 24, powstałym wskutek zaprasowania wsuniętych wkładek 2, wchodzących w głąb profilu.Figures 3 and 4 show a smoking stick 20 according to the invention obtained by means of a device 3 whose operation is illustrated in Figures 2a-2d. On the inside, each leg 21 of the profile 20 has a rectilinear portion 22 corresponding to the width of the forming wall 13, on which the walls of the profile are parallel to each other, while the outer part of each limb has the form of a rounded portion 23. The ends of the profile are sealed with the silicone seal 24 resulting from by pressing the inserted inserts 2, which go deep into the profile.
Na rysunku fig. 4 pokazano kształtownik w przekroju poprzecznym wzdłuż płaszczyzny C-C z rysunku fig. 3. Jak widać boczne ścianki 25 prostoliniowej części 22 każdego z ramion 21 mają długość (I) wynoszącą nieco powyżej połowy całkowitej długości (L) ramienia 21. Możliwe jest oczywiście wytworzenie kształtownika 20 o całkowicie prostoliniowych ramionach 21 pozbawionych końcowych zaokrągleń 23, który zapewniałby minimalną objętość profilu korzystną z punktu widzenia procesuFigure 4 shows a cross-sectional view along the plane CC of Figure 3. As can be seen, the side walls 25 of the rectilinear portion 22 of each of the arms 21 have a length (I) that is slightly more than half of the total length (L) of the arm 21. It is possible. obviously producing a section 20 with completely straight legs 21 devoid of end roundings 23, which would provide a minimum profile volume favorable from a process point of view
PL 214 306 B1 wędzenia. Aby jednak uniknąć ewentualnych uszkodzeń wędzonych produktów umieszczonych w osłonkach o niewielkiej wytrzymałości, korzystne jest takie ukształtowanie profilu, aby końcowe części ramion 21 miały postać zaokrąglonych odcinków 23 o promieniu (R) wynoszącym co najmniej 4 mm.From smoking. However, in order to avoid possible damage to the smoked products contained in low-strength casings, it is advantageous to shape the profile such that the end portions of the legs 21 have the form of rounded sections 23 with a radius (R) of at least 4 mm.
Pomiędzy równoległymi wewnętrznymi odcinkami bocznych ścianek 25 kształtownika 20 znajduje się szczelina 26 o szerokości (s) znacznie mniejszej od dwukrotnej grubości (g) ścianki 25. Pojawienie się szczeliny 26 wynika zarówno z istnienia sił sprężystości, ujawniających się w momencie rozsunięcia szczęk urządzenia 3 po zakończeniu procesu tłoczenia, które prowadzą do częściowego powrotnego odkształcenia profilu na zewnątrz, jak i obecności wkładek 2 (24) wypełniających wnętrze końcówek kształtownika 20.Between the parallel internal sections of the side walls 25 of the profile 20 there is a gap 26 with a width (s) much less than twice the thickness (g) of the wall 25. The appearance of the gap 26 results from the elastic forces that appear when the jaws of the device 3 are pulled apart after completion. stamping process, which lead to a partial deformation of the profile on the outside, as well as the presence of inserts 2 (24) filling the inside of the ends of the profile 20.
Stosowane w opisie określenia „górny”, „dolny odnoszą się oczywiście wyłącznie do rysunku.The terms "upper" and "lower" used in this description obviously refer only to the drawing.
Chociaż przedstawione przykłady dotyczą kijów wędzarniczych, dla znawcy dziedziny oczywistym będzie, że podobne kształtowniki można zastosować również w innych gałęziach przemysłu. Przykładów wykonania nie należy zatem w żadnym przypadku traktować jako wyczerpujących i ograniczających prezentowany wynalazek, którego istota została scharakteryzowana w zastrzeżeniach patentowych.While the examples provided relate to smoking sticks, it will be apparent to those skilled in the art that similar profiles can also be used in other industries. The embodiments are therefore by no means intended to be exhaustive and limiting of the present invention, the essence of which is characterized in the claims.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381733A PL214306B1 (en) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | Extractor section, especially smoke-house stick, its production method and device for application of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381733A PL214306B1 (en) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | Extractor section, especially smoke-house stick, its production method and device for application of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381733A1 PL381733A1 (en) | 2008-08-18 |
| PL214306B1 true PL214306B1 (en) | 2013-07-31 |
Family
ID=43035962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381733A PL214306B1 (en) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | Extractor section, especially smoke-house stick, its production method and device for application of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL214306B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL215373B3 (en) | 2009-01-07 | 2013-11-29 | Pphu Bastra Spolka Jawna Jerzy Weindich I S Ka | Extruded section, and preferably a smokehouse stick, and method of its manufacturing |
-
2007
- 2007-02-12 PL PL381733A patent/PL214306B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381733A1 (en) | 2008-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1941955B1 (en) | Method of correcting metal tube and correcting press metal die | |
| CN110278987A (en) | For squeezing, especially then cutting elastic strip, especially meat bar method and cutting machine | |
| US4041755A (en) | Method and devices for forging single crank throws of semi-built up crankshafts | |
| JP5574752B2 (en) | Method for manufacturing hollow engine valve | |
| RU2524007C2 (en) | Tampon production die | |
| JPH07115091B2 (en) | Box Forming Method | |
| RU2702165C1 (en) | Method of making a flat-link chain | |
| USRE33990E (en) | Method of forming box-like frame members | |
| JP2013022020A (en) | Method and device of making hollow baked product | |
| PL214306B1 (en) | Extractor section, especially smoke-house stick, its production method and device for application of this method | |
| EP2907598A1 (en) | Method for manufacturing a camshaft for an internal combustion engine, by expanding a tubular element with a high pressure fluid and simultaneously compressing the tubular element axially | |
| ITMI960624A1 (en) | VARIABLE THICKNESS EXTRUSION METHOD AND EXTRUSION GROUP ACCORDING TO THIS METHOD | |
| EP1104688A1 (en) | Method and Apparatus for simultaneously performing multiple hydroforming operations | |
| RU2668355C1 (en) | Method of manufacture of profile pipes of blanks with decorative elements and device for its implementation | |
| KR101971604B1 (en) | A Elbow forming device with multi-joint mandrel | |
| KR101715482B1 (en) | manufacture method of rectangular tube | |
| PL224268B1 (en) | Method for the rotatry pushing with adjustable wheel base of graded axisymmetric forgings | |
| RU2262404C1 (en) | Method for bending elongated products with open type profile | |
| RU2402401C1 (en) | Method of hot die forging of barrel- and cup-like parts | |
| EP2542362A1 (en) | A method for forming, by means of a hydroforming process, a tubular element as well as a device suitable for carrying out such a method, and a tubular element | |
| SU139285A1 (en) | Crimp container for making cylindrical and tapered and thickened tubes | |
| CN215998117U (en) | Device for producing sheet-metal or box-shaped hollow profiles from extruded profiles | |
| CN107225205B (en) | Transverse rolling process | |
| RU2368445C1 (en) | Manufacturing method of bent products | |
| SU1174115A1 (en) | Die for producing sharply curved branches |