PL213977B1 - Szklo float - Google Patents
Szklo floatInfo
- Publication number
- PL213977B1 PL213977B1 PL369097A PL36909703A PL213977B1 PL 213977 B1 PL213977 B1 PL 213977B1 PL 369097 A PL369097 A PL 369097A PL 36909703 A PL36909703 A PL 36909703A PL 213977 B1 PL213977 B1 PL 213977B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- iron
- feo
- weight
- examples
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 127
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 30
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N erbium(iii) oxide Chemical compound O=[Er]O[Er]=O VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005329 float glass Substances 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 16
- 239000006121 base glass Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 6
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 abstract 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 21
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 239000001046 green dye Substances 0.000 description 4
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001579016 Nanoa Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium nitrate Inorganic materials [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000421 cerium(III) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000002529 flux (metallurgy) Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest szkło float. Bardziej szczegółowo, przedmiotem wynalazku jest szkło o wysokiej przepuszczalności światła w zakresie widzialnym i/lub dość neutralnym zabarwieniu. Takie kompozycje szkła są więc przydatne np. w oknach budowlanych, wyrobach ze wzorzystego szkła, ogniwach słonecznych i/lub szybach samochodowych.
Potrzebne jest niekiedy szkło dość przejrzyste w zabarwieniu i wysoce przepuszczalne dla światła widzialnego (np., przepuszczalność co najmniej 75%, lub jeszcze korzystniej przepuszczalność co najmniej 80%). Jednym ze sposobów uzyskiwania takiego szkła jest zastosowanie bardzo czystych materiałów bazowych szkła (np., zasadniczo pozbawionych barwników, takich jak żelazo). Jednakże, materiały bazowe o wysokim stopniu czystości są kosztowne, a więc nie zawsze pożądane i/lub dogodne. Innymi słowy, np., usuwanie żelaza z surowców na szkło ma pewne praktyczne i/lub ekonomiczne granice.
Jak można zauważyć, surowce na szkło (np., krzemionka, węglan sodowy, dolomit i/lub wapień) typowo zawierają pewne zanieczyszczenia, takie jak żelazo. Łączną ilość żelaza wyraża się w niniejszym opisie w przeliczeniu na Fe2O3 zgodnie ze standardową praktyką. Jednakże, typowo, nie całe żelazo występuje w postaci Fe2O3. Zamiast tego, żelazo występuje w stanie dwuwartościowym (Fe2+; wyrażany w niniejszym opisie jako FeO, nawet jeśli nie całe żelazo dwuwartościowe w szkle jest w postaci FeO) i w stanie trójwartościowym (Fe3+). Żelazo w stanie dwuwartościowym (Fe2+; FeO) jest barwnikiem niebieskozielonym, podczas gdy żelazo w stanie trójwartościowym (Fe3+) jest barwnikiem żółto-zielonym. Niebieskozielony barwnik dwuwartościowego żelaza (Fe2+; FeO) jest szczególnym problemem przy próbach uzyskania dość przejrzystego lub neutralnie zabarwionego szkła, ponieważ jako silny środek barwiący wprowadza wyraźny kolor w szkło. Chociaż żelazo w stanie trójwartościowym (Fe3+) jest również środkiem barwiącym, stwarza mniej problemów przy próbach uzyskania szkła dość przejrzyście zabarwionego, ponieważ żelazo w stanie trójwartościowym jest słabszym środkiem barwiącym niż jego dwuwartościowy odpowiednik.
W świetle powyższego, oczywiste jest, że istnieje zapotrzebowanie w dziedzinie na nową kompozycję szkła, która pozwala uzyskać szkło o dość przejrzystym zabarwieniu i/lub wysokiej przepuszczalności światła widzialnego, nie uciekając się do stosowania wyjątkowo czystych (to jest, wolnych od żelaza) surowców na szkło.
Celem wynalazku jest dostarczenie szkła, które ma dość przejrzyste zabarwienie i/lub wysoką przepuszczalność światła widzialnego.
Przedmiotem wynalazku jest szkło float zawierające:
SiO2 67-75% wagowych,
Na2O 10-20% wagowych,
5-15% wagowych, 0-5% wagowych, 0-5% wagowych, 0-5% wagowych,
CaO
MgO
AI2O3
K2O charakteryzujące się tym, że zawiera ponadto:
łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3) od 0,03 do 0,15% wagowych, tlenek erbu od 0,03 do 0,13% wagowych, tlenek ceru od 0,03 do 0,12% wagowych, i ewentualnie tlenek neodymu od 0 do 0,15% wagowych, przy czym szkło wykazuje przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 75%, wartość koloru a* dla przepuszczania -1,0 do +1,0, i wartość koloru b* dla przepuszczania -1,0 do +1,5.
Korzystnie szkło zawiera ponadto od 0,005 do 0,15% tlenku neodymu, jeszcze korzystniej od 0,010 do 0,050% tlenku neodymu.
Korzystnie szkło posiada wartość redoks (FeO/Fe2O3) <= 0,20, jeszcze korzystniej wartość redoks (FeO/Fe2O3) <= 0,15, a najkorzystniej wartość redoks (FeO/Fe2O3) <= 0,13.
Korzystnie szkło według wynalazku zawiera ponadto 0,020% lub mniej FeO, jeszcze korzystniej 0,015% lub mniej FeO, a najkorzystniej 0,011% lub mniej FeO.
Korzystnie, szkło wykazuje przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 80%, a jeszcze korzystniej co najmniej 85%.
Finalne szkło float według wynalazku można uzyskać poprzez sporządzenie zestawu szklarskiego obejmującego:
Składnik % wagowych
SiO2 67-75%
Na2O 10-20%
PL 213 977 B1
CaO 5-15%
MgO 0-5%
Al2O3 0-5%
K2O 0-5% łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3) 0,03 do 0,15% tlenek erbu 0,003 do 0,13% tlenek ceru i/lub azotan 0,03 do 0,12,0% tlenek neodymu 0,005 do 0,15%;
stopienie powyższego zestawu i wytworzenie szkła, które posiada przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 75%, a wartość koloru a* dla przepuszczania -1,0 do +1,0, i wartość koloru b* dla przepuszczania -1,0 do +1,5.
Szkła według różnych odmian niniejszego wynalazku można stosować, np., w przemyśle samochodowym (np., szyby przednie, tylne światła, okna boczne, itp.), w zastosowaniach budowlanych, jako wzorzyste szkło, w ogniwach słonecznych, i/lub w innych odpowiednich zastosowaniach.
Pewne szkła według niniejszego wynalazku wykorzystują szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe float jako bazową kompozycję/szkło. Poza bazową kompozycją/szkłem, stosuje się unikalny środek barwiący dla uzyskania szkła, które ma dość przejrzyste zabarwienie i/lub ma wysoką przepuszczalność światła widzialnego. Przykładowe sodowo-wapniowo-krzemianowe szkło bazowe według pewnych odmian niniejszego wynalazku, w procentach wagowych, obejmuje następujące podstawowe składniki:
T a b l i c a 1: Przykładowe szkło bazowe
| Składnik | % wagowych |
| SiO2 | 67-75% |
| Na2O | 10-20% |
| CaO | 5-15% |
| MgO | 0-5% |
| AI2O3 | 0-5% |
| K2O | 0-5% |
| BaO | 0-1% |
Inne podrzędne składniki, w tym różne konwencjonalne środki klarujące, takie jak SO3, węgiel, i tym podobne, mogą również być zawarte w szkle bazowym. W pewnych odmianach, np., szkło w wynalazku można wytwarzać z surowców do zestawu takich, jak piasek krzemionkowy, węglan sodowy, dolomit, wapień, z użyciem technicznego siarczanu sodu (SO3) i/lub soli gorzkiej (np., mieszanina około 1:1 obu) jako środków klarujących. Korzystnie, szkła sodowo-wapniowo-krzemianowe według wynalazku obejmują wagowo od około 10-15% Na2O i od około 6-12% CaO. Chociaż bazowe szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe przedstawione powyżej jest korzystne w pewnych odmianach niniejszego wynalazku, wynalazek nie jest do niego ograniczony. Tak więc inne szkła bazowe (np., szkło borokrzemianowe) można stosować zamiennie w alternatywnych odmianach niniejszego wynalazku.
Poza szkłem bazowym (np., patrz Tablica 1 powyżej), przy wytwarzaniu szkła według niniejszego wynalazku zestaw szklarski obejmuje materiały (w tym środki barwiące i/lub utleniacze), które nadają powstałemu szkłu dość przejrzyste neutralne zabarwienie i/lub wysoką przepuszczalność światła widzialnego. Takie substancje mogą występować w surowcach (np., małe ilości żelaza), lub mogą być dodawane do bazowych składników szkła w zestawie (np., cer, erb, itp.). Powstałe szkło ma przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 75%, korzystniej co najmniej 80%, i najkorzystniej co najmniej 85%.
W pewnych odmianach niniejszego wynalazku, poza szkłem bazowym, zestaw szklarski obejmuje materiały wymienione w Tablicy 2 poniżej (w przeliczeniu na procenty wagowe łącznej kompozycji szkła):
T a b l i c a 2: Przykładowy zestaw szklarski
| Składnik | Ogólnie (% wag.) | Korzystnie | Najkorzystniej |
| łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,15% |
| tlenek erbu (np. Er2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,13% |
| tlenek ceru (np. CeO2): | 0,005-0,30% | 0,01-0,18% | 0,03-0,12% |
PL 213 977 B1
Zestaw topi się i formuje szkło stosując znany proces float. Ewentualnie, w pewnych przykładowych odmianach wynalazku, tlenek neodymu (np., Nd2O3) można dodać do zestawu, jak przedstawiono poniżej w tablicy 3 zgodnie z drugą przykładową odmianą niniejszego wynalazku (substancje wymienione w tablicy 3 są dodatkami do szkła bazowego opisanego powyżej).
T a b l i c a 3: Przykładowy zestaw szklarski w drugiej odmianie
| Składnik | Ogólnie (% wag.) | Korzystnie | Najkorzystniej |
| łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,15% |
| tlenek erbu (np. Er2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,13% |
| tlenek ceru (np. CeO2): | 0,005-0,30% | 0,01-0,18% | 0,03-0,12% |
| tlenek neodymu (np., Nd2O3): | 0,005-0,15% | 0,010-0,050% | 0,010-0,030% |
W pewnych odmianach niniejszego wynalazku (np., pierwsza i/lub druga odmiana powyżej), część barwnikowa jest zasadniczo wolna od innych środków barwiących (innych niż potencjalnie śladowe ilości). Jednakże należy zauważyć, że pewne ilości innych substancji (np., środków klarujących, topników, środków barwiących i/lub zanieczyszczeń) mogą występować w szkle w pewnych innych odmianach niniejszego wynalazku bez odchodzenia od przeznaczenia i/lub celu (celów) niniejszego wynalazku. Należy zauważyć, że chociaż obecność tlenku ceru jest korzystna w wielu odmianach niniejszego wynalazku, nie jest on wymagany we wszystkich odmianach. Ponadto jest możliwe stosowanie małej ilości lub pominięcie Er w pewnych odmianach niniejszego wynalazku.
W innych odmianach niniejszego wynalazku, tlenek ceru (np., CeO2) można zastąpić lub uzupełnić NaNO3 w zestawie szklarskim; patrz trzecia, czwarta i piąta odmiana poniżej (zestawy materiałów w tablicach 4-6 poniżej są dodatkami do materiałów szkła bazowego opisanych powyżej).
T a b l i c a: 4: Przykładowy zestaw szklarski w trzeciej odmianie
| Składnik | Ogólnie (% wag.) | Korzystnie | Najkorzystniej |
| łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,15% |
| tlenek erbu (np. Er2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,13% |
| azotan sodu (NaNO3): | 0,1-2,0% | 0,2-1,5% | 0,3-1,2% |
T a b l i c a 5: Przykładowy zestaw szklarski w czwartej odmianie
| Składnik | Ogólnie (% wag.) | Korzystnie | Najkorzystniej |
| łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,15% |
| tlenek erbu (np. Er2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,13% |
| azotan sodu (NaNO3): | 0,1-2,0% | 0,2-1,5% | 0,3-1,2% |
| tlenek neodymu (np., Nd2O3): | 0,005-0,15% | 0,010-0,050% | 0,010-0,030% |
T a b l i c a 6: Przykładowy zestaw szklarski w piątej odmianie
| Składnik | Ogólnie (% wag.) | Korzystnie | Najkorzystniej |
| łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,15% |
| tlenek erbu (np. Er2O3): | 0,01-0,30% | 0,02-0,20% | 0,03-0,13% |
| tlenek ceru (np. CeO2): | 0-0,30% | 0-0,18% | 0-0,12% |
| azotan sodu (NaNO3): | 0-2,0% | 0,2-1,5% | 0,3-1,2% |
PL 213 977 B1
W piątej odmianie (patrz tablica 6 powyżej), tlenek ceru (np., CeO2) i azotan sodu (NaNO3) można połączyć jako utleniacze, aby uzyskać działanie poniższych równań (1) i (2). Odpowiednio, w piątej odmianie można stosować jeden lub oba spośród tlenku ceru i/lub azotanu sodu.
Należy zauważyć, że w pewnych odmianach wynalazku, ilość łączna żelaza może nawet być mniejsza niż 0,10%.
Powyższe zestawy stapia się i stosuje proces float dla wytworzenia szkła (np., szkła sodowo-wapniowo-krzemianowego) w znany sposób.
Łączna ilość żelaza obecnego w zestawie szklarskim i w powstałym szkle, to jest, w jego części barwiącej, jest wyrażana w wynalazku w przeliczeniu na Fe2O3 zgodnie ze standardową praktyką. To jednakże nie oznacza, że całe żelazo jest istotnie w postaci Fe2O3 (patrz dyskusja o tym powyżej). Podobnie, ilość żelaza w stanie dwuwartościowym (Fe2+) jest podawana w wynalazku jako FeO, nawet jeśli nie całe żelazo w stanie dwuwartościowym w zestawie szklarskim lub szkle nie jest w postaci FeO. Jak wspomniano powyżej, żelazo w stanie dwuwartościowym (Fe2+; FeO) jest niebiesko-zielonym barwnikiem, podczas gdy żelazo w stanie trójwartościowym (Fe2+) jest żółto-zielonym środkiem barwiącym; niebiesko-zielony barwnik z dwuwartościowego żelaza jest szczególnie ważny, ponieważ jako silny środek barwiący wprowadza wyraźne zabarwienie szkła, które może czasami być niepożądane, gdy potrzebny jest neutralny lub przejrzysty kolor.
Zgodnie z pewnymi przykładowymi odmianami niniejszego wynalazku, obecność tlenku ceru (np., CeO2) jako utleniacza w zestawie szklarskim działa jako chemiczny odbarwiacz, ponieważ podczas stapiania zestawu powoduje utlenienie żelaza w stanie dwuwartościowym (Fe2+; FeO) do stanu trójwartościowego (Fe3+), jak ilustruje poniższe równanie:
Fe2+ + Ce4+ = Fe3+ + Ce3+ (1)
Równanie (1) pokazuje, że obecność tlenku ceru w zestawie powoduje, że pewna ilość silnego niebiesko-zielonego barwnika dwuwartościowego żelaza (Fe2+; FeO) utlenia się do słabszego żółtozielonego barwnika trójwartościowego żelaza (Fe3+) podczas stapiania szkła (uwaga: część żelaza w stanie dwuwartościowym pozostanie zwykle w powstałym szkle, jak i potencjalnie część Ce). Odpowiednio, znaczna część CeO2 dodanego do początkowego zestawu przed stopieniem przekształca się podczas stapiania w Ce2O3, który występuje w powstałym szkle. Wspomniane utlenianie żelaza powoduje osłabienie zabarwienia szkła, a nie zmniejsza znacząco przepuszczalności światła widzialnego powstałego szkła (w pewnych przypadkach, może to nawet spowodować wzrost przepuszczalności światła widzialnego). Jednakże, specjaliści w dziedzinie zauważą, że wciąż występuje znaczące zabarwienie w szkle spowodowane przez trójwartościowe żelazo, jeśli występuje tylko żelazo i tlenek ceru. Innymi słowy, stwierdzono, że dodawanie tlenku ceru do szkła zawierającego samo żelazo nie jest dostateczne dla uzyskania żądanego dość przejrzystego lub neutralnego zabarwienia.
Należy zauważyć, że podobnie jak przy Fe2O3, zwrot tlenek ceru stosowany w wynalazku odnosi się do łącznego tlenku ceru (to jest, obejmuje tlenek ceru w stanach Ce4+ i Ce3+).
Jak wspomniano powyżej, tlenek ceru można zastąpić, lub uzupełnić, azotanem sodu w pewnych przykładowych odmianach niniejszego wynalazku. W odmianach, w których azotan sodu (NaNO3) występuje w szkle (np., patrz tablice 3-5 powyżej), działa w sposób podobny do tlenku ceru, jak pokazano w poniższym równaniu (lecz należy zauważyć możliwość powstawania pęcherzyków tlenu). W szczególności, jak tlenek ceru, azotan sodu można dodawać do zestawu szklarskiego jako utleniacz dla spowodowania utlenienia pewnej ilości silnego niebiesko-zielonego barwnika dwuwartościowego żelaza (Fe2+; FeO) do słabszego żółto-zielonego barwnika trójwartościowego żelaza (Fe3+) podczas stapiania szkła (uwaga: część żelaza w stanie dwuwartościowym zwykle pozostanie w powstałym szkle):
Fe2+ + NO3 = Fe3+ + NO2 + /02 (2)
Specjaliści w dziedzinie zauważą, że większość azotanu (np., azotanu sodu) dodanego do zestawu szklarskiego rozkłada się podczas stapiania, tak że część wypala się jako Nox, podczas gdy inne części kończą w szkle jako Na2O. Chociaż azotan sodu (NaNO3) stosuje się jako utleniacz w tablicach 4-6 powyżej, niniejszy wynalazek nie jest do niego ograniczony. Np., inne azotany (np., azotan potasu KNO3, lub dowolny inny odpowiedni azotan) można stosować zamiast lub poza azotanem sodu w alternatywnych odmianach niniejszego wynalazku.
Dla skompensowania zabarwienia powodowanego przez trójwartościowe żelazo powstające wskutek dodania tlenku ceru i/lub azotanu sodu, zauważono, że dodanie tlenku erbu (np., Er2O3 lub dowolnej innej odpowiednio stechiometrycznej postaci) i/lub tlenku neodymu (np., Nd2O3 lub dowolnej
PL 213 977 B1 innej odpowiednio stechiometrycznej postaci) powoduje bardziej przejrzyste zabarwienie powstałego szkła (to jest, bardziej neutralne, ponieważ wartości koloru a* i/lub b* przemieszczają się do neutralnego 0). Tlenek erbu działa jako różowy środek barwiący, podczas gdy tlenek neodymu działa jako purpurowy środek barwiący. Jeden lub oba spośród Er i/lub Nd wyraźnie działa jako fizyczny kompensator koloru żelaza, tym samym powodując bardziej neutralne zabarwienie szkła, co jest pożądane w pewnych odmianach niniejszego wynalazku, podczas gdy szkło zachowuje wciąż wysoką przepuszczalność światła widzialnego.
Specjaliści w dziedzinie zrozumieją, że dodawanie tlenku ceru i/lub azotanu sodu (patrz równania (1) i (2) powyżej) daje szkło z niższą wartością redoks (to jest, mniej żelaza w stanie dwuwartościowym FeO). Pod tym względem zawartość łączną żelaza w stanie dwuwartościowym (FeO) stosuje się dla określenia stanu redoks szkła, i stan redoks wyraża się jako stosunek FeO/Fe2O3, który jest zawartością w procentach wagowych (%) żelaza w stanie dwuwartościowym (FeO) podzieloną przez zawartość w procentach wagowych (%) łącznie żelaza (wyrażonego jako Fe2O3) w powstałym szkle. Dzięki obecności tlenku ceru i/lub azotanu sodu, stan redoks szkła zgodnie z pewnymi przykładowymi odmianami niniejszego wynalazku jest raczej niski; w szczególności, szkło zgodnie z pewnymi przykładowymi odmianami niniejszego wynalazku może mieć wartość redoks (to jest, FeO/Fe2O3) mniejszą lub równą 0,25, korzystniej mniejszą lub równą 0,20; jeszcze korzystniej mniejszą lub równą 0,15, i najkorzystniej mniejszą lub równą 0,13. Ponadto, powstałe szkło zgodnie z pewnymi przykładowymi odmianami niniejszego wynalazku może zawierać żelazo w stanie dwuwartościowym (FeO) w ilości (% wagowych) mniejszej lub równej 0,020%, korzystniej mniejszej lub równej 0,015%, a najkorzystniej mniejszej lub równej 0,011%.
Należy zauważyć, że szkło według niniejszego wynalazku jest często wytwarzane w znanym procesie float, w którym stosuje się łaźnię cynową. Tak więc specjaliści w dziedzinie zauważą, że w wyniku wytwarzania szkła na stopionej cynie w pewnych przykładowych odmianach, małe ilości cyny lub tlenku cyny mogą migrować na powierzchnie szkła na stronie stykającej się z łaźnią cynową podczas wytwarzania (to jest, typowo, szkło float może wykazywać stężenie tlenku cyny 0,05% lub większe (wagowo) w pierwszych kilku mikrometrach poniżej powierzchni, która stykała się z łaźnią cynową).
W świetle powyższego, szkła zgodnie z pewnymi przykładowymi odmianami niniejszego wynalazku osiągają obojętne lub zasadniczo przejrzyste zabarwienie i/lub wysoką przepuszczalność światła widzialnego. W pewnych odmianach, powstałe szkła zgodnie z pewnymi przykładowymi odmianami niniejszego wynalazku można scharakteryzować jedną lub kilkoma następującymi charakterystykami przepuszczalności optycznej lub charakterystykami barwy w pomiarze przy grubości około 1 mm - 6 mm (najkorzystniej grubości około 5,63 mm (0,219 cala); jest to nie ograniczająca wielkość grubości użyta tylko do porównania) (Lta oznacza przepuszczalność światła widzialnego w %):
T a b l i c a 7: Charakterystyki pewnych przykładowych odmian
| Charakterystyka | Ogólnie | Korzystniej | Najkorzystniej |
| Lta (III. C. 2°): | >=75% | >=80% | >=85% |
| % UV (III. C. 2°): | <=85% | <=80% | <=75% |
| % TS (III. C. 2°): | <=90% | <=87% | <=85% |
| % FeO (% wag.): | <=0,020% | <=0,015% | <=0,011% |
| L* (III. D65, 10°): | 90-100 | n/a | n/a |
| a* (III. D65, 10°): | -1,0 do +1,0 | -0,60 do +0,60 | -0,30 do +0,50 |
| b* (III. D65, 10°): | -1,0 do +1,5 | -0,70 do +1,0 | -0,30 do +0,40 |
Jak można zauważyć z tablicy 7 powyżej, szkła pewnych odmian niniejszego wynalazku osiągają żądane cechy dość przejrzystego zabarwienia i/lub wysokiej przepuszczalności światła widzialnego, nie wymagając usuwania żelaza z kompozycji szkła. Można to osiągnąć przez zastosowanie unikalnych kombinacji substancji opisanych w wynalazku.
P r z y k ł a d y
Przykładowe szkła według niniejszego wynalazku można wytwarzać ze składników zestawu stosując dobrze znane techniki wytapiania i klarowania szkła. Poniższy przybliżony bazowy zestaw użyto w przykładach w wynalazku (uwaga: poniżej wymienione składniki zestawu podsumują się do
100% wagowych, gdy uwzględni się ich tlenki; tak więc, nie muszą sumować się do stu jako surowce):
PL 213 977 B1
| Składnik zestawu szkła bazowego | Części wagowe |
| piasek | 71,5 |
| węglan sodowy (ang. soda ash) | 23,7 |
| dolomit | 18,32 |
| wapień | 6,1 |
| sól gorzka | 0,9 |
Poza substancjami zestawu bazowego jak powyżej, substancje wymienione poniżej występowały w początkowym zestawie (zestawach) w przykładach (ilości związków podane w % wagowych). Należy zauważyć, przykłady 1-8 są zgodne z różnymi przykładowymi odmianami wynalazku, podczas gdy CA, CB i CC są przykładami porównawczymi podanymi dla celów porównania z przykładami 1-8. W szczególności, przykład porównawczy A (CA) powinien być porównywany z przykładami 1-3 według niniejszego wynalazku, ponieważ wszystkie mają taką samą ilość łącznego żelaza, podczas gdy przykład porównawczy B (CB) powinien być porównywany z przykładami 4-5 według niniejszego wynalazku, ponieważ wszystkie mają taką samą ilość łącznego żelaza, a przykład porównawczy C (CC) powinien być porównywany z przykładami 6-8 według niniejszego wynalazku, ponieważ wszystkie mają taką samą ilość łącznego żelaza.
Substancje w zestawach w przykładach 1-8 (poza bazowym zestawem)
| Związek | CA | Prz. 1 | Prz. 2 | Prz. 3 | CB | Prz. 4 | Prz. 5 | CC | Prz. 6 | Prz. 7 | Prz. 8 |
| Fe2O3: | 0,102 | 0,102 | 0,102 | 0,102 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,033 | 0,033 | 0,033 | 0,033 |
| Er2O3: | 0 | 0,06 | 0,08 | 0,110 | 0,086 | 0,08 | 0 | 0 | 0,10 | 0,09 | |
| CeO2: | 0 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0 | 0,066 | 0,06 | 0 | 0,08 | 0,10 | 0,09 |
| Nd2O3: | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,025 |
Zestawy stapiano i formowano szkło stosując znane techniki. Charakterystyki słoneczne powstałych przykładowych szkieł były jak podano w tablicy poniżej, przy poniższych pomiarach wykonywanych po stopieniu i uformowaniu szkła. Należy zauważyć, że Lta (przepuszczalność światła widzialnego w %), przepuszczalności UV w %, i %TS mierzono stosując obserwatora Ill. C, 2°, podczas gdy współrzędne kolorów dla przepuszczania L*, a* i b* (CIE) mierzono stosując obserwatora Ill. D65, 10°. Ponadto, Dom. λ oznacza dominującą długość fali, i Pe oznacza czystość wzbudzenia. Wszystkie próbki szkła miały grubość około 0,219 cali (5,5-5,6 mm).
Charakterystyka szkieł z przykładów 1-8
| Cecha | CA | Prz. 1 | Prz. 2 | Prz. 3 | CB | Prz. 4 | Prz. 5 | CC | Prz. 6 | Prz. 7 | Prz. 8 |
| % Lta | 88,4 | 88,0 | 87,7 | 86,2 | 88,8 | 89,7 | 89,4 | 88,0 | 89,6 | 89,0 | 88,5 |
| % UV | 74,5 | 68,9 | 74,8 | 73,6 | 76,9 | 65,9 | 66,4 | 76,2 | 65,9 | 63,2 | 63,6 |
| % TS | 79,6 | 83,1 | 81,3 | 79,8 | 79,2 | 84,5 | 84,0 | 79,5 | 84,9 | 86,0 | 84,9 |
| FeO (% wag.) | 0,0232 | 0,011 | 0,0177 | 0,0191 | 0,0254 | 0,009 | 0,0104 | 0,023 | 0,0079 | 0,0042 | 0,0065 |
| Dom. λ (nm) | 498 | 562 | 487 | 487 | 493 | 573 | 564 | 492 | 537 | 566 | 581 |
| Pe % | 0,64 | 0,37 | 0,24 | 0,22 | 0,9 | 0,48 | 0,27 | 0,96 | 0,25 | 0,07 | 0,07 |
| L* | 95,5 | 95,2 | 95,1 | 94,4 | 95,7 | 95,8 | 95,7 | 93,6 | 95,9 | 95,6 | 95,4 |
| A* | -1,54 | -0,34 | -,018 | -0,15 | -1,49 | -0,1 | -0,21 | -1,41 | -0,72 | 0,009 | -0,05 |
| B* | 0,24 | 0,51 | -0,12 | -0,11 | -0,15 | 0,58 | 0,39 | -0,29 | 0,47 | 0,11 | 0,14 |
Można zauważyć na podstawie powyższego, że szkła według różnych odmian niniejszego wynalazku (Przykłady 1-8) dają jedną lub większą liczbę następujących przykładowych korzyści względem szkieł z przykładów porównawczych (CA, CB, i CC): (i) szkła według przykładów 1-8 mają bar8
PL 213 977 B1 dziej neutralne zabarwienie niż odpowiednie szkła z przykładów porównawczych CA, CB i CC (należy zauważyć, że przykłady porównawcze nie obejmują erbu lub ceru); (ii) szkła według przykładów 1-8 zawierają mniej FeO (to jest, mniej żelaza w stanie dwuwartościowym) niż szkła z odpowiednich przykładów (CA, CB i CC), nawet jeśli odpowiednie porównywane szkła z przykładów i przykładów porównawczych zawierały taką samą ilość łącznego żelaza; i/lub (iii) szkła według przykładów 1-8 miały niższą czystość wzbudzenia (Pe) niż szkła z odpowiednich przykładów porównawczych CA, CB i CC. Wysoka przepuszczalność światła widzialnego (Lta) utrzymywała się w przykładach 1-8.
Co do zabarwienia, można zauważyć np. że szkło z przykładu 1 cechowało się znacznie bardziej neutralnym kolorem a* niż CA (to jest, a* było bliższe zeru w przykładzie 1 niż w CA); por. a* = -0,34 z przykładu 1 z a*= -1,54 z przykładu porównawczego A (CA). W podobny sposób można zauważyć np. że szkło z przykładu 4 miało znacznie bardziej neutralny kolor a* niż CB (to jest, a* było bliższe zeru w przykładzie 4 niż w CB); por. a* = -0,1 z przykładu 4 z a* = -1,49 z przykładu porównawczego B (CB). W podobny sposób można zauważyć np. że szkło z przykładu 7 miało znacznie bardziej neutralny kolor a* niż CC (to jest, a* bliższe zeru w przykładzie 7 niż w CC); por. a* = 0,09 z przykładu 7 z a* = -1,41 z przykładu porównawczego C (CC). Polepszone neutralne zabarwienie z przykładowych odmian niniejszego wynalazku jest wynikiem unikalnych kombinacji substancji użytych w szkłach według przykładowych odmian niniejszego wynalazku.
Należy zauważyć, że w każdym z przykładów 1-8 powyżej, w pewnych odmianach niniejszego wynalazku tlenek ceru można zastąpić azotanem sodu (patrz ilości w tablicach 4-6 powyżej). Pewne przykłady według innych odmian niniejszego wynalazku przedstawiono poniżej (takie samo bazowe szkło jak powyżej dla innych przykładów), gdzie przykłady 10-11 wykorzystują azotan sodu użyty zamiast lub poza tlenkiem ceru. Należy zauważyć, że przykłady 9-11 różnią się od przykładów 1-8 powyżej tym, że w przykładach 9-11 każda próbka szkła miała grubość tylko 0,161 cala (4,089 mm).
Substancje w zestawach w przykładach 9-11 (poza bazowym zestawem)
| Związek | Prz. 9 | Prz. 10 | Prz. 11 |
| Fe2O3: | 0,054 | 0,055 | 0,048 |
| E^Oa: | 0,06 | 0 | 0 |
| CeO2: | 0,06 | 0,09 | 0 |
| NaNOa: | 0 | 0,5 | 0,78 |
| M2O3: | 0 | 0 | 0 |
Powyższe zestawy stapiano i formowano szkło stosując znane techniki. Charakterystyki słoneczne powstałych przykładowych szkieł były jak podano w tablicy poniżej, przy pomiarach wykonywanych po stopieniu i uformowaniu szkła.
Charakterystyka szkieł z przykładów 9-11
| Cecha | Prz. 9 | Prz. 10 | Prz. 11 |
| % Lta | 90,43 | 91,32 | 90,75 |
| % UV | 71,81 | 72,63 | 77,73 |
| % TS | 87,78 | 90,54 | 88,14 |
| FeO (% wag.) | 0,0031 | 0,0007 | 0,0048 |
| Dom. λ (nm) | 578 | 570 | 566 |
| Pe % | 0,63 | 0,41 | 0,53 |
| L* | 96,11 | 96,52 | 96,29 |
| a* | 0,09 | -0,18 | -0,36 |
| b* | 0,67 | 0,5 | 0,67 |
Podobnie jak i w poprzednich przykładach, można zauważyć, że szkła z przykładów 9-11 mają polepszone zabarwienie (bardziej neutralne) i wysoką przepuszczalność światła widzialnego względem przykładów odniesienia, aczkolwiek zmniejszoną grubość. Należy zauważyć, że w przykładach
9-11 zastosowano mniejszą ilość łącznego żelaza niż w przykładach 1-8. Przykłady 9-11 pokazują, że
PL 213 977 B1 zgodnie z pewnymi przykładowymi odmianami wynalazku, szkło może nawet mieć przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 90% przy grubości odniesienia około 0,161 cala (4,089 mm).
Terminy i cechy przepuszczalności światła nadfioletowego (% UV), dominującej długości fali, i czystości wzbudzenia (to jest % czystości, lub Pe) są terminami dobrze zrozumiałymi w dziedzinie, jak również techniki ich pomiaru. Takie terminy stosuje się w niniejszym opisie, zgodnie z ich dobrze znanym znaczeniem, np., patrz amerykański opis patentowy nr US 5308805. W szczególności, przepuszczalność nadfioletu (% UV) mierzy się stosując Parry Moon Air Mass = 2 (300-400 nm włącznie, całkowane zgodnie z zasadą Simpsona w przedziałach 10 nm). Dominującą długość fali (DW) oblicza się i mierzy zwyczajowo zgodnie z wymienioną publikacją CIE 15.2 (1986) i normą ASTM: E 308-90. Termin dominująca długość fali obejmuje rzeczywiście mierzoną długość fali i, jeśli ma to zastosowanie, jej obliczone uzupełnienie. Czystość wzbudzenia (Pe lub % czystość) mierzy się zwyczajowo zgodnie z publikacją CIE 15.2 (1986) i normą ASTM: E 308-90.
Po zapoznaniu się z powyższym opisem dla specjalisty będzie oczywiste wiele innych cech, modyfikacji i ulepszeń. Takie cechy, modyfikacje i ulepszenia są więc uważane za część wynalazku, którego zakres jest określany następującymi zastrzeżeniami.
Claims (11)
1. Szkło float zawierające:
SiO2 67-75% wagowych,
Na2O 10-20% wagowych,
CaO 5-15% wagowych,
MgO 0-5% wagowych,
AI2O3 0-5% wagowych,
K2O 0-5% wagowych, znamienne tym, że zawiera ponadto:
łącznie żelazo (wyrażone jako Fe2O3) od 0,03 do 0,15% wagowych, tlenek erbu od 0,03 do 0,13% wagowych, tlenek ceru od 0,03 do 0,12% wagowych, i ewentualnie tlenek neodymu od 0 do 0,15% wagowych, przy czym szkło wykazuje przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 75%, wartość koloru a* dla przepuszczania -1,0 do +1,0, i wartość koloru b* dla przepuszczania -1,0 do +1,5.
2. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto od 0,005 do 0,15% tlenku neodymu.
3. Szkło według zastrz. 2, znamienne tym, że zawiera ponadto od 0,010 do 0,050% tlenku neodymu.
4. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada wartość redoks (FeO/Fe2O3) <= 0,20.
5. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada wartość redoks (FeO/Fe2O3) <= 0,15.
6. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada wartość redoks (FeO/Fe2O3) <= 0,13.
7. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto 0,020% lub mniej FeO.
8. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto 0,015% lub mniej FeO.
9. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera ponadto 0,011% lub mniej FeO.
10. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że wykazuje przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 80%.
11. Szkło według zastrz. 1, znamienne tym, że wykazuje przepuszczalność światła widzialnego co najmniej 85%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/056,051 US6610622B1 (en) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | Clear glass composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL369097A1 PL369097A1 (pl) | 2005-04-18 |
| PL213977B1 true PL213977B1 (pl) | 2013-05-31 |
Family
ID=27658188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL369097A PL213977B1 (pl) | 2002-01-28 | 2003-01-28 | Szklo float |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6610622B1 (pl) |
| EP (1) | EP1480917B1 (pl) |
| CA (1) | CA2466902C (pl) |
| ES (1) | ES2392338T3 (pl) |
| PL (1) | PL213977B1 (pl) |
| WO (1) | WO2003064342A1 (pl) |
Families Citing this family (70)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1281687A4 (en) * | 2000-03-06 | 2006-08-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | FLAT GLASS WITH HIGH TRANSMISSION COEFFICIENT |
| US7627531B2 (en) * | 2000-03-07 | 2009-12-01 | American Express Travel Related Services Company, Inc. | System for facilitating a transaction |
| US7037869B2 (en) * | 2002-01-28 | 2006-05-02 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7144837B2 (en) * | 2002-01-28 | 2006-12-05 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with high visible transmittance |
| US7169722B2 (en) * | 2002-01-28 | 2007-01-30 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with high visible transmittance |
| US6610622B1 (en) * | 2002-01-28 | 2003-08-26 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7326665B2 (en) * | 2002-09-04 | 2008-02-05 | Asahi Glass Company, Limited | Light blue flat glass |
| US7135425B2 (en) * | 2002-12-13 | 2006-11-14 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| US7150820B2 (en) * | 2003-09-22 | 2006-12-19 | Semitool, Inc. | Thiourea- and cyanide-free bath and process for electrolytic etching of gold |
| BE1015771A3 (nl) | 2003-11-06 | 2005-08-02 | Kantoorinrichting Stulens N V | Doorzichtscherm. |
| US7601660B2 (en) * | 2004-03-01 | 2009-10-13 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US20050202951A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-15 | Guardian Industries Corp. | Method of making float glass |
| US20060115651A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Guardian Industries Corp. | Painted glass tiles, panels and the like and method for producing painted glass tiles and panels |
| US7700869B2 (en) * | 2005-02-03 | 2010-04-20 | Guardian Industries Corp. | Solar cell low iron patterned glass and method of making same |
| US7625830B2 (en) * | 2005-02-10 | 2009-12-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Blue glass composition |
| US7700870B2 (en) * | 2005-05-05 | 2010-04-20 | Guardian Industries Corp. | Solar cell using low iron high transmission glass with antimony and corresponding method |
| IES20050313A2 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-15 | Heye Res And Dev Ltd | Soda lime glass compositions and process for manafacturing containers made from said compositions |
| US7562538B2 (en) * | 2005-05-27 | 2009-07-21 | Guardian Industries Corp. | Method of making clear glass composition |
| US7772144B2 (en) * | 2005-08-04 | 2010-08-10 | Guardian Industries Corp. | Glass composition for improved refining and method |
| US7488538B2 (en) * | 2005-08-08 | 2009-02-10 | Guardian Industries Corp. | Coated article including soda-lime-silica glass substrate with lithium and/or potassium to reduce sodium migration and/or improve surface stability and method of making same |
| US7538054B2 (en) * | 2005-08-09 | 2009-05-26 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium, neodymium and/or praseodymium |
| US20070074757A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Gurdian Industries Corp | Method of making solar cell/module with porous silica antireflective coating |
| US8153282B2 (en) * | 2005-11-22 | 2012-04-10 | Guardian Industries Corp. | Solar cell with antireflective coating with graded layer including mixture of titanium oxide and silicon oxide |
| US20070113881A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Guardian Industries Corp. | Method of making solar cell with antireflective coating using combustion chemical vapor deposition (CCVD) and corresponding product |
| US20070184283A1 (en) * | 2006-01-10 | 2007-08-09 | Breshears Jean D | Glass Structure and Method of Making the Same |
| US7825051B2 (en) * | 2006-01-12 | 2010-11-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Colored glass compositions |
| US8389852B2 (en) * | 2006-02-22 | 2013-03-05 | Guardian Industries Corp. | Electrode structure for use in electronic device and method of making same |
| US7557053B2 (en) * | 2006-03-13 | 2009-07-07 | Guardian Industries Corp. | Low iron high transmission float glass for solar cell applications and method of making same |
| US8648252B2 (en) * | 2006-03-13 | 2014-02-11 | Guardian Industries Corp. | Solar cell using low iron high transmission glass and corresponding method |
| US8814372B2 (en) * | 2006-03-23 | 2014-08-26 | Guardian Industries Corp. | Stiffening members for reflectors used in concentrating solar power apparatus, and method of making same |
| US7871664B2 (en) * | 2006-03-23 | 2011-01-18 | Guardian Industries Corp. | Parabolic trough or dish reflector for use in concentrating solar power apparatus and method of making same |
| US20080022721A1 (en) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Bernd Disteldorf | Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing lehr |
| US8677782B2 (en) * | 2006-07-25 | 2014-03-25 | Guardian Industries Corp. | Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride at or just prior to annealing LEHR |
| US20080072956A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-27 | Guardian Industries Corp. | Solar cell with antireflective coating comprising metal fluoride and/or silica and method of making same |
| US7560402B2 (en) * | 2006-10-06 | 2009-07-14 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7560403B2 (en) * | 2006-10-17 | 2009-07-14 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with erbium oxide |
| US20080096754A1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Thomsen Scott V | UV transmissive soda-lime-silica glass |
| US8637762B2 (en) * | 2006-11-17 | 2014-01-28 | Guardian Industries Corp. | High transmission glass ground at edge portion(s) thereof for use in electronic device such as photovoltaic applications and corresponding method |
| US7767253B2 (en) * | 2007-03-09 | 2010-08-03 | Guardian Industries Corp. | Method of making a photovoltaic device with antireflective coating |
| US8237047B2 (en) * | 2007-05-01 | 2012-08-07 | Guardian Industries Corp. | Method of making a photovoltaic device or front substrate for use in same with scratch-resistant coating and resulting product |
| US20080295884A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Sharma Pramod K | Method of making a photovoltaic device or front substrate with barrier layer for use in same and resulting product |
| WO2009010315A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus | Deckglas für ein solarmodul |
| US8450594B2 (en) * | 2007-07-26 | 2013-05-28 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product and photovoltaic device comprising same |
| US8445774B2 (en) * | 2007-07-26 | 2013-05-21 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product, and photovoltaic device comprising same |
| US20090075092A1 (en) * | 2007-09-18 | 2009-03-19 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product, and photovoltaic device comprising same |
| US20090101209A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product, and photovoltaic device comprising same |
| US8114488B2 (en) * | 2007-11-16 | 2012-02-14 | Guardian Industries Corp. | Window for preventing bird collisions |
| US7923063B2 (en) | 2007-12-10 | 2011-04-12 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Method of making glass including surface treatment with aluminum chloride using combustion deposition prior to deposition of antireflective coating |
| US8114472B2 (en) * | 2008-01-08 | 2012-02-14 | Guardian Industries Corp. | Method of making a temperable antiglare coating, and resulting products containing the same |
| US20090181256A1 (en) * | 2008-01-14 | 2009-07-16 | Guardian Industries Corp. | Methods of making silica-titania coatings, and products containing the same |
| US8668961B2 (en) * | 2008-07-31 | 2014-03-11 | Guardian Industries Corp. | Titania coating and method of making same |
| US20100122728A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Fulton Kevin R | Photovoltaic device using low iron high transmission glass with antimony and reduced alkali content and corresponding method |
| US8304358B2 (en) * | 2008-11-21 | 2012-11-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of reducing redox ratio of molten glass and the glass made thereby |
| US20100229853A1 (en) * | 2009-01-13 | 2010-09-16 | Vandal Robert A | Mounting brackets for mirrors, and associated methods |
| US8227055B2 (en) * | 2009-05-01 | 2012-07-24 | Guardian Industries Corp. | Vacuum insulating glass unit including infrared meltable glass frit, and/or method of making the same |
| US8617641B2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-12-31 | Guardian Industries Corp. | Coated article comprising colloidal silica inclusive anti-reflective coating, and method of making the same |
| US9272949B2 (en) | 2010-07-09 | 2016-03-01 | Guardian Industries Corp. | Coated glass substrate with heat treatable ultraviolet blocking characteristics |
| US8664132B2 (en) | 2010-09-03 | 2014-03-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | High transmittance glass |
| US9658437B2 (en) * | 2012-02-24 | 2017-05-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Lithium containing glass with high oxidized iron content and having specified base, colorant, and oxidizer |
| JPWO2013162030A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2015-12-24 | 旭硝子株式会社 | ガラスおよびガラス板の製造方法 |
| US10059622B2 (en) | 2012-05-07 | 2018-08-28 | Guardian Glass, LLC | Anti-reflection glass with tin oxide nanoparticles |
| EP2712849A1 (en) | 2012-09-28 | 2014-04-02 | Türkiye Sise Ve Cam Fabrikalari A.S. | A flat glass application with low iron content |
| US20140309099A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same |
| US11261122B2 (en) | 2013-04-15 | 2022-03-01 | Vitro Flat Glass Llc | Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same |
| EP3272719A1 (en) | 2016-07-20 | 2018-01-24 | AGC Glass Europe | Glass sheet approaching neutrality irrespective of its thickness |
| EP3272718A1 (en) | 2016-07-20 | 2018-01-24 | AGC Glass Europe | Glass sheet with a high luminous transmittance and warm-toned edges |
| US10753883B2 (en) | 2017-06-07 | 2020-08-25 | Guardian Glass, LLC | Method and system for detecting inclusions in float glass |
| CN107162408B (zh) * | 2017-06-15 | 2019-09-06 | 漳州旗滨玻璃有限公司 | 一种超白薄电子玻璃及其生产方法 |
| US10481097B1 (en) | 2018-10-01 | 2019-11-19 | Guardian Glass, LLC | Method and system for detecting inclusions in float glass based on spectral reflectance analysis |
| WO2021158204A1 (en) | 2020-02-03 | 2021-08-12 | Vitro Flat Glass Llc | Soda lime silica glass with high visible light transmittance |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6914441A (pl) | 1968-10-04 | 1970-04-07 | ||
| US3652303A (en) * | 1970-01-26 | 1972-03-28 | Ppg Industries Inc | Heat absorbing blue soda-lime-silica glass |
| US4792536A (en) | 1987-06-29 | 1988-12-20 | Ppg Industries, Inc. | Transparent infrared absorbing glass and method of making |
| FR2652078B1 (fr) * | 1989-09-18 | 1992-05-22 | Saint Gobain Rech | Procede d'elaboration d'un verre destine a etre transforme en fibres continues ou discontinues. |
| US5023210A (en) | 1989-11-03 | 1991-06-11 | Ppg Industries, Inc. | Neutral gray, low transmittance, nickel-free glass |
| US5030594A (en) | 1990-06-29 | 1991-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Highly transparent, edge colored glass |
| US5240886A (en) | 1990-07-30 | 1993-08-31 | Ppg Industries, Inc. | Ultraviolet absorbing, green tinted glass |
| US5393593A (en) | 1990-10-25 | 1995-02-28 | Ppg Industries, Inc. | Dark gray, infrared absorbing glass composition and coated glass for privacy glazing |
| CA2064274C (en) | 1991-04-10 | 1997-05-27 | Ernst Winter | Soda-lime glass containing vanadium |
| US5190896A (en) | 1991-07-22 | 1993-03-02 | Schott Glass Technologies, Inc. | Contrast enhancement in glass |
| JPH0597469A (ja) | 1991-10-11 | 1993-04-20 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 車両用ガラス |
| US5214008A (en) | 1992-04-17 | 1993-05-25 | Guardian Industries Corp. | High visible, low UV and low IR transmittance green glass composition |
| IL103372A (en) | 1992-10-04 | 1995-08-31 | Technion Res & Dev Foundation | Compositions for glass and its uses |
| FR2710050B1 (fr) | 1993-09-17 | 1995-11-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages. |
| JPH07109147A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-04-25 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 紫外線吸収灰色ガラス |
| CZ279603B6 (cs) * | 1993-11-03 | 1995-05-17 | Vysoká Škola Chemicko-Technologická | Křišťálové bezolovnaté sklo s indexem lomu vyšším než 1,52 |
| JP3368953B2 (ja) | 1993-11-12 | 2003-01-20 | 旭硝子株式会社 | 紫外線吸収着色ガラス |
| US5446007A (en) | 1994-05-10 | 1995-08-29 | Schott Glass Technologies, Inc. | Brown contrast enhancement glass |
| FR2721600B1 (fr) | 1994-06-23 | 1996-08-09 | Saint Gobain Vitrage | Composition de verre clair destinée à la fabrication de vitrages. |
| US5932502A (en) | 1996-04-19 | 1999-08-03 | Guardian Industries Corp. | Low transmittance glass |
| LU90084B1 (fr) | 1997-06-25 | 1998-12-28 | Glaverbel | Verre vert fonc sodo-calcique |
| JP3079506B2 (ja) * | 1997-08-06 | 2000-08-21 | 東洋ガラス株式会社 | 紫外線吸収無色透明ガラス |
| US6376403B1 (en) | 1998-04-17 | 2002-04-23 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass composition and process for producing the same |
| US6461736B1 (en) * | 1998-09-04 | 2002-10-08 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Light-colored glass of high transmittance and method for production thereof, glass plate with electrically conductive film and method for production thereof, and glass article |
| DE29819347U1 (de) | 1998-10-30 | 2000-01-27 | Flachglas AG, 90766 Fürth | Kalknatron-Silikatglas-Zusammensetzung |
| US6395659B2 (en) | 1998-11-09 | 2002-05-28 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent glass |
| US6235666B1 (en) | 1999-03-29 | 2001-05-22 | Guardian Industries Corporation | Grey glass composition and method of making same |
| JP2001316128A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-11-13 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 淡色着色高透過ガラスおよびその製造方法 |
| EP1281687A4 (en) | 2000-03-06 | 2006-08-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | FLAT GLASS WITH HIGH TRANSMISSION COEFFICIENT |
| US6624102B2 (en) | 2000-09-18 | 2003-09-23 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing green glass |
| US6573207B2 (en) * | 2001-01-23 | 2003-06-03 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium |
| US6521558B2 (en) * | 2001-01-23 | 2003-02-18 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium |
| US6498118B1 (en) * | 2001-06-27 | 2002-12-24 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium and holmium |
| KR100847618B1 (ko) | 2001-09-05 | 2008-07-21 | 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 | 고 투과 글래스판 및 고 투과 글래스판의 제조방법 |
| US6610622B1 (en) | 2002-01-28 | 2003-08-26 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
-
2002
- 2002-01-28 US US10/056,051 patent/US6610622B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-28 WO PCT/US2003/002388 patent/WO2003064342A1/en not_active Ceased
- 2003-01-28 PL PL369097A patent/PL213977B1/pl unknown
- 2003-01-28 CA CA2466902A patent/CA2466902C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-28 ES ES03710758T patent/ES2392338T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-28 EP EP03710758A patent/EP1480917B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-10 US US10/457,552 patent/US6949484B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-29 US US10/810,897 patent/US7030047B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030216241A1 (en) | 2003-11-20 |
| US6949484B2 (en) | 2005-09-27 |
| CA2466902C (en) | 2011-04-26 |
| US20040180775A1 (en) | 2004-09-16 |
| CA2466902A1 (en) | 2003-08-07 |
| PL369097A1 (pl) | 2005-04-18 |
| EP1480917B1 (en) | 2012-08-01 |
| US6610622B1 (en) | 2003-08-26 |
| ES2392338T3 (es) | 2012-12-07 |
| WO2003064342A1 (en) | 2003-08-07 |
| US7030047B2 (en) | 2006-04-18 |
| EP1480917A1 (en) | 2004-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL213977B1 (pl) | Szklo float | |
| US7037869B2 (en) | Clear glass composition | |
| EP2074069B1 (en) | Clear glass composition | |
| US20050170944A1 (en) | High performance blue glass | |
| CZ56296A3 (en) | Glass composition for producing glass panels and glass panel per se | |
| US6927186B2 (en) | Glass composition including sulfides having low visible and IR transmission | |
| IE63124B1 (en) | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition | |
| US7601660B2 (en) | Clear glass composition | |
| KR20020030104A (ko) | 녹색의 프라이버시용 유리 | |
| WO2004018375A2 (en) | Glass composition with low visible and ir transmission | |
| US20050032624A1 (en) | Blue glass composition for making glass panes | |
| RU2441852C2 (ru) | Состав для прозрачного стекла с оксидом эрбия | |
| US7562538B2 (en) | Method of making clear glass composition | |
| CA2666875A1 (en) | Uv transmissive soda-lime-silica glass | |
| US20070015654A1 (en) | Glass composition with high visible light transmission and low ultraviolet light transmission | |
| WO2006110131A1 (en) | High performance blue glass | |
| CZ20003359A3 (cs) | Bronzově zbarvené sklo, ploché sklo a okno pro automobilové vozidlo |