PL213955B1 - Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów - Google Patents

Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów

Info

Publication number
PL213955B1
PL213955B1 PL396391A PL39639111A PL213955B1 PL 213955 B1 PL213955 B1 PL 213955B1 PL 396391 A PL396391 A PL 396391A PL 39639111 A PL39639111 A PL 39639111A PL 213955 B1 PL213955 B1 PL 213955B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesium
alloys
layer
products made
aluminum
Prior art date
Application number
PL396391A
Other languages
English (en)
Other versions
PL396391A1 (pl
Inventor
Renata Mola
Original Assignee
Politechnika Swietokrzyska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Swietokrzyska filed Critical Politechnika Swietokrzyska
Priority to PL396391A priority Critical patent/PL213955B1/pl
Publication of PL396391A1 publication Critical patent/PL396391A1/pl
Publication of PL213955B1 publication Critical patent/PL213955B1/pl

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów.
Magnez i stopy magnezu, z uwagi na szereg korzystnych własności, a zwłaszcza małą gęstość i korzystny stosunek wytrzymałości do masy, stanowią atrakcyjny materiał konstrukcyjny. Jednak stosunkowo niskie własności użytkowe powierzchni magnezu i jego stopów: twardość, odporność na ścieranie i odporność korozyjna stanowią poważną przeszkodę aplikacyjną. Dlatego w celu polepszenia własności warstwy wierzchniej magnezu lub jego stopów stosuje się wiele metod obróbki powierzchniowej m.in. elektrochemiczne nanoszenie powłok metalicznych, wytwarzanie powłok konwersyjnych, stopowanie, napawanie laserowe powierzchni, metody PVD, metody CVD.
Ponadto znane są sposoby wytwarzania na stopach magnezu warstw dyfuzyjnych zawierających aluminium metodą zanurzeniową poprzez zanurzenie elementu w kąpieli ze stopionego aluminium oraz aluminiowanie w ośrodku stałym poprzez umieszczenie elementów w skrzynkach wypełnionych czystym proszkiem aluminium i wygrzewaniu w piecu w celu spowodowania dyfuzji aluminium. Celem takiej obróbki jest wytworzenie na powierzchni stopu magnezu warstwy aluminiowanej która charakteryzuje się odpornością korozyjną i zwiększoną twardością w porównaniu do twardości podłoża.
Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów według wynalazku polega na tym, że miesza się proszek aluminium z gliceryną, korzystnie do 30% gliceryny i uzyskaną gęstą pastę nakłada się na oczyszczoną powierzchnię wyrobu z magnezu lub stopu magnezu następnie wyroby pokryte pastą umieszcza się w pojemniku, zasypuje proszkiem aluminium, zamyka pojemnik i wygrzewa w piecu próżniowym w temperaturze 445-455°C przez okres 0,5-1h. Następnie próbki studzi się wraz z piecem do temperatury 200°C, dalsze studzenie prowadzi się na powietrzu. Proces aluminiowania przebiega z udziałem fazy ciekłej.
Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów, według wynalazku, pozwala na otrzymanie warstwy aluminiowanej o grubości do 150 μm, dyfuzyjnie połączonej z podłożem. Uzyskana warstwa o strukturze eutektycznej składa się z fazy Mg17Al12 oraz roztworu stałego aluminium w magnezie. Warstwa aluminiowana połączona jest z podłożem warstwą roztworu stałego aluminium w magnezie o malejącej w kierunku magnezu koncentracji aluminium. Mikrotwardość uzyskanej warstwy wynosiła ok. 200 HV. Opracowany sposób wytwarzania warstwy aluminiowanej jest łatwą i tanią metodą wykonania powłoki ochronnej na wyrobach z magnezu i jego stopów.
Przedmiot wynalazku przedstawiono na następującym przykładzie:
Proszek aluminium o budowie płatkowej i ziarnistości od 20 do 60 μm zmieszano z gliceryną w proporcji 80% proszku aluminium i 20% gliceryny i uzyskaną gęstą pastę nałożono na oczyszczoną powierzchnię magnezu (próbka o wymiarach 20x20x50 mm) następnie próbki pokryte pastą umieszczono w pojemniku, zasypano proszkiem aluminium, zamknięto w pojemniku i wygrzano w piecu próżniowym w temperaturze 450°C przez okres 40 min. Następnie próbki studzono z piecem do temp. 200°C dalsze studzenie prowadzono na powietrzu. W wyniku tego procesu uzyskano równomierne pokrycie powierzchni magnezu warstwą zawierającą aluminium. Grubość uzyskanej warstwy wynosiła ο^ 100 μm.
Figura 1 przedstawia naroże aluminiowanej próbki magnezu a fig. 2 - strukturę uzyskanej warstwy aluminiowej na magnezie.
Warstwa o strukturze eutektycznej składa się z roztworu stałego aluminium w magnezie - ciemna faza eutektyki - analiza ilościowa w punkcie 1 oraz fazy Mg17Al12 - jasna faza eutektyki - analiza ilościowa w punkcie 2. Warstwa aluminiowana połączona jest z magnezem warstwą roztworu stałego o grubości ok. 15 μm - analiza ilościowa w punkcie 3 o malejącej w kierunku magnezu koncentracji aluminium.

Claims (1)

  1. Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów, znamienny tym, że proszek aluminium miesza się z gliceryną, korzystnie do 30% i uzyskaną gęstą pastę nakłada się na powierzchnię magnezu lub jego stopu po czym wyroby pokryte pastą
    PL 213 955 B1 umieszcza się w pojemniku, zasypuje proszkiem aluminium i wygrzewa w piecu próżniowym w temperaturze 445-455°C przez okres 0,5-1h, a następnie wyroby studzi się wraz z piecem do temperatury 200°C a dalsze studzenie prowadzi się na powietrzu.
PL396391A 2011-09-21 2011-09-21 Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów PL213955B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396391A PL213955B1 (pl) 2011-09-21 2011-09-21 Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396391A PL213955B1 (pl) 2011-09-21 2011-09-21 Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396391A1 PL396391A1 (pl) 2012-02-27
PL213955B1 true PL213955B1 (pl) 2013-05-31

Family

ID=45699360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396391A PL213955B1 (pl) 2011-09-21 2011-09-21 Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL213955B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL396391A1 (pl) 2012-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016226812C1 (en) HOT-DIP Al-Zn-Mg-Si COATED STEEL SHEET AND METHOD OF PRODUCING SAME
ES2669588T3 (es) Procedimiento para producir un sustrato de acero esmaltado
Joshi et al. Effect of alkaline cleaning and activation on aluminum alloy 7075-T6
Morończyk et al. Microstructure and corrosion resistance of warm sprayed titanium coatings with polymer sealing for corrosion protection of AZ91E magnesium alloy
CN105189818B (zh) 涂装后耐蚀性优异的铝系合金镀覆钢材
JP2021508779A (ja) 耐食性及び表面平滑性に優れた亜鉛合金めっき鋼材及びその製造方法
BR112013002586B1 (pt) chapa de aço para prensagem a quente e método de produção de peças prensadas a quente
CN101665895B (zh) 一种钢材复合热浸镀方法
BRPI0519664A2 (pt) chapa de aÇo galvanizada sem flores de zinco, seu mÉtodo de produÇço e equipamento usado para tal produÇço
Fatimah et al. Development of anti-corrosive coating on AZ31 Mg alloy subjected to plasma electrolytic oxidation at sub-zero temperature
Dou et al. Preparation and characterization of composite coating on Mg-1.74 Zn-0.55 Ca alloy by micro-arc oxidation combined with sol-gel method
Jeong et al. Sodium phosphate post-treatment on Al coating: Morphological and corrosion study
JP6744413B2 (ja) 合金コーティング鋼板およびその製造方法
Montero et al. Slurry coated Ni-plated Fe-base alloys: Investigation of the influence of powder and substrate composition on interdiffusional and structural degradation of aluminides
Kania The structure of coatings obtained in the Zn-31Al-3Mg bath on high-silicon steel
Kania The structure of coatings obtained in a ZnAl23Si bath by the batch hot dip method
Yao et al. Effects of Mg on morphologies and properties of hot dipped Zn–Mg coatings
JPH06101043A (ja) 端面耐食性に優れたAl合金めっき金属材とその製法
PL213955B1 (pl) Sposób wytwarzania powierzchniowej warstwy aluminiowanej na wyrobach z magnezu i jego stopów
Pinheiro et al. Chromium/nickel-free conversion coating as cold post-treatment to anodized AA2024-T3 for corrosion resistance increase
Abrashov et al. Protective ceramic titanium-oxide nanocoatings
CN110809643A (zh) 合金涂层钢板及其制造方法
JP6052521B2 (ja) 耐食性金属部材被覆の製造プロセス、及び、耐食性金属部材の製造プロセス
US708363A (en) Art of enameling metal ware.
Alshmri Metallic Coatings: Al-Zn Alloys

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20130115