PL213737B1 - Tuleja zamykająco-uszczelniająca siłownika hydraulicznego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest tuleja zamykająco - uszczelniająca siłownika hydraulicznego, stosowana jako element konstrukcyjny w urządzeniach hydrauliki siłowej maszyn górniczych, zwłaszcza w stojakach teleskopowych zmechanizowanych obudów ścianowych.

Znane są z literatury patentowej i dokumentacji techniczno - ruchowej obudów zmechanizowanych, rozwiązania zawierające tuleje lub dławice uszczelniające część nadtłokową siłowników hydraulicznych.

Z polskiego opisu patentowego nr 133 600 pt. „Siłownik zwłaszcza do zmechanizowanej obudowy ścianowej” znane jest rozwiązanie, w którym zarówno spodnik I stopnia wysuwnego jak i rurę rdzennika wewnętrznego II stopnia wysuwnego, zamykają tuleje posiadające od wewnątrz uszczelnienia współpracujące z powierzchnią rdzennika, a od zewnątrz uszczelnienie wobec cylindrycznej powierzchni spodnika. Tuleje są rozłącznie połączone przetyczką z drutu, wprowadzoną przez otwór w spodniku do obwodowego kanałka, wykonanego w połowie w zewnętrznej ściance tulei i w wewnętrznej ściance rury spodnika I i II stopnia wysuwnego. Rozwiązanie jest uciążliwe w montażu i demontażu, a ponadto nie daje pewności że zespół uszczelnień zakładanych na tuleje, nie zostanie uszkodzony, powodując utratę podporności siłownika.

Z innego opisu patentowego nr 126 055 pt. „Siłownik hydrauliczny” jest znana konstrukcja siłownika, w którym zastosowano tuleję uszczelniająco - prowadzącą, w postaci pakietu złożonego z tulei gniazdowej, mieszczącej od strony wewnętrznej pierścień dystansowy, pierścień uszczelniający i pierścień prowadząco - oporowy, oraz z pierścienia mocującego. Tuleja jest oparta wewnątrz cylindra o podtoczenie, a od zewnątrz dociśnięta kształtowym pierścieniem, który ma umieszczony w wytoczeniu części wewnętrznej pierścień zgarniający, a na zewnątrz ma wykonany rowek z drutową przetyczką, poprzez którą rozłącznie jest połączony z cylindrem siłownika.

Niedogodnością znanego rozwiązania jest również połączenie jednego z elementów pakietu uszczelniająco - prowadzącego przetyczką z drutu, której montaż, a zwłaszcza demontaż jest utrudniony i może powodować uszkodzenia tulei i umieszczonych w niej uszczelnień. Jednocześnie zabezpieczenie przetyczką z drutu nie eliminuje luzów osiowych tulei, co jest dużą wadą konstrukcyjną.

Znana jest również, z dokumentacji techniczno - ruchowej obudowy GLINIK 10/23-POz konstrukcja podpory, złożonej z dwóch stopni hydraulicznych, w której rdzennik I stopnia i II stopnia są zakończone od góry kształtową tuleją z zespołem uszczelnień. Kształtowa tuleja I stopnia jest zbudowana z jednego elementu, umocowanego od zewnątrz gwintowaną tuleją, nakręconą na cylinder spodnika I stopnia. Kształtowa tuleja II stopnia również składa się z jednego elementu, wkręconego do rdzennika wewnętrznego i obejmującego górną częścią rurę rdzennika wewnętrznego. Znane tuleje wspierają się na powierzchni centrowania, zazwyczaj stożkowej lub cylindrycznej.

Wadą znanego rozwiązania jest to, że tuleja wraz z całym pakietem uszczelnień jest mocowana połączeniem gwintowanym, co w czasie eksploatacji stwarza zagrożenie odkręcania tulei i utraty szczelności podpory hydraulicznej zarówno na I jak i II stopniu hydraulicznym, na skutek częściowego niszczenia uszczelnień i szybszego ich zużycia.

Celem wynalazku jest uniknięcie wad i niedogodności znanych rozwiązań i skonstruowanie elementu zamykająco - uszczelniającego, który zapewnia odpowiednią szczelność poszczególnych stopni hydraulicznych podpory, a jednocześnie jest prosty w wykonaniu i pewny w montażu i demontażu połączenia.

Cel ten uzyskano według wynalazku, konstruując tuleję zamykająco - uszczelniającą siłownika hydraulicznego, która jest zbudowana z dwóch części: wsuwanej, zawierającej główny pakiet uszczelnień, w tym uszczelnienia wewnętrzne i zewnętrzne oraz części zakręcanej, połączonej z rurą cylindra połączeniem gwintowym. Część zakręcana zawiera pierścień zgarniający i korzystnie prowadzący pierścień ślizgowy i jest wsparta na części wsuwanej poprzez kształtową powierzchnię docisku. Kształtowa powierzchnia docisku jest stopniowana i ma co najmniej dwa obszary dociskowe. Część zakręcana tulei jest blokowana od zewnątrz względem rury cylindra co najmniej jednym dodatkowym elementem, korzystnie w postaci znanego, gwintowanego wkręta.

Tuleja zamykająco - uszczelniająca siłownika hydraulicznego według wynalazku jest przedstawiona na rysunku, którego fig. 1. fig. 2 i fig. 3 ukazują odmiany wykonania tulei, w przekroju wzdłużnym, dla siłownika hydraulicznego w wersji dwustopniowej.

Tuleja zamykająco - uszczelniająca siłownika hydraulicznego występuje w każdym ze stopni hydraulicznych i jest zbudowana dla I stopnia z części wsuwanej 5, która jest osadzona suwliwie

PL 213 737 B1 w gnieździe 30 rury cylindra 1 i umocowana częścią zakręcaną 6, poprzez docisk powierzchnią 28, a dla II stopnia z części wsuwanej 7, osadzonej suwliwie w gnieździe 31, które jest równocześnie cylindrycznym otworem rury cylindra 3, przy czym część wsuwana 7 jest umocowana częścią zakręcaną 8. Powierzchnia docisku 28 jest jednolitą płaszczyzną, lub w innej odmianie jest stopniowana, złożona z dwóch płaszczyzn 28' i 28. Części wsuwane 5, 7, są uszczelnione względem cylindrycznej powierzchni rdzennika 2, 4, uszczelnieniem wewnętrznym 9 jednostronnego działania i mają zamontowany zespół znanych pierścieni prowadzących, natomiast uszczelnienie względem gniazda 30, 31, rury cylindra 1, 3, jest realizowane zewnętrznym pierścieniem uszczelniającym 10. Część wsuwana 5 ma dodatkowy występ 19, którym wspiera się w wewnętrznym wytoczeniu 21 rury 1, natomiast część wsuwana 7 ma występ 20, umieszczony w wewnętrznym wytoczeniu 22 rury 3. Dodatkowo w innej wersji części wsuwane 5, 7, mają od góry kołnierz 23, 24, wspierający się na czołowej powierzchni rury cylindra 1, 3.

W odmianie wynalazku, część zakręcana 6, 8, tulei zamykająco - uszczelniającej jest osadzona na zewnętrznej powierzchni rury cylindra 1, 3, I lub II stopnia siłownika hydraulicznego i połączona połączeniem gwintowym 15, 16, oraz uszczelniona uszczelnieniem 17, 18.

Centrowanie części zakręcanych 6, 8, jest realizowane na powierzchni 13 rury cylindra 1, 3, która to powierzchnia ma kształt stożkowy, a w innej odmianie cylindryczny.

Każda z części zakręcanych 6, 8, ma od zewnątrz, współpracujący z powierzchnią rdzennika 2, 4, zamontowany pierścień zgarniający 11 i w niektórych odmianach, znany pierścień prowadzący 33.

Części zakręcane 6, 8, tulei mają w górnej części wybranie 32, pod element mocujący 14, w postaci gwintowanego wkręta.

W innej odmianie część zakręcana 8 ma kształt wkładki wpuszczonej pomiędzy rurę cylindra 3 i korpus części wsuwanej 7, przy czym korpus 12 wkładki jest zakończony kształtowym dociskiem 27 i umieszczony pomiędzy wytoczeniem 25 rury cylindra, a podtoczeniem 26 części wsuwanej. W tym przypadku część zakręcana ma powierzchnię docisku 28 podzieloną na dwie strefy: 28' i 28. Część zakręcana 8 jest od góry zakończona kołnierzem wspierającym się na powierzchni czołowej rury cylindra 3, a w otworze 29 kołnierza jest umieszczony gwintowany wkręt 14.

Tuleja zamykająco - uszczelniająca siłownika hydraulicznego, według wynalazku jest stosowana w konstrukcji jednostopniowych i wielostopniowych siłowników hydraulicznych, zapewniając dużą trwałość elementów konstrukcyjnych i uszczelniających, a także łatwość montażu i demontażu połączeń podzespołów.

Claims (3)

1. Tuleja zamykająco - uszczelniająca siłownika hydraulicznego, zbudowana z kształtowego korpusu, osadzonego suwliwie na rdzenniku lub cylindrze siłownika i uszczelnionego względem rdzennika siłownika, przy czym korpus ma postać kształtowej tulei obejmującej od zewnątrz rurę cylindra rdzennika I lub II stopnia hydraulicznego, umocowanej rozłącznie do rury cylindra połączeniem gwintowym, lub przetyczką drutową umieszczoną w rowku wykonanym częściowo lub całkowicie w ściance korpusu i wspiera się na powierzchni centrowania, zazwyczaj stożkowej lub cylindrycznej, znamienna tym, że jest zbudowana z dwóch części: wsuwanej (7), zawierającej główny pakiet uszczelnień, w tym uszczelnienia wewnętrzne (9) i zewnętrzne (10) oraz części zakręcanej (8), połączonej z rurą cylindra (3) połączeniem gwintowym (16), przy czym część zakręcana (8) zawiera pierścień zgarniający (11) i korzystnie prowadzący pierścień ślizgowy (33) i jest wsparta na części wsuwanej (7) poprzez kształtową powierzchnię docisku (28).

2. Tuleja zamykająco - uszczelniająca według zastrz. 1, znamienna tym, że jej kształtowa powierzchnia docisku (28) jest stopniowana i ma co najmniej dwa obszary dociskowe (28' i 28).

3. Tuleja zamykająco - uszczelniająca według zastrz. 1, znamienna tym. że jej część zakręcana (8) jest blokowana od zewnątrz względem rury cylindra (3) co najmniej jednym dodatkowym elementem (14), korzystnie w postaci znanego, gwintowanego wkręta.