PL213711B1 - Urządzenie zaczepiane do ciągnika przeznaczone do zbioru drzewiastych roślin energetycznych, zwłaszcza wierzby krzewiastej - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zaczepiane do ciągnika, przeznaczone do zbioru drzewiastych roślin energetycznych, zwłaszcza wierzby krzewiastej, które umożliwia w jednym zabiegu technologicznym ścięcie pędów i łodyg drzewiastych roślin energetycznych, odłożenie ściętych pędów i łodyg w skrzyni ładunkowej (21) naczepy oraz w drugim zabiegu technologicznym transport pozyskanego materiału drzewiastego w skrzyni ładunkowej (21) oraz jego wyładunek na pryzmę w miejscu składowania, otrzymujące napęd z wału odbioru mocy ciągnika. Urządzenie zbudowane jest z ramy z podwoziem typu tandem, skrzyni ładunkowej (21), tarcz ścinających (8), podajnika (7), przenośnika podłogowego (9), obrotowego dyszla (3).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zaczepiane do ciągnika przeznaczone do zbioru drzewiastych roślin energetycznych, zwłaszcza wierzby krzewiastej, które umożliwia w jednym zabiegu technologicznym ścięcie pędów i łodyg drzewiastych roślin energetycznych, odłożenie ściętych pędów i łodyg w skrzyni ładunkowej naczepy oraz w drugim zabiegu technologicznym transport pozyskanego materiału drzewiastego w skrzyni ładunkowej oraz jego wyładunek na pryzmę w miejscu składowania, otrzymujące napęd z wału odbioru mocy ciągnika.

Znane są maszyny do dwufazowego zbioru drzewiastych roślin wytwarzane przez firmę Metaltech przeznaczonych na cele energetyczne ścinające pędy, gromadzące je w zasobniku i wyładowujące je na pryzmę. Maszyna ta składa się z zespołu ścinającego pędy, zespołu podającego ścięte pędy do skrzyni ładunkowej, skrzyni ładunkowej, przenośnika podłogowego do opróżniania skrzyni ładunkowej. Wszystkie te zespoły są przytwierdzone do ramy umieszczonej na podwoziu typu tandem. Maszyna ta nie posiada układu kopiującego teren przed zespołem tnącym, natomiast układ opróżniania skrzyni ładunkowej jest zbudowany z zespolonego przenośnika usytuowanego w podłodze i w jednej uchylnej burcie bocznej, druga burta jest nie otwierana, dyszel pozwala, co prawda na regulację położenia w płaszczyźnie pionowej i poziomej oraz zmianę pozycji transportowej w roboczą i odwrotnie, ale maszyna może pracować tylko po prawej stronie ciągnika. W rezultacie tego obsługa maszyny jest w pewnych sytuacjach utrudniona. Poza tym stosowanie zespolonego wyrzucającego przenośnika podłogowego i burtowego to wzrost kosztów budowy i eksploatacji maszyny. Stosowanie kilku przenośników powoduje konieczność zwiększenia mocy potrzebnej do napędu zespołów roboczych maszyny. Wszystkie te zespoły i układy wchodzące w skład tej maszyny powodują, że jej ciężar własny jest znaczny.

Znana jest również z opisu patentowego nr EP 0562406 maszyna do cięcia i rozdrabniania roślin w gęsto obsadzonych w rzędach, w szczególności drzew, która jest podłączona do ciągnika lub do zmontowania na innym pojeździe wyposażona w układ tnący w postaci piły, zespół podający, zespół nagarniający z systemem rolek transportowych oraz wyrzutnik z kanałem wyrzutowym.

Znana jest także z polskiego zgłoszenia patentowego nr 380356 maszyna do zbioru pędów, jednoczęściowa zawieszana na przednim lub tylnym trzypunktowym układzie zawieszenia ciągnika, składa się z ramy nośnej, na części wystającej poza obrys toru jazdy ciągnika zamontowane są po jednej stronie, co najmniej jedno narzędzie tnące, układ naprowadzająco-ciągnący i transporter oraz zamontowany po drugiej stronie kosz zasypowy. Ponadto do ramy nośnej zamocowane są koła jezdne, układ przekładniowy oraz konstrukcja skrzyniowa. Układ przekładniowy przystosowany jest do przenoszenia napędu z wału odbioru mocy ciągnika na narzędzie tnące, transporter i pasy ciągnące. Narzędzie tnące ma postać usytuowanej poziomo wysokoobrotowej piły tarczowej. Układ naprowadzająco-ciągnący składa się z prowadnic, które doginają odpowiednio pędy pod narzędzie tnące oraz z jednej pary pasów ciągnących obracających się na rolkach. Na konstrukcji skrzyniowej usytuowany jest transporter w postaci ustawionego pod kątem w górę taśmociągu Iistwowego usytuowanego prostopadle do kierunku jazdy, a za nim kosz zasypowy połączony obrotowo z konstrukcją skrzyniową. Kosz zasypowy jest obracany za pomocą siłownika hydraulicznego i wyposażony jest w system wiążący. Pędy wierzby dogięte przez prowadnice są ścinane przez wirujące narzędzie tnące, a następnie transportowane poprzez pasy ciągnące na transporter, który podaje pędy do kosza zasypowego. Po zapełnieniu kosza zasypowego następuje związanie w belę przez system wiążący za pomocą taśmy lub sznurka oraz uruchamiany jest siłownik hydrauliczny, który powoduje obrót kosza zasypowego i przesypanie związanych pędów na przyczepę.

Podobnie jak w przypadku poprzednich maszyn, maszyna ta nie posiada zestawu kopiującego oraz uchylnego dyszla a opróżnianie kosza zasypowego odbywa się poprzez jego wywrót.

Celem wynalazku jest usunięcie niedogodności maszyny do dwufazowego zbioru drzewiastych roślin.

Istota wynalazku polega na tym, że podajnik stanowią dwa symetryczne kształtowniki usytuowane równolegle względem siebie oraz do ich wzdłużnej osi symetrii w ten sposób, że jeden kształtownik jest lustrzanym odbiciem usytuowania drugiego. Każdy z kształtowników zawieszony jest przegubowo w ramie w dwóch miejscach od strony nagarniacza posiada boczny wspornik zakończony czopem osadzonym w ułożyskowanym korpusie połączonym trwale lub przesuwnie z ramą. Od strony skrzyni ładunkowej kształtownik ma płaskie przeguby, przez które przechodzi oś połączona z ramieniem dźwigni osadzonym na wale ułożyskowanym w korpusie, a z wałem połączony jest układ korbowo dźwigniowy z sztywnymi cięgnami, których długość można regulować, co przy zmianie długości

PL 213 711 B1 sztywnych cięgieł pozwala na zmianę kąta pochylenia podajnika i nagarniacza względem płaszczyzny podłogi skrzyni ładunkowej w zakresie kąta zawartego w przedziale od 15° do 30°. Każdy z kształtowników zaopatrzony jest na obu końcach w osie prostopadłe do swojej wzdłużnej linii osiowej w których ułożyskowane są koła zębate połączone łańcuchem bez końca, natomiast każda płytka łańcucha posiada wspornik, z którym połączona jest elastyczna sprężysta kształtka, a znajdujące się od strony wewnętrznej pomiędzy kształtownikami zestawy stykających się ze sobą elastycznych sprężystych kształtek przy współbieżnym kierunku ruchu obu łańcuchów tworzą powierzchnię w której ścięte pędy i łodygi są utrzymywane i transportowane w pozycji do zbliżonej do pionowej.

Nagarniacz stanowią rozchylane dwa ramiona w postaci kształtowników usytuowane względem dłuższej osi symetrii ramy w ten sposób, że pierwsze ramię jest lustrzanym odbiciem usytuowania drugiego ramienia. Każde z ramion zaopatrzone jest na obu końcach w prostopadłe do ich wzdłużnej linii osie, w których ułożyskowane są koła zębate połączone łańcuchem bez końca, w którym każda płytka łańcucha posiada wspornik połączony z elastyczną sprężystą kształtką, przy czym każda kształtka posiada zęby tak, że znajdujący się na wewnętrznej stronie ramion zestaw elastycznych sprężystych kształtek nagarnia ścięte pędy i łodygi przy współbieżnym kierunku ruchu łańcuchów nagarniacza zgodnym z kierunkiem ruchu łańcuchów podajnika. Każde z ramion nagarniacza usytuowane jest w płaszczyźnie równoległej leżącej poniżej płaszczyzny kształtownika podajnika znajdującego się po tej samej stronie ramy, jednocześnie każde ramię nagarniacza jednostronnie sprzężone jest poprzez wspólną oś, która jest wałem łączącym koło zębate podajnika z kołem zębatym nagarniacza. Wał ten ułożyskowany jest równocześnie w kształtowniku podajnika, w ramieniu nagarniacza oraz od dołu w kątowym wsporniku z wysięgnikiem połączonym z kształtownikiem podajnika, ponadto każde z ramion połączone jest z wysięgnikiem kształtownika poprzez sztywne cięgno o regulowanej długości tak, że zmiana długości sztywnego cięgna pozwala na zmianę kąta rozwarcia ramion nagarniacza w zakresie kąta zawartego w przedziale od 15° do 90° w zależności od gatunku roślin oraz ich właściwości.

Urządzenie posiada także zespół kopiujący wyposażony w koło kopiujące zamocowane w ramionach połączonych wahliwie z belką poprzeczną ramy oraz posiada tarcze tnące wyposażone w tarczę tnącą lewą i prawą przy czym tarcza tnąca lewa jest umieszczona powyżej tarczy tnącej prawej o pewien skok i obie tarcze tnące nachodzą na siebie nawzajem, jak również posiada siłownik hydrauliczny do podnoszenia zespołu kopiującego podczas przejazdów transportowych i zawracania na uwrociach.

Natomiast przenośnik podłogowy stanowią co najmniej dwa kształtowniki usytuowane poziomo w płycie prostopadłej względem dłuższej osi symetrii ramy. Każdy kształtownik zaopatrzony jest na jednym końcu w równoległy wzdłuż jednej burty napędowy wał w którym ułożyskowane są pierwsze koła zębate, a na drugim końcu kształtownika wzdłuż drugiej burty znajduje się oś w której ułożyskowane są drugie koła zębate, przy czym pierwsze i drugie koła zębate połączone są łańcuchem bez końca, w którym każda płytka łańcucha posiada wspornik połączony z kształtką o profilu zęba tak, że zęby wystają z podłogi skrzyni transportowej i po podniesieniu prawej lub lewej burty w górę przy pomocy siłownika hydraulicznego i uruchomieniu silnika hydraulicznego napędzającego wał kształtowników w kierunku zgodnym z otwarciem odpowiedniej burty, następuje wyładunek na pryzmę znajdujących się w skrzyni ładunkowej pozyskanych pędów i łodyg roślin. Burty skrzyni ładunkowej mocowane są zawiasowo w górnej części ramy i podnoszone przy pomocy siłownika hydraulicznego. Dyszel mocowany jest obrotowo poprzez sworzeń do ramy w gnieździe pomiędzy dwoma parami równoległych do siebie blachownic z trzema parami przelotowych otworów oraz parą równoległych do siebie blachownic z jedną parą przelotowych otworów, usytuowanych tak, że środkowa para przelotowych otworów pierwszych blachownic oraz jedyna para przelotowych otworów następnej pary blachownic usytuowane są wzdłuż podłużnej osi symetrii ramy usytuowane są pod kątem 0° w którym dyszel jest ustawiony na wprost dla przejazdów transportowych oraz dojazdu na miejsce zbioru roślin, natomiast skrajne pary otworów pierwszych blachownic usytuowane są pod kątami około +30° i około -30°, mierząc od punktu w którym znajduje się jedna para drugich blachownic pozwalają na ustawienie dyszla do zbioru roślin, w której urządzenie przygotowane jest do pracy w pozycji roboczej albo z prawej albo z lewej strony ciągnika.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania konstrukcyjnego nagarniacza, podajnika, przenośnika podłogowego zmniejszyło się zapotrzebowanie energii zużywanej dotychczas na wykonywanie ich czynności technologicznych, przy pomocy zespołu kopiującego uzyskano samoczynne prowadzenie pił tarcz tnących po powierzchni pola, co daje jednakową, zależną od ukształtowania powierzchni pola wysokość cięcia każdego pędu, czyli jednakową wysokość pozostawianych po przejeździe maszyny karpin. Przez obrotowe zamocowanie uchylnego dyszla do ramy uzyskano możliwość pracy maszyny zarów4

PL 213 711 B1 no z prawej jak i z lewej strony ciągnika. Jest to ważne szczególnie na skrajach plantacji, gdzie może być niemożliwa lub bardzo utrudniona praca maszyny tylko po prawej stronie ciągnika. Otwieranie i budowa ażurowych burt uchylnych spowodowało wyeliminowanie przenośnika burtowego, uprościło układ hydrauliczny maszyny oraz zmniejszyło jej ciężar własny i zapotrzebowanie mocy maszyny. Tarcze tnące lewa i prawa pracują w płaszczyźnie nachylonej pod niewielkim kątem do płaszczyzny plantacji, wraz z zamontowaniem tarczy tnącej lewej powyżej tarczy tnącej prawej w ten sposób, iż obie tarcze tnące nachodzą na siebie nawzajem zapobiega zatrzymywaniu się tarcz o ścięte pędy.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w ujęciu schematycznym pokazane w rzucie bocznym w odmianie gdzie tarcze tnące otrzymują napęd mechaniczny z wału odbioru mocy ciągnika, a pompy hydrauliki połączone są przez przekładnię zwiększającą prędkość obrotową, fig. 2 - urządzenie w ujęciu schematycznym pokazanym w rzucie z góry w odmianie gdzie tarcze tnące otrzymują napęd mechaniczny z wału odbioru mocy ciągnika, a pompy hydrauliki połączone są przez przekładnię zwiększającą prędkość obrotową, fig. 3 - przedstawia urządzenie w ujęciu schematycznym w przekroju poprzecznym w płaszczyźnie przechodzącej przez oś jednej pary kół, fig. 4 - urządzenie w ujęciu schematycznym pokazane w rzucie bocznym w odmianie gdzie tarcze tnące są napędzane hydraulicznie, a wał odbioru mocy ciągnika dostarcza napędu przekładni zwiększającej prędkość obrotową z którą są połączone pompy hydrauliki zainstalowane w przedniej części dyszla, na rysunku nie pokazano zespołu kopiującego.

Urządzenie jest zaczepiane do ciągnika z tylnym wałem odbioru mocy i składa się z zamocowanej do podwozia typu tandem 2 oraz szkieletowej wzmacnianej blachownicami ramy 1. Do podłużnie górnej części ramy 1 nad skrzynią ładunkową 21 są zawiasowo przymocowane otwierane i zamykane siłownikami hydraulicznymi 17 ażurowe burty uchylne 4, a w ramie 1 jest umiejscowiony podajnik 7, który z ramą 1 jest połączony za pomocą układu 14 do regulacji zmiany kąta pochylenia oraz układu 15 zmiany wysokości pracy połączonych: podajnika 7 i zbudowanego w kształcie litery V, pracującego pod tym samym kątem pochylenia, co podajnik 7 nagarniacza 8. Pod nagarniaczem 8 umiejscowiony jest dyszel uchylny 3 mocowany do dolnej części ramy 1 przez będący równocześnie jego osią obrotu sworzeń 13. Do dyszla uchylnego 3 zamocowany jest układ przeniesienia napędu z wału odbioru mocy 6 i pulpit sterowniczy 12. Poniżej dyszla uchylnego 3 do ramy 1 jest przymocowany zestaw tnący 16, którego dwie tarcze tnące lewa 24 i tracza tnąca prawa 25 są napędzane przez pompę hydrauliczną 18 i przekładnię 5. Ponad i przed zespołem tnącym 16 znajduje się umocowany przegubowo do ramy 1 zespół kopiujący 10 wyposażony w koło kopiujące 22 zamocowane w ramionach 23, połączonych wahliwie z belką poprzeczną ramy 1, który jest podnoszony i opuszczany za pomocą siłownika hydraulicznego 19. W przedniej, dolnej części ramy 1, po jej lewej stronie umieszczony jest zbiornik oleju 11. Na ramie 1, w płaszczyźnie, w której znajduje się napędzany hydraulicznie przenośnik podłogowy 9, umieszczona jest także podłoga 20. Podłoga 20 wraz z ażurowymi burtami uchylnymi 4 tworzą skrzynię ładunkową 21.

Praca urządzenia według wynalazku, przedstawia się następująco. Po dojechaniu do skraju plantacji i przestawieniu maszyny z pozycji transportowej w roboczą poprzez odpowiednią zmianę położenia dyszla uchylnego 3, uruchamiane są tarcza lewa 24 i tracza prawa 25 zestawu tnącego 16, nagarniacz 8 wraz z podajnikiem 7. Opuszczany jest siłownikiem hydraulicznym 19 zespół kopiujący 10. Następuje wjazd na plantację, chwytanie i naprowadzanie pędów na lewą i prawą tarczę ścinającą zestawu tnącego 16 przez nagarniacz 8, następnie ścinanie tych pędów przez lewą i prawą tarcze ścinające zestawu tnącego 16, przejmowanie przez nagarniacz 8 i przenoszenie ściętych pędów przez podajnik 7, który przenosi je do skrzyni ładunkowej 21 i układa na podłodze 20 z przenośnikiem podłogowym 9, pomiędzy ażurowymi burtami uchylnymi 4. Po napełnieniu się skrzyni ładunkowej 21 pędami do odpowiedniej objętości następuje zatrzymanie maszyny, wyłączenie napędu zestawu tnącego 16, nagarniacza 8 i podajnika 7, uniesienie jednej z ażurowych burt uchylnych 4, uruchomienie przenośnika podłogowego 9 i wyładunek pędów ze skrzyni ładunkowej 21 na pryzmę. Po opróżnieniu skrzyni ładunkowej 21 następuje wyłączenie przenośnika podłogowego 9, zamknięcie ażurowej burty uchylnej 4 uruchomienie zestawu tnącego 16, nagarniacza 8 i podajnika 7 i powrót do pracy ścinania pędów drzewnych roślin energetycznych.

Rozwiązanie według wynalazku realizuje zabiegi technologiczne ciecia, zagarniania, podawania i transportu, które pozwalają na efektywniejsze pozyskiwanie roślin przeznaczonych na cele energetyczne, dzięki temu że zmniejszono o kilkanaście procent zapotrzebowanie energii przy ich pozyskiwaniu oraz przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa pracy obsługi, podnosi poziom mechanizacji maszyn stosowanych do pozyskiwania roślin wykorzystywanych jako ekologiczne paliwa energetyczne.

Claims (7)

1. Urządzenie zaczepiane do ciągnika przeznaczone do zbioru drzewiastych roślin energetycznych, zwłaszcza wierzby krzewiastej zawierające tarcze ścinające, nagarniacz, podajnik, przenośnik podłogowy oraz ramę, znamienne tym, że podajnik stanowią dwa symetryczne kształtowniki usytuowane równolegle względem siebie oraz do ich wzdłużnej osi symetrii w ten sposób, że jeden kształtownik jest lustrzanym odbiciem usytuowania drugiego, każdy z kształtowników zawieszony jest przegubowo w ramie w dwóch miejscach, od strony nagarniacza posiada boczny wspornik zakończony czopem osadzonym w ułożyskowanym korpusie połączonym trwale lub przesuwnie z ramą, a od strony skrzyni ładunkowej kształtownik ma płaskie przeguby, przez które przechodzi oś połączona z ramieniem dźwigni osadzonym na wale ułożyskowanym w korpusie, a z wałem połączony jest układ korbowo dźwigniowy z sztywnymi cięgnami, których długość można regulować, co przy zmianie długości sztywnych cięgieł pozwala na zmianę kąta pochylenia podajnika i nagarniacza względem płaszczyzny podłogi skrzyni ładunkowej w zakresie kąta zawartego w przedziale od 15° do 30°, natomiast każdy z kształtowników zaopatrzony jest na obu końcach w osie prostopadłe do swojej wzdłużnej linii osiowej w których ułożyskowane są koła zębate połączone łańcuchem bez końca, natomiast każda płytka łańcucha posiada wspornik, z którym połączona jest elastyczna sprężysta kształtka, a znajdujące się od strony wewnętrznej pomiędzy kształtownikami zestawy stykających się ze sobą elastycznych sprężystych kształtek przy współbieżnym kierunku ruchu obu łańcuchów tworzą powierzchnię w której ścięte pędy i łodygi są utrzymywane i transportowane w pozycji do zbliżonej do pionowej, natomiast nagarniacz stanowią rozchylane dwa ramiona w postaci kształtowników usytuowane względem dłuższej osi symetrii ramy w ten sposób, że pierwsze ramię jest lustrzanym odbiciem usytuowania drugiego ramienia, natomiast każde z ramion zaopatrzone jest na obu końcach w prostopadłe do ich wzdłużnej linii osie, w których ułożyskowane są koła zębate połączone łańcuchem bez końca, w którym każda płytka łańcucha posiada wspornik połączony z elastyczną sprężystą kształtką, przy czym każda kształtka posiada zęby tak, że znajdujący się na wewnętrznej stronie ramion zestaw elastycznych sprężystych kształtek nagarnia ścięte pędy i łodygi przy współbieżnym kierunku ruchu łańcuchów nagarniacza zgodnym z kierunkiem ruchu łańcuchów podajnika, a każde z ramion nagarniacza usytuowane jest w płaszczyźnie równoległej leżącej poniżej płaszczyzny kształtownika podajnika znajdującego się po tej samej stronie ramy, jednocześnie każde ramię nagarniacza jednostronnie sprzężone jest poprzez wspólną oś, która jest wałem łączącym koło zębate podajnika z kołem zębatym nagarniacza, a wał ten ułożyskowany jest równocześnie w kształtowniku podajnika, w ramieniu nagarniacza oraz od dołu w kątowym wsporniku z wysięgnikiem połączonym z kształtownikiem podajnika, ponadto każde z ramion połączone jest z wysięgnikiem kształtownika poprzez sztywne cięgno o regulowanej długości tak, że zmiana długości sztywnego cięgna pozwala na zmianę kąta rozwarcia ramion nagarniacza w zakresie kąta zawartego w przedziale od 15° do 90° w zależności od gatunku roślin oraz ich właściwości.

2. Urządzenie zaczepiane do ciągnika do zbioru drzewiastych roślin energetycznych według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada zespół kopiujący (10) wyposażony w koło kopiujące (22) zamocowane w ramionach (23) połączonych wahliwie z belką poprzeczną ramy.

3. Urządzenie zaczepiane do ciągnika do zbioru drzewiastych roślin energetycznych według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada tarcze tnące wyposażone w tarczę tnącą lewą (24) i prawą (25) przy czym tarcza tnąca lewa (24) jest umieszczona powyżej tarczy tnącej prawej (25) o pewien skok i obie tarcze tnące (24 i 25) nachodzą na siebie nawzajem.

4. Urządzenie zaczepiane do ciągnika do zbioru drzewiastych roślin energetycznych według zastrz. 1, znamienne tym, że przenośnik podłogowy stanowią co najmniej dwa kształtowniki usytuowane poziomo w płycie prostopadle względem dłuższej osi symetrii ramy, natomiast każdy kształtownik zaopatrzony jest na jednym końcu w równoległy wzdłuż jednej burty napędowy wał w którym ułożyskowane są pierwsze koła zębate, a na drugim końcu kształtownika wzdłuż drugiej burty znajduje się oś w której ułożyskowane są drugie koła zębate, przy czym pierwsze i drugie koła zębate połączone są łańcuchem bez końca, w którym każda płytka łańcucha posiada wspornik połączony z kształtką o profilu zęba tak, że zęby wystają z podłogi skrzyni transportowej i po podniesieniu prawej lub lewej burty w górę przy pomocy siłownika hydraulicznego i uruchomieniu silnika hydraulicznego napędzającego wał kształtowników w kierunku zgodnym z otwarciem odpowiedniej burty następuje wyładunek na pryzmę znajdujących się w skrzyni ładunkowej pozyskanych pędów i łodyg roślin.

PL 213 711 B1

5. Urządzenie zaczepiane do ciągnika do zbioru drzewiastych roślin energetycznych według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada siłownik hydrauliczny (19) do podnoszenia zespołu kopiującego (10) podczas przejazdów transportowych i zawracania na uwrociach.

6. Urządzenie zaczepiane do ciągnika do zbioru drzewiastych roślin energetycznych według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada burty (4) mocowane zawiasowo w górnej części ramy i podnoszone przy pomocy siłownika hydraulicznego.

7. Urządzenie zaczepiane do ciągnika do zbioru drzewiastych roślin energetycznych według zastrz. 1, znamienne tym, że dyszel (3) mocowany jest obrotowo poprzez sworzeń (13) do ramy w gnieździe pomiędzy dwoma parami równoległych do siebie blachownie z trzema parami przelotowych otworów oraz parą równoległych do siebie blachownic z jedną parą przelotowych otworów, usytuowanych tak, że środkowa para przelotowych otworów pierwszych blachownic oraz jedyna para przelotowych otworów następnej pary blachownic usytuowane są wzdłuż podłużnej osi symetrii ramy usytuowane są pod kątem 0°, w którym dyszel jest ustawiony na wprost dla przejazdów transportowych oraz dojazdu na miejsce zbioru roślin, natomiast skrajne pary otworów pierwszych blachownic usytuowane są pod kątami około +30° i około -30°, mierząc od punktu, w którym znajduje się jedyna para drugich blachownic pozwalają na ustawienie dyszla do zbioru roślin, w której urządzenie przygotowane jest do pracy w pozycji roboczej albo z prawej albo z lewej strony ciągnika.