PL212870B1 - Device for measurement of scratch spacing width, cracks and gaps in building objects - Google Patents

Device for measurement of scratch spacing width, cracks and gaps in building objects

Info

Publication number
PL212870B1
PL212870B1 PL383226A PL38322607A PL212870B1 PL 212870 B1 PL212870 B1 PL 212870B1 PL 383226 A PL383226 A PL 383226A PL 38322607 A PL38322607 A PL 38322607A PL 212870 B1 PL212870 B1 PL 212870B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
upper plate
cracks
marked
lines
Prior art date
Application number
PL383226A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL383226A1 (en
Inventor
Antoni Abratanski
Łukasz Bednarski
Rafał Sieńko
Marek Stoliński
Original Assignee
Neostrain Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neostrain Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Neostrain Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL383226A priority Critical patent/PL212870B1/en
Priority to PCT/PL2008/000060 priority patent/WO2009028971A2/en
Publication of PL383226A1 publication Critical patent/PL383226A1/en
Publication of PL212870B1 publication Critical patent/PL212870B1/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/02—Rulers with scales or marks for direct reading
    • G01B3/04—Rulers with scales or marks for direct reading rigid
    • G01B3/08—Rulers with scales or marks for direct reading rigid extensible
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/20—Slide gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

The device for measuring a divergence width of scratches, fractures and gaps in building objects consisting of an upper scaled plate (2) and a tower scaled plate (1), which have fastening holes (3 and 4) allowing rigid fixing of the upper plate (2) and the lower plate (1) to the examined element in such a way that the lower plate (1) and the upper plate (2) are fixed to this element on the opposite sides of the scratch, the fracture or the gap. These plates are partially sfided over each other. The upper plate (2) is situated over the lower plate (1) in the manner allowing their mutual displacement.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do pomiaru szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych, zwłaszcza rys, pęknięć i szczelin powstałych w elementach konstrukcji i wykończenia obiektów budowlanych wywołanych degradacją stanu technicznego budynków, drganiami powstałymi w wyniku trzęsień ziemi, szkód górniczych, oddziaływań parasejsmicznych, czy drgań wywołanych pracami budowlanymi.The subject of the invention is a device for measuring the width of cracks, cracks and gaps in construction objects, in particular scratches, cracks and gaps formed in construction elements and finishing of construction objects caused by the deterioration of the technical condition of buildings, vibrations caused by earthquakes, mining damage, parasiteismic impacts, or vibrations caused by construction works.

Dotychczas pomiar szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin elementów konstrukcji i wykończenia w obiektach budowlanych odbywa się za pomocą prostokątnej płytki wykonanej ze szkła, którą przykleja się po obydwu stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny za pomocą gipsu lub innego spoiwa. Pęknięcie tak zamocowanej płytki szklanej świadczy o zmianie rozwarcia rysy, pęknięcia lub szczeliny.So far, the measurement of the width of cracks, cracks and gaps in construction and finishing elements in construction objects is carried out using a rectangular plate made of glass, which is glued on both sides of the scratches, cracks or crevices with plaster or other binder. A crack in the glass plate fixed in this way indicates a change in the opening of the scratch, crack or slot.

Innym sposobem określania zmian szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin jest ich cykliczny pomiar za pomocą lupy z naniesioną podziałką. Stosuje się też metody polegające, na zainstalowaniu po obydwu stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny reperów tworzących bazę pomiarową. Cykliczny pomiar zmiany odległości pomiędzy reperami za pomocą ekstensometru przykładanego pozwala na obserwację zmian rozwartości danej rysy, pęknięcia czy szczeliny. Możliwe jest również zastąpienie ekstensometru przykładanego przetwornikiem przemieszczeń typu strunowego lub tensometrycznego.Another way to determine changes in the width of cracks, cracks and gaps is to measure them cyclically with a magnifying glass with a scale. There are also methods consisting in installing scratches, cracks or slots of benchmarks on both sides, forming the measurement base. The cyclic measurement of the change in the distance between benchmarks with the use of an applied extensometer allows for the observation of changes in the width of a given crack, crack or gap. It is also possible to replace the applied extensometer with a displacement transducer of the string or strain gauge type.

Zagadnieniem technicznym jest opracowanie konstrukcji urządzenia do pomiaru zmian szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych, który umożliwi w prosty i dokładny sposób dokonywanie odczytów zmian szerokości rozwarcia rysy, pęknięcia lub szczeliny w określonym czasie.The technical issue is the development of a device for measuring changes in the width of cracks, cracks and gaps in building objects, which will allow for a simple and accurate way to make readings of changes in the width of cracks, cracks or slots in a specific time.

Istota rozwiązania według wynalazku, charakteryzuje się tym, że składa się z górnej wyskalowanej płytki i dolnej wyskalowanej płytki zaopatrzonych w otwory mocujące, umożliwiające sztywne ich zamocowanie do badanego elementu, w ten sposób, że płytka dolna i płytka górna mocowane są do powierzchni badanego elementu po przeciwnych stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny. Płytki te częściowo są nasunięte na siebie, zaś płytka górna usytuowana jest nad płytką dolną w sposób umożliwiający ich wzajemny przesuw. Płytka dolna korzystnie zawiera w części środkowej podziałkę w postaci poziomych podłużnych linii, przy czym pierwsza górna linia oznaczona jest cyfrą „0”, natomiast z lewej strony płytki dolnej, w pobliż u lewej krawędzi, znajduje się podziałka w postaci pionowych podłużnych linii, przy czym pierwsza linia od strony lewej jest oznaczona cyfrą „0”. Wzdłuż górnej, dolnej i bocznej krawędzi płytki górnej umieszczone są podziałki, z tym że podziałki na górnej i dolnej krawędzi tej płytki wykonane są w lustrzanym odbiciu, a jedna z linii tych podziałek oznaczona jest cyfrą „0”. Również jedna z Iinii podziałki umieszczonej na bocznej krawędzi płytki górnej oznaczona jest cyfrą „0”. W innej postaci na płytce dolnej umieszczona jest podziałka w postaci krzyżujących się linii, natomiast na płytce górnej, wykonanej z materiału przezroczystego, umieszczone są dwie proste linie w kształcie krzyża. W pierwszej postaci płytka dolna korzystnie ma kształt prostokątny, a płytka górna, korzystnie ma kształt dwuteownika. W drugiej postaci płytka górna ma kształt prostokąta, zaś płytka dolna jest większa od płytki górnej.The essence of the solution according to the invention is characterized by the fact that it consists of an upper calibrated plate and a lower calibrated plate provided with mounting holes, which enable their rigid fastening to the tested element, in such a way that the lower plate and the upper plate are attached to the surface of the tested element. opposite sides of scratches, cracks or gaps. These plates are partially slipped over each other, and the upper plate is located above the lower plate in a way that allows their mutual sliding. The bottom plate preferably has a horizontal longitudinal line scale in its center, the first top line being "0", and a vertical longitudinal line scale to the left of the bottom plate near the left edge, with the first line from the left is marked with "0". Along the top, bottom and side edges of the top plate, there are scales, but the scales on the top and bottom edges of the plate are mirrored, and one of the lines of these scales is marked with the number "0". One of the lines of the scale on the side edge of the top plate is also marked with the number "0". In another embodiment, a cross-line scale is provided on the bottom plate, while two cross-shaped straight lines are provided on the top plate, which is made of a transparent material. In the first embodiment, the lower plate is preferably rectangular and the upper plate is preferably I-shaped. In a second embodiment, the upper plate is rectangular in shape and the lower plate is larger than the upper plate.

Przedmiotowa urządzenie do pomiaru zmian szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych wedł ug wynalazku odznacza się prostą i zwartą konstrukcją oraz umoż liwia prowadzenie precyzyjnych pomiarów.According to the invention, the subject device for measuring changes in the width of cracks, cracks and gaps in construction objects is characterized by a simple and compact structure and enables precise measurements.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie pomiarowe w widoku ogólnym z góry, fig. 2 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii A-A na fig. 1, fig. 3 przedstawia płytkę górną w widoku ogólnymi z góry, fig. 4 - płytkę dolną w widoku ogólnym z góry, fig. 5 - drugą postać urządzenia w widoku ogólnym z góry, fig. 6 - drugą postać płytki górnej w widoku ogólnym z góry, fig. 7 - drugą postać płytki dolnej w widoku ogólnym z góry, fig. 8 trzecią postać urządzenia w widoku ogólnym z góry, fig. 9 - trzecią postać płytki górnej w widoku ogólnym z góry, a fig. 10 - trzecią postać płytki dolnej w widoku ogólnym z góry.The subject of the invention in the exemplary embodiments is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the measuring device in a general plan view, fig. 2 - cross-section along the line AA in fig. 1, fig. 3 shows the upper plate in general plan view, Fig. 4 shows the bottom plate in a general view from above, fig. 5 - the second embodiment of the device in a general view from above, fig. 6 - the second embodiment of the upper plate in a general view from above, fig. from above, fig. 8 a third embodiment of the device in a top plan view, fig. 9 a third embodiment of the upper plate in a general view from above, and fig. 10 a third embodiment of a bottom plate in a general view from above.

Urządzenie według wynalazku składa się z górnej wyskalowanej płytki 1 oraz dolnej wyskalowanej płytki 2 zaopatrzonych w otwory mocujące 3 i 4, umożliwiających sztywne zamocowanie płytki górnej 1 i płytki dolnej 2 do badanego elementu, bezpośrednio na mierzonej powierzchni lub na dodatkowych elementach dystansujących, w ten sposób, że płytka dolna 1 i płytka górna 2 mocowane są do powierzchni po przeciwległych stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny. Płytki te częściowo są nasunięte na siebie, zaś płytka górna 2 usytuowana jest nad płytką dolną 1 w sposób umożliwiający ich wzajemny przesuw. Płytka dolna 1 zawiera w części środkowej podziałkę w postaci poziomych poPL 212 870 B1 dłużnych linii 5, przy czym pierwsza górna linia oznaczona jest cyfrą ,,0”, natomiast z lewej strony płytki dolnej 1, w pobliżu Iewej krawędzi, znajduje się podziałka w postaci pionowych podłużnych linii 6, przy czym pierwsza linia od strony lewej jest oznaczona cyfrą ,0, natomiast wzdłuż górnej, dolnej i bocznej krawędzi płytki górnej 2 umieszczone są podziałki 7, 8, 9 z tym, że podziałki na górnej 7 i dolnej 8 krawędzi płytki górnej 2 wykonane są w lustrzanym odbiciu, a jedna z linii tych podziałek oznaczona jest cyfrą „0”, zaś jedna z linii podziałki 9 umieszczonej na bocznej krawędzi płytki górnej 2 oznaczona jest cyfrą „0”. W innej postaci na płytce dolnej 1 umieszczona jest podziałka w postaci krzyżujących się linii, natomiast na płytce górnej 2, wykonanej z materiału przeźroczystego, umieszczone są dwie proste linie w kształcie krzyża. Płytka dolna 1 ma kształt prostokąta. W jednej postaci płytka górna 2 ma kształt dwuteownika, natomiast w drugiej postaci płytka górna 2 ma kształt prostokąta, zaś płytka dolna 1 jest większa od płytki górnej.The device according to the invention consists of an upper scale plate 1 and a lower scale plate 2 provided with fixing holes 3 and 4, allowing the upper plate 1 and lower plate 2 to be rigidly attached to the test piece, either directly on the surface to be measured or on additional spacers, thus that the bottom plate 1 and the top plate 2 are fastened to the surfaces on opposite sides of the scratch, crack or slot. The plates are partly pushed over each other, and the upper plate 2 is located above the lower plate 1 in a way that allows them to slide relative to each other. The lower plate 1 has in its central part a scale in the form of horizontal long lines 5, the first upper line being marked with the number "0", while on the left side of the lower plate 1, near the left edge, there is a scale in the form of vertical longitudinal lines 6, the first line from the left is marked with the number, 0, while along the top, bottom and side edges of the top plate 2 there are scales 7, 8, 9, with the scales on the top 7 and bottom 8 edges of the plate the upper 2 are mirrored, and one of the graduation lines is marked with the number "0", and one of the graduation lines 9 located on the side edge of the upper plate 2 is marked with the number "0". In another embodiment, the lower plate 1 has a scale in the form of crossing lines, while the upper plate 2, made of a transparent material, has two straight lines in the shape of a cross. The bottom plate 1 is rectangular in shape. In one embodiment, the upper plate 2 is I-shaped, while in a second embodiment, the upper plate 2 is rectangular and the lower plate 1 is larger than the upper plate.

Urządzenie według wynalazku w pierwszej i drugiej postaci jest montowane na powierzchni za pomocą elementów złącznych 10 w taki sposób, że w pozycji wyjściowej w dacie instalacji linie podziałek 7, 8 oznaczone cytrą „0” umieszczone w pobliżu górnej i dolnej krawędzi płytki górnej 2 stanowią przedłużenie pionowej linii podziałki 6 oznaczonej cyfrą „0” umieszczonej na płytce dolnej 1, zaś linia podziałki 9 oznaczona cyfrą „0” umieszczonej w pobliżu bocznej krawędzi płytki górnej 2 stanowi przedłużenie poziomej linii podziałki 5 oznaczonej cyfrą „0” umieszczonej na płytce dolnej 1. W wyniku zmian szerokości rozwarcia rysy, pęknięcia czy szczeliny mierzonego elementu, płytki 1, 2 zmieniają położenie względem siebie, a wielkość tych zmian odczytuje się z wykorzystaniem podziałek 5, 6, 7, 8 i 9.The device according to the invention, in its first and second embodiments, is surface mounted by means of fasteners 10 such that, on the installation date, the graduation lines 7, 8 marked with a "0" zither located near the upper and lower edges of the upper plate 2 constitute an extension the vertical scale line 6 marked "0" on the bottom plate 1, and the scale line 9 marked "0" near the side edge of the top plate 2 continues the horizontal scale line 5 marked "0" on the bottom plate 1. As a result of changes in the crack width, cracks or gaps of the measured element, the plates 1, 2 change their position in relation to each other, and the size of these changes is read using the scales 5, 6, 7, 8 and 9.

Urządzenie według wynalazku w trzeciej postaci jest montowane na powierzchni za pomocą elementów złącznych 10 w taki sposób, że w pozycji wyjściowej w dacie instalacji nacięty lub nadrukowany krzyż umieszczony na płytce górnej 2 odpowiada liniom podziałki oznaczonym cyfrą „0” umieszczonym na płytce dolnej 1. W wyniku zmian szerokości rozwarcia rysy, pęknięcia lub szczeliny mierzonego elementu, płytki 1, 2 zmieniają położenie względem siebie, a wielkość tych zmian odczytuje się porównując położenie krzyża umieszczonego na płytce górnej 2 względem linii podziałki umieszczonej na płytce dolnej 1.The device according to the invention in a third embodiment is surface mounted by means of fasteners 10 in such a way that, at the initial position on the date of installation, the cut or printed cross on the top plate 2 corresponds to the scale lines marked with the number "0" on the bottom plate 1. As a result of changes in the crack width, cracks or gaps of the measured element, the plates 1, 2 change their position in relation to each other, and the magnitude of these changes is read by comparing the position of the cross located on the upper plate 2 with the scale line located on the lower plate 1.

Claims (6)

1. Urządzenie do pomiaru szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych, znamienne tym, ze składa się z górnej wyskalowanej płytki (1) oraz dolnej wyskalowanej płytki (2) zaopatrzonych w otwory mocujące (3 i 4), umożliwiające sztywne zamocowanie płytki górnej (1) i płytki dolnej (2) do badanego elementu, w ten sposób, że płytka dolna (1) i płytka górna (2) mocowane są do powierzchni po przeciwległych stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny oraz płytki te są częściowo nasunięte na siebie, zaś płytka górna (2) usytuowana jest nad płytką dolną (1) w sposób umożliwiający ich wzajemny przesuw.1. A device for measuring the width of cracks, cracks and gaps in construction objects, characterized by the fact that it consists of an upper scaled plate (1) and a lower scaled plate (2) provided with fixing holes (3 and 4), enabling the plate to be rigidly attached upper plate (1) and lower plate (2) to the tested element, in such a way that the lower plate (1) and upper plate (2) are attached to the surfaces on opposite sides of the scratch, cracks or slots and the plates are partially slipped over each other and the upper plate (2) is located above the lower plate (1) in a way that allows them to slide relative to each other. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że płytka dolna (1) zawiera w części środkowej podziałkę w postaci poziomych podłużnych linii (5), przy czym pierwsza górna linia oznaczona jest cyfrą „0”, natomiast z lewej strony płytki dolnej (1), w pobliżu lewej krawędzi, znajduje się podziałka w postaci pionowych podłużnych linii (6), przy czym pierwsza linia od strony lewej jest oznaczona cyfrą „0”, natomiast wzdłuż górnej, dolnej i bocznej krawędzi płytki górnej (2) umieszczone są podziałki (Z, 8, 9), z tym że podziałki na górnej (7) i dolnej (8) krawędzi płytki górnej (2) wykonane są w lustrzanym odbiciu, a jedna z linii tych podziałek oznaczona jest cyfrą „0, zaś jedna z linii podziałki (9) umieszczonej na bocznej krawędzi płytki górnej (2) oznaczona jest cyfrą „0”.2. The device according to claim 3. The bottom plate (1), characterized in that, in the central part, a scale in the form of horizontal longitudinal lines (5), the first upper line being marked with the number "0", while on the left side of the lower plate (1), near the left edge, there is a scale in the form of vertical longitudinal lines (6), the first line from the left is marked with the number "0", while along the upper, lower and side edges of the upper plate (2) there are scales (Z, 8, 9 ), except that the scales on the upper (7) and lower (8) edges of the upper plate (2) are mirrored, and one of the graduation lines is marked with the number "0, and one of the graduation lines (9) on the the side edge of the upper plate (2) is marked with the number "0". 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na płytce dolnej (1) umieszczona jest podziałka w postaci krzyżujących się linii, natomiast na płytce górnej (2), wykonanej z materiału przezroczystego, umieszczone są dwie proste linie w kształcie krzyża.3. The device according to claim 1 A scale in the form of crossing lines is provided on the lower plate (1), while the upper plate (2), made of transparent material, has two straight lines in the shape of a cross. 4. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, lub 3, znamienne tym, że płytka dolna (1) jest prostokątna.4. The device according to claim 1 1 or 2 or 3, characterized in that the bottom plate (1) is rectangular. 5. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, lub 3, lub 4, znamienne tym, że płytka górna (2) ma kształt dwuteownika.5. The device according to claim 1 1 or 2, or 3 or 4, characterized in that the upper plate (2) has the shape of an I-section. 6. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, lub 4, znamienne tym, że płytka górna (2) ma kształt prostokąta, zaś płytka dolna (1) jest większa od płytki górnej (2).6. The device according to claim 1 A method as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the upper plate (2) is rectangular and the lower plate (1) is larger than the upper plate (2).
PL383226A 2007-08-31 2007-08-31 Device for measurement of scratch spacing width, cracks and gaps in building objects PL212870B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383226A PL212870B1 (en) 2007-08-31 2007-08-31 Device for measurement of scratch spacing width, cracks and gaps in building objects
PCT/PL2008/000060 WO2009028971A2 (en) 2007-08-31 2008-08-30 Device for measuring a divergence width of scratches, fractures and gaps in building objects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383226A PL212870B1 (en) 2007-08-31 2007-08-31 Device for measurement of scratch spacing width, cracks and gaps in building objects

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL383226A1 PL383226A1 (en) 2009-03-02
PL212870B1 true PL212870B1 (en) 2012-12-31

Family

ID=40388051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL383226A PL212870B1 (en) 2007-08-31 2007-08-31 Device for measurement of scratch spacing width, cracks and gaps in building objects

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL212870B1 (en)
WO (1) WO2009028971A2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013173461A1 (en) * 2012-05-16 2013-11-21 Rotatori Dean Tire sidewall crack inspection tool and method of use
FR3051895A1 (en) * 2016-05-31 2017-12-01 Pryl DEVICE FOR THE UNIDIRECTIONAL MEASUREMENT OF THE VARIATION OF LENGTH BETWEEN TWO POINTS OF A SURFACE
CN108346595B (en) * 2017-01-25 2020-08-18 上海新昇半导体科技有限公司 Macroscopic scratch length measuring device
CN108180813A (en) * 2018-02-05 2018-06-19 重庆市地质矿产勘查开发局208水文地质工程地质队（重庆市地质灾害防治工程勘查设计院） House wall crack paster and house crack monitoring method
CN115032368B (en) * 2022-06-07 2023-08-04 西南石油大学 Fracturing fracture self-supporting diversion capacity overall process evaluation method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2274021A1 (en) * 1974-06-06 1976-01-02 Saugnac Janpierre Device for measuring crack development in a wall - has vernier type scales on rule elements fixed to crack edges
GB1522242A (en) * 1977-01-27 1978-08-23 Lord K Crack motion detectors
US4472883A (en) * 1982-09-28 1984-09-25 Ortega Richard I Structural movement measuring device
GB2251311B (en) * 1990-10-11 1994-11-16 Roger William Johnson Crack monitoring gauge
RO115381B1 (en) * 1994-03-24 2000-01-28 Inst De Cercetari Transporturi Displacement measuring device
KR100430106B1 (en) * 2001-12-31 2004-05-03 (재)한국건설시험연구소 Device for testing crack progress with vernier type
FR2884911B1 (en) * 2005-04-25 2007-10-26 Janpierre Saugnac DEVICE FOR MEASURING THE EVOLUTION OF A FIXED AND DEPENDENTLY FIXED CRACK ON A WALL AND CORRESPONDING ASSEMBLY

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009028971A2 (en) 2009-03-05
PL383226A1 (en) 2009-03-02
WO2009028971A3 (en) 2012-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101086868B1 (en) Apparatus for measuring amount of deformation of elasticity support for bridge
CN101923024B (en) Method for determining elastic modulus and flexural rigidity of reinforced concrete beam with crack
PL212870B1 (en) Device for measurement of scratch spacing width, cracks and gaps in building objects
Du et al. Measurement of joint roughness coefficient by using profilograph and roughness ruler
CN101514885B (en) Orifice plate type rock surface roughness mechanical measuring apparatus
CN205580877U (en) Multi -functional transverse strength test device
CN205808332U (en) A kind of blooming piece angularity verifying attachment
US10753838B2 (en) Systems and methods for verification and calibration of hamburg wheel tracker devices
CN103284406B (en) Insole backpart longitudinal stiffness testing method
JP2002022401A (en) Instrument for measuring bend/warp size of long part
CN207423023U (en) Universal protractor
KR100430106B1 (en) Device for testing crack progress with vernier type
CN108548508A (en) A kind of non-accurate detection method of breakage of thickness of concrete floor
PL225338B1 (en) A device for measuring the change in the width of the opening of scratches, cracks and crevices along with angular measurement
RU2402747C1 (en) Motion measurement sensor in crack activity
CN103592184A (en) Static compression/tensile elastic modulus test device for cement-based materials
JPH10293023A (en) Ruler for level surveying
CN106226058A (en) A kind of body of wall lightgage steel joist mechanical property test device for building and test method
JP6555589B2 (en) Jig for displacement measurement
RU2307996C1 (en) Assemble of standards and feelers
CN205192472U (en) Measurement device for vertical pathway vertical degree and plane degree
CN219319265U (en) Reinforcing bar scanner protective layer calibration survey device
RU2369832C1 (en) Method of integrated assessment of lumber width and non-straightness of its edges
KR102339242B1 (en) Concrete swelling damage measuring device
CN213301164U (en) Adjustable steel bar scanner calibrating device