PL212381B1 - Cylinder hydrauliczny - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest cylinder hydrauliczny, przeznaczony do wykorzystania zwłaszcza w autonomicznych urządzeniach przeładunkowych dla pojemników o dużej ładowności, szczególnie kontenerów, stanowiący rodzaj silnika pojemnościowego, w którym tłoczysko (nurnik) wykonuje prostoliniowy ruch posuwisto-zwrotny względem obudowy.

Głównymi elementami cylindra hydraulicznego są; korpus cylindra, tłok z uszczelnieniami, tłoczysko, denko, pokrywa z dławicą czopy mocujące oraz zespół zaworów sterujących umieszczonych na korpusie cylindra. Cylindry hydrauliczne dzielą się na cylindry dwustronnego działania oraz jednostronnego działania. Cylindry hydrauliczne jednostronnego działania o ruchu prostoliniowym dzielą się na: cylindry hydrauliczne tłokowe, cylindry hydrauliczne nurnikowe i cylindry hydrauliczne teleskopowe.

Stosowane są różne sposoby mocowania cylindrów w maszynach i urządzeniach, w szczególności wyróżnia się mocowania: na łożysku wahliwym, na łożysku przegubowym, na czopach bocznych, na kołnierzu, na łapach oraz na łożyskach kulistych. Ze względu na sposób zamocowania w napę dzanych urzą dzeniach cylindry dzielą się na stał e i wahliwe.

Cylindry stałe (o stałym położeniu) mogą być mocowane w urządzeniach za pomocą łap stycznych lub siecznych, powierzchniami czołowymi pokryw cylindrów, kołnierzem pośrednim w przedniej pokrywie, kołnierzem pośrednim w środkowej części gilzy, kołnierzem pośrednim w tylnej pokrywie, za pomocą nieruchomego tłoczyska, za pomocą wydłużonych śrub dwustronnych (cięgien łączących pokrywy), w obejmie.

Cylindry hydrauliczne wahliwe mogą mieć następujące sposoby mocowania w urządzeniu: z ł o ż yskiem oczkowym w tylnej pokrywie, z widełkami w tylnej pokrywie, z czopami w przedniej pokrywie, z czopami w części środkowej, z czopami w tylnej pokrywie, z czopem kulistym w tylnej pokrywie, z obejmą kulistą w środkowej części.

Możliwe jest zastosowano cylindrów hydraulicznych mocowanych przegubowo, na sworzniach współpracujących z wahliwymi panwiami wbudowanymi w głowice. Najczęściej spotykanymi konstrukcjami gdzie zamocowania cylindra przewidywane jest na jego końcach, tzn. w głowicy tylnej oraz za pomocą ucha, którym zakończone jest tłoczysko. Sposób ten umożliwia tłoczysku nie przenoszenie żadnych sił poprzecznych.

Cylinder hydrauliczny można również zamocować w dowolnym miejscu, za pomocą obejmy z czopami łożyskowymi wahliwie w łożyskach oczkowych. Inne rozwiązania przewidują montaż cylindrów hydraulicznych na sztywno z cylindrem, połączonych na łapach lub pokrywach, zarówno przedniej jak i tylnej. Ponadto na zewnętrznym końcu tłoczyska stosuje się wkręcane ucho pozwalające na połączenie tłoczyska z elementem napędzanym za pomocą sworznia.

Celem wynalazku jest konstrukcja cylindra hydraulicznego umożliwiająca jego zabudowę w konstrukcji kontenera i wykorzystanie w autonomicznym hydraulicznym układzie podnoszenia oraz zapewniająca rozładunek i załadunek kontenera na podwozie lub przyczepę bez użycia zewnętrznych urządzeń dźwigowych.

Znany jest z niemieckiego opisu patentowego nr DE 4137770 siłownik hydrauliczny, który posiada dwa niesymetrycznie rozmieszczone uchwyty w formie uszu oraz tłoczysko zakończone uchem. Takie rozmieszczenie uchwytów pozwala na sztywne zamocowanie siłownika w urządzeniu.

W europejskim opisie patentowym nr 0099700 pokazana jest budowa oraz zamocowanie siłownika hydraulicznego do podpory bocznej samojezdnego urządzenia dźwigowego. Cylinder siłownika zamocowany jest sztywno do poziomej łapy za pośrednictwem kołnierza zespawanego z korpusem cylindra i przykręconego śrubami do poziomej łapy.

W brytyjskim opisie patentowym nr GB 2286227 opisana jest budowa sił ownika znajdują cego zastosowanie w układzie amortyzującym pojazdu. Korpus siłownika mocowany jest zawieszeniu pojazdu wahliwie za pośrednictwem dwóch par uszu. Jedna para uszu znajduje się na górnym deklu korpusu siłownika, a druga para uszu osadzona jest na końcu tłoczyska siłownika.

Istotą rozwiązania według wynalazku jest to, że na korpusie cylindra hydraulicznego rozmieszczone są trzy pary czopów: para czopów górnych, para czopów dolnych oraz para czopów środkowych do mocowania w uchwytach urządzenia, przy czym para czopów górnych oraz para czopów dolnych służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego z ramionami urządzenia, a para czopów środkowych przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia.

PL 212 381 B1

Ponadto para czopów środkowych osadzona jest w dolnej części korpusu cylindra hydraulicznego nad czopami dolnymi.

W odmianie wykonania para czopów górnych oraz para czopów środkowych służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego z ramionami urządzenia, a para czopów dolnych przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia. Korzystnym jest także, gdy parę czopów górnych zastąpi się uchem osadzonym w denku górnym korpusu cylindra hydraulicznego.

W kolejnym wariancie wykonania trzy pary czopów zastą piono trzema parami uchwytów w kształ cie uszu; parą uchwytów górnych, parą uchwytów dolnych i parą uchwytów środkowych, przy czym para uchwytów górnych oraz para uchwytów dolnych służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego z ramionami urządzenia, a para uchwytów środkowych przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia. Ponadto możliwym jest także, że para uchwytów górnych oraz para uchwytów środkowych służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego z ramionami urządzenia, a para uchwytów dolnych przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady.

Cylinder hydrauliczny w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia cylinder w widoku w dwóch rzutach, fig. 2 pokazuje cylinder w odmianie wykonania z uchem w denku górnym korpusu cylindra, fig. 3 prezentuje cylinder z trzema parami uchwytów w kształ cie uszu, fig. 4 przedstawia szczegół „A” z uwzglę dnieniem widoku czopów ś rodkowych i dolnych osadzonych w korpusie cylindra, fig. 5 pokazuje sposób osadzenia cylindra hydraulicznego w fazie pracy w ramionach mocujących cylinder do kontenera z ramieniem blokady osadzonym na czopach środkowych, a fig. 6 przedstawia sposób osadzenia cylindra hydraulicznego w fazie pracy w ramionach mocują cych cylinder do kontenera z ramieniem blokady osadzonym na czopach dolnych.

Cylinder hydrauliczny według wynalazku, pokazany na fig. 1, składa się z korpusu 2, w którym osadzone jest w pokrywie 19 wraz z dławicą i uszczelnieniami tłoczysko 8 dwustronnego działania. Na korpusie 2 cylindra hydraulicznego 1 rozmieszczone są trzy pary czopów do mocowania w uchwytach urządzenia. Para czopów górnych 3 para czopów dolnych 4, oraz para czopów środkowych 5, przy czym para czopów górnych 3 oraz para czopów dolnych 4 służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego 1 z ramionami urządzenia, a para czopów środkowych 5 przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego 1 w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia. Para czopów środkowych 5 osadzona jest w dolnej części korpusu 2 cylindra hydraulicznego 1 nad czopami dolnymi 4. Ponadto na korpusie 2 cylindra umieszczony jest zespół zaworów sterujących 9, połączony przewodem 10, przytwierdzonym opaską 11. Na fig. 2 przedstawiony jest cylinder hydrauliczny w odmianie wykonania, w której parę czopów górnych 3 zastąpiono uchem 6 osadzonym w denku górnym 7 korpusu 2 cylindra hydraulicznego 1.

Na fig. 3 pokazano odmianę wykonania cylindra, w której czopy zastąpiono uchwytami w kształcie uszu osadzonymi na korpusie 2. Odpowiednie pary czopów zastąpiono parą uchwytów górnych 20, parą uchwytów środkowych 22 i parą uchwytów dolnych 21.

Na fig. 4 pokazany jest szczegół „A”, na którym wyeksponowano rozmieszczenie pary czopów środkowych 5 oraz pary czopów dolnych (4) wraz z zespołem zaworów sterujących 9.

Na fig. 5 przedstawiony jest cylinder hydrauliczny 1, zabudowany w słupie narożnym 17 konstrukcji kontenera 18. Korpus 2 cylindra hydraulicznego 1 wyposażony w dwie pary czopów mocujących: parę czopów górnych 3 oraz parę czopów dolnych 4, został wahliwe osadzony na sworzniach 16 słupa narożnego 17 kontenera 18 za pośrednictwem ramienia górnego 12 i ramienia dolnego 13. Rozstawienie cylindra hydraulicznego 1 i jego blokadę w pozycji roboczej umożliwia ramię blokady 14, zamocowane do dodatkowej pary czopów środkowych 5 i blokowane ryglem 15. Taki sposób blokowania cylindra hydraulicznego 1 daje możliwość podnoszenia i opuszczania kontenera w dowolnym miejscu i różnych warunkach terenowych.

Na fig. 6 pokazany jest w odmianie mocowania cylinder hydrauliczny 1, zabudowany w słupie narożnym 17 konstrukcji kontenera 18. Korpus 2 cylindra hydraulicznego 1 wyposażony w dwie pary czopów mocujących: parę czopów górnych 3 oraz parę czopów środkowych 5, został wahliwe osadzony na sworzniach 16 słupa narożnego 17 kontenera 18 za pośrednictwem ramienia górnego 12 i ramienia środkowego 23. Rozstawienie cylindra hydraulicznego 1 i jego blokadę w pozycji roboczej umożliwia ramię blokady 14, zamocowane do dodatkowej pary czopów dolnych 5, i blokowane ryglem 15. Po załadowaniu kontenera 18 na środek transportu i odblokowaniu zatrzasku można złożyć cylinder,

PL 212 381 B1 chowając go do słupa narożnego 17 kontenera 18 i blokując w tej pozycji śrubą zabezpieczającą przygotować do transportu, przy jednoczesnym zapewnieniu, że po złożeniu w pozycję transportową stanowi on integralną część kontenera i nie zmienia jego zewnętrznych gabarytów.

Claims (7)

1. Cylinder hydrauliczny, którego głównymi elementami składowymi są: korpus cylindra, tłok z uszczelnieniami, tłoczysko, denko, pokrywa z dławicą czopy mocujące oraz zespół zaworów sterujących umieszczonych na korpusie cylindra, znamienny tym, że na korpusie (2) cylindra hydraulicznego (1) rozmieszczone są trzy pary czopów: para czopów górnych (3), para czopów dolnych (4) oraz para czopów środkowych (5) do mocowania w uchwytach urządzenia.

2. Cylinder hydrauliczny według zastrz. 1, znamienny tym, że para czopów górnych (3) oraz para czopów dolnych (4) służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego (1) z ramionami urządzenia, a para czopów środkowych (5) przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego (1) w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia.

3. Cylinder hydrauliczny według zastrz. 1, znamienny tym, że para czopów górnych (3) oraz para czopów środkowych (5) służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego (1) z ramionami urządzenia, a para czopów dolnych (5) przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego (1) w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia.

4. Cylinder hydrauliczny według zastrz. 1, znamienny tym, że para czopów środkowych (5) osadzona jest w dolnej części korpusu (2) cylindra hydraulicznego (1) nad czopami dolnymi (4).

5. Cylinder hydrauliczny według zastrz. 1, znamienny tym, że parę czopów górnych (3) zastąpiono uchem (6) osadzonym w denku górnym (7) korpusu (2) cylindra hydraulicznego (1).

6. Cylinder hydrauliczny według zastrz. 1, znamienny tym, że trzy pary czopów zastąpiono trzema parami uchwytów w kształcie uszu: parą uchwytów górnych (20), parą uchwytów dolnych (21) i parą uchwytów środkowych (22), przy czym para uchwytów górnych (20) oraz para uchwytów dolnych (21) służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego (1) z ramionami urządzenia, a para uchwytów środkowych (22) przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego (1) w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia.

7. Cylinder hydrauliczny według zastrz. 6, znamienny tym, że para uchwytów górnych (20) oraz para uchwytów środkowych (22) służy do wahliwego połączenia cylindra hydraulicznego (1) z ramionami urządzenia, a para uchwytów dolnych (21) przeznaczona jest do zamocowania ramion blokady określających zadane położenie cylindra hydraulicznego (1) w fazie pracy i zapewniających sztywność wszystkich ramion urządzenia.