PL212370B1 - Spiralnie zwinięta rura i sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury - Google Patents
Spiralnie zwinięta rura i sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej ruryInfo
- Publication number
- PL212370B1 PL212370B1 PL383061A PL38306107A PL212370B1 PL 212370 B1 PL212370 B1 PL 212370B1 PL 383061 A PL383061 A PL 383061A PL 38306107 A PL38306107 A PL 38306107A PL 212370 B1 PL212370 B1 PL 212370B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- pipe
- profile
- folded tube
- spirally folded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem, wynalazku jest spiralnie zwinięta rura wykorzystywana zwłaszcza do budowy zbiorników na ciecze oraz sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury.
Znany jest z polskiego opisu wynalazku P-354516 sposób i urządzenie do wytwarzania spiralnie zwiniętej rury, w którym wydrążony termoplastyczny profil o prostokątnym przekroju jest nawijany na bęben i łączony przez zgrzewanie sąsiadujących zwojów. Tak wytworzona rura posiada dwie warstwy, z których wewnętrzną warstwę stanowi jedna ze ścian profilu, a zewnętrzną warstwę stanowi przeciwległa ściana profilu. Znany jest również z polskiego opisu P-378137 wydrążony profil przeznaczony do wytwarzania rury posiadający ściany różnej grubości, przy czym ściana przeznaczona do tworzenia wewnętrznej części rury jest grubsza, a wewnętrzny promień zaokrąglenia przy tej ścianie jest znacznie większy niż promień zaokrąglenia pozostałych dwóch krawędzi.
Ponadto z europejskiego zgłoszenia patentowego EP 03333061 znany jest sposób wytwarzania rury, w którym uzyskuje się rurę, której ściana składa się z rury wewnętrznej oraz nawiniętego na nią spiralnie pustego profilu w kształcie prostokąta lub rombu, którego ścianki tworzą drugą i trzecią warstwę rury. Po nawinięciu profilu na rurę wewnętrzną zgrzewa się ze sobą dolną ściankę profilu z rurą wewnętrzną oraz boczne ścianki sąsiadujących zwojów profilu. W korzystnym wariancie wykonania profil wypełnia się cząsteczkami mineralnymi.
Istotą rozwiązania według wynalazku jest spiralnie zwinięta rura, której ściana zbudowana jest z wewnętrznej pierwszej warstwy rury, ukształtowanej z płata tworzywa sztucznego oraz drugiej i trzeciej warstwy rury, które stanowią przeciwległe ściany zasadniczo prostokątnego wydrążonego profilu tworzącego zwój owinięty wokół warstwy wewnętrznej i wypełnionego materiałem, przy czym warstwa druga jest trwale połączona z warstwą pierwszą, oraz boczne ściany profilu sąsiadujących zwojów połączone są ze sobą. Rozwiązanie charakteryzuje się tym, że profil stanowiący warstwę drugą i warstwę trzecią rury jest wypełniony materiałem odpadowym.
Istotą rozwiązanie według wynalazku jest sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury, poprzez nawijanie na wstępnie uformowaną warstwę pierwszą rury, wypełnionego materiałem, zasadniczo prostokątnego profilu stanowiącego drugą i trzecią warstwę rury. Ścianę profilu stanowiącą drugą warstwę łączy się z pierwszą warstwą poprzez zgrzewanie, oraz boczne ściany profilu należące do sąsiednich zwojów łączy się ze sobą poprzez zgrzewanie. Rozwiązanie charakteryzuje się tym, że profil stanowiący warstwę drugą i warstwę trzecią rury wypełnia się materiałem odpadowym.
Wynalazek pozwala na wytwarzanie zbiorników ze spiralnie zwiniętej rury posiadających dużą wytrzymałość mechaniczną. Wypełnienie materiałem odpadowym pozwala na utylizację tego materiału.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania pokazano na rysunku, na którym przedstawiono przekrój poprzeczny przez ścianę rury.
Spiralnie zwinięta rura posiada wewnętrzną pierwszą warstwę rury 1, ukształtowaną z płata tworzywa sztucznego oraz warstwę drugą 2 i warstwę trzecią 3 w postaci ścian prostokątnego wydrążonego profilu. Warstwa druga jest trwale połączona z warstwą pierwszą 1. Połączone są także boczne ściany profilu 4 sąsiadujących zwojów. Połączenie następuje za pomocą zgrzewania. Pusta przestrzeń wewnątrz profilu wypełniona jest materiałem odpadowym.
Sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury polega na tym, że wstępnie uformowaną warstwę pierwszą rury 1 nawija się na prostokątny profil stanowiący warstwę drugą 2 i warstwę trzecią 3. Ścianę profilu stanowiącą warstwę drugą 2 łączy się poprzez zgrzewanie z warstwą pierwszą 1. Także boczne ściany profilu 4 należące do sąsiednich zwojów łączy się ze sobą poprzez zgrzewanie. Pustą przestrzeń wewnątrz profili wypełnia się materiałem odpadowym.
Claims (1)
1. Spiralnie zwinięta rura, której ściana zbudowana jest z wewnętrznej pierwszej warstwy rury, ukształtowanej z płata tworzywa sztucznego oraz drugiej i trzeciej warstwy rury, które stanowią przeciwległe ściany zasadniczo prostokątnego wydrążonego profilu tworzącego zwój owinięty wokół warstwy wewnętrznej i wypełnionego materiałem, przy czym warstwa druga jest trwale połączona z warstwą pierwszą, oraz boczne ściany profilu sąsiadujących zwojów połączone są ze sobą, znamienna tym, że profil stanowiący warstwę drugą (2) i warstwę trzecią (3) rury jest wypełniony materiałem odpadowym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383061A PL212370B1 (pl) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Spiralnie zwinięta rura i sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383061A PL212370B1 (pl) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Spiralnie zwinięta rura i sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL383061A1 PL383061A1 (pl) | 2009-02-02 |
| PL212370B1 true PL212370B1 (pl) | 2012-09-28 |
Family
ID=42984171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL383061A PL212370B1 (pl) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Spiralnie zwinięta rura i sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL212370B1 (pl) |
-
2007
- 2007-08-01 PL PL383061A patent/PL212370B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL383061A1 (pl) | 2009-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0001894B1 (en) | Elongated strip for the formation of tubular articles and a method of forming the strip into an article | |
| CN106090464A (zh) | 一种塑料加筋缠绕波纹管 | |
| JP2001235070A (ja) | 可撓管、および可撓管の製造方法 | |
| KR102275463B1 (ko) | 나선형으로 감겨진 부직포 슬리브 및 이것을 구성하는 방법 | |
| PL212370B1 (pl) | Spiralnie zwinięta rura i sposób wytwarzania spiralnie zwiniętej rury | |
| KR101317915B1 (ko) | 파형 강관 및 그 제조방법 | |
| ES2532078T3 (es) | Perfil hueco utilizado en la fabricación de una tubería | |
| EP2658701B1 (en) | Method of manufacturing a pipe from thermoplastic material | |
| CN101292108B (zh) | 型材螺旋缠绕管 | |
| KR101160647B1 (ko) | 합성수지제 프로파일관 | |
| FI115484B (fi) | Putken valmistuksessa käytettävä onteloprofiili | |
| PL221020B1 (pl) | posób wytwarzania rury trzywarstwowej z wypełnieniem wzmacniającym | |
| JP5770536B2 (ja) | 製管用部材 | |
| KR20140012605A (ko) | 관로 갱생관 | |
| KR101900314B1 (ko) | 강성이 보강된 이중벽 합성수지관을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| RU2075684C1 (ru) | Труба армированная полимерная и способ ее изготовления | |
| RU2383810C2 (ru) | Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля | |
| KR101499475B1 (ko) | 프로파일의 빈 공간을 순차적으로 막는 합성수지제 프로파일관 | |
| KR100499018B1 (ko) | 토목및도로공사에서하수관용구조보강나선관 | |
| ES2637669T3 (es) | Producto de tubo flexible de capas múltiples y proceso para su producción | |
| KR200274138Y1 (ko) | 피이구조용보강나선관 | |
| KR20010096017A (ko) | 보강 나선관의 제조장치 | |
| US425283A (en) | Rufus wright | |
| KR101398324B1 (ko) | 차수벽 다중관 제조방법 및 그 차수벽 다중관 | |
| RU2759367C2 (ru) | Навивочный рукав |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130801 |