PL212189B1 - Młyn koszowy - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest młyn koszowy, służący do mieszania, dyspergowania i ucierania zawiesin, pigmentów i wypełniaczy. Młyn koszowy posiada kosz (1), który zbudowany jest w postaci cylindrycznego pojemnika z podwójnymi ścianami i dnem sitowym oraz wlotem od góry, uformowanym w postaci wklęsłego stożka, mocowany do pokrywy kadzi (3) oraz wyposażony w system chłodzenia wodnego (9). Na wale kosza (4), poza koszem (1), zabudowane jest mieszadło (7), a wewnątrz kosza wiruje tarcza robocza (8), zamocowana do dolnej części wału (4), powyżej mieszadła (7).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest młyn koszowy służący do mieszania, dyspergowania i ucierania zawiesin, pigmentów i wypełniaczy.

Znany jest z międzynarodowego opisu patentowego nr PCT/IT94/00154 młyn koszowy, w którym elementem roboczym jest kosz wypełniony odpowiednim materiałem mielącym (kulkami), zanurzony w kadzi z medium, unieruchomionej w mechanizmie trzymania kadzi, który równocześnie ustala położenie kadzi centrycznie względem wału mieszadła. Kosz młyna zbudowany jest w postaci cylindrycznego pojemnika z sitowymi ściankami wykonanymi, jak separatory oraz z sitowym dnem i mocowany jest do drążonego wału jednego z elementów zespołu łożyskowania wałów, który napędzany jest silnikiem elektrycznym poprzez przekładnię pasową o stałym przełożeniu należącą do zespołu napędowego. Wewnątrz wału kosza znajduje się ułożyskowany wał połączony z układem hamulcowym w zespole napędowym, na końcu którego mieści się dysk z zamocowanymi do niego trzpieniami. Medium wpływa do kosza młyna przez sitowe dno, a wypływa przez sitową ściankę. Zatrzymanie przez hamulec wału, a tym samym trzpieni powoduje, że przemieszczające się wewnątrz obracającego się kosza kulki intensywnie zderzają się z powstającym wirem utworzonym z medium spływającym z sitowych ścianek kosza i ścierają występujące pomiędzy nimi cząsteczki stałe. Hamulec zwalnia się za pomocą układu pneumatycznego podczas mycia zespołu kosza po zakończeniu procesu ucierania. Kosz wyposażony jest w uszczelnienie mechaniczne uniemożliwiające przedostawanie się medium do wnętrza wału kosza, które chłodzone i smarowane jest płynem uzupełnianym przez otwór w wale kosza. Kadź wyposażona jest w system chłodzenia, w którym woda omywa bezpośrednio ścianki boczne kadzi i odbiera wydzielające się w czasie pracy ciepło. Termometr kontrolujący temperaturę przerabianego medium we wnętrzu kadzi mocowany jest do korpusu łożyskowego. Kolumna mieszadła posiada zabudowany wewnątrz siłownik hydrauliczny umożliwiający podnoszenie i opuszczanie korpusu wraz z koszem do wymiany kadzi, jak również pozwala na pracę młyna przy różnych głębokościach zanurzenia kosza w kadzi.

W młynie koszowym według wynalazku, kosz zbudowany jest w postaci cylindrycznego pojemnika z podwójnymi ścianami i dnem sitowym oraz górnym wlotem uformowanym w kształcie wklęsłego stożka i mocowany jest do pokrywy kadzi oraz wyposażony w system chłodzenia wodnego. Na końcu wału kosza w części wystającej poza kosz zabudowane jest mieszadło, a wewnątrz kosza wiruje tarcza robocza zamocowana do dolnej części wału, powyżej mieszadła.

Zaletą młyna koszowego według wynalazku jest prosta i nieskomplikowana mechanicznie budowa, którą uzyskano poprzez eliminację systemu uszczelnień mechanicznych wału kosza, występującego w znanych młynach z koszem, zaś przez specjalną konstrukcję kosza, posiadającego płaszcz wodny uzyskano lepszy efekt chodzenia przerabianego medium, co ma wpływ na znaczne zmniejszenie zużycia wody chłodzącej.

Młyn koszowy według wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment przekroju poprzecznego młyna z uwidocznionym zespołem koszowym według wynalazku w powiększeniu a fig. 2 młyn koszowy w podłużnym przekroju pionowym.

Elementem roboczym młyna koszowego jest kosz 1 zbudowany w postaci cylindrycznego pojemnika z podwójnymi ścianami i dnem sitowym, oraz górnym wlotem uformowanym w kształcie wklęsłego stożka. Kosz 1 wypełniony materiałem mielącym (kulkami) zanurzony jest w kadzi 2 z medium i mocowany do pokrywy kadzi 3. Przez środek kosza poprowadzony jest wał kosza 4 wchodzący w skład zespołu łożyskowania 5 nie uwidocznionego na rysunku, który napędzany jest silnikiem elektrycznym poprzez przekładnię pasową o stałym przełożeniu należących do zespołu napędowego 6 nie uwidocznionego na rysunku. Na wale 4 poza koszem 1 zabudowane jest mieszadło 7. Wewnątrz kosza 1 wiruje tarcza robocza 8 zamocowana do dolnej części wału kosza 4, powyżej mieszadła 5. Bezstopniową regulację prędkości obrotowej wału kosza 4 uzyskuje się przez zmianę częstotliwości prądu zasilającego silnik. Wpływające do kosza 1 przez stożkowy wlot medium ukierunkowuje się do środka kosza 1 i tworzy lej. Obracające się mieszadło wymusza przepływ medium przez kosz 1, które następnie wypływa przez sitowe dno. Wirująca tarcza robocza 8 powoduje, że przemieszczające się wewnątrz kosza 1 kulki intensywnie zderzają się z utworzonym przez medium lejem i ści erają występujące pomiędzy nimi cząsteczki stałe. Kosz 1 wyposażony jest w system chłodzenia wodnego 9, w którym woda obmywa bezpośrednio ścianki kosza 1 i odbiera wydzielające się w czasie pracy ciepło.

PL 212 189 B1

Temperaturę wody chłodniczej kontroluje termometr 10 zamocowany na króćcu wlotowym wody 11. W pokrywie kadzi 3 mocowany jest termometr 12 kontrolujący temperaturę przerabianego medium w kadzi 2. Do mocowania kadzi 2 w przestrzeni roboczej młyna służy mechanizm trzymania kadzi 13, ustalający położenie kadzi 2 centrycznie względem wału 5. Kolumna młyna 14 posiada zabudowany wewnątrz siłownik hydrauliczny nie uwidoczniony na rysunku, umożliwiający podnoszenie i opuszczanie korpusu łożyskowego 15 wraz z koszem 1 do wymiany kadzi 2, jak również pozwala na pracę młyna przy różnych głębokościach zanurzenia kosza 1 w kadzi 2. Młyn obsługiwany jest i sterowany z pulpitu sterowniczego 16, na którym umieszczono elementy sterowania i kontroli pracy młyna, pozwalające na pełną obsługę.

Claims (1)

1. Młyn koszowy służący do mieszania, dyspergowania i ucierania zawiesin, zawierający kosz z wałem wypełniony materiałem mielącym, kadź z medium unieruchomioną w mechanizmie trzymania kadzi, układ chłodzenia wodnego, termometr kontrolujący temperaturę przerabianego medium we wnętrzu kadzi, znamienny tym, że kosz (1) zbudowany jest w postaci cylindrycznego pojemnika z podwójnymi ścianami i dnem sitowym, oraz górnym wlotem uformowanym w kształcie wklęsłego stożka i mocowany jest do pokrywy kadzi (3), oraz wyposażony jest w system chłodzenia wodnego (9), zaś na wale kosza (4) poza koszem (1) zabudowane jest mieszadło (7), a wewnątrz kosza (1) wiruje tarcza robocza (8), zamocowana do dolnej części wału kosza (4), powyżej mieszadła (7).