PL211779B1 - Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy - Google Patents
Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowyInfo
- Publication number
- PL211779B1 PL211779B1 PL387062A PL38706209A PL211779B1 PL 211779 B1 PL211779 B1 PL 211779B1 PL 387062 A PL387062 A PL 387062A PL 38706209 A PL38706209 A PL 38706209A PL 211779 B1 PL211779 B1 PL 211779B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- component
- filler
- parts
- Prior art date
Links
- 229920013657 polymer matrix composite Polymers 0.000 title 1
- 239000011160 polymer matrix composite Substances 0.000 title 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 17
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 8
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims description 7
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N Dapsone Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 2
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000561 Twaron Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N formanilide Chemical compound O=CNC1=CC=CC=C1 DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004762 twaron Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy przeznaczony do regeneracji i napraw elementów węzłów tarcia, zwłaszcza do regeneracji łożysk ślizgowych i połączeń prowadnicowych wymagających dobrego smarowania.
Kompozyty są stosunkowo nową grupą materiałów konstrukcyjnych mających właściwości trudne lub wręcz niemożliwe do uzyskania przy zastosowaniu tradycyjnych materiałów. Dotyczy to w szczególnoś ci kompozytów na osnowie polimerowej znajdują cych zastosowanie w regeneracji czę ści maszyn, zwłaszcza ich części obrotowych i suwliwych takich jak: łożyska ślizgowe oraz połączenia prowadnicowe suwliwe, które z uwagi na swą budowę, umiejscowienie i funkcjonalne znaczenie wymagają dobrego smarowania.
Znany jest kompozyt do regeneracji elementów ślizgowych z polskiego opisu patentowego nr 174265, charakteryzujący się tym, że zawiera 15-30% żywicy epoksydowej, 50-80% napełniacza metalicznego, korzystnie proszku żelaza, 0,2-3,0 % napełniacza włóknistego, korzystnie włókien aramidowych , 2-10% smaru stałego, korzystnie grafitu madagarskiego oraz 1,8-3,6% trójetylenoczteroaminy jako utwardzacza. Opisany kompozyt jest przeznaczony do wytwarzania warstw ślizgowych na czopach wałów i osi łożysk poprzecznych oraz prowadnic tokarek, frezarek, strugarek, wiertarek, pras a także innych maszyn i urządzeń.
Znany z opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P-3 81751 kompozyt polimerowy tworzą dwa składniki A i B. Składnik A oprócz chemoutwardzalnej żywicy, w ilości 25-35 części wagowych, zawiera napełniacz w postaci sproszkowanych metali i/lub ich stopów, korzystnie sproszkowane żelazo, o zawartości frakcji 100-125 μm wynoszącej 60% w ilości nieprzekraczającej 45 części wagowych, oraz sproszkowane żelazo o zawartości frakcji 75-100 μm wynoszącej 20% w ilości nieprzekraczającej 20 części wagowych, oraz napełniacze włókniste, w postaci organicznych włókien aramidowych, w ilości nieprzekraczającej 2 części wagowych. Jako smar stały o spójności anizotropowej i stopniu dyspersji nieprzekraczającej 5 μm stosuje się smary w postaci mieszaniny grafitu, w ilości nieprzekraczającej 5 części wagowych i dwusiarczku molibdenu, w ilości nieprzekraczającej 4 części wagowych, zmieszanych w stosunku 1:1. Składnik B zawiera aminę alifatyczną, korzystnie trietylenotetraaminę, w ilości nieprzekraczającej 20 części wagowych i/lub zasadę Mannicha, będącą produktem kondensacji fenolu i formaliny, w ilości nieprzekraczającej 40 części wagowych i lub produkt kondensacji aniliny i formaldehydu albo addukt izoforonodiaminy z żywicą epoksydową, w ilości nieprzekraczającej 55 części wagowych. Składnik A i składnik B miesza się ze sobą bezpośrednio przed użyciem, wprowadzając składnik B do składnika A, w proporcji nieprzekraczającej 1:15.
Znany jest także uniwersalny regeneracyjny kompozyt metalożywiczny do tworzenia bądź odtwarzania warstw wierzchnich elementów maszyn z opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P-322180, który jest otrzymywany na bazie tworzyw chemoutwardzalnych, w szczególności na bazie żywicy epoksydowej i utwardzaczy aminowych charakteryzujących się tym, że jako utwardzacz zawiera aminę alifatyczną lub cykloalifatyczną bądź aromatyczną albo addukty amin, korzystnie addukt aminy alifatycznej i aromatycznej, w ilości 4-7% wagowych. Korzystnym jest, jeśli kompozyt zawiera 24% wagowych chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej, 60-80% wagowych napełniacza metalicznego, korzystnie stopu żelazo-chromu o granulacji do 100 μm, 0,5-3% wagowych dodatku napełniacza nieżelaznego, korzystnie aluminium płatkowego, 0,5-5% wagowych napełniacza włóknistego, korzystnie włókna aramidowego w postaci pulpy, oraz 4-7% wagowych utwardzacza aminowego, korzystnie adduktu aminy alifatycznej i aromatycznej.
Znany jest również uniwersalny regeneracyjny kompozyt metalożywiczny do tworzenia bądź odtwarzania warstw wierzchnich elementów maszyn ujawniony w opisie polskiego zgłoszenia patentowego nr P-322181, otrzymywany na bazie tworzyw termoutwardzalnych i dodatków napełniaczy oraz utwardzaczy, w szczególności na bazie żywicy epoksydowej z dodatkiem napełniaczy nieorganicznych, który charakteryzuje się tym, że jako napełniacz zawiera drobną krzemionkę, korzystnie krzemionkę koloidalną w ilości 0,5-2,5% wagowych, korzystnie 1,0-2,5% wagowych. Korzystnym jest jeśli kompozyt zawiera 24% wagowych chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej, 45-85% wagowych napełniacza metalicznego, korzystnie stopu żelazo-chromu o granulacji do 63 μ^ι, 0,5-3% wagowych dodatku napełniacza nieżelaznego, korzystnie aluminium płatkowego, 0,5-5% wagowych napełniacza nieorganicznego, korzystnie krzemionki koloidalnej oraz 2,4-3% wagowych utwardzacza aminowego, korzystnie trietylenotetraaminy.
PL 211 779 B1
Znany jest kompozyt ślizgowo-rezystywny według opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P-363820, który charakteryzuje się tym, że zawiera 40-65 części wagowych lakieru elektroizolacyjnego w przeliczeniu na suchą masę spoiwa w stanie utwardzonym, napełniacz węglowy w postaci sadzy i/lub grafitu w ilości 10-35 części wagowych, występujących w proporcji 0-4 części wagowych sadzy i 0-2 części wagowych grafitu, stałych środków smarnych w ilości 2-10 części wagowych, oraz środka powierzchniowo aktywnego w ilości 5-10 części wagowych. Opisany kompozyt może stanowić równocześnie materiał łożyskowy i czujnik nacisku oraz temperatury w węźle kinematycznym.
Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy, przeznaczony do regeneracji i napraw elementów węzłów tarcia, zawierający jako bazę wiążącą chemoutwardzalną żywicę epoksydową oraz utwardzacz aminowy, napełniacz metaliczny w postaci sproszkowanych metali takich jak sproszkowane żelazo, grafit, dwusiarczek molibdenu, oraz napełniacz włóknisty, według wynalazku odznacza się tym, że kompozyt tworzą dwa składniki A i B, z których składnik A oprócz chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej modyfikowanej aminą aromatyczną, korzystnie 4,4'-diaminodifenylosulfonem, w ilości 30-40% wagowych, ma napełniacz w postaci sproszkowanych metali, korzystnie proszku żelaza, w ilości 55-65% wagowych, smary stałe o budowie warstwowej, korzystnie grafit i/lub dwusiarczek molibdenu o stopniu dyspersji rzędu 5 μm, w ilości 3-6% wagowych i syntetyczne włókna poliaramidowe w postaci pulpy, w ilości 0,5-1% wagowych, natomiast składnik B stanowi środek sieciujący, którym jest produkt reakcji addycji poliaminy alifatycznej, korzystnie trietylenotetraaminy, z żywicami epoksydowymi modyfikowanymi aminą aromatyczną, korzystnie 4,4-diaminodifenylosulfonem, w ilości 40-50% wagowych napełniony proszkiem żelaza, w ilości 50-60% wagowych.
Opisany kompozyt stanowiący mieszaninę składnika A oraz składnika B, które można łączyć ze sobą w stosunku wagowym i objętościowym jak 2:1 bez konieczności precyzyjnego odważania składników A i B odznacza się w zastosowaniu łatwością prowadzenia procesu regeneracji, możliwością wykonania warstw regeneracyjnych o pożądanej grubości, możliwością stosowania dowolnej obróbki skrawaniem, łatwością procesu sieciowania bez stosowania dodatkowej obróbki cieplnej, stosunkowo dobrą przewodnością cieplną i małym współczynnikiem liniowej rozszerzalności cieplnej, odpornością na działanie wilgoci, rozpuszczalników oraz na działanie słabych kwasów i zasad.
P r z y k ł a d.
Składnik A przygotowuje się przez zmieszanie 34 części wagowych chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej modyfikowanej 4,4'-diaminodifenylosulfbnem z 36 częściami wagowymi proszku żelaza o zawartości frakcji 100-125pm wynoszącej 60% z 25 częściami wagowymi proszku żelaza o zawartości trakcji 75-100 μm wynoszącej 30%, a następnie dodanie uprzednio przygotowanej mieszaniny 2 części wagowych grafitu i 2 części wagowych dwusiarczku molibdenu, a na koniec dodaje się 1 część wagową organicznych włókien poliaramidowych (o nazwie handlowej Twaron 1095).
Składnik B stanowi produkt reakcji addycji poliaminy alifatycznej, korzystnie trietylenotetraaminy z żywicą epoksydową modyfikowaną aminą aromatyczną 4,4'-diaminodifenylosulfonem w ilości 45% napełniony proszkiem żelaza o granulacji 0-150 μ^ι w ilości 55%.
Claims (1)
- Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy zawierający jako bazę wiążącą chemoutwardzalną żywicę epoksydową oraz utwardzacz aminowy, napełniacz metaliczny, w postaci sproszkowanych metali, takich jak sproszkowane żelazo, grafit, dwusiarczek molibdenu, oraz napełniacz włóknisty, znamienny tym, że kompozyt utworzony jest z dwóch składników A i B, z których składnik A zawiera chemoutwardzalną żywicę epoksydową modyfikowaną aminą aromatyczną, korzystnie 4,4'-diaminodifenylosulfonem, w ilości 30 do 40% wagowych, oraz ma napełniacz w postaci sproszkowanych metali, korzystnie proszku żelaza, w ilości 55 do 65% wagowych, smary stałe o budowie warstwowej, korzystnie grafit i/lub dwusiarczek molibdenu, o stopniu dyspersji rzędu 5 μm, w ilości 3 do 6% wagowych i syntetyczne włókna poliaramidowe w postaci pulpy, w ilości 0,5 do 1% wagowych, natomiast składnik B stanowi środek sieciujący, którym jest produkt reakcji addycji poliaminy alifatycznej, korzystnie trietylenotetraaminy, z żywicami epoksydowymi modyfikowanymi aminą aromatyczną, korzystnie 4,4'-diaminodifenylosulfonem, w ilości 40 do 50% wagowych, napełniony proszkiem żelaza w ilości 50 do 60% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL387062A PL211779B1 (pl) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL387062A PL211779B1 (pl) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL387062A1 PL387062A1 (pl) | 2010-08-02 |
| PL211779B1 true PL211779B1 (pl) | 2012-06-29 |
Family
ID=42679444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL387062A PL211779B1 (pl) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211779B1 (pl) |
-
2009
- 2009-01-19 PL PL387062A patent/PL211779B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL387062A1 (pl) | 2010-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4825340B2 (ja) | 滑り層材料および多層材料 | |
| Aranganathan et al. | Special grade of graphite in NAO friction materials for possible replacement of copper | |
| Aranganathan et al. | Development of copper-free eco-friendly brake-friction material using novel ingredients | |
| BR0213146B1 (pt) | mancal e método de produzir um mancal. | |
| EP2821443B1 (en) | Composition for a sliding member | |
| Aranganathan et al. | Comparative performance evaluation of NAO friction materials containing natural graphite and thermo-graphite | |
| KR100639443B1 (ko) | 복합 다층 물질 | |
| Qi et al. | Exploring the influence of counterpart materials on tribological behaviors of epoxy composites | |
| Yi et al. | Effect of hexagonal boron nitride and calcined petroleum coke on friction and wear behavior of phenolic resin-based friction composites | |
| CN107532649A (zh) | 多层滑动构件和使用该多层滑动构件的汽车齿条小齿轮式转向装置 | |
| CN100424120C (zh) | 无石棉无金属车用摩擦材料 | |
| Baskara Sethupathi et al. | Comparative study of different solid lubricants towards friction stability in a non-asbestos disc brake pad | |
| Kocaman et al. | The evolution of tribological properties of graphite and glass fiber reinforced novolac matrix hybrid composites | |
| Yavuz et al. | An investigation on the performance of vehicle brake pads developed from Cortaderia selloana based biomass | |
| Wang et al. | Effect of blending cashew oil modified phenolic resin and nitrile rubber on thermal, mechanical, and tribological performance of friction materials | |
| Lu et al. | Effect of pre-impregnated organosilicon layer on friction and wear properties of paper-based friction materials | |
| Asmoro et al. | Role of solid lubricant (MoS2 and graphite) variations on characteristics of brake lining composite | |
| PL211779B1 (pl) | Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy | |
| Akıncıoğlu | Evaluation of the effect of the novolac resin ratio on the high temperature performance of the brake pads | |
| CN109737159A (zh) | 一种复合盐粘结剂复合摩擦材料及其制备方法 | |
| CN113480848A (zh) | 一种碳化硅-二硫化钨协同改性树脂基复合材料的方法 | |
| US3926818A (en) | Composite bearing materials | |
| JPH03500328A (ja) | 軸受 | |
| US4465799A (en) | Low friction slide lining composition and a method of producing the slide lining composition | |
| JP6944811B2 (ja) | 摺動部材用樹脂材料及び摺動部材 |