PL211779B1 - Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy - Google Patents

Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy

Info

Publication number
PL211779B1
PL211779B1 PL387062A PL38706209A PL211779B1 PL 211779 B1 PL211779 B1 PL 211779B1 PL 387062 A PL387062 A PL 387062A PL 38706209 A PL38706209 A PL 38706209A PL 211779 B1 PL211779 B1 PL 211779B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
component
filler
parts
Prior art date
Application number
PL387062A
Other languages
English (en)
Other versions
PL387062A1 (pl
Inventor
Zbigniew Pawelec
Marek Wolszczak
Jarosław Molenda
Barbara Szczepaniak
Anna Badowska
Jadwiga Stanecka
Elżbieta Wardzińska
Original Assignee
Inst Chemii Przemysłowej
Inst Tech Eksploatacji
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemysłowej, Inst Tech Eksploatacji filed Critical Inst Chemii Przemysłowej
Priority to PL387062A priority Critical patent/PL211779B1/pl
Publication of PL387062A1 publication Critical patent/PL387062A1/pl
Publication of PL211779B1 publication Critical patent/PL211779B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy przeznaczony do regeneracji i napraw elementów węzłów tarcia, zwłaszcza do regeneracji łożysk ślizgowych i połączeń prowadnicowych wymagających dobrego smarowania.
Kompozyty są stosunkowo nową grupą materiałów konstrukcyjnych mających właściwości trudne lub wręcz niemożliwe do uzyskania przy zastosowaniu tradycyjnych materiałów. Dotyczy to w szczególnoś ci kompozytów na osnowie polimerowej znajdują cych zastosowanie w regeneracji czę ści maszyn, zwłaszcza ich części obrotowych i suwliwych takich jak: łożyska ślizgowe oraz połączenia prowadnicowe suwliwe, które z uwagi na swą budowę, umiejscowienie i funkcjonalne znaczenie wymagają dobrego smarowania.
Znany jest kompozyt do regeneracji elementów ślizgowych z polskiego opisu patentowego nr 174265, charakteryzujący się tym, że zawiera 15-30% żywicy epoksydowej, 50-80% napełniacza metalicznego, korzystnie proszku żelaza, 0,2-3,0 % napełniacza włóknistego, korzystnie włókien aramidowych , 2-10% smaru stałego, korzystnie grafitu madagarskiego oraz 1,8-3,6% trójetylenoczteroaminy jako utwardzacza. Opisany kompozyt jest przeznaczony do wytwarzania warstw ślizgowych na czopach wałów i osi łożysk poprzecznych oraz prowadnic tokarek, frezarek, strugarek, wiertarek, pras a także innych maszyn i urządzeń.
Znany z opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P-3 81751 kompozyt polimerowy tworzą dwa składniki A i B. Składnik A oprócz chemoutwardzalnej żywicy, w ilości 25-35 części wagowych, zawiera napełniacz w postaci sproszkowanych metali i/lub ich stopów, korzystnie sproszkowane żelazo, o zawartości frakcji 100-125 μm wynoszącej 60% w ilości nieprzekraczającej 45 części wagowych, oraz sproszkowane żelazo o zawartości frakcji 75-100 μm wynoszącej 20% w ilości nieprzekraczającej 20 części wagowych, oraz napełniacze włókniste, w postaci organicznych włókien aramidowych, w ilości nieprzekraczającej 2 części wagowych. Jako smar stały o spójności anizotropowej i stopniu dyspersji nieprzekraczającej 5 μm stosuje się smary w postaci mieszaniny grafitu, w ilości nieprzekraczającej 5 części wagowych i dwusiarczku molibdenu, w ilości nieprzekraczającej 4 części wagowych, zmieszanych w stosunku 1:1. Składnik B zawiera aminę alifatyczną, korzystnie trietylenotetraaminę, w ilości nieprzekraczającej 20 części wagowych i/lub zasadę Mannicha, będącą produktem kondensacji fenolu i formaliny, w ilości nieprzekraczającej 40 części wagowych i lub produkt kondensacji aniliny i formaldehydu albo addukt izoforonodiaminy z żywicą epoksydową, w ilości nieprzekraczającej 55 części wagowych. Składnik A i składnik B miesza się ze sobą bezpośrednio przed użyciem, wprowadzając składnik B do składnika A, w proporcji nieprzekraczającej 1:15.
Znany jest także uniwersalny regeneracyjny kompozyt metalożywiczny do tworzenia bądź odtwarzania warstw wierzchnich elementów maszyn z opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P-322180, który jest otrzymywany na bazie tworzyw chemoutwardzalnych, w szczególności na bazie żywicy epoksydowej i utwardzaczy aminowych charakteryzujących się tym, że jako utwardzacz zawiera aminę alifatyczną lub cykloalifatyczną bądź aromatyczną albo addukty amin, korzystnie addukt aminy alifatycznej i aromatycznej, w ilości 4-7% wagowych. Korzystnym jest, jeśli kompozyt zawiera 24% wagowych chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej, 60-80% wagowych napełniacza metalicznego, korzystnie stopu żelazo-chromu o granulacji do 100 μm, 0,5-3% wagowych dodatku napełniacza nieżelaznego, korzystnie aluminium płatkowego, 0,5-5% wagowych napełniacza włóknistego, korzystnie włókna aramidowego w postaci pulpy, oraz 4-7% wagowych utwardzacza aminowego, korzystnie adduktu aminy alifatycznej i aromatycznej.
Znany jest również uniwersalny regeneracyjny kompozyt metalożywiczny do tworzenia bądź odtwarzania warstw wierzchnich elementów maszyn ujawniony w opisie polskiego zgłoszenia patentowego nr P-322181, otrzymywany na bazie tworzyw termoutwardzalnych i dodatków napełniaczy oraz utwardzaczy, w szczególności na bazie żywicy epoksydowej z dodatkiem napełniaczy nieorganicznych, który charakteryzuje się tym, że jako napełniacz zawiera drobną krzemionkę, korzystnie krzemionkę koloidalną w ilości 0,5-2,5% wagowych, korzystnie 1,0-2,5% wagowych. Korzystnym jest jeśli kompozyt zawiera 24% wagowych chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej, 45-85% wagowych napełniacza metalicznego, korzystnie stopu żelazo-chromu o granulacji do 63 μ^ι, 0,5-3% wagowych dodatku napełniacza nieżelaznego, korzystnie aluminium płatkowego, 0,5-5% wagowych napełniacza nieorganicznego, korzystnie krzemionki koloidalnej oraz 2,4-3% wagowych utwardzacza aminowego, korzystnie trietylenotetraaminy.
PL 211 779 B1
Znany jest kompozyt ślizgowo-rezystywny według opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P-363820, który charakteryzuje się tym, że zawiera 40-65 części wagowych lakieru elektroizolacyjnego w przeliczeniu na suchą masę spoiwa w stanie utwardzonym, napełniacz węglowy w postaci sadzy i/lub grafitu w ilości 10-35 części wagowych, występujących w proporcji 0-4 części wagowych sadzy i 0-2 części wagowych grafitu, stałych środków smarnych w ilości 2-10 części wagowych, oraz środka powierzchniowo aktywnego w ilości 5-10 części wagowych. Opisany kompozyt może stanowić równocześnie materiał łożyskowy i czujnik nacisku oraz temperatury w węźle kinematycznym.
Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy, przeznaczony do regeneracji i napraw elementów węzłów tarcia, zawierający jako bazę wiążącą chemoutwardzalną żywicę epoksydową oraz utwardzacz aminowy, napełniacz metaliczny w postaci sproszkowanych metali takich jak sproszkowane żelazo, grafit, dwusiarczek molibdenu, oraz napełniacz włóknisty, według wynalazku odznacza się tym, że kompozyt tworzą dwa składniki A i B, z których składnik A oprócz chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej modyfikowanej aminą aromatyczną, korzystnie 4,4'-diaminodifenylosulfonem, w ilości 30-40% wagowych, ma napełniacz w postaci sproszkowanych metali, korzystnie proszku żelaza, w ilości 55-65% wagowych, smary stałe o budowie warstwowej, korzystnie grafit i/lub dwusiarczek molibdenu o stopniu dyspersji rzędu 5 μm, w ilości 3-6% wagowych i syntetyczne włókna poliaramidowe w postaci pulpy, w ilości 0,5-1% wagowych, natomiast składnik B stanowi środek sieciujący, którym jest produkt reakcji addycji poliaminy alifatycznej, korzystnie trietylenotetraaminy, z żywicami epoksydowymi modyfikowanymi aminą aromatyczną, korzystnie 4,4-diaminodifenylosulfonem, w ilości 40-50% wagowych napełniony proszkiem żelaza, w ilości 50-60% wagowych.
Opisany kompozyt stanowiący mieszaninę składnika A oraz składnika B, które można łączyć ze sobą w stosunku wagowym i objętościowym jak 2:1 bez konieczności precyzyjnego odważania składników A i B odznacza się w zastosowaniu łatwością prowadzenia procesu regeneracji, możliwością wykonania warstw regeneracyjnych o pożądanej grubości, możliwością stosowania dowolnej obróbki skrawaniem, łatwością procesu sieciowania bez stosowania dodatkowej obróbki cieplnej, stosunkowo dobrą przewodnością cieplną i małym współczynnikiem liniowej rozszerzalności cieplnej, odpornością na działanie wilgoci, rozpuszczalników oraz na działanie słabych kwasów i zasad.
P r z y k ł a d.
Składnik A przygotowuje się przez zmieszanie 34 części wagowych chemoutwardzalnej żywicy epoksydowej modyfikowanej 4,4'-diaminodifenylosulfbnem z 36 częściami wagowymi proszku żelaza o zawartości frakcji 100-125pm wynoszącej 60% z 25 częściami wagowymi proszku żelaza o zawartości trakcji 75-100 μm wynoszącej 30%, a następnie dodanie uprzednio przygotowanej mieszaniny 2 części wagowych grafitu i 2 części wagowych dwusiarczku molibdenu, a na koniec dodaje się 1 część wagową organicznych włókien poliaramidowych (o nazwie handlowej Twaron 1095).
Składnik B stanowi produkt reakcji addycji poliaminy alifatycznej, korzystnie trietylenotetraaminy z żywicą epoksydową modyfikowaną aminą aromatyczną 4,4'-diaminodifenylosulfonem w ilości 45% napełniony proszkiem żelaza o granulacji 0-150 μ^ι w ilości 55%.

Claims (1)

  1. Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy zawierający jako bazę wiążącą chemoutwardzalną żywicę epoksydową oraz utwardzacz aminowy, napełniacz metaliczny, w postaci sproszkowanych metali, takich jak sproszkowane żelazo, grafit, dwusiarczek molibdenu, oraz napełniacz włóknisty, znamienny tym, że kompozyt utworzony jest z dwóch składników A i B, z których składnik A zawiera chemoutwardzalną żywicę epoksydową modyfikowaną aminą aromatyczną, korzystnie 4,4'-diaminodifenylosulfonem, w ilości 30 do 40% wagowych, oraz ma napełniacz w postaci sproszkowanych metali, korzystnie proszku żelaza, w ilości 55 do 65% wagowych, smary stałe o budowie warstwowej, korzystnie grafit i/lub dwusiarczek molibdenu, o stopniu dyspersji rzędu 5 μm, w ilości 3 do 6% wagowych i syntetyczne włókna poliaramidowe w postaci pulpy, w ilości 0,5 do 1% wagowych, natomiast składnik B stanowi środek sieciujący, którym jest produkt reakcji addycji poliaminy alifatycznej, korzystnie trietylenotetraaminy, z żywicami epoksydowymi modyfikowanymi aminą aromatyczną, korzystnie 4,4'-diaminodifenylosulfonem, w ilości 40 do 50% wagowych, napełniony proszkiem żelaza w ilości 50 do 60% wagowych.
PL387062A 2009-01-19 2009-01-19 Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy PL211779B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL387062A PL211779B1 (pl) 2009-01-19 2009-01-19 Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL387062A PL211779B1 (pl) 2009-01-19 2009-01-19 Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL387062A1 PL387062A1 (pl) 2010-08-02
PL211779B1 true PL211779B1 (pl) 2012-06-29

Family

ID=42679444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL387062A PL211779B1 (pl) 2009-01-19 2009-01-19 Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL211779B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL387062A1 (pl) 2010-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4825340B2 (ja) 滑り層材料および多層材料
Aranganathan et al. Special grade of graphite in NAO friction materials for possible replacement of copper
Aranganathan et al. Development of copper-free eco-friendly brake-friction material using novel ingredients
BR0213146B1 (pt) mancal e método de produzir um mancal.
EP2821443B1 (en) Composition for a sliding member
Aranganathan et al. Comparative performance evaluation of NAO friction materials containing natural graphite and thermo-graphite
KR100639443B1 (ko) 복합 다층 물질
Qi et al. Exploring the influence of counterpart materials on tribological behaviors of epoxy composites
Yi et al. Effect of hexagonal boron nitride and calcined petroleum coke on friction and wear behavior of phenolic resin-based friction composites
CN107532649A (zh) 多层滑动构件和使用该多层滑动构件的汽车齿条小齿轮式转向装置
CN100424120C (zh) 无石棉无金属车用摩擦材料
Baskara Sethupathi et al. Comparative study of different solid lubricants towards friction stability in a non-asbestos disc brake pad
Kocaman et al. The evolution of tribological properties of graphite and glass fiber reinforced novolac matrix hybrid composites
Yavuz et al. An investigation on the performance of vehicle brake pads developed from Cortaderia selloana based biomass
Wang et al. Effect of blending cashew oil modified phenolic resin and nitrile rubber on thermal, mechanical, and tribological performance of friction materials
Lu et al. Effect of pre-impregnated organosilicon layer on friction and wear properties of paper-based friction materials
Asmoro et al. Role of solid lubricant (MoS2 and graphite) variations on characteristics of brake lining composite
PL211779B1 (pl) Dwuskładnikowy kompozyt metalopolimerowy
Akıncıoğlu Evaluation of the effect of the novolac resin ratio on the high temperature performance of the brake pads
CN109737159A (zh) 一种复合盐粘结剂复合摩擦材料及其制备方法
CN113480848A (zh) 一种碳化硅-二硫化钨协同改性树脂基复合材料的方法
US3926818A (en) Composite bearing materials
JPH03500328A (ja) 軸受
US4465799A (en) Low friction slide lining composition and a method of producing the slide lining composition
JP6944811B2 (ja) 摺動部材用樹脂材料及び摺動部材