PL211585B1 - Urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej - Google Patents
Urządzenie do oczyszczania taśmy nośnejInfo
- Publication number
- PL211585B1 PL211585B1 PL385120A PL38512008A PL211585B1 PL 211585 B1 PL211585 B1 PL 211585B1 PL 385120 A PL385120 A PL 385120A PL 38512008 A PL38512008 A PL 38512008A PL 211585 B1 PL211585 B1 PL 211585B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- belt
- roller
- carrier
- cleaning
- carrier tape
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 22
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej przenośnika taśmowego z resztek transportowanego materiału i innych niepożądanych rzeczy.
Przenośniki taśmowe stosowane są powszechnie do transportu materiałów sypkich lub podobnych. Często materiały te są zawilgocone lub z innego powodu są lepkie i przyklejają się do taśmy nośnej na tyle mocno, że po przesypaniu się większości materiału przez bęben wysypowy resztki materiału są nadal przyklejone do taśmy. Powoduje to szereg negatywnych zjawisk, a w tym zwiększenie ciężaru taśmy, wzrost oporów toczenia, przyspieszone zużycie taśmy i elementów z nią współpracujących oraz wzrost zapotrzebowania na energię elektryczną. W celu oddzielenia wymienionych reszek od taśmy nośnej stosuje różnego rodzaju zgarniacze usytuowane w dolnym biegu taśmy, tuż za bębnem wysypowym.
O ile oczyszczanie powierzchni roboczej taśmy nośnej jest rozwiązane na wiele sposobów, to problem stanowi oczyszczanie powierzchni wewnętrznej taśmy. Jeżeli urobek lub cokolwiek innego trafi na powierzchnię wewnętrzną taśmy, w dolnym jej biegu, to w konsekwencji jest później miażdżone przy przewijaniu się taśmy na bębnie zwrotnym. Część zmiażdżonego urobku zostaje przyklejona lub wręcz wciśnięta w materiał taśmy i biegnie z nią po wszystkich górnych krążnikach oraz po bębnach zwrotnych, uszkadzając zarówno ich powierzchnie jak i samą taśmę. Jeżeli nawet część taka odpadnie od taśmy, to upadnie na wewnętrzną powierzchnię w dolnym biegu i ponownie zostanie zmiażdżona przy przewijaniu taśmy na bębnie zwrotnym.
Znany z praktyki zgarniacz ma postać poziomo ułożonej listwy, przylegającej dłuższą krawędzią do powierzchni taśmy nośnej, do której jest dociskana za pomocą elementów sprężystych. Listwa jest ustawiona pod kątem ostrym w stosunku do kierunku biegu taśmy. Oddzielony od taśmy urobek opada swobodnie na spąg, pod przenośnik.
Z polskiego opisu zgł oszeniowego wynalazku nr P-358803 znane jest urzą dzenie do cią g ł ego oczyszczania przenośników taśmowych, które mocuje się od dołu do ramy przenośnika. Urządzenie posiada dwie równoległe belki zgarniające, których końce zamocowane są płytkach podporowych, dociskanych za pomocą nakrętek i elementów sprężystych do dolnej powierzchni taśmy nośnej. Nakrętki i elementy sprężyste osadzone są na pionowych prowadnikach zamocowanych od dołu do konstrukcji przenośnika taśmowego.
Z polskich opisów zgł oszeniowych wzorów uż ytkowych nr W-111093 i W-111094 znane są zgarniacze taśmowe składające się z szeregu krótkich zgarniaczy o długości mniejszej niż szerokość taśmy i ułożonych w jedną linię.
Natomiast brak jest urządzeń do czyszczenia wewnętrznej strony taśmy nośnej w czasie ruchu przenośnika. Czyści się ją ręcznie, w czasie postoju, za pomocą ogólnie dostępnych narzędzi.
Istota urządzenia do oczyszczania taśmy nośnej przenośnika taśmowego zawierającego krawędź czyszczącą, przylegającą do oczyszczanej powierzchni i usytuowaną pod kątem ostrym względem kierunku biegu taśmy nośnej, polega na tym, że krawędź czyszcząca stanowi fragment pasa bez końca. Pas korzystnie otacza stałą rolkę oraz napinającą rolkę, które usytuowane są po przeciwnych stronach taśmy nośnej. Natomiast po przeciwnej stronie stałej rolki korzystnie znajduje się odciskowa rolka, która zapewnia ciągły kontakt stałej rolki z krawędzią taśmy nośnej. Rolka napinająca korzystnie osadzona jest w zespole prowadnic usytuowanym na zewnątrz korpusu stacji zwrotnej.
Urządzenie korzystnie jest zabudowane w korpusie stacji zwrotnej, przy czym stała rolka zamocowana jest do pierwszej burty korpusu zaś odciskowa rolka i napinająca rolka zamocowane są do drugiej burty. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne do oczyszczania wewnętrznej powierzchni taśmy nośnej. Pas korzystnie znajduje się pomiędzy górnym a dolnym biegiem taśmy nośnej, przy czym dolna krawędź pasa przylega do wewnętrznej powierzchni dolnego biegu taśmy nośnej.
Urządzenie korzystnie posiada samodzielną konstrukcję, umożliwiającą jego montaż poniżej trasy przenośnika, to jest stała rolka, odciskowa rolka i napinająca rolka zamocowane są do tej konstrukcji zaś pas przylega do powierzchni roboczej taśmy nośnej.
Urządzenie korzystnie posiada własny napęd, niezależny od ruchu taśmy nośnej. Napęd korzystnie przyłączony jest do stałej rolki.
Urządzenie korzystnie zawiera co najmniej dwa pasy, przy czym pierwszy pas przylega do wewnętrznej powierzchni taśmy nośnej zaś drugi pas przylega do powierzchni roboczej. W innym wariancie jedna powierzchnia oczyszczana jest za pośrednictwem kilku pasów, przy czym każdy pas oczyszcza inną część taśmy nośnej.
PL 211 585 B1
Osie rolek, rolki stałej i napinającej rolki są ustawione pod kątem ostrym albo prostym w stosunku do płaszczyzny taśmy nośnej.
Krawędź czyszcząca jest korzystnie ustawiona pod kątem 40-60 stopni względem kierunku biegu taśmy nośnej.
Urządzenie według wynalazku pozwala na ciągłe oczyszczanie wewnętrznej powierzchni taśmy nośnej w czasie ruchu przenośnika, co dotychczas wykonywane było ręcznie w trakcie postoju przenośnika. Urządzenie może także oczyszczać powierzchnię roboczą.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym:
• fig. 1 przedstawia korpus stacji zwrotnej przenoś nika taś mowego z zabudowanym urzą dzeniem do oczyszczania taś my noś nej, • fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny przez korpus w miejscu wskazanym na fig. 1.
Figura 1 przedstawia korpus (1) stacji zwrotnej przenośnika taśmowego zaopatrzony w urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej (2). Dla podniesienia przejrzystości rysunku nie pokazano górnych krążników ani bębna zwrotnego, przy czym zaznaczono jego oś (3). Pokazano także tylko fragment dolnego biegu taśmy nośnej (2).
Korpus (1) składa się z dwóch symetrycznych burt, pierwszej burty (4) i drugiej burty (5) połączonych ze sobą szeregiem poprzeczek (6) i zakończonych z jednej strony policzkami (7) do mocowania bębna zaś z drugiej strony uchwytami (8) do przyłączania segmentów trasy przenośnika. Pierwsza burta (4) zawiera dwie równoległe belki, dolną belkę (9) i górną belkę (10) połączone ze sobą, pomiędzy uchwytem (8) a policzkiem (7), za pomocą szeregu słupków (11) i zastrzałów (12).
Urządzenie do czyszczenia taśmy nośnej (2) składa się pasa (14) bez końca otaczającego stałą rolkę (15) zamocowaną do pierwszej burty (4) oraz napinającą rolkę (16) zamocowaną do drugiej burty (5), do której, naprzeciw stałej rolki (15) zamocowana jest rolka odciskowa (17). Rolka napinająca (16) zamocowana jest do drugiej burty (5) za pośrednictwem zespołu prowadnic (18) umożliwiających jej przesuwanie a tym samym napinanie pasa (14). Wszystkie rolki (15, 16, 17) zamocowane są w sąsiedztwie dolnego biegu taśmy nośnej (2), przy czym jej pierwsza krawędź (19) jest dociskana do stałej rolki (15) za pośrednictwem rolki odciskowej (17), dzięki czemu stała rolka (15) otrzymuje napęd od taśmy nośnej (2) i przekazuje go pasowi (14), którego dolne krawędzie (20) przesuwają się po wewnętrznej powierzchni taśmy nośnej (2) i tym samym ją oczyszczają. Dolna krawędź (20) zawiera krawędź czyszczącą (21). Kierunek ruchu pasa (14) wskazano strzałką umieszczoną na jego powierzchni, zaś strzałka zaznaczona na taśmie nośnej (2) wskazuje jej kierunek ruchu.
Figura 2 przedstawia przekrój poprzeczny przez korpus (1) stacji zwrotnej w miejscu zaznaczonym na fig. 1. Pas (14) otacza stałą rolkę (15) zamocowaną do pierwszej burty (4) oraz napinającą rolkę (16) zamocowaną do drugiej burty (5), do której zamocowana jest także rolka odciskowa (17). Dolna krawędź (20) pasa (14) przylega do górnej powierzchni taśmy nośnej (2) opartej na krążnikach dolnych (22) zamocowanych do korpusu (1). Osie stałej rolki (15) i napinającej rolki (17) są prostopadłe do powierzchni taśmy nośnej (2).
Claims (17)
1. Urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej przenośnika taśmowego zawierające krawędź czyszczącą przylegającą do oczyszczanej powierzchni i usytuowaną pod kątem ostrym względem kierunku biegu taśmy nośnej, znamienne tym, że krawędź czyszcząca (21) stanowi fragment pasa (14) bez końca.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pas (14) otacza stałą rolkę (15) oraz napinającą rolkę (16), które usytuowane są po przeciwnych stronach taśmy nośnej (2).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że naprzeciwko stałej rolki (15) znajduje się odciskowa rolka (17).
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że rolka napinająca (16) osadzona jest w zespole prowadnic (18).
5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że stała rolka (14) zamocowana jest do pierwszej burty (4) korpusu (1) stacji zwrotnej zaś odciskowa rolka (17) i napinająca rolka (16) zamocowane są do drugiej burty (5).
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że stała rolka, odciskowa rolka i napinająca rolka zamocowane są do samodzielnej konstrukcji urządzenia.
PL 211 585 B1
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ż e pas (14) znajduje się pomię dzy górnym a dolnym biegiem taś my noś nej (2).
8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że dolna krawędź (20) pasa (14) przylega do wewnętrznej powierzchni dolnego biegu taśmy nośnej (2).
9. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zamontowane jest poniżej dolnego biegu taśmy nośnej zaś krawędź czyszcząca przylega do powierzchni roboczej taśmy nośnej.
10. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że do stałej rolki (15) przylega pierwsza krawędź (19) taśmy nośnej (2).
11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada własny napęd.
12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że napęd przyłączony jest do stałej rolki.
13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera co najmniej dwa pasy.
14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że osie rolek, rolki stałej i napinającej rolki są ustawione pod kątem ostrym w stosunku do płaszczyzny taśmy nośnej.
15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że krawędź czyszcząca (21) jest ustawiona pod kątem 40-60 stopni względem kierunku biegu taśmy nośnej (2).
16. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że pierwszy pas przylega do wewnętrznej powierzchni taśmy nośnej zaś drugi pas przylega do powierzchni roboczej.
17. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że jeden pas oczyszcza część szerokości taśmy nośnej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385120A PL211585B1 (pl) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | Urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385120A PL211585B1 (pl) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | Urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL385120A1 PL385120A1 (pl) | 2009-11-09 |
| PL211585B1 true PL211585B1 (pl) | 2012-06-29 |
Family
ID=42987228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL385120A PL211585B1 (pl) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | Urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211585B1 (pl) |
-
2008
- 2008-05-08 PL PL385120A patent/PL211585B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL385120A1 (pl) | 2009-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5355992A (en) | Belt cleaning apparatus | |
| US5890579A (en) | Apparatus for separating and dealing individual boards from an uninterrupted mat of boards to a conveyor | |
| RU2505471C2 (ru) | Устройство для удаления материала с конвейерной ленты ленточного конвейера | |
| JP2009120395A (ja) | 物品を搬送するための装置 | |
| KR20090083756A (ko) | 컨베이어벨트의 이물질 제거장치 | |
| PL211585B1 (pl) | Urządzenie do oczyszczania taśmy nośnej | |
| JP6852718B2 (ja) | コンベヤ装置 | |
| KR101157624B1 (ko) | 벨트콘베이어의 벨트 밀림 방지장치 | |
| JP2002302236A (ja) | 付着物除去装置 | |
| PL176535B1 (pl) | Urządzenie do rozdzielania materiałów drobnoziarnistych, zwłaszcza miału węglowego oraz sposób rozdzielania materiałów drobnoziarnistych, zwłaszcza miału węglowego | |
| KR200473736Y1 (ko) | 이송용 컨베이어 장치 | |
| RU96102588A (ru) | Сухой классификатор для пылевидного угля | |
| KR20110123889A (ko) | 무한궤도용 롤러 시험 및 이송장치 | |
| RU2272768C1 (ru) | Ленточный конвейер с устройством для очистки ленты | |
| JP6027731B2 (ja) | コンベア装置 | |
| RU2350539C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
| KR100815729B1 (ko) | 벨트 컨베이어의 스커트박스부 낙하물 차단장치 | |
| KR100905110B1 (ko) | 벨트컨베이어의 진행방향에 따라 자동탈착이 가능한클리너장치 | |
| KR101399858B1 (ko) | 벨트컨베이어용 낙광 제거장치 | |
| US679573A (en) | Conveyer. | |
| KR20220036074A (ko) | 연속하역기의 풀리부 역회전 방지장치 | |
| JP7686062B2 (ja) | 延展ローラの清掃装置 | |
| JP7740072B2 (ja) | 浮上式ベルトコンベヤのベルト洗浄装置 | |
| RU2269465C1 (ru) | Конвейер ленточный | |
| CZ307518B6 (cs) | Zařízení pro gravitační čištění dopravního pásu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130508 |