PL210775B1 - Zgniatarka do opakowań - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zgniatarka do opakowań przeznaczona zwłaszcza do zgniatania puszek po napojach.

Z polskiego opisu zgł oszeniowego patentu nr P-342924 znane jest urzą dzenie do zgniatania puszek wykonanych z cienkiej blachy. Urządzenie składa się ze stołu z progiem, docisku, ramion długich połączonych wahliwie ze wspornikami oraz ramion krótkich połączonych wahliwie z dociskiem i pręta łączącego drugie końce par ramion. Urządzenie jest poruszane ręcznie.

Znany jest również zgniatacz puszek z polskiego opisu zgłoszeniowego wzoru użytkowego nr W-112958. W tym urządzeniu zgniatanie następuje, poprzez ruch tłoka uruchamianego systemem dźwigni poruszanej ręcznie. Urządzenie może pracować w pozycji pionowej i poziomej.

Znane jest również urządzenie do zgniatania puszek aluminiowych opisane w polskim zgłoszeniu wzoru użytkowego nr W-112983. Urządzenie to składa się z pojemnika w kształcie rury, na dole którego zamontowane są dwa płaskowniki służące do zamocowania obrotowo wycinka koła łańcuchowego, rolki prowadzącej oraz ruchomej platformy. Zgniecenie puszki następuje po włożeniu pustej puszki do wnętrza pojemnika, zamknięciu pokrywy pojemnika i pociągnięciu ręką za rękojeść. Urządzenie jest montowane do stołu lub do ściany.

Zgniatarka do opakowań zawierająca mechanizm zgniatania umieszczony w obudowie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że mechanizm zgniatania składa się z zespołu tłoka napędzanego naciskiem stopy wywieranym na pedał poprzez układ dźwigniowy, który połączony jest z mechanizmem rozporowym oraz z zespołem sprężynowym mechanizmu powrotnego. Zespół tłoka stanowi tłoczysko z tłokiem poruszającym się w cylindrze, który z jednej strony zamknięty jest dnem prowadzącym z uszczelnieniem, a z drugiej strony zamknięty jest dnem oporowym, przy czym na płaszczyźnie tworzącej cylindra wykonane jest wycięcie. Korzystnie jest, że układ dźwigniowy składa się z ramienia, które przez przegub dolny przymocowane jest do ramy podstawy, a przez przeguby górne oraz cięgno połączone jest z zespołem tłoka, natomiast przez belkę górną zakończoną przegubami oraz przez belkę dolną również zakończoną przegubami, połączone jest z pedałem.

Korzystnie jest również, że mechanizm rozporowy składa się z dźwigni, której jeden koniec zakotwiony jest przez przegub w ramie obudowy, a drugi jej koniec przez układ przegubowy i dźwignię pośrednią połączony jest z ramieniem, natomiast przez dźwignię sprzęgającą przegub oraz cięgno i kolejny przegub i belkę, dźwignia jest połączona z belką górną. Korzystnie jest, że zespół sprężynowy mechanizmu powrotnego, składa się ze sprężyny łączącej belkę górną przez przegub i belkę pośrednią z belką oporową, której jeden koniec zakotwiony jest w ramie obudowy. Korzystnie jest, że na pobocznicy cylindra są dwa wycięcia, od góry wycięcie do wkładania opakowania i od dołu wycięcie do usuwania wypraski. Korzystnie jest wyposażenie zgniatarki do opakowań, w układ blokady górnej, uniemożliwiający otwarcie pokrywy obudowy, sprzężony z blokadą dolną unieruchamiającą pedał.

Wskazane jest umieszczenie, w górnej części obudowy zgniatarki, zlewu, w którym uformowana jest wnęka z odpływem, zaś pod zlewem umieszczony jest zawór wodny połączony z prysznicem i z dyszami usytuowanymi na obwodzie zlewu.

Korzystnie jest również, że w środkowej części obudowy usytuowany jest pojemnik na wypraski.

Korzystnie jest ponadto, że w dolnej części obudowy umieszczony jest zbiornik na resztki płynów.

Wskazane jest umieszczenie we wnęce zlewu sitka.

Korzystnie jest również, że do ramy podstawy zgniatarki przymocowane są 3 stopki.

Korzystnie jest również usytuowanie magnesu w górnej części obudowy. Korzystnie jest, że dno oporowe jest mechanizmem ryglującym. Korzystnie jest przymocowanie rolek do ramy podstawy.

Zgniatarka do opakowań, według wynalazku, charakteryzuje się napędem od stopy. Jest to zasadnicza cecha różniąca ją od znanych zgniatarek napędzanych ręcznie. W mechanizmie zgniatania następuje zamiana ruchu posuwisto-zwrotnego wywoływanego naciskiem pionowym od nacisku stopy, czyli od ciężaru ciała, na ruch poziomy posuwisto-zwrotny.

Zgniatarka nie wymaga zainstalowania żadnych czynników energetycznych, tym samym może być ustawiona i wykorzystywana w dowolnym miejscu, np. w plenerze, w miejscach organizowanych imprez publicznych, w miejscach użyteczności publicznej, przy barach, pubach i innych miejscach związanych z dużym natężeniem klientów spożywających napoje w puszkach.

Zgniatarka pozwala na uzyskanie wysokiego stopnia zgniotu, bo ośmiokrotne zmniejszenie objętości początkowej opakowania. Umieszczenie magnesu w górnej części obudowy zgniatarki pozwala na selekcję puszek aluminiowych i stalowych.

PL 210 775 B1

Zainstalowana blokada uniemożliwia otwarcie pokrywy wlotowej w tym czasie, kiedy jest zgniatana puszka, tz, kiedy występuje nacisk na pedał. Blokada zostaje zwolniona dopiero po wykonaniu pełnego cyklu roboczego. Blokada ta zapewnia w pełni bezpieczną pracę urządzenia.

Dodatkowo zainstalowany układ mycia zapewnia warunki higienicznego usuwania resztek napojów i nieprzyjemnych zapachów z tym związanych, a tym samym utrzymanie stanu sanitarnego wymaganego odpowiednimi, odrębnymi przepisami.

Przedmiot wynalazku jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zgniatarkę w widoku z przodu, z częściowym widokiem mechanizmu zgniatania, fig. 2 przedstawia schemat mechanizmu zgniatania, zaś fig. 3 przedstawia schemat blokady górnej połączonej z blokadą dolną.

Zgniatarka do opakowań składa się z dwóch części obudowy 1, w jednej części umieszczony jest mechanizm zgniatania 2, a w drugiej części rozmieszczone jest wyposażenie dodatkowe. Mechanizm zgniatania 2 składa się z zespołu tłoka 3, napędzanego naciskiem stopy wywieranym na pedał 13 przez układ dźwigniowy 4, który połączony jest z mechanizmem rozporowym 5 oraz z zespołem sprężynowym mechanizmu powrotnego 6. Zespół tłoka 3 stanowi tłoczysko 7 stanowiące całość z tłokiem 8 poruszającym się w cylindrze 9. Cylinder 9 jednej strony zamknięty jest dnem prowadzącym 10 z uszczelnieniem 11, a z drugiej strony zamknięty jest dnem oporowym 12. Na płaszczyźnie tworzącej cylindra 9 są wykonane dwa wycięcia, większe 14 wykonane od góry i przeznaczone do wkładania puszki oraz mniejsze 15 wykonane od dołu cylindra 9, którym wyrzucana jest wypraska, czyli zgnieciona puszka. Układ dźwigniowy 4 składa się z ramienia 16, które przez przegub dolny 17 przymocowane jest do ramy podstawy 18, a przez przegub górny 19 oraz cięgno 20 połączone jest z zespołem tłoka 3, natomiast poprzez belkę górną 21 zakończoną przegubami 22 i 22' oraz przez belkę dolną 23, zakończoną przegubami 24 oraz 24', połączone jest z pedałem 13. Mechanizm rozporowy 5 składa się z dźwigni 25, której jeden koniec jest zakotwiony przez przegub 26 w ramie obudowy 1, a drugi jej koniec połączony jest przez przegub 26' z dźwignią pośrednią 27, zaś przez przegub 26 dźwignia 25 jest połączona z ramieniem 16, natomiast przez dźwignię sprzęgającą 25' przegub 29 cięgno 28 oraz przegub 29' i belkę 21' jest połączona z belką górną 21.

Sprężynowy zespół mechanizmu powrotnego 6, składa się ze sprężyny 30 łączącej belkę górną 21 przez przegub 32 i belkę 33 z belką oporową 31, której drugi koniec zakotwiony jest w ramie obudowy 1. Zgniatarka do opakowań, wyposażona jest w układ blokady górnej 34, który uniemożliwia otwarcie pokrywy 44 obudowy 1. Układ górnej blokady jest, sprzężony z blokadą dolną 35 unieruchamiającą pedał 13, w tym czasie, kiedy pokrywa jest otwarta. W drugiej części obudowy 1 zgniatarki, w jej górnej części umieszczony jest zlew 36, w którym uformowana jest wnęka 37 z odpływem 38. We wnęce 37 umieszczone jest sitko 43. Pod zlewem 36 umieszczony jest zawór wodny 39 połączony z prysznicem 40 i z dyszami 47 usytuowanymi na obwodzie zlewu 36. Zaś w środkowej części obudowy 1 usytuowany jest pojemnik 41, który jest przeznaczony na wypraski. Natomiast poniżej, w dolnej części obudowy 1 umieszczony jest zbiornik 42 przeznaczony na resztki płynów. Do ramy podstawy 18 przymocowane są trzy stopki 45. W innym przykładzie rozwiązania stopki mogą być zastąpione rolkami ułatwiającymi przesuwanie zgniatarki w dowolne miejsce. Dodatkowo w górnej części obudowy 1 usytuowany jest magnes 46, który pozwala na określanie rodzaju metalu, z którego wykonana jest puszka i odpowiednie segregowanie odpadów.

Zgniatarka ma konstrukcję ramową, podzielona wewnętrznie na części, w których są rozmieszczone poszczególne elementy wyposażenia zgniatarki. Zewnętrznie rama 1 jest obudowana dowolnymi dekoracyjnymi okładzinami, na których można nanosić reklamy użytkownika lub informacje dotyczące użytkowania, lub właściciela urządzenia.

Zasada działania zgniatarki polega na tym, że po włożeniu puszki do cylindra 9, po zamknięciu pokrywy 44, można stopą nacisnąć na pedał 13, co poprzez elementy układu dźwigniowego 4 oraz elementy mechanizmu rozporowego 5 uruchomia zespół tłoka 3.

Po sprasowaniu puszki i cofnięciu stopy z pedału 13, zespół sprężynowy mechanizmu powrotnego 6 powoduje automatycznie ruch powrotny pedału 13 w pionie ku górze. Pedał 13 osiągnąwszy pozycję wyjściową zostanie automatycznie zablokowany blokadą dolną 35. W trakcie zgniatania nie jest możliwe otwarcie pokrywy 44, bo zapobiega temu działanie blokady górnej 34. Urządzenie pozwala na jednoczesne zgniatanie nawet 3 puszek. Płyn, który w trakcie zgniatania wypłynął z puszek jest usuwany poprzez odpływ.

Claims (14)

1. Zgniatarka do opakowań zawierają ca mechanizm zgniatania umieszczony w obudowie, znamienna tym, że mechanizm zgniatania (2) składa się z zespołu tłoka (3), napędzanego naciskiem stopy wywieranym na pedał (13) poprzez układ dźwigniowy (4), który połączony jest z mechanizmem rozporowym (5) oraz z zespołem sprężynowym mechanizmu powrotnego (6), przy czym zespół tłoka (3) stanowi tłoczysko (7) z tłokiem (8) poruszającym się w cylindrze (9), który z jednej strony zamknięty jest dnem prowadzącym (10) z uszczelnieniem (11), a z drugiej strony zamknięty jest dnem oporowym (12), przy czym na płaszczyźnie tworzącej cylindra (9) jest wycięcie (14).

2. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że układ dźwigniowy (4) składa się z ramienia (16), które przez przegub dolny (17) przymocowane jest do ramy podstawy (18), a przez przegub górny (19) oraz cięgno (20) połączone jest z zespołem tłoka (3), natomiast przez belkę górną (21) zakończoną przegubami (22) i (22') oraz przez belkę dolną (23), zakończoną przegubami (24) i (24'), ramie (16) połączone jest z pedałem (13).

3. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że mechanizm rozporowy (5) składa się z dźwigni (25), której jeden koniec przez przegub (26) jest zakotwiony w ramie obudowy (1), a drugi jej koniec połączony jest przez przegub (26') z dźwignią pośrednią (25'), zaś przez przegub (26) dźwignia (25) jest połączona z ramieniem (16), natomiast przez dźwignię sprzęgającą (27), przegub (29), sprzęgło (28) oraz cięgno (29') i belkę (21') jest połączona z belką górną (21).

4. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że zespół sprężynowy mechanizmu powrotnego (6), składa się ze sprężyny (30) łączącej belkę górną (21) przez przegub (32) i belkę (33) z belką oporową (31), której drugi koniec zakotwiony jest w ramie obudowy (1).

5. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że na płaszczyźnie tworzącej cylindra (9) są dwa wycięcia, od góry wycięcie (14) do wkładania opakowania i od dołu wycięcie (15) do usuwania wypraski.

6. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 5, znamienna tym, że wyposażona jest w układ blokady górnej (34), uniemożliwiający otwarcie pokrywy (44) obudowy (1), sprzężony z blokadą dolną (35) unieruchamiającą pedał (13).

7. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że w górnej części obudowy (1) umieszczony jest zlew (36), w którym uformowana jest wnęka (37) z odpływem (38), zaś pod zlewem (36) umieszczony jest zawór wodny (39) połączony z prysznicem (40) i z dyszami (47) usytuowanymi na obwodzie zlewu (36).

8. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1 lub 2, lub 3, znamienna tym, że w środkowej części obudowy (1) usytuowany jest pojemnik (41) na wypraski.

9. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 5, znamienna tym, że w dolnej części obudowy (1) umieszczony jest zbiornik (42) na resztki płynów.

10. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 5, znamienna tym, że we wnęce (37) umieszczone jest sitko (43).

11. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że do ramy podstawy (18) przymocowane są 3 stopki (45).

12. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że w górnej części obudowy (1) usytuowany jest magnes (46).

13. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że dno oporowe (12) jest mechanizmem ryglującym.

14. Zgniatarka do opakowań, według zastrz. 1, znamienna tym, że do ramy podstawy (18) przymocowane są 3 rolki (45).