PL209907B1 - Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, zwłaszcza obudów zmechanizowanych w ścianowych wyrobiskach górniczych.

W przeznaczonych do likwidacji ścianowych wyrobiskach górniczych transport maszyn i urządzeń, zwłaszcza obudów zmechanizowanych, odbywa się najczęściej po spągu. Transportowane obiekty umieszczane są na płytach ślizgowych lub platformach, poruszających się po specjalnie ułożonym na spągu torze szynowym. Przemieszczanie platform i płyt realizowane jest przy użyciu kołowrotu. Transportowane w podziemiach kopalń obiekty muszą być zamocowane na środkach transportu tak, aby nie nastąpiło ich przemieszczanie się. Znane jest z opisu patentowego PL 167 421 rozwiązanie, w którym sekcję obudowy ścianowej transportuje się w opisany powyżej sposób na płycie ślizgowej poza wyrobisko ścianowe. Obudowę umieszcza się na płycie ślizgowej za pośrednictwem urządzenia, które na czas przemieszczania sekcji obudowy jest rozparte w wyrobisku. Urządzenie to składa się z nośnej belki, stojaków hydraulicznych oraz stropnic, a ponadto jest wyposażone w urządzenia ciągnące, rolki kierujące i urządzenia ciągnąco-asekuracyjne. Nośna belka ma od strony najazdu sekcji obudowy kształt klina. Za pośrednictwem urządzeń ciągnących obudowa jest wciągana po klinie na belkę nośną a z belki na płytę ślizgową, która jest sprzężona z urządzeniem za pośrednictwem liny kołowrotu, przewiniętej przez rolki kierujące urządzenia, co umożliwia przyciągnięcie płyty do belki nośnej. Dalszy transport obudowy odbywa się w znany sposób.

Ponadto, znany jest z opisu patentowego PL 144 704 sposób likwidacji wyposażenia ścian, który opiera się na transporcie przenośnikiem ścianowym. W rozwiązaniu tym na trasę przenośnika nakłada się płytę stalową, która posiada od góry, po stronie zawału, ślizgi do prowadzenia płyty na rurowych prowadnikach znajdujących się wzdłuż przenośnika, a od dołu, po stronie ociosu, ma profilowe podpory ślizgowe, które ślizgają się po klinach ładujących. Przeznaczoną do transportu sekcję obudowy zmechanizowanej wprowadza się na płytę i mocuje w otworach płyty. Płytę wraz z transportowanym urządzeniem przesuwa się po trasie przenośnika. Wadą przedstawionego w opisie PL 144 704 sposobu jest to, że nie rozwiązuje on problemu wprawiania w ruch płyty jak i jej hamowania, co sprawia że rozwiązanie takie nie może być stosowane, ponieważ nie spełnia warunków bezpieczeństwa. Nie rozwiązany jest również problem załadunku urządzeń na płytę.

Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń według wynalazku ma posadowioną na przenośniku platformę transportową, która jest oparta na przenośniku za pośrednictwem ślizgów, współpracujących z elementami przenośnika. Istota rozwiązania polega na tym, że platforma transportowa jest sprzęgnięta z łańcuchem przenośnika i ma od strony ociosu przymocowaną przegubowo platformę załadowczą, do której od czoła i tyłu zamocowane są przegubowo podjazdy. Pod płytą platformy załadowczej znajdują się siłowniki hydrauliczne, które są zamocowane do platform transportowej i załadowczej oraz blokada położenia platformy załadowczej. Blokada jest przesuwna względem platformy załadowczej i składa się ze sworzni połączonych belką poprzeczną, która to belka sprzężona jest z siłownikiem zamocowanym do platformy załadowczej. Sworznie prowadzone są w prowadnikach znajdujących się na płycie platformy załadowczej, przy czym są tak usytuowane, ż e w stanie podniesionym platformy zał adowczej ich osie pokrywają się z osią otworów wykonanych w pł ycie transportowej.

Ponadto, na końcach belki poprzecznej blokady są mocowane rozłącznie rozpory podtrzymywania podjazdów zamocowanych przegubowo do platformy załadowczej.

Przedmiot wynalazku ukazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w stanie rozłożonym w widoku od dołu, a fig. 2 - urządzenie w przekroju płaszczyzną poprzeczną do przenośnika.

Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń zabudowane jest na przenośniku 21. Urządzenie składa się z usytuowanej na rynnach przenośnika platformy transportowej 1, która sprzęgnięta jest z łańcuchem zgrzebłowym 22 przenośnika 21. Platforma transportowa 1 jest podstawowym zespołem urządzenia i ma od strony zawału oraz od czoła i z tyłu na górnej powierzchni ograniczniki, które zapobiegają przesuwaniu się umieszczonego na platformie transportowej 1 ładunku. Od strony ociosu do platformy transportowej 1 przymocowana jest przegubowo platforma załadowcza 2, z podjazdami 3 i 4, lewym i prawym, zamocowanymi przegubowo do platformy transportowej 2 od czoła i z tyłu. Z obu stron platformy transportowej 1 znajdują się zespoły sprzęgające 6 i 7, za pośrednictwem których urządzenie połączone jest z łańcuchem 22 przenośnika 21. Platforma transportowa 1 oparta jest na przenośniku 21 za pośrednictwem ślizgów 9 i 10, współpracujących

PL 209 907 B1 z jednej strony z drabinką przenośnika, a z drugiej z ostrogą rynny przenośnika, które zapewniają wymuszone prowadzenie urządzenia po przenośniku 21.

Platforma załadowcza 2 jest podnoszona i opuszczana za pośrednictwem znajdujących się pod platformą 2 hydraulicznych siłowników 8, które normalnie są zabezpieczone zamkiem hydraulicznym, a podłączane tylko na czas podnoszenia i opuszczania platformy transportowej 2. Siłowniki 8 są zamocowane do platform 1 i 2. W stanie opuszczonym platforma załadowcza 2 zajmuje położenie równoległe do płyty platformy transportowej 1, a w stanie podniesionym jest usytuowana prostopadle do tej płyty. Położenie platformy załadowczej 2 w stanie podniesionym blokowane jest blokadą 5, która zabezpiecza platformę załadowczą 2 przed samoczynnym opadaniem. Blokada 5 jest usytuowana przesuwnie pod płytą platformy załadowczej 2 i składa się z dwóch sworzni 13 i 14 połączonych belką poprzeczną 11, która utrzymywana jest siłownikiem 12 zamocowanym do platformy załadowczej 2. Sworznie 13 i 14 prowadzone są w prowadnikach 15 i 16 znajdujących się na dolnej powierzchni płyty platformy załadowczej 2, przy czym są tak usytuowane, że w stanie podniesionym platformy załadowczej 2 osie sworzni 13 i 14 znajdują się w osi otworów 17 i 18, wykonanych w płycie transportowej 1, Po podniesieniu platformy transportowej do góry, blokada 5 jest opuszczana w dół, aż do osadzenia sworzni 13 i 14 w otworach 17 i 18 płyty transportowej 1, co ustala położenie platformy załadowczej 2. Ponadto, na końcach belki poprzecznej 11 są mocowane rozłącznie rozpory 19 i 20. Rozpory te mocuje się okresowo, celem zabezpieczenia podjazdów 3 i 4, gdy platforma załadowcza 2 jest w stanie podniesionym. Rozpory 19 i 20 podczas opuszczania blokady 5 prowadzone są po krzywkach bocznych podjazdów 3 i 4, co powoduje zmianę położenia podjazdów tak, że tworzą jedną płaszczyznę z platformą załadowczą 2 i jednocześnie uniemożliwia odchylanie się podjazdów podczas transportu.

Podczas załadunku i rozładunku transportowanych urządzeń, na przykład sekcji obudowy zmechanizowanej, platforma załadowcza 2 jest opuszczana, a zamocowane do niej przegubowo podjazdy 3 i 4 opadają drugą stroną na spąg, tworząc kliny podjazdowe, po których wciągany jest ładunek na platformę.

Podczas transportu obiektów przenośnikiem 21 platforma załadowcza 2 jest podniesiona do góry, tak że zamyka platformę 1 od strony ociosu, co wraz z ogranicznikami znajdującymi się na platformie załadowczej 1 od strony zawału oraz czoła i tyłu zabezpiecza transportowany obiekt.

Urządzenie służy do transportu sekcji obudowy oraz innych materiałów i urządzeń po trasie przenośnika ścianowego. Sekcje obudowy mogą być przewożone w całości, dzięki czemu minimalizuje się transport po spągu. Dzięki zastosowaniu urządzenia poprawione zostały warunki bezpieczeństwa pracy przy robotach transportowych w ścianie. Urządzenie jest niskie, stabilne i bezpieczne, może służyć do transportu różnych maszyn, urządzeń i materiałów po przenośniku ścianowym. Załadunek i rozładunek transportowanych jednostek na platformę transportową 1 urządzenia odbywa się przy zablokowanym i zabezpieczonym przed przypadkowym załączeniem przenośniku ścianowym 21.

Claims (3)

1. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, zwłaszcza obudów zmechanizowanych w ścianowych wyrobiskach górniczych, zawierające posadowioną na przenośniku platformę transportową, która jest oparta na przenośniku za pośrednictwem ślizgów, współpracujących z elementami przenośnika usytuowanymi wzdłuż przenośnika od strony zawału i ociosu, które to ślizgi zapewniają wymuszone prowadzenie urządzenia po przenośniku, znamienne tym, że platforma transportowa (1) jest sprzęgnięta z łańcuchem (22) przenośnika (21) za pośrednictwem zespołów sprzęgających (6) i (7), a od strony ociosu do platformy transportowej (1) przymocowana jest przegubowo platforma załadowcza (2), z podjazdami (3) i (4), zamocowanymi przegubowo do platformy transportowej (2) od czoła i z tyłu, natomiast pod płytą platformy załadowczej (2) znajdują się hydrauliczne siłowniki (8), które są zamocowane do platform (1) i (2) oraz blokada (5) położenia platformy załadowczej (2), która to jest usytuowana przesuwnie.

2. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, według zastrz. 1, znamienne tym, że znajdująca się pod płytą platformy załadowczej (2) blokada (5) składa się ze sworzni (13) i (14) połączonych belką poprzeczną (11), która sprzężona jest z siłownikiem (12) zamocowanym do platformy załadowczej (2), a sworznie (13) i (14) prowadzone są w prowadnikach (15) i (16) znajdujących się na płycie platformy załadowczej (2), przy czym sworznie (13) i (14) są tak usytuowane, że w stanie podniesionym platformy załadowczej (2) osie sworzni (13) i (14) znajdują się w osi otworów (17) i (18), wykonanych w płycie transportowej (1).

PL 209 907 B1

3. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, według zastrz. 1, znamienne tym, że na końcach belki poprzecznej (11) są mocowane rozłącznie rozpory (19) i (20) podtrzymywania podjazdów (3) i (4) w stanie podniesionym platformy załadowczej (2).