PL209504B1 - Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych (54) o zróżnicowanym potencjale i kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale - Google Patents
Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych (54) o zróżnicowanym potencjale i kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjaleInfo
- Publication number
- PL209504B1 PL209504B1 PL382355A PL38235507A PL209504B1 PL 209504 B1 PL209504 B1 PL 209504B1 PL 382355 A PL382355 A PL 382355A PL 38235507 A PL38235507 A PL 38235507A PL 209504 B1 PL209504 B1 PL 209504B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heated
- sludge
- hours
- sensors
- zinc
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L zinc;oxalate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C([O-])=O ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- WCKIDCVWRJUPFY-UHFFFAOYSA-L zinc;oxalate;dihydrate Chemical compound O.O.[Zn+2].[O-]C(=O)C([O-])=O WCKIDCVWRJUPFY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 2
- -1 intensively mixed Substances 0.000 claims 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 2
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004313 potentiometry Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910002076 stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale i kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale.
Elektrolity stałe do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale, znane z artykułu Xiaogan Li, Girish M. Kale: „Influence of sensing electrode and electrolyte on performance of Potentiometrie mixed-potential gas sensors”, opublikowanego w Sensors and Actuators B, vol. 123, (2007), s. 254-261, artykułu: Norio Miura, Takahisa Raisen, Geyu Lu, Noboru Yamazoe “Highly selective CO sensor using stabilized zirconia and a couple of oxide electrodes” opublikowanego w Sensors and Actuators B, vol. 47, (1998), s. 84-91 oraz artykułu Norio Miura, Geyu Lu, Noboru Yamazoe „Progress in mixed-potential type devices based on solid electrolyte for sensing redox Gases”, opublikowanego w Solid State Ionics, 136-137, (2000) s. 533-542, skł adają się z dwutlenku cyrkonu domieszkowanego itrem lub skandem.
Proszki metali, z których wykonuje się elektrolit stały, miele się, sprasowuje, a następnie poddaje procesowi spiekania w temperaturach wyższych niż 1400°C. Otrzymany spiek rozdrabnia się i miele, a następnie ponownie spieka w temperaturach powyżej 1400°C. Otrzymany spiek ponownie rozdrabnia się i miele. Z otrzymanego proszku wykonuje się techniką warstw grubych lub techniką ceramiczną warstwę elektrolitu stałego (kompozycji ceramicznej) do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale. Stosowane kompozycje na bazie dwutlenku cyrkonu stabilizowanego itrem lub skandem są uciążliwe w produkcji szczególnie ze względu na zbyt wysokie temperatury wypalania, powyżej 1400°C, a czujniki wykonane na bazie tych kompozycji pracują poprawnie w temperaturze powyżej 600°C, przez co czujniki te charakteryzują się dużym zapotrzebowaniem energii elektrycznej.
Istota sposobu według wynalazku, polega na tym, że w pierwszym etapie syntezy wkrapla się szczawian amonu do wodnego roztworu chlorku cynku, intensywnie miesza i otrzymuje się osad uwodnionego szczawianu cynku, który przemywa się wodą przez dekantację do ujemnej próby na jony chlorkowe, po czym osad szczawianu cynku dodaje się do wodnego roztworu azotanu ceru, następnie do tak przygotowanego roztworu wkrapla się powoli 3M wodny roztwór amoniaku, aż do uzyskania pH = 8,5-8,8, w wyniku czego otrzymuje się osad zawierający mieszaninę dwuwodnego szczawianu cynku i dwutlenku ceru, a otrzymany osad w procesie dekantacji przemywa się wodą destylowaną, suszy w temperaturze do 50°C oraz poddaje się procesowi wieloetapowej obróbki termicznej, w wyniku której otrzymuje się jednofazowy proszek zawierający dwutlenek ceru oraz tlenek cynku.
Korzystnie, wieloetapową obróbkę termiczną prowadzi się w czasie do sześciu godzin i przy wzroście od temperatury wynoszącej od 40°C do 60°C do temperatury od 230°C do 250°C, w której wygrzewa się osad przez co najmniej dwanaście godzin, po czym osad podgrzewa się w czasie do dwóch godzin i przy wzroście od temperatury wynoszącej od 230°C do 250°C do temperatury od 350°C do 400°C, w której wygrzewa się osad przez co najmniej cztery godziny, a następnie osad podgrzewa się w czasie do pół godziny przy wzroście od temperatury wynoszącej od 350°C do 450°C do temperatury 450°C do 700°C, w której wygrzewa się osad przez co najmniej pół godziny.
Istota kompozycji ceramicznej, według wynalazku, polega na tym, że jest jednofazowym proszkiem, który zawiera dwutlenek ceru w ilości 99% do 80% molowych oraz tlenek cynku w ilości 1% do 20% molowych.
Główną zaletą kompozycji ceramicznej jest niska temperatura - mniejsza lub równa 600°C, w jakiej jest ona otrzymywana. Kompozycja ta umożliwia otrzymanie ceramicznego grubowarstwowego czujnika elektrochemicznego o zróżnicowanym potencjale, charakteryzującego się dobrą czułością i stabilnością .
P r z y k ł a d 1
Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale, polega na tym, że w pierwszym etapie syntezy wkrapla się szczawian amonu do wodnego roztworu chlorku cynku, intensywnie miesza i otrzymuje się osad uwodnionego szczawianu cynku, który przemywa się wodą przez dekantację do ujemnej próby na jony chlorkowe. Otrzymany osad szczawianu cynku dodaje się do wodnego roztworu azotanu ceru, następnie do tak przygotowanego roztworu wkrapla się powoli 3M wodny roztwór amoniaku, aż do uzyskania pH = 8,5, w wyniku czego otrzymuje się osad zawierający mieszaninę dwuwodnego szczawianu cynku i dwutlenku ceru, a otrzymany osad w procesie dekantacji przemywa się wodą destylowaną suszy w temperaturze 50°C oraz poddaje się procesowi wieloetapowej obróbki termicznej, w wyniku której otrzymuje się jednofaPL 209 504 B1 zowy proszek zawierający dwutlenek ceru oraz tlenek cynku. Wieloetapową obróbkę termiczną prowadzi się w czasie sześciu godzin i przy wzroście od temperatury wynoszącej 40°C do temperatury 230°C, w której wygrzewa się osad przez dwanaście godzin, po czym osad podgrzewa się w czasie dwóch godzin i przy wzroście od temperatury wynoszącej 230°C do temperatury 350°C, w której wygrzewa się osad przez cztery godziny, a następnie osad podgrzewa się w czasie pół godziny przy wzroście od temperatury wynoszącej 350°C do temperatury 450°C, w której wygrzewa się osad przez pół godziny.
P r z y k ł a d 2
Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale, przebiega jak w przykładzie pierwszym, z tą różnicą że otrzymany osad szczawianu cynku dodaje się do wodnego roztworu azotanu ceru, następnie do tak przygotowanego roztworu wkrapla się powoli 3M wodny roztwór amoniaku aż do uzyskania pH = 8,8, a wieloetapową obróbkę termiczną prowadzi się w czasie pięciu godzin i przy wzroście od temperatury wynoszącej od 60°C do temperatury 250°C, w której wygrzewa się osad przez dwanaście godzin, po czym osad podgrzewa się w czasie dwóch godzin i przy wzroście od temperatury wynoszącej 250°C do temperatury 400°C, w której wygrzewa się osad przez trzy godziny, a następnie osad podgrzewa się w czasie pół godziny przy wzroście od temperatury wynoszącej 450°C do temperatury 700°C, w której wygrzewa się osad przez pół godziny.
P r z y k ł a d 3
Kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale jest jednofazowym proszkiem, który zawiera dwutlenek ceru w ilości 99% molowych oraz tlenek cynku w iloś ci 1% molowych.
P r z y k ł a d 4
Kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale jest jednofazowym proszkiem, który zawiera dwutlenek ceru w ilości 80% molowych oraz tlenek cynku w iloś ci 20% molowych.
P r z y k ł a d 5
Kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale zawiera tlenek ceru (IV) w ilości 95% molowych i tlenek cynku w ilości 5% molowych. Po wieloetapowej obróbce termicznej z proszku wykonywano pastę, którą metodą sitodruku wykonywano na podłożu alundowym elektrochemiczny czujnik o zróżnicowanym potencjale. Temperatura wypału czujnika wynosi 950°C. Potencjał elektrochemiczny tego czujnika zmienia się o 0,185 V przy 10-krotnym wzroście koncentracji 2-propanolu.
P r z e k ł a d 6
Kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale zawiera tlenek ceru (IV) w ilości 85% molowych i tlenek cynku w ilości 15% molowych. Po wieloetapowej obróbce termicznej z proszku wykonywano pastę, którą metodą sitodruku wykonywano na podłożu alundowym elektrochemiczny czujnik o zróżnicowanym potencjale. Temperatura wypału czujnika wynosi 950°C. Potencjał elektrochemiczny tego czujnika zmieniał się o 0,198 V przy 10-krotnym wzroście koncentracji 2-propanolu.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale, znamienny tym, że w pierwszym etapie syntezy wkrapla się szczawian amonu do wodnego roztworu chlorku cynku, intensywnie miesza i otrzymuje się osad uwodnionego szczawianu cynku, który przemywa się wodą przez dekantację do ujemnej próby na jony chlorkowe, po czym osad szczawianu cynku dodaje się do wodnego roztworu azotanu ceru, następnie do tak przygotowanego roztworu wkrapla się powoli 3M wodny roztwór amoniaku, aż do uzyskania pH = 8,5-8,8, w wyniku czego otrzymuje się osad zawierający mieszaninę dwuwodnego szczawianu cynku i dwutlenku ceru, a otrzymany osad w procesie dekantacji przemywa się wodą destylowaną suszy w temperaturze do 50°C oraz poddaje się procesowi wieloetapowej obróbki termicznej, w wyniku której otrzymuje się jednofazowy proszek zawierający dwutlenek ceru oraz tlenek cynku.
2. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że wieloetapową obróbkę termiczną prowadzi się w czasie do sześ ciu godzin i przy wzro ś cie od temperatury wynoszą cej od 40°C do 60°C do tempera4
PL 209 504 B1 tury od 230°C do 250°C, w której wygrzewa się osad przez co najmniej dwanaście godzin, po czym osad podgrzewa się w czasie do dwóch godzin i przy wzroście od temperatury wynoszącej od 230°C do 250°C do temperatury od 350°C do 400°C, w której wygrzewa się osad przez co najmniej cztery godziny, a następnie osad podgrzewa się w czasie do pół godziny przy wzroście od temperatury wynoszącej od 350°C do 450°C do temperatury 450°C do 700°C, w której wygrzewa się osad przez co najmniej pół godziny.
3. Kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale, znamienna tym, że jest jednofazowym proszkiem, który zawiera dwutlenek ceru w ilości 99% do 80% molowych oraz tlenek cynku w ilości 1% do 20% molowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382355A PL209504B1 (pl) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych (54) o zróżnicowanym potencjale i kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382355A PL209504B1 (pl) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych (54) o zróżnicowanym potencjale i kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL382355A1 PL382355A1 (pl) | 2008-11-10 |
| PL209504B1 true PL209504B1 (pl) | 2011-09-30 |
Family
ID=43036542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL382355A PL209504B1 (pl) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych (54) o zróżnicowanym potencjale i kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209504B1 (pl) |
-
2007
- 2007-05-02 PL PL382355A patent/PL209504B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL382355A1 (pl) | 2008-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Omar et al. | A co-doping approach towards enhanced ionic conductivity in fluorite-based electrolytes | |
| KR101526703B1 (ko) | Al 치환된 가넷의 합성 방법 | |
| Dixon et al. | Electrical resistivity of stabilized zirconia at elevated temperatures | |
| Li et al. | Solid solubility and transport properties of nanocrystalline (CeO2) 1-x (BiO1. 5) x by hydrothermal conditions | |
| Marin et al. | Monitoring the t→ m martensitic phase transformation by photoluminescence emission in eu 3+‐doped zirconia powders | |
| Tan et al. | Subsolidus formation and impedance spectroscopy studies of materials in the (Bi2O3) 1− x (Y2O3) x binary system | |
| CN116730730A (zh) | 一种高热膨胀系数的高熵稀土锆酸盐热障涂层材料及其制备方法 | |
| JPH1171169A (ja) | 酸化物イオン導電性セラミックス及びその製造方法 | |
| JP3997365B2 (ja) | 酸化物イオン導電性単結晶及びその製造方法 | |
| Zha et al. | Processing and electrical properties of doped-LaGaO3 by gelcasting | |
| Yang et al. | Increased electrical conductivity and the mechanism of samarium‐doped ceria/Al2O3 nanocomposite electrolyte | |
| AU2495984A (en) | Oxygen sensor and method for its production | |
| Kan et al. | Preparation and conductivity of Yb2O3–Y2O3 and Gd2O3–Y2O3 co-doped zirconia ceramics | |
| PL209504B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji ceramicznej do czujników elektrochemicznych (54) o zróżnicowanym potencjale i kompozycja ceramiczna do czujników elektrochemicznych o zróżnicowanym potencjale | |
| Izu et al. | Resistive oxygen gas sensors using ceria-zirconia thick films | |
| Cutler et al. | Solid electrolytes and electrical interconnects for oxygen delivery devices | |
| Weinmann et al. | Sustainable functional ceramics | |
| Pikalova et al. | Synthesis and electrophysical properties of (1− x) Ce0. 8Gd0. 2O2− δ+ xTiO2 (x= 0–0.06) solid-state solutions | |
| JP6478223B2 (ja) | イットリウム含有オキシアパタイト型ランタン・ゲルマネートセラミックス | |
| Kale et al. | Planar SOx sensor incorporating a bi-electrolyte couple | |
| Liu et al. | Improvement of electrical conductivity of trivalent rare‐earth cation‐doped neodymium zirconate by co‐doping gadolinium and ytterbium | |
| Liu et al. | Conductivity behavior of Fe, Ti singly and doubly doped CaO-ZrO2 | |
| Dudek et al. | CaZrO3-based powders suitable for manufacturing electrochemical oxygen probes | |
| Liu et al. | Preparation, characterization and electrical conductivity studies of NdYb1− xGdxZr2O7 (0≤ x≤ 1.0) ceramics | |
| Kosheleva et al. | Heterogeneous doping of sulfide-conducting phases based on calcium and barium thiolanthanates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |