PL209496B1 - Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu - Google Patents

Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu

Info

Publication number
PL209496B1
PL209496B1 PL381281A PL38128106A PL209496B1 PL 209496 B1 PL209496 B1 PL 209496B1 PL 381281 A PL381281 A PL 381281A PL 38128106 A PL38128106 A PL 38128106A PL 209496 B1 PL209496 B1 PL 209496B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitric acid
hexaazaisovurtzitan
nitration
temperature
tetraacetyl
Prior art date
Application number
PL381281A
Other languages
English (en)
Other versions
PL381281A1 (pl
Inventor
Robert Dziura
Maciej Duda
Wincenty Skupiński
Tomasz Gołofit
Paweł Maksimowski
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL381281A priority Critical patent/PL209496B1/pl
Publication of PL381281A1 publication Critical patent/PL381281A1/pl
Publication of PL209496B1 publication Critical patent/PL209496B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu (HNIW, CL-20). Wyżej wymieniony związek jest nowoczesnym materiałem wybuchowym dotychczas, o bardzo dobrych parametrach detonacyjnych.
Znane dotychczas metody otrzymywania CL-20 polegają na syntezie 2,4,6,8,10,12-heksabenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu (HBIW) poprzez reakcje kondensacji glioksalu z benzyloaminą wobec katalizatora kwasowego. Ponieważ związek ten nie daje się bezpośrednio nitrować do CL-20 z powodu jego niestabilności w kwaśnym środowisku, synteza jego przebiega poprzez reakcje debenzylacji, w których otrzymywane są pochodne heksaazaizowurtzitanu z grupami acylowymi, formylowymi lub nitrozowymi, które można już przeprowadzić w CL-20 za pomocą reakcji nitrowania klasycznymi mieszaninami nitrującymi. Najczęściej wykorzystywane pochodne heksaazaizowurtzitanu jako prekursory CL-20 to 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dibenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADBIW) 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-diformylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADFIW),
2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dinitrozo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADNOIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TAIW). Dotychczasowe metody nitrowania tych pochodnych odbywają się najczęściej za pomocą soli Olaha lub mieszaniny nitrującej kwas azotowy - kwas siarkowy, w wysokiej temperaturze - około 80°C. I tak np. według opisu patentowego GB 2 393 957 TADBIW jest nitrozowany przez fluoroboran nitrozoniowy lub przez N2O4, a następnie nitrowany do HNIW za pomocą tetrafluoroboranu nitroniowego (sól Olaha) lub za pomocą mieszaniny nitrującej kwas azotowy - kwas siarkowy, w temperaturze 73-75°C, przez 4 h. Według opisu patentowego US 6 160 113 TADFIW jest nitrowany do HNIW za pomocą 98% kwasu azotowego, w temperaturze 115°C, przez
4,5 h. Według opisu patentowego WO 00/52011 prekursorem HNIW jest TAIW. TAIW nitrowany jest do HNIW za pomocą mieszaniny nitrującej kwas azotowy - kwas siarkowy, w temperaturze 95°C, w ciągu kilkudziesięciu minut, w zależności od składu mieszaniny nitrującej.
Problemem w przedstawionych powyżej metodach wytwarzania CL-20 jest m.in. konieczność stosowania wysokiej temperatury w czasie procesu nitrowania, co stwarza zagrożenie niekontrolowanym rozkładem CL-20 w mieszaninie reakcyjnej lub powoduje intensyfikację reakcji ubocznych, np. reakcji utleniania. Wyższa temperatura procesu to także wyższe zużycie energii, co wpływa na podwyższenie kosztów całej syntezy i produktu końcowego. Ponadto, w większości wymienionych metod stosuje się jako czynnik nitrujący mieszaninę kwas azotowy - kwas siarkowy, co stwarza trudności w regeneracji kwasów odpadkowych lub ich utylizacji.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania CL-20 w niskiej temperaturze.
Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, na drodze nitrowania pochodnych acylowych heksaazaizowurtzitanu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że reakcję nitrowania prowadzi się w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie pochodną acylową heksaazaizowurtzitanu nitruje się do uzyskania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, który następnie wydziela się ze środowiska reakcji, a w drugim etapie prowadzi się reakcję nitrowania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu. Oba etapy procesu prowadzi się w temperaturze od minus 40°C do 60°C, z wykorzystaniem jako czynnika nitrującego kwasu azotowego lub mieszanin nitrujących.
Korzystnie jako pochodną arylową heksaazaizowurtzitanu stosuje się 2,6,8,12-tetraacetylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TAIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dinitrozo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADNOIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-diformylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADFIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dibenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADBIW).
Korzystnie proces prowadzi się w temperaturze od 0°C do 20°C.
Korzystnie stosuje się kwas azotowy o stężeniu od 90 do 100%.
Można również stosować mieszaniny nitrujące kwas azotowy/kwas siarkowy, kwas azotowy/bezwodnik octowy, kwas azotowy/kwas octowy, kwas azotowy/czterotlenek diazotu, kwas azotowy/kwas fosforowy.
Prowadzenie reakcji nitrowania w dwóch etapach, z wydzieleniem produktu przejściowego, którym jest pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan, pozwoliło na stosowanie mniejszych ilości stężonych kwasów nitrujących oraz prowadzenie procesu w niskich temperaturach. Reakcję nitrowania można prowadzić zarówno samym kwasem azotowym, jak i innymi czynnikami nitrującymi. W zależności od rodzaju i składu mieszaniny nitrującej oraz czasu i temperatury reakcji otrzymuje się różne wydajności PNIW. Szczególnie korzystne jest zastosowanie jako produktu wyjściowego TAIW i prowadzenie reakcji nitrowania samym 99% kwasem azotowym, w temperaturze 0°C, przez 1 h. W drugim etapie PNIW jest nitrowany
PL 209 496 B1 do HNIW. Reakcję nitrowania można prowadzić mieszaniną nitrującą bądź samym kwasem azotowym. Szczególnie korzystne jest prowadzenie reakcji samym 99% kwasem azotowym, w temperaturach nie przekraczających 20°C. Prowadząc proces sposobem według wynalazku otrzymujemy CL-20 z wysoką wydajnością, bez stosowania wysokich temperatur w trakcie nitrowania i z możliwością zastosowania w tych reakcjach samego kwasu azotowego, który w sposób prosty i ekologiczny może być odzyskany i zawrócony do procesu.
Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach stosowania.
P r z y k ł a d 1
Otrzymywanie PNIW
Reakcje nitrowania różnych acylowych pochodnych izowurtzitanu przeprowadzono w kolbie okrągłodennej zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, wkraplacz oraz łaźnię chłodzącą. W kolbie umieszczano każdorazowo 12 g (0,2 mola) 99% kwasu azotowego. Po uruchomieniu mieszadła zawartość kolby schłodzono do temp. -5°C stosując mieszaninę oziębiającą suchy lód - aceton. W tej temperaturze dozowano, przy intensywnym mieszaniu, 0,002 mola acylowej pochodnej izowurtzitanu w ciągu 5 minut. Następnie, jeżeli reakcji nie prowadzono w samym kwasie azotowym, a w mieszaninie nitrującej, lejek zastępowano wkraplaczem i w ciągu 10 minut, w temperaturze -5°C, dodawano odpowiednią ilość czynnika odwadniającego. Następnie układ doprowadzano do temperatury prowadzenia procesu nitrowania i mieszano zawartość kolby w tej temperaturze przez odpowiedni okres czasu. Parametry prowadzenia procesu dla poszczególnych pochodnych zestawiono w Tabeli 1. Po zakończeniu nitrowania mieszaninę reakcyjną ochładzano i wylewano na lód. Wydzielony osad odsączano i przemywano metanolem. Do oznaczania składu produktu nitrowania zastosowano chromatografię cieczową z wykorzystaniem chromatografu „Shimadzu 10A. Analizę prowadzono na kolumnie „Supelco 300-5 C-18 150 mm na układzie acetonitryl : woda 50 : 50 stosując detektor UV przy długości fali 245 nm.
Wyniki reakcji otrzymywania PNIW przedstawiono w tabeli 2.
T a b e l a 1. Parametry prowadzenia reakcji nitrowania pochodnych izowurtzitanu
Pochodna
TADBIW TADNOIW TAIW
Czas reakcji [h] 5 5 1
Masa pochodnej [g] 1,03 0,79 0,67
Czynnik dodatkowy 96% H2SO4 - 0,2 mol (19,6 g) 0,2 mol (19,6 g)
CH3COOH - 0,2 mol (12 g) -
20% oleum - 23,5 g -
N2O4 0,05 mol (4,6 g) - -
T a b e l a 2. Wyniki reakcji otrzymywania PNIW
Substrat Układ nitrujący T[°C] HNIW [%] TEX [%] Mono-OXA [%] PNIW [%]
TADBIW HNO3 N2O4 0 0 - - 2,8
20 0 - - 15,4
40 5,4 - 2,8 28,4
60 12,6 1,5 5,3 20,3
TADNOIW HNO3 0 15,8 - - 30,8
20 32,4 - - 25,4
HNO3 CH3COOH 0 12,9 - 21,5
20 29,8 - 15,4
TAIW HNO3 0 0 - - 75,3
20 0 - - 58,1
40 5,0 - - 21,2
HNO3 H2SO4 0 0 - - 20,1
20 10,2 - - 40,3
TEX - 4,10-dinitro-2,6,8,12-tetraoksa-4,10-diazaizowurtzitan Mono-OXA - pentanitro-oksa-pentaazaizowurtzitan
PL 209 496 B1
P r z y k ł a d 2
Nitrowanie PNIW do HNIW.
Nitrowanie PNIW przeprowadzono w kolbie trójszyjnej zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne i termometr. W kolbie umieszczano 10 cm3 kwasu azotowego, po czym w temperaturze -10°C dodawano 1 g PNIW. Po rozpuszczeniu substratu (ok. 15 minut dodawano 10 cm3 H2SO4 (tylko w reakcjach z kwasem siarkowym). Po czym reakcję doprowadzano do właściwej temperatury (0, 20 lub 40°C). Co 30 minut pobierano próbkę, z której przy użyciu analizy HPLC (kolumna C-18 - eluentu THF:H2O 10:90). Oznaczano ilość powstającego HNIW i TEX.
Otrzymane wyniki przedstawiono w Tabelach 3 i 4.
T a b e l a 3. Wyniki reakcji nitrowania PNIW do HNIW za pomocą 99% kwasu azotowego
Temperatura 0°C Temperatura 20°C Temperatura 40°C
t/min HNIW [%] TEX [%] t/min HNIW [%] TEX [%] t/min HNIW [%] TEX [%]
30 1,06 0 30 9,34 0 30 13,45 1,85
60 6,27 0 60 19,56 0 60 51,84 5,47
90 18,34 0 90 51,58 0,18 90 90,14 8,11
120 38,27 0 120 99,12 0,58 120 89,14 9,31
T a b e l a 4. Wyniki reakcji nitrowania PNIW do HNIW za pomocą mieszaniny kwas azotowy - kwas siarkowy
Temperatura 0°C Temperatura 20°C Temperatura 40°C
t/min HNIW [%] TEX [%] t/min HNIW [%] TEX [%] t/min HNIW [%] TEX [%]
30 3,24 0 30 13,24 0,54 30 21,34 2,41
60 12,64 0,31 60 34,14 1,26 60 40,58 3,14
90 41,63 0,66 90 81,38 3,84 90 66,14 7,86
120 73,11 1,86 120 84,14 7,45 120 61,54 15,86
Zastrzeżenia patentowe

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania 2.4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, na drodze nitrowania pochodnych acylowych heksaazaizowurtzitanu, znamienny tym, że reakcję nitrowania pochodnych acylowych heksaazaizowurtzitanu prowadzi się w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie pochodną acylową heksaazaizowurtzitanu nitruje się do uzyskania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, który następnie wydziela się ze środowiska reakcji, a w drugim etapie prowadzi się reakcję nitrowania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, przy czym oba etapy procesu nitrowania prowadzi się w temperaturze od minus 40°C do 60°C, z wykorzystaniem jako czynnika nitrującego kwasu azotowego lub mieszanin nitrujących.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako pochodną heksaazaizowurtzitanu stosuje się 2,6,8,12-tetraacetylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TAIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dinitrozo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADNOIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-diformylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADFIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dibenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADBIW).
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w temperaturze od 0°C do 20°C.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kwas azotowy o stężeniu od 90 do 100%.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako mieszaninę nitrującą stosuje się mieszaniny kwas azotowy/kwas siarkowy, kwas azotowy/bezwodnik octowy, kwas azotowy/kwas octowy, kwas azotowy/czterotlenek diazotu, kwas azotowy/kwas fosforowy.
PL381281A 2006-12-13 2006-12-13 Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu PL209496B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381281A PL209496B1 (pl) 2006-12-13 2006-12-13 Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381281A PL209496B1 (pl) 2006-12-13 2006-12-13 Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL381281A1 PL381281A1 (pl) 2008-06-23
PL209496B1 true PL209496B1 (pl) 2011-09-30

Family

ID=43035528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL381281A PL209496B1 (pl) 2006-12-13 2006-12-13 Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL209496B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL381281A1 (pl) 2008-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112015031913B1 (pt) processo para a fabricação de amino-benzoxazinonas 4-propargilatadas
CN103998433A (zh) 制造苯并噁嗪酮类的方法
Chiacchio et al. Isoxazolidine analogues of pseudouridine: A new class of modified nucleosides
Kumar et al. Boric acid catalyzed Ugi three-component reaction in aqueous media
CN103420902A (zh) 一种2-氯-4-碘-5-甲基吡啶的制备方法
CN104011033A (zh) 制造4-取代的氨基-苯并噁嗪酮类的方法
Atkins et al. Synthesis of polynitro compounds. Hexasubstituted benzenes
Breuer et al. Consecutive Alkynylation–Michael Addition–Cyclocondensation (AMAC) Multicomponent Syntheses of α-Pyrones and α-Pyridones
PL209496B1 (pl) Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu
Stone et al. Application of design of experiments (DoE) optimization to the one-pot synthesis of 4, 6-dihydropteridinones
CN108947906B (zh) 一种制备1,3,4,5-四芳基取代吡唑的方法
CN113248507A (zh) 瑞德西韦关键中间体7-卤代吡咯并[1,2-f][1,2,4]三嗪-4-胺的合成方法
CN103086986B (zh) 1,4-苯二氮卓-n-亚硝胺类中间体的制备方法及其应用
CN101774970A (zh) 3-氨基吡唑-4-甲酰胺半硫酸盐的制备方法
Alluri et al. Efficient one-pot synthesis of multi-substituted triazolopyrimidines by using DBU as basic catalyst via MCR’s
CN102329317B (zh) 一种可可碱的合成方法
CN117229206B (zh) 一种碱催化合成多取代2-喹啉酮类化合物的制备方法
CN101165043A (zh) 一种二苯醚衍生物的固体酸绿色硝化方法
Aghapoor et al. Efficient and practical procedures for the synthesis of bis-benzimidazoles in dry media under various reaction conditions
CN105621500B (zh) 一种高活性二氯四氨合钯(ii)制备的方法
CN103204863B (zh) 2,2’-二吡啶胺铜配合物及其在2-咪唑啉衍生物合成中的应用
CN102020606B (zh) 硝基吡啶类化合物的合成方法
Slouka et al. Reactions of 2-(benzimidazol-2-yl) acetonitrile and its N-ethoxycarbonyl derivative with some azol-3-diazonium salts
CN102659704B (zh) 双(2,2,2-三硝基乙基)-3,6-二氨基四嗪的合成方法
Hirai et al. Revisiting dimerization of acetoacetamide leading to 4, 6-dimethyl-2-pyridone-5-carboxamide