PL209496B1 - Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu - Google Patents
Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanuInfo
- Publication number
- PL209496B1 PL209496B1 PL381281A PL38128106A PL209496B1 PL 209496 B1 PL209496 B1 PL 209496B1 PL 381281 A PL381281 A PL 381281A PL 38128106 A PL38128106 A PL 38128106A PL 209496 B1 PL209496 B1 PL 209496B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitric acid
- hexaazaisovurtzitan
- nitration
- temperature
- tetraacetyl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu (HNIW, CL-20). Wyżej wymieniony związek jest nowoczesnym materiałem wybuchowym dotychczas, o bardzo dobrych parametrach detonacyjnych.
Znane dotychczas metody otrzymywania CL-20 polegają na syntezie 2,4,6,8,10,12-heksabenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu (HBIW) poprzez reakcje kondensacji glioksalu z benzyloaminą wobec katalizatora kwasowego. Ponieważ związek ten nie daje się bezpośrednio nitrować do CL-20 z powodu jego niestabilności w kwaśnym środowisku, synteza jego przebiega poprzez reakcje debenzylacji, w których otrzymywane są pochodne heksaazaizowurtzitanu z grupami acylowymi, formylowymi lub nitrozowymi, które można już przeprowadzić w CL-20 za pomocą reakcji nitrowania klasycznymi mieszaninami nitrującymi. Najczęściej wykorzystywane pochodne heksaazaizowurtzitanu jako prekursory CL-20 to 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dibenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADBIW) 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-diformylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADFIW),
2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dinitrozo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADNOIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TAIW). Dotychczasowe metody nitrowania tych pochodnych odbywają się najczęściej za pomocą soli Olaha lub mieszaniny nitrującej kwas azotowy - kwas siarkowy, w wysokiej temperaturze - około 80°C. I tak np. według opisu patentowego GB 2 393 957 TADBIW jest nitrozowany przez fluoroboran nitrozoniowy lub przez N2O4, a następnie nitrowany do HNIW za pomocą tetrafluoroboranu nitroniowego (sól Olaha) lub za pomocą mieszaniny nitrującej kwas azotowy - kwas siarkowy, w temperaturze 73-75°C, przez 4 h. Według opisu patentowego US 6 160 113 TADFIW jest nitrowany do HNIW za pomocą 98% kwasu azotowego, w temperaturze 115°C, przez
4,5 h. Według opisu patentowego WO 00/52011 prekursorem HNIW jest TAIW. TAIW nitrowany jest do HNIW za pomocą mieszaniny nitrującej kwas azotowy - kwas siarkowy, w temperaturze 95°C, w ciągu kilkudziesięciu minut, w zależności od składu mieszaniny nitrującej.
Problemem w przedstawionych powyżej metodach wytwarzania CL-20 jest m.in. konieczność stosowania wysokiej temperatury w czasie procesu nitrowania, co stwarza zagrożenie niekontrolowanym rozkładem CL-20 w mieszaninie reakcyjnej lub powoduje intensyfikację reakcji ubocznych, np. reakcji utleniania. Wyższa temperatura procesu to także wyższe zużycie energii, co wpływa na podwyższenie kosztów całej syntezy i produktu końcowego. Ponadto, w większości wymienionych metod stosuje się jako czynnik nitrujący mieszaninę kwas azotowy - kwas siarkowy, co stwarza trudności w regeneracji kwasów odpadkowych lub ich utylizacji.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania CL-20 w niskiej temperaturze.
Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, na drodze nitrowania pochodnych acylowych heksaazaizowurtzitanu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że reakcję nitrowania prowadzi się w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie pochodną acylową heksaazaizowurtzitanu nitruje się do uzyskania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, który następnie wydziela się ze środowiska reakcji, a w drugim etapie prowadzi się reakcję nitrowania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu. Oba etapy procesu prowadzi się w temperaturze od minus 40°C do 60°C, z wykorzystaniem jako czynnika nitrującego kwasu azotowego lub mieszanin nitrujących.
Korzystnie jako pochodną arylową heksaazaizowurtzitanu stosuje się 2,6,8,12-tetraacetylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TAIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dinitrozo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADNOIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-diformylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADFIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dibenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADBIW).
Korzystnie proces prowadzi się w temperaturze od 0°C do 20°C.
Korzystnie stosuje się kwas azotowy o stężeniu od 90 do 100%.
Można również stosować mieszaniny nitrujące kwas azotowy/kwas siarkowy, kwas azotowy/bezwodnik octowy, kwas azotowy/kwas octowy, kwas azotowy/czterotlenek diazotu, kwas azotowy/kwas fosforowy.
Prowadzenie reakcji nitrowania w dwóch etapach, z wydzieleniem produktu przejściowego, którym jest pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan, pozwoliło na stosowanie mniejszych ilości stężonych kwasów nitrujących oraz prowadzenie procesu w niskich temperaturach. Reakcję nitrowania można prowadzić zarówno samym kwasem azotowym, jak i innymi czynnikami nitrującymi. W zależności od rodzaju i składu mieszaniny nitrującej oraz czasu i temperatury reakcji otrzymuje się różne wydajności PNIW. Szczególnie korzystne jest zastosowanie jako produktu wyjściowego TAIW i prowadzenie reakcji nitrowania samym 99% kwasem azotowym, w temperaturze 0°C, przez 1 h. W drugim etapie PNIW jest nitrowany
PL 209 496 B1 do HNIW. Reakcję nitrowania można prowadzić mieszaniną nitrującą bądź samym kwasem azotowym. Szczególnie korzystne jest prowadzenie reakcji samym 99% kwasem azotowym, w temperaturach nie przekraczających 20°C. Prowadząc proces sposobem według wynalazku otrzymujemy CL-20 z wysoką wydajnością, bez stosowania wysokich temperatur w trakcie nitrowania i z możliwością zastosowania w tych reakcjach samego kwasu azotowego, który w sposób prosty i ekologiczny może być odzyskany i zawrócony do procesu.
Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach stosowania.
P r z y k ł a d 1
Otrzymywanie PNIW
Reakcje nitrowania różnych acylowych pochodnych izowurtzitanu przeprowadzono w kolbie okrągłodennej zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, wkraplacz oraz łaźnię chłodzącą. W kolbie umieszczano każdorazowo 12 g (0,2 mola) 99% kwasu azotowego. Po uruchomieniu mieszadła zawartość kolby schłodzono do temp. -5°C stosując mieszaninę oziębiającą suchy lód - aceton. W tej temperaturze dozowano, przy intensywnym mieszaniu, 0,002 mola acylowej pochodnej izowurtzitanu w ciągu 5 minut. Następnie, jeżeli reakcji nie prowadzono w samym kwasie azotowym, a w mieszaninie nitrującej, lejek zastępowano wkraplaczem i w ciągu 10 minut, w temperaturze -5°C, dodawano odpowiednią ilość czynnika odwadniającego. Następnie układ doprowadzano do temperatury prowadzenia procesu nitrowania i mieszano zawartość kolby w tej temperaturze przez odpowiedni okres czasu. Parametry prowadzenia procesu dla poszczególnych pochodnych zestawiono w Tabeli 1. Po zakończeniu nitrowania mieszaninę reakcyjną ochładzano i wylewano na lód. Wydzielony osad odsączano i przemywano metanolem. Do oznaczania składu produktu nitrowania zastosowano chromatografię cieczową z wykorzystaniem chromatografu „Shimadzu 10A. Analizę prowadzono na kolumnie „Supelco 300-5 C-18 150 mm na układzie acetonitryl : woda 50 : 50 stosując detektor UV przy długości fali 245 nm.
Wyniki reakcji otrzymywania PNIW przedstawiono w tabeli 2.
T a b e l a 1. Parametry prowadzenia reakcji nitrowania pochodnych izowurtzitanu
| Pochodna | ||||
| TADBIW | TADNOIW | TAIW | ||
| Czas reakcji [h] | 5 | 5 | 1 | |
| Masa pochodnej [g] | 1,03 | 0,79 | 0,67 | |
| Czynnik dodatkowy | 96% H2SO4 | - | 0,2 mol (19,6 g) | 0,2 mol (19,6 g) |
| CH3COOH | - | 0,2 mol (12 g) | - | |
| 20% oleum | - | 23,5 g | - | |
| N2O4 | 0,05 mol (4,6 g) | - | - |
T a b e l a 2. Wyniki reakcji otrzymywania PNIW
| Substrat | Układ nitrujący | T[°C] | HNIW [%] | TEX [%] | Mono-OXA [%] | PNIW [%] |
| TADBIW | HNO3 N2O4 | 0 | 0 | - | - | 2,8 |
| 20 | 0 | - | - | 15,4 | ||
| 40 | 5,4 | - | 2,8 | 28,4 | ||
| 60 | 12,6 | 1,5 | 5,3 | 20,3 | ||
| TADNOIW | HNO3 | 0 | 15,8 | - | - | 30,8 |
| 20 | 32,4 | - | - | 25,4 | ||
| HNO3 CH3COOH | 0 | 12,9 | - | 21,5 | ||
| 20 | 29,8 | - | 15,4 | |||
| TAIW | HNO3 | 0 | 0 | - | - | 75,3 |
| 20 | 0 | - | - | 58,1 | ||
| 40 | 5,0 | - | - | 21,2 | ||
| HNO3 H2SO4 | 0 | 0 | - | - | 20,1 | |
| 20 | 10,2 | - | - | 40,3 |
TEX - 4,10-dinitro-2,6,8,12-tetraoksa-4,10-diazaizowurtzitan Mono-OXA - pentanitro-oksa-pentaazaizowurtzitan
PL 209 496 B1
P r z y k ł a d 2
Nitrowanie PNIW do HNIW.
Nitrowanie PNIW przeprowadzono w kolbie trójszyjnej zaopatrzonej w chłodnicę zwrotną, mieszadło magnetyczne i termometr. W kolbie umieszczano 10 cm3 kwasu azotowego, po czym w temperaturze -10°C dodawano 1 g PNIW. Po rozpuszczeniu substratu (ok. 15 minut dodawano 10 cm3 H2SO4 (tylko w reakcjach z kwasem siarkowym). Po czym reakcję doprowadzano do właściwej temperatury (0, 20 lub 40°C). Co 30 minut pobierano próbkę, z której przy użyciu analizy HPLC (kolumna C-18 - eluentu THF:H2O 10:90). Oznaczano ilość powstającego HNIW i TEX.
Otrzymane wyniki przedstawiono w Tabelach 3 i 4.
T a b e l a 3. Wyniki reakcji nitrowania PNIW do HNIW za pomocą 99% kwasu azotowego
| Temperatura 0°C | Temperatura 20°C | Temperatura 40°C | ||||||
| t/min | HNIW [%] | TEX [%] | t/min | HNIW [%] | TEX [%] | t/min | HNIW [%] | TEX [%] |
| 30 | 1,06 | 0 | 30 | 9,34 | 0 | 30 | 13,45 | 1,85 |
| 60 | 6,27 | 0 | 60 | 19,56 | 0 | 60 | 51,84 | 5,47 |
| 90 | 18,34 | 0 | 90 | 51,58 | 0,18 | 90 | 90,14 | 8,11 |
| 120 | 38,27 | 0 | 120 | 99,12 | 0,58 | 120 | 89,14 | 9,31 |
T a b e l a 4. Wyniki reakcji nitrowania PNIW do HNIW za pomocą mieszaniny kwas azotowy - kwas siarkowy
| Temperatura 0°C | Temperatura 20°C | Temperatura 40°C | ||||||
| t/min | HNIW [%] | TEX [%] | t/min | HNIW [%] | TEX [%] | t/min | HNIW [%] | TEX [%] |
| 30 | 3,24 | 0 | 30 | 13,24 | 0,54 | 30 | 21,34 | 2,41 |
| 60 | 12,64 | 0,31 | 60 | 34,14 | 1,26 | 60 | 40,58 | 3,14 |
| 90 | 41,63 | 0,66 | 90 | 81,38 | 3,84 | 90 | 66,14 | 7,86 |
| 120 | 73,11 | 1,86 | 120 | 84,14 | 7,45 | 120 | 61,54 | 15,86 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania 2.4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, na drodze nitrowania pochodnych acylowych heksaazaizowurtzitanu, znamienny tym, że reakcję nitrowania pochodnych acylowych heksaazaizowurtzitanu prowadzi się w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie pochodną acylową heksaazaizowurtzitanu nitruje się do uzyskania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, który następnie wydziela się ze środowiska reakcji, a w drugim etapie prowadzi się reakcję nitrowania pentanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu, przy czym oba etapy procesu nitrowania prowadzi się w temperaturze od minus 40°C do 60°C, z wykorzystaniem jako czynnika nitrującego kwasu azotowego lub mieszanin nitrujących.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako pochodną heksaazaizowurtzitanu stosuje się 2,6,8,12-tetraacetylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TAIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dinitrozo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADNOIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-diformylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADFIW), 2,6,8,12-tetraacetylo-4,10-dibenzylo-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitan (TADBIW).
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w temperaturze od 0°C do 20°C.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kwas azotowy o stężeniu od 90 do 100%.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako mieszaninę nitrującą stosuje się mieszaniny kwas azotowy/kwas siarkowy, kwas azotowy/bezwodnik octowy, kwas azotowy/kwas octowy, kwas azotowy/czterotlenek diazotu, kwas azotowy/kwas fosforowy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381281A PL209496B1 (pl) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381281A PL209496B1 (pl) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381281A1 PL381281A1 (pl) | 2008-06-23 |
| PL209496B1 true PL209496B1 (pl) | 2011-09-30 |
Family
ID=43035528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381281A PL209496B1 (pl) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209496B1 (pl) |
-
2006
- 2006-12-13 PL PL381281A patent/PL209496B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381281A1 (pl) | 2008-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112015031913B1 (pt) | processo para a fabricação de amino-benzoxazinonas 4-propargilatadas | |
| CN103998433A (zh) | 制造苯并噁嗪酮类的方法 | |
| Chiacchio et al. | Isoxazolidine analogues of pseudouridine: A new class of modified nucleosides | |
| Kumar et al. | Boric acid catalyzed Ugi three-component reaction in aqueous media | |
| CN103420902A (zh) | 一种2-氯-4-碘-5-甲基吡啶的制备方法 | |
| CN104011033A (zh) | 制造4-取代的氨基-苯并噁嗪酮类的方法 | |
| Atkins et al. | Synthesis of polynitro compounds. Hexasubstituted benzenes | |
| Breuer et al. | Consecutive Alkynylation–Michael Addition–Cyclocondensation (AMAC) Multicomponent Syntheses of α-Pyrones and α-Pyridones | |
| PL209496B1 (pl) | Sposób wytwarzania 2,4,6,8,10,12-heksanitro-2,4,6,8,10,12-heksaazaizowurtzitanu | |
| Stone et al. | Application of design of experiments (DoE) optimization to the one-pot synthesis of 4, 6-dihydropteridinones | |
| CN108947906B (zh) | 一种制备1,3,4,5-四芳基取代吡唑的方法 | |
| CN113248507A (zh) | 瑞德西韦关键中间体7-卤代吡咯并[1,2-f][1,2,4]三嗪-4-胺的合成方法 | |
| CN103086986B (zh) | 1,4-苯二氮卓-n-亚硝胺类中间体的制备方法及其应用 | |
| CN101774970A (zh) | 3-氨基吡唑-4-甲酰胺半硫酸盐的制备方法 | |
| Alluri et al. | Efficient one-pot synthesis of multi-substituted triazolopyrimidines by using DBU as basic catalyst via MCR’s | |
| CN102329317B (zh) | 一种可可碱的合成方法 | |
| CN117229206B (zh) | 一种碱催化合成多取代2-喹啉酮类化合物的制备方法 | |
| CN101165043A (zh) | 一种二苯醚衍生物的固体酸绿色硝化方法 | |
| Aghapoor et al. | Efficient and practical procedures for the synthesis of bis-benzimidazoles in dry media under various reaction conditions | |
| CN105621500B (zh) | 一种高活性二氯四氨合钯(ii)制备的方法 | |
| CN103204863B (zh) | 2,2’-二吡啶胺铜配合物及其在2-咪唑啉衍生物合成中的应用 | |
| CN102020606B (zh) | 硝基吡啶类化合物的合成方法 | |
| Slouka et al. | Reactions of 2-(benzimidazol-2-yl) acetonitrile and its N-ethoxycarbonyl derivative with some azol-3-diazonium salts | |
| CN102659704B (zh) | 双(2,2,2-三硝基乙基)-3,6-二氨基四嗪的合成方法 | |
| Hirai et al. | Revisiting dimerization of acetoacetamide leading to 4, 6-dimethyl-2-pyridone-5-carboxamide |