PL209356B1 - Wyprażacz łańcuchowy - Google Patents
Wyprażacz łańcuchowyInfo
- Publication number
- PL209356B1 PL209356B1 PL384339A PL38433908A PL209356B1 PL 209356 B1 PL209356 B1 PL 209356B1 PL 384339 A PL384339 A PL 384339A PL 38433908 A PL38433908 A PL 38433908A PL 209356 B1 PL209356 B1 PL 209356B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- long
- chain
- waste
- criterion according
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wyprażacz łańcuchowy przeznaczony do termicznej obróbki i przetwarzania różnych odpadów szczególnie z tworzywa sztucznego zwłaszcza z masowo występujących opakowań z tegoż tworzywa i uzyskiwania z nich gazu, oleju i stałych sypkich wyprażyn w tym węgla aktywnego.
Znany z dotychczasowego stanu techniki według opisu patentowego polskiego nr PL 207 761 wyprażacz łańcuchowy do termicznej obróbki materiałów odpadowych stałych zwłaszcza z tworzywa sztucznego i płynnych, posiadający króciec zasypowy i króciec wysypowy, komorę grzewczą z grzałkami elektrycznymi oraz podajnik ślimakowy, charakteryzuje się tym, że posiada długi łańcuch kotwiczny o zamkniętym obwodzie umieszczony w rurach transportowych z komorą chłodną i gorącą komorą gazowo-parową, które umieszczone są we wspólnym, długim zbiorniku rurowym. Obwód łańcucha kotwicznego napędzany jest wciągarkami kotwicznymi, z których jedna jest chłodzona. Na całej długości wspólnego, długiego zbiornika rurowego równomiernie rozmieszczone są grzałki elektryczne i lub gazowe każda o małej mocy. Długi łańcuch kotwiczny współpracuje z krótkim podajnikiem ś limakowym, który jest usytuowany pod króćcem zasypowym odpadów. Wyprażacz łańcuchowy korzystnie jest zabudowany pochyło, a zawór gazowy jest usytuowany w jego końcowej wysoko położonej części. Ponadto wyprażacz ten jest hermetycznie zamknięty i na znacznej długości ma izolację termiczną. Łańcuch o zamkniętym obwodzie przesuwający się w dwóch bardzo długich rurach, które są jednocześnie torami dla materiału odpadowego i łańcucha oraz komorami grzewczymi dla nagrzania przesuwanych łańcuchem odpadów i usuwania suchych wyprażyn w tym stałych w postaci węgla i płynnych w postaci oleju.
Istota wyprażacza łańcuchowego przeznaczonego do termicznej obróbki odpadów zwłaszcza odpadów z tworzyw sztucznych zawierającego długie komory rurowe z umieszczonym wewnątrz łańcuchem transportującym odpady, zbiornik zasypowy, króciec wysypowy, podajnik ślimakowy wraz z zespołem napędowym charakteryzuje się tym, że posiada długie, poziome komory rurowe usytuowane korzystnie jedna nad drugą i następną, połączone ze sobą obudową napędowych kół gniazdowych, które współpracują z motoreduktorem przenosząc napęd z motoreduktora na ciężki łańcuch ogniwowy umieszczony przesuwnie w długich, poziomych komorach rurowych. Pionowy odcinek powrotny łańcucha ogniwowego jest umieszczony przesuwnie w pionowej rurze wzdłużnie dzielonej. Wszystkie długie, poziome komory rurowe na całej swojej długości zamknięte są hermetycznie pokrywami i osłonięte izolacją termiczną. W górnej, długiej, poziomej komorze rurowej umieszczony jest króciec odlotowy gazu zaopatrzony w filtr. Na końcu dolnej, długiej, poziomej komory rurowej jest zamontowane urządzenie wysypowe z króćcem.
Zaletą takiego rozwiązania wyprażacza łańcuchowego jest długa droga obróbki termicznej odpadów w długich, poziomych komorach rurowych i zastosowanie bardzo ciężkiego łańcucha, którego tarcie powoduje nagrzanie długich, poziomych komór rurowych do temperatury wyprażającej odpady. Jest to najkrótszy z możliwych czas wyprażania warstewek odpadów przylegających do gorącego łańcucha, który równocześnie w czasie wyprażania transportuje odpady, aż do ich całkowitego termicznego przetworzenia na gaz, części stałe w tym węgiel. Małe gabaryty wyprażacza osiągnięto dzięki usytuowaniu długich, poziomych komór rurowych w pionie jedna nad drugą w postaci płaskiej ściany o wymiarach pozwalających pomieścić całe urządzenie o kilkuset metrowej długości w niewielkiej hali. Zastosowanie pionowego odcinka rury wzdłużnie dzielonej, w której jest umieszczony odcinek powrotny ogniwowego łańcucha umożliwia dostęp do niego i ustalenie jego napięcia, jak również jego wstępne rozgrzanie.
Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wyprażacz łańcuchowy w widoku z przodu komory rurowej po zdjęciu warstwy izolacyjnej, fig. 2 - przekrój poprzeczny komory rurowej wypełnionej ogniwami łańcucha otoczonym wyprażanymi odpadami, a fig. 3 pokazuje przekrój poprzeczny wyprażacza z napędem motoreduktora.
Wyprażacz łańcuchowy posiada zbiornik zasypowy 1 współpracujący ze stożkowym podajnikiem ślimakowym 2, który jest połączony krótką, poziomą komorą rurową 3 o mniejszej średnicy, z górną , długą , poziomą komorą rurową 5, a ta z kolei z nastę pnymi, w których umieszczony jest przesuwnie rozgrzany na skutek tarcia łańcuch ogniwowy 4 transportujący wyprażone odpady do urządzenia wysypowego 6. Przesuw ogniwowego łańcucha 4, w układzie zamkniętym napędzany jest motoreduktorami 7. Na wszystkich zmianach kierunku ruchu, ogniwowy łańcuch 4 podtrzymywany jest kołami gniazdowymi 8, które ułożyskowane są w łożyskach ślizgowych 9. Łożyska ślizgowe 9 wraz z kołami
PL 209 356 B1 gniazdowymi 8 umieszczone są w obudowie 10 wyprażacza. Obudowa 10 jest jednocześnie łącznikiem długich, poziomych komór rurowych 5. Na górnej, długiej, poziomej komorze rurowej 5 umieszczony jest króciec odlotowy 15 gazu zaopatrzony w filtr 11. Całe urządzenie wyprażacza łańcuchowego poza zbiornikiem zasypowym 1, motoreduktorami 7 i urządzeniem wysypowym 6 osłonięte jest izolacją termiczną 12 i zamknięte szczelnie pokrywą 13. Pionowy odcinek powrotny łańcucha ogniwowego 4 jest umieszczony przesuwnie w pionowej rurze 14 wzdłużnie dzielonej. Stożkowy podajnik ślimakowy 2 współpracujący z kołem podającym 16 odpady jest połączony i napędzany za pomocą zespołu napędowego nie pokazanego na rysunku.
Materiał odpadowy wprowadzany jest do wnętrza wyprażacza poprzez zbiornik zasypowy 1, a następnie ruchem ciągłym za pomocą stożkowego podajnika ślimakowego 2 współpracującego z kołem podają cym 16 wtłaczany jest poprzez krótką , poziomą komorę rurową 3 o mniejszej średnicy, do górnej, długiej, poziomej komory rurowej 5, na przesuwający się w niej rozgrzany łańcuch ogniwowy 4, na którym cienką warstwą rozmieszczone są odpady poddawane obróbce termicznej - wyprażaniu podczas transportu przez wszystkie długie, poziome komory rurowe 5, aż do urządzenia wysypowego 6 wyprażyn. Działanie wyprażacza łańcuchowego polega na przenoszeniu i równoczesnym wyprażaniu odpadów w ruchu ciągłym wewnątrz wszystkich długich, poziomych komór rurowych 5 od zbiornika zasypowego 1 do urządzenia wysypowego 6. W czasie tej długiej drogi materiał jest nagrzewany od temperatury otoczenia, aż do temperatury pełnego wyprażenia to znaczy do przetworzenia odpadów na gaz, który przez cały czas wyprażania przeciska się w kierunku przeciwnym do ruchu łańcucha ogniwowego 4 i przechodzi przez filtr 11 do króćca odlotowego 15 gazu. Natomiast węgiel, którego z tworzyw sztucznych pozostaje niewielki procent, zbierając się na końcu dolnej, długiej, poziomej komory rurowej 5 co jakiś czas wyciskany jest przez urządzenie wysypowe 6 do podstawionego, zewnętrznego zbiornika nie pokazanego na rysunku. Przed włączeniem urządzenia do długotrwałej ciągłej pracy, następuje rozgrzanie ciężkiego łańcucha ogniwowego 4 a tym samym wnętrza długich, poziomych komór rurowych 5 do temperatury wyprażania to jest około 450°C. Łańcuch ogniwowy 4 swoją dużą masą staje się akumulatorem energii cieplnej, która znacznie przyśpiesza wyprażanie odpadów. Cały proces przetwarzania odpadów zostaje znacznie skrócony. Gorący łańcuch ogniwowy 4 znajdujący się w układzie zamkniętym wyprażacza od samego początku to jest wejścia do górnej, długiej, poziomej komory rurowej 5 oddaje część zakumulowanej energii wchodzącym odpadom. Utraconą energię uzupełnia tarciem na trasie transportowej. Wstępne nagrzanie łańcucha ogniwowego 4 przed podawaniem materiału odpadowego, następuje przez otwarcie pionowej rury 14 wzdłużnie dzielonej.
Claims (6)
1. Wyprażacz łańcuchowy przeznaczony do termicznej obróbki odpadów zwłaszcza odpadów z tworzyw sztucznych zawierający długą komorę rurową z umieszczonym wewną trz łańcuchem transportującym odpady, zbiornik zasypowy i króciec wysypowy, podajnik ślimakowy oraz zespół napędowy znamienny tym, że posiada długie, poziome komory rurowe (5) usytuowane korzystnie w ciągu jedna nad drugą i następną, połączonych ze sobą obudową (10) napędowych kół gniazdowych (8), które współpracują z motoreduktorem (7) przenosząc napęd z motoreduktora (7) na ciężki łańcuch ogniwowy (4), który jest umieszczony przesuwnie w długich, poziomych komorach rurowych (5).
2. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że pionowy odcinek powrotny łańcucha (4) jest umieszczony przesuwnie w pionowej rurze (14) wzdłużnie dzielonej.
3. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że długie, poziome komory rurowe (5) zamknięte są hermetycznie pokrywami (13) i osłonięte izolacją termiczną (12).
4. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że w górnej, długiej, poziomej komorze rurowej (5) umieszczony jest króciec odlotowy (15) gazu.
5. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że króciec odlotowy (15) gazu jest zaopatrzony w filtr (11).
6. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że na końcu dolnej, długiej, poziomej komory rurowej (5) jest zamontowane urządzenie wysypowe (6) z króccem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384339A PL209356B1 (pl) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | Wyprażacz łańcuchowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384339A PL209356B1 (pl) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | Wyprażacz łańcuchowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL384339A1 PL384339A1 (pl) | 2009-08-03 |
| PL209356B1 true PL209356B1 (pl) | 2011-08-31 |
Family
ID=42986813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL384339A PL209356B1 (pl) | 2008-01-28 | 2008-01-28 | Wyprażacz łańcuchowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209356B1 (pl) |
-
2008
- 2008-01-28 PL PL384339A patent/PL209356B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL384339A1 (pl) | 2009-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011521191A (ja) | 自己熱可動式焙焼装置 | |
| EP0284464B1 (fr) | Four pour déshydrater pulvérulents sable et granulats | |
| CN102119300A (zh) | 用于通过电磁辐射(emr)处理材料的系统和方法 | |
| US20220234086A1 (en) | Thermal remediation system and process | |
| CN104215066A (zh) | 一种卧管式炭质中间体连续热处理装置 | |
| JP6657815B2 (ja) | 汚泥の炭化処理設備 | |
| US7846302B1 (en) | Fractional destructive distillation array | |
| US20050240068A1 (en) | Dephlegmatic phased method of organic waste utilization and dephlegmatic pyrolysis apparatus | |
| PL209356B1 (pl) | Wyprażacz łańcuchowy | |
| JP5472827B2 (ja) | 貝類処理システムおよび貝類の処理方法 | |
| CA2793645C (en) | Solids heat exchanger | |
| EP1847791A1 (fr) | Procédé de séchage des boues et dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé | |
| WO2014060438A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum torrefizieren von biomasse | |
| CN103348206B (zh) | 加热模块、有多个加热模块的加热系统和有该系统的设备 | |
| EP2980186B1 (en) | Plant for disposing of used tyres | |
| WO2008091042A1 (en) | Method and apparatus for drying and carbonizing untreated waste material | |
| KR101847539B1 (ko) | 슬러지 건조장치 | |
| PL207761B1 (pl) | Wyprażacz łańcuchowy | |
| PL209853B1 (pl) | Wyprażacz śrubowy | |
| CN205077007U (zh) | 一种连续化裂解过程中的原料预热输送装置 | |
| CN205820280U (zh) | 一种给煤机 | |
| CN1843233A (zh) | 烟草残梗烘干机 | |
| EP4042084B1 (fr) | Dispositif de traitement thermique d'un produit comprenant au moins un element chauffant et procede correspondant | |
| US20170203345A1 (en) | Apparatus for thermal treatment of organic waste | |
| US322252A (en) | buioell |