PL207761B1 - Wyprażacz łańcuchowy - Google Patents
Wyprażacz łańcuchowyInfo
- Publication number
- PL207761B1 PL207761B1 PL380850A PL38085006A PL207761B1 PL 207761 B1 PL207761 B1 PL 207761B1 PL 380850 A PL380850 A PL 380850A PL 38085006 A PL38085006 A PL 38085006A PL 207761 B1 PL207761 B1 PL 207761B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chain
- anchor
- waste
- long
- criterion according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wyprażacz łańcuchowy przeznaczony do termicznej obróbki i przetwarzania różnych odpadów szczególnie z tworzywa sztucznego zwłaszcza z masowo występujących opakowań z tworzywa sztucznego i uzyskiwania z nich oleju i stałych sypkich wyprażyn w tym węgla.
Znany jest z dotychczasowego stanu techniki według opisu patentowego polskiego nr 336817 wyprażacz śrubowy do termicznej obróbki materiałów odpadowych stałych i płynnych, posiadający dwa podajniki śrubowe połączone ze sobą elektrycznym piecem rurowym. Jeden z tych podajników jest podajnikiem podającym materiał do pieca, a drugi jest śrubowym podajnikiem odbierającym materiał z pieca i przenoszącym wyprażony materiał do pojemnika wysypowego. Otwór pojemnika wysypowego jest dławiony oporową pokrywą, która jest dociskana sprężyną. Podajniki śrubowe są zamocowane obrotowo w rurach, które są osadzone w rurach osłonowych o większej średnicy przy czym rury te oraz rurowy piec elektryczny posiadają izolację termiczną.
Inne znane urządzenie do utylizacji odpadów według opisu patentowego polskiego nr 179043 posiada palenisko w postaci odwróconego pojemnika, komorę wyprażania osłoniętą kołpakiem oraz kanał odprowadzania spalin utworzony pomiędzy tym kołpakiem, a izolowanym cylindrem. Bezpośrednio na palenisku jest ustawiony zbiornik odpadów zaś doprowadzające gaz rury gazowe zamocowane w dolnej części komory wyprażania są połączone z palnikiem i zbiornikiem wyrównawczym. Utylizator posiada cylindryczną kierownicę spalin oraz przewód doprowadzający powietrze.
Istota wyprażacza łańcuchowego przeznaczonego do termicznej obróbki odpadów zwłaszcza odpadów z tworzyw sztucznych wyposażona w króciec zasypowy i króciec wysypowy, komorę grzewczą z grzałkami elektrycznymi oraz podajnik ślimakowy, charakteryzuje się tym, że posiada długi łańcuch kotwiczny o zamkniętym obwodzie umieszczony w rurach transportowych z komorą chłodną i gorąc ą komorą gazowo-parową , które umieszczone są we wspólnym, długim zbiorniku rurowym. Obwód łańcucha kotwicznego napędzany jest wciągarkami kotwicznymi, z których jedna jest chłodzona. Na całej długości wspólnego, długiego zbiornika rurowego równomiernie rozmieszczone są grzałki elektryczne każda o małej mocy. Długi łańcuch kotwiczny współpracuje z krótkim podajnikiem ślimakowym, który jest usytuowany pod króćcem zasypowym odpadów. Wyprażacz łańcuchowy korzystnie jest zabudowany pochyło, a zawór gazowy jest usytuowany w jego końcowej wysoko położonej części. Ponadto wyprażacz ten jest hermetycznie zamknięty i na znacznej długości ma izolację termiczną. Łańcuch o zamkniętym obwodzie przesuwający się w dwóch bardzo długich rurach, które są jednocześnie torami dla materiału odpadowego i łańcucha oraz komorami grzewczymi dla nagrzania przesuwanych łańcuchem odpadów i usuwania suchych wyprażyn w tym stałych w postaci węgla i płynnych w postaci oleju.
Zaletą takiego rozwiązania wyprażacza łańcuchowego jest bezawaryjna i bezpieczna praca niskie zużycie energii cieplnej przez zastosowanie bardzo długiej drogi obróbki termicznej odpadów umożliwiającej liniowy rozkład temperatury począwszy od temperatury otoczenia do wysokiej temperatury wymaganej do rozpadu odpadów w sposób równomierny za pomocą dużej ilości grzałek elektrycznych o małej mocy rozmieszczonych wzdłuż długiego rurowego zbiornika. Nagrzewana parafina i izolacja termiczna zbiornika rurowego powoduje przekazywanie i odbieranie ciepła wzdł uż cał ej drogi wewnętrznego łańcuchowego transportu odpadów.
Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wyprażacz łańcuchowy w widoku z boku fig. 2 - wyprażacz łańcuchowy w widoku z góry, fig. 3 - wyprażacz łańcuchowy w przekroju podłużnym A-A, fig. 4 - wyprażacz w przekroju poprzecznym B-B, a fig. 5 przedstawia wyprażacz łańcuchowy w przekroju poprzecznym przez zbiornik główny C-C.
Wyprażacz łańcuchowy ma zbiornik zasypowy 1, który umieszczony jest na skraju rury transportowej górnej nad podajnikiem ślimakowym 2 współpracującym z łańcuchem kotwicznym 3. Obwodowo usytuowany łańcuch kotwiczny 3 umieszczony jest we wnętrzu rury transportowej górnej 4 i rury transportowej dolnej 5. Łańcuch kotwiczny 3 napędzany jest wciągarkami kotwicznymi 6 i 7. Wciągarka kotwiczna 6 jest usytuowana z przodu wyprażacza, zaś druga wciągarka kotwiczna, chłodzona 7 jest usytuowana na końcu tegoż łańcucha kotwicznego 3. Podajnik ślimakowy 2 jest napędzany odrębnym napędem 8 umieszczonym przed nim w części przedniej wyprażacza. Rura transportowa górna 4 i rura transportowa dolna 5 swoimi otwartymi końcami zamocowane są z jednej strony w ścianie przepony 9 komory chłodnej 11, a z drugiej strony w ścianie przepony 10 gorącej komory gazowo-parowej 12. W ten sposób chłodna komora 11 gniazdowego koła łańcuchowego jest zamknięta przeponą 9, a gorąca komora gazowo-parowa 12, w której umieszczone jest gniazdowe koło łańcuchowe
PL 207 761 B1 napędzane wciągarką kotwiczną chłodzoną 7 jest oddzielona przeponą 10. Obie komory chłodna 11 i gorąca 12 wraz z długimi rurami transportowymi górną 4 i dolną 5 są umieszczone wewnątrz bardzo długiego rurowego zbiornika wspólnego 13. W części dolnej rury transportowej 5 jest osadzony oporowy króciec wysypowy 14 produktu suchego otrzymanego w wyniku wyprażania w tym w postaci węgla. Grzałki elektryczne 15 są rozmieszczone w równych odstępach na całej długości wyprażacza. Zbiornik rurowy 13 jest wyposażony w zawór kulowy 16. Duża długość rurowego zbiornika wspólnego 13 na trasie którego rozmieszczone są grzałki elektryczne 15 powoduje liniowy wzrost temperatury pozwalający na dokładne wyznaczenie miejsca i zainstalowanie w nim zaworu gazowego 17 i zaworu parowego 18, przy czym zawór gazowy 17 jest zainstalowany w końcowej, górnej części zbiornika rurowego 13. Znaczny zewnętrzny odcinek wyprażacza łańcuchowego z wysoką i średnią temperaturą pokryty jest izolacją termiczną 19. Przy założeniu, że ilość przeznaczonych do wyprażania odpadów wynosi 100 kg/godz. długość wyprażacza powinna wynosić ok. 40 metrów. Rury transportowe są jednocześnie torami dla materiału odpadowego i łańcucha oraz komorami grzewczymi dla nagrzania przesuwanych łańcuchem odpadów i usuwania suchych wyprażyn.
Materiał odpadowy wprowadzany jest do wnętrza wyprażacza poprzez zbiornik zasypowy 1, a następnie ruchem ciągłym za pomocą podajnika ś limakowego 2 wtłaczany jest na przesuwający się w rurach transportowych 4, 5 łańcuch kotwiczny 3, na którym cienką warstwą rozmieszczone są odpady poddawane obróbce termicznej - wyprażaniu. Gorąca komora gazowo-parowa 12 jest wyjątkowo prostym rozdzielaczem mieszaniny parowo-gazowej od stałych, sypkich wyprażyn, które opadając grawitacyjnie na łańcuch kotwiczny 3 wchodzący do dolnej rury transportowej 5 przenoszone są do króćca wysypowego 14. Ciepło z łańcucha kotwicznego 3 wraz ciepłem suchych wyprażyn przesuwających się w kierunku króćca wysypowego 14 oddawane jest poprzez ścianki rury transportowej dolnej 5 do materiału wypełniającego wspólny zbiornik rurowy 13, a materiał ten w postaci gazowej, parowej i pł ynnej nagrzewa poprzez ś cianki górnej rury transportowej 4 przesuwają cy się ł a ń cuch kotwiczny 3 wraz z przetwarzanymi odpadami.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Wyprażacz łańcuchowy przeznaczony do termicznej obróbki odpadów zwłaszcza odpadów z tworzyw sztucznych wyposażony w króciec zasypowy i króciec wysypowy, komorę grzewczą z grzałkami elektrycznymi oraz podajnik ślimakowy, znamienny tym, że posiada długi łańcuch kotwiczny (3) o zamknię tym obwodzie umieszczony w rurach transportowych górnej (4) i dolnej (5), które wraz z komorą chł odną (11) i gorą c ą komorą gazowo-parową (12), są umieszczone we wspólnym, dł ugim zbiorniku rurowym (13).
- 2. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że obwód łańcucha kotwicznego (3) napędzany jest wciągarkami kotwicznymi (6, 7), z których jedna, wciągarka kotwiczna (7) jest chłodzona.
- 3. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że na całej długości wspólnego, długiego zbiornika rurowego (13) równomiernie rozmieszczone są grzałki elektryczne i/lub gazowe (15) każda o ma ł ej mocy.
- 4. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że długi łańcuch kotwiczny (3) współpracuje z krótkim podajnikiem ślimakowym (2), który jest usytuowany pod króćcem zasypowym (1).
- 5. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że korzystnie jest zabudowany pochyło, a zawór gazowy (17) usytuowany w jego końcowej wysokiej części.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL380850A PL207761B1 (pl) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Wyprażacz łańcuchowy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL380850A PL207761B1 (pl) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Wyprażacz łańcuchowy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL380850A1 PL380850A1 (pl) | 2008-04-28 |
PL207761B1 true PL207761B1 (pl) | 2011-01-31 |
Family
ID=43033835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL380850A PL207761B1 (pl) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Wyprażacz łańcuchowy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL207761B1 (pl) |
-
2006
- 2006-10-17 PL PL380850A patent/PL207761B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL380850A1 (pl) | 2008-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009125202A (ru) | Способ и устройство для транспортирования расплавленных металлов с одновременным сообщением им тепла | |
CN102519247A (zh) | 一种微波加热高温回转窑 | |
ES2938386T3 (es) | Dispositivo de tratamiento térmico con carcasa refractaria y su utilización | |
CN104215078B (zh) | 一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备 | |
EP0284464B1 (fr) | Four pour déshydrater pulvérulents sable et granulats | |
CN102052686A (zh) | 一种风冷干式排渣系统 | |
PL207761B1 (pl) | Wyprażacz łańcuchowy | |
RU2293258C1 (ru) | Теплогенератор | |
CN210165713U (zh) | 一种物料烘干设备 | |
RU2613063C2 (ru) | Пиролизный реактор золотарева | |
CN102419086A (zh) | 一种微波电混合加热高温回转窑 | |
JP2009281671A (ja) | 粉粒体の乾燥方法及び乾燥装置 | |
WO2012070976A1 (ru) | Реактор для переработки твердого топлива | |
CN113087337B (zh) | 污泥处理系统 | |
RU191210U1 (ru) | Конвейер шнековый | |
KR101525910B1 (ko) | 잔해물 냉각장치를 갖는 폐연료 열분해유 재생장치 | |
EA015285B1 (ru) | Реактор для переработки твердого топлива | |
RU2704177C1 (ru) | Пиролизный реактор | |
CN106989604B (zh) | 一种半湿底料和耐材炉排的高温粉料收集、输运一体装置 | |
RU2552831C1 (ru) | Способ и устройство термического обезвреживания твердых отходов | |
ES2764661T3 (es) | Procedimiento para la refrigeración de residuos sólidos de un proceso de combustión | |
EA200501921A1 (ru) | Устройство для переработки твердого топлива | |
KR101326209B1 (ko) | 재가열 기능을 갖는 슬러지 건조장치 | |
KR101277150B1 (ko) | 유기성 오니 건조장치 | |
RU2816423C1 (ru) | Установка для переработки твердых органических отходов |