PL207761B1 - Wyprażacz łańcuchowy - Google Patents

Wyprażacz łańcuchowy

Info

Publication number
PL207761B1
PL207761B1 PL380850A PL38085006A PL207761B1 PL 207761 B1 PL207761 B1 PL 207761B1 PL 380850 A PL380850 A PL 380850A PL 38085006 A PL38085006 A PL 38085006A PL 207761 B1 PL207761 B1 PL 207761B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chain
anchor
waste
long
criterion according
Prior art date
Application number
PL380850A
Other languages
English (en)
Other versions
PL380850A1 (pl
Inventor
Władysław Wiśniewski
Barbara Wojtasik
Original Assignee
Władysław Wiśniewski
Barbara Wojtasik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Władysław Wiśniewski, Barbara Wojtasik filed Critical Władysław Wiśniewski
Priority to PL380850A priority Critical patent/PL207761B1/pl
Publication of PL380850A1 publication Critical patent/PL380850A1/pl
Publication of PL207761B1 publication Critical patent/PL207761B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wyprażacz łańcuchowy przeznaczony do termicznej obróbki i przetwarzania różnych odpadów szczególnie z tworzywa sztucznego zwłaszcza z masowo występujących opakowań z tworzywa sztucznego i uzyskiwania z nich oleju i stałych sypkich wyprażyn w tym węgla.
Znany jest z dotychczasowego stanu techniki według opisu patentowego polskiego nr 336817 wyprażacz śrubowy do termicznej obróbki materiałów odpadowych stałych i płynnych, posiadający dwa podajniki śrubowe połączone ze sobą elektrycznym piecem rurowym. Jeden z tych podajników jest podajnikiem podającym materiał do pieca, a drugi jest śrubowym podajnikiem odbierającym materiał z pieca i przenoszącym wyprażony materiał do pojemnika wysypowego. Otwór pojemnika wysypowego jest dławiony oporową pokrywą, która jest dociskana sprężyną. Podajniki śrubowe są zamocowane obrotowo w rurach, które są osadzone w rurach osłonowych o większej średnicy przy czym rury te oraz rurowy piec elektryczny posiadają izolację termiczną.
Inne znane urządzenie do utylizacji odpadów według opisu patentowego polskiego nr 179043 posiada palenisko w postaci odwróconego pojemnika, komorę wyprażania osłoniętą kołpakiem oraz kanał odprowadzania spalin utworzony pomiędzy tym kołpakiem, a izolowanym cylindrem. Bezpośrednio na palenisku jest ustawiony zbiornik odpadów zaś doprowadzające gaz rury gazowe zamocowane w dolnej części komory wyprażania są połączone z palnikiem i zbiornikiem wyrównawczym. Utylizator posiada cylindryczną kierownicę spalin oraz przewód doprowadzający powietrze.
Istota wyprażacza łańcuchowego przeznaczonego do termicznej obróbki odpadów zwłaszcza odpadów z tworzyw sztucznych wyposażona w króciec zasypowy i króciec wysypowy, komorę grzewczą z grzałkami elektrycznymi oraz podajnik ślimakowy, charakteryzuje się tym, że posiada długi łańcuch kotwiczny o zamkniętym obwodzie umieszczony w rurach transportowych z komorą chłodną i gorąc ą komorą gazowo-parową , które umieszczone są we wspólnym, długim zbiorniku rurowym. Obwód łańcucha kotwicznego napędzany jest wciągarkami kotwicznymi, z których jedna jest chłodzona. Na całej długości wspólnego, długiego zbiornika rurowego równomiernie rozmieszczone są grzałki elektryczne każda o małej mocy. Długi łańcuch kotwiczny współpracuje z krótkim podajnikiem ślimakowym, który jest usytuowany pod króćcem zasypowym odpadów. Wyprażacz łańcuchowy korzystnie jest zabudowany pochyło, a zawór gazowy jest usytuowany w jego końcowej wysoko położonej części. Ponadto wyprażacz ten jest hermetycznie zamknięty i na znacznej długości ma izolację termiczną. Łańcuch o zamkniętym obwodzie przesuwający się w dwóch bardzo długich rurach, które są jednocześnie torami dla materiału odpadowego i łańcucha oraz komorami grzewczymi dla nagrzania przesuwanych łańcuchem odpadów i usuwania suchych wyprażyn w tym stałych w postaci węgla i płynnych w postaci oleju.
Zaletą takiego rozwiązania wyprażacza łańcuchowego jest bezawaryjna i bezpieczna praca niskie zużycie energii cieplnej przez zastosowanie bardzo długiej drogi obróbki termicznej odpadów umożliwiającej liniowy rozkład temperatury począwszy od temperatury otoczenia do wysokiej temperatury wymaganej do rozpadu odpadów w sposób równomierny za pomocą dużej ilości grzałek elektrycznych o małej mocy rozmieszczonych wzdłuż długiego rurowego zbiornika. Nagrzewana parafina i izolacja termiczna zbiornika rurowego powoduje przekazywanie i odbieranie ciepła wzdł uż cał ej drogi wewnętrznego łańcuchowego transportu odpadów.
Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wyprażacz łańcuchowy w widoku z boku fig. 2 - wyprażacz łańcuchowy w widoku z góry, fig. 3 - wyprażacz łańcuchowy w przekroju podłużnym A-A, fig. 4 - wyprażacz w przekroju poprzecznym B-B, a fig. 5 przedstawia wyprażacz łańcuchowy w przekroju poprzecznym przez zbiornik główny C-C.
Wyprażacz łańcuchowy ma zbiornik zasypowy 1, który umieszczony jest na skraju rury transportowej górnej nad podajnikiem ślimakowym 2 współpracującym z łańcuchem kotwicznym 3. Obwodowo usytuowany łańcuch kotwiczny 3 umieszczony jest we wnętrzu rury transportowej górnej 4 i rury transportowej dolnej 5. Łańcuch kotwiczny 3 napędzany jest wciągarkami kotwicznymi 6 i 7. Wciągarka kotwiczna 6 jest usytuowana z przodu wyprażacza, zaś druga wciągarka kotwiczna, chłodzona 7 jest usytuowana na końcu tegoż łańcucha kotwicznego 3. Podajnik ślimakowy 2 jest napędzany odrębnym napędem 8 umieszczonym przed nim w części przedniej wyprażacza. Rura transportowa górna 4 i rura transportowa dolna 5 swoimi otwartymi końcami zamocowane są z jednej strony w ścianie przepony 9 komory chłodnej 11, a z drugiej strony w ścianie przepony 10 gorącej komory gazowo-parowej 12. W ten sposób chłodna komora 11 gniazdowego koła łańcuchowego jest zamknięta przeponą 9, a gorąca komora gazowo-parowa 12, w której umieszczone jest gniazdowe koło łańcuchowe
PL 207 761 B1 napędzane wciągarką kotwiczną chłodzoną 7 jest oddzielona przeponą 10. Obie komory chłodna 11 i gorąca 12 wraz z długimi rurami transportowymi górną 4 i dolną 5 są umieszczone wewnątrz bardzo długiego rurowego zbiornika wspólnego 13. W części dolnej rury transportowej 5 jest osadzony oporowy króciec wysypowy 14 produktu suchego otrzymanego w wyniku wyprażania w tym w postaci węgla. Grzałki elektryczne 15 są rozmieszczone w równych odstępach na całej długości wyprażacza. Zbiornik rurowy 13 jest wyposażony w zawór kulowy 16. Duża długość rurowego zbiornika wspólnego 13 na trasie którego rozmieszczone są grzałki elektryczne 15 powoduje liniowy wzrost temperatury pozwalający na dokładne wyznaczenie miejsca i zainstalowanie w nim zaworu gazowego 17 i zaworu parowego 18, przy czym zawór gazowy 17 jest zainstalowany w końcowej, górnej części zbiornika rurowego 13. Znaczny zewnętrzny odcinek wyprażacza łańcuchowego z wysoką i średnią temperaturą pokryty jest izolacją termiczną 19. Przy założeniu, że ilość przeznaczonych do wyprażania odpadów wynosi 100 kg/godz. długość wyprażacza powinna wynosić ok. 40 metrów. Rury transportowe są jednocześnie torami dla materiału odpadowego i łańcucha oraz komorami grzewczymi dla nagrzania przesuwanych łańcuchem odpadów i usuwania suchych wyprażyn.
Materiał odpadowy wprowadzany jest do wnętrza wyprażacza poprzez zbiornik zasypowy 1, a następnie ruchem ciągłym za pomocą podajnika ś limakowego 2 wtłaczany jest na przesuwający się w rurach transportowych 4, 5 łańcuch kotwiczny 3, na którym cienką warstwą rozmieszczone są odpady poddawane obróbce termicznej - wyprażaniu. Gorąca komora gazowo-parowa 12 jest wyjątkowo prostym rozdzielaczem mieszaniny parowo-gazowej od stałych, sypkich wyprażyn, które opadając grawitacyjnie na łańcuch kotwiczny 3 wchodzący do dolnej rury transportowej 5 przenoszone są do króćca wysypowego 14. Ciepło z łańcucha kotwicznego 3 wraz ciepłem suchych wyprażyn przesuwających się w kierunku króćca wysypowego 14 oddawane jest poprzez ścianki rury transportowej dolnej 5 do materiału wypełniającego wspólny zbiornik rurowy 13, a materiał ten w postaci gazowej, parowej i pł ynnej nagrzewa poprzez ś cianki górnej rury transportowej 4 przesuwają cy się ł a ń cuch kotwiczny 3 wraz z przetwarzanymi odpadami.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wyprażacz łańcuchowy przeznaczony do termicznej obróbki odpadów zwłaszcza odpadów z tworzyw sztucznych wyposażony w króciec zasypowy i króciec wysypowy, komorę grzewczą z grzałkami elektrycznymi oraz podajnik ślimakowy, znamienny tym, że posiada długi łańcuch kotwiczny (3) o zamknię tym obwodzie umieszczony w rurach transportowych górnej (4) i dolnej (5), które wraz z komorą chł odną (11) i gorą c ą komorą gazowo-parową (12), są umieszczone we wspólnym, dł ugim zbiorniku rurowym (13).
  2. 2. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że obwód łańcucha kotwicznego (3) napędzany jest wciągarkami kotwicznymi (6, 7), z których jedna, wciągarka kotwiczna (7) jest chłodzona.
  3. 3. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że na całej długości wspólnego, długiego zbiornika rurowego (13) równomiernie rozmieszczone są grzałki elektryczne i/lub gazowe (15) każda o ma ł ej mocy.
  4. 4. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że długi łańcuch kotwiczny (3) współpracuje z krótkim podajnikiem ślimakowym (2), który jest usytuowany pod króćcem zasypowym (1).
  5. 5. Wyprażacz według zastrz. 1, znamienny tym, że korzystnie jest zabudowany pochyło, a zawór gazowy (17) usytuowany w jego końcowej wysokiej części.
PL380850A 2006-10-17 2006-10-17 Wyprażacz łańcuchowy PL207761B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL380850A PL207761B1 (pl) 2006-10-17 2006-10-17 Wyprażacz łańcuchowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL380850A PL207761B1 (pl) 2006-10-17 2006-10-17 Wyprażacz łańcuchowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL380850A1 PL380850A1 (pl) 2008-04-28
PL207761B1 true PL207761B1 (pl) 2011-01-31

Family

ID=43033835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL380850A PL207761B1 (pl) 2006-10-17 2006-10-17 Wyprażacz łańcuchowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL207761B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL380850A1 (pl) 2008-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009125202A (ru) Способ и устройство для транспортирования расплавленных металлов с одновременным сообщением им тепла
CN102519247A (zh) 一种微波加热高温回转窑
ES2938386T3 (es) Dispositivo de tratamiento térmico con carcasa refractaria y su utilización
CN104215078B (zh) 一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备
EP0284464B1 (fr) Four pour déshydrater pulvérulents sable et granulats
CN102052686A (zh) 一种风冷干式排渣系统
PL207761B1 (pl) Wyprażacz łańcuchowy
RU2293258C1 (ru) Теплогенератор
CN210165713U (zh) 一种物料烘干设备
RU2613063C2 (ru) Пиролизный реактор золотарева
CN102419086A (zh) 一种微波电混合加热高温回转窑
JP2009281671A (ja) 粉粒体の乾燥方法及び乾燥装置
WO2012070976A1 (ru) Реактор для переработки твердого топлива
CN113087337B (zh) 污泥处理系统
RU191210U1 (ru) Конвейер шнековый
KR101525910B1 (ko) 잔해물 냉각장치를 갖는 폐연료 열분해유 재생장치
EA015285B1 (ru) Реактор для переработки твердого топлива
RU2704177C1 (ru) Пиролизный реактор
CN106989604B (zh) 一种半湿底料和耐材炉排的高温粉料收集、输运一体装置
RU2552831C1 (ru) Способ и устройство термического обезвреживания твердых отходов
ES2764661T3 (es) Procedimiento para la refrigeración de residuos sólidos de un proceso de combustión
EA200501921A1 (ru) Устройство для переработки твердого топлива
KR101326209B1 (ko) 재가열 기능을 갖는 슬러지 건조장치
KR101277150B1 (ko) 유기성 오니 건조장치
RU2816423C1 (ru) Установка для переработки твердых органических отходов