PL209259B3 - Sposób mycia bębna krajarki do materiałów roślinnych, zwłaszcza tytoniu i urządzenie do mycia bębna krajarki do materiałów roślinnych, zwłaszcza tytoniu - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do mycia bębna krajarki do materiałów roślinnych, zwłaszcza tytoniu, która służy do krojenia/rozdrabniania materiałów głównie pochodzenia roślinnego, zwłaszcza tytoniu, zgodnie z wymaganiami technologii przerobu tytoniu.

Z polskiego opisu patentowego nr PL 205470 znany jest sposób mycia bę bna krajarki do materiałów roślinnych, zwłaszcza tytoniu, według którego zanieczyszczony bęben krajarki uruchamia się w kierunku przeciwnym do kierunku roboczego, i na ruchomą powierzchni ę obwodową bę bna wzdł u ż całej szerokości bębna, korzystnie poniżej poziomu osi obrotu, natryskuje się płyn myjący/zwilżający, z ewentualnym dodatkiem ś rodka myj ą cego, pod ciś nieniem rzę du 0,5 - 10 barów. Wynalazek charakteryzuje się tym, że natryskuje się suchy lód korzystnie pod ciśnieniem w zakresie 4-10 barów poprzez podzespół dyszowy z co najmniej jedną dyszą.

Suchy lód korzystnie natryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy ustawionej na wysokości wynoszącej około 25% średnicy bębna względem poziomu skrajnie dolnej powierzchni obwodowej bębna.

Suchy lód korzystnie natryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy o regulowanym ustawieniu kątowym względem powierzchni obwodowej bębna, a także o regulowanych odległościach ustawienia dyszy względem powierzchni pionowej i poziomej przechodzącej przez oś obrotu bębna.

Suchy lód korzystnie natryskuje się za pomocą układu dwóch rzędów dysz, każda o regulowanym ustawieniu kątowym względem powierzchni bębna, przy czym te dwa rzędy dysz mają regulowane wzajemne usytuowanie kątowe względem sienie w zakresie 0-90%, a także regulowane odległości ustawienia względem powierzchni pionowej i poziomej, przechodzącej przez oś obrotu bębna.

Suchy lód natryskuje się korzystnie za pomocą co najmniej jednej dyszy przesuwającej się wzdłuż szerokości bębna.

Urządzenie do mycia bębna krajarki do materiałów roślinnych, zwłaszcza tytoniu, zawierające podzespół dyszowy połączony ze źródłem płynu myjącego/zwilżającego, natomiast poniżej bębna znajduje się wanna ściekowa, według patentu nr PL 205470, znamienne tym, że podzespół dyszowy natryskujący suchy lód wyposażony jest w co najmniej jedną dyszę.

Dysze są zamontowane w podzespole dyszowym w obsadach usytuowanych przemieszczalnie kątowo względem powierzchni obwodowej bębna, a ponadto obsady dysz mają elementy regulacyjne do regulowania kąta ustawienia wylotu dysz względem powierzchni obwodowej, a podzespół dyszowy ma elementy regulacyjne do regulowania odległości ustawienia podzespołu dyszowego względem powierzchni pionowej i poziomej, przechodzącej przez oś obrotu bębna.

Podzespół dyszowy korzystnie zawiera układ dwóch rzędów dysz zawierający oddzielne elementy regulacyjne do regulowania wzajemnego usytuowania kątowego tych dwóch rzędów dysz w zakresie 0-90°.

Podzespół dyszowy może zawierać liczne dysze strumieniowe, względnie może zawierać dyszę szczelinową o łącznej szerokości odpowiadającej szerokości bębna.

Ponadto podzespół dyszowy zawiera ruchomą dyszę przesuwającą się wzdłuż całej szerokości bębna.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie widok z boku bębna krajarki do tytoniu, zawierającej podzespół dyszowy urządzenia według wynalazku, fig. 2 - schematyczny widok podzespołu dyszowego urządzenia według wynalazku w wersji z dostarczaniem płynu przez wiele dysz strumieniowych, fig. 3 - schematyczny widok podzespołu dyszowego urządzenia według wynalazku w wersji z dostarczaniem płynu przez dyszę szczelinową, fig. 4 - widok z boku podzespołu dyszowego urządzenia według wynalazku, ilustrujący usytuowane pojedynczego rzędu dysz do podawania płynu myjącego/zwilżającego w podzespole dyszowym, a fig. 5 - widok z boku podzespołu dyszowego urządzenia według wynalazku, ilustrujący usytuowanie podwójnego rzędu dysz do podawania płynu myjącego/zwilżającego.

Sposób mycia bębna krajarki do materiałów roślinnych, zwłaszcza tytoniu, bęben, którym zanieczyszczony bęben 2 krajarki uruchamia się w kierunku przeciwnym do kierunku roboczego bębna 2, i na ruchomą powierzchnię obwodową bębna 2 wzdłuż całej jego szerokości, poniżej poziomu jego osi obrotu, natryskuje się suchy lód, pod ciśnieniem rzędu 0,5 - 10 barów, a zwłaszcza w zakresie 4 - 10 barów, z co najmniej jednej dyszy 7, 8, 9.

Najlepszy efekt myjący uzyskuje się również, gdy suchy lód korzystnie natryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy 7, 8 ustawionej na wysokości wynoszącej około 25% średnicy bębna 2 względem poziomu skrajnie dolnej powierzchni obwodowej bębna, jak pokazano na fig. 2 i 3.

PL 209 259 B3

Suchy lód zwykle natryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy 7 o regulowanym ustawieniu kątowym beta względem powierzchni obwodowej bębna 2, a także o regulowanych odległościach a1, b1 ustawienia dyszy 7 względem powierzchni pionowej i poziomej przechodzącej przez oś obrotu bębna 2, jak pokazano na fig. 4, dla uzyskania optymalnego usuwania narostu z bębna 2.

Suchy lód można też natryskiwać za pomocą układu dwóch rzędów dysz 7, 9, każda o regulowanym ustawieniu kątowym beta, gamma względem powierzchni bębna 2, przy czym te dwa rzędy dysz 7, 9 mają regulowane wzajemne usytuowanie kątowe beta + gamma względem siebie w zakresie 0-90%, a także regulowane odległości a1, b1 ustawienia względem powierzchni pionowej i poziomej, przechodzącej przez oś obrotu bębna 2, jak pokazano na fig. 5.

Przeprowadzenie wyżej wymienionych czynności skutkuje tym, że krajarka do rozdrabniania/krojenia materiałów roślinnych, zwłaszcza tytoniu, jest na każde żądanie operatora szybko i sprawnie doprowadzana do ponownej pełnej użyteczności operacyjnej.

Na fig. 1 pokazano schematyczny widok z boku bębna krajarki, oczyszczanego za pomocą podzespołu dyszowego urządzenia według wynalazku, za pomocą którego do zewnętrznej powierzchni obrotowej bębna 2 krajarki jest podawany płyn zwilżający i/lub myjący. Jak pokazano, rozdrabniający/tnący bęben 2 krajarki jest osadzony na korpusie 1, a przy jego powierzchni znajduje się szlifierka 3 i silnik główny 4 napędu bębna 2. Urządzenie według wynalazku zawiera podzespół dyszowy 5 połączony ze źródłem płynu myjącego/zwilżającego nie pokazanym), którym jest suchy lód, i umieszczony po stronie bębna 2 przeciwnej względem usytuowania strefy rozdrabiania/krojenia 6, zaś poniżej bębna 2 znajduje się wanna ściekowa 10. Podzespół dyszowy 5 może mieć postać układu dysz strumieniowych 7 ustawionych w jednym rzędzie wzdłuż całej szerokości powierzchni obwodowej bębna 2, jak pokazano na fig. 2, lub może mieć postać przynajmniej jednej dyszy szczelinowej 8 przechodzącej wzdłuż całej szerokości bębna 2, beże on również zawierać co najmniej jedną dyszę przesuwająca się wzdłuż całej szerokości bębna.

Jak pokazano na fig. 4 i 5, dysze 7, 8, 9 są zamontowane w podzespole dyszowym 5 w obsadach mających elementy regulacyjne do regulowania kąta ustawienia wylotu dysz 7, 8, 9 względem powierzchni obwodowej bębna 2, i elementy regulacyjne do regulowania odległości a1, b1 ustawienia podzespołu dyszowego 5 względem powierzchni pionowej i poziomej, przechodzącej przez oś obrotu bębna 2.

Na fig. 4 pokazano możliwość zastosowania w podzespole dyszowym 5 jednego rzędu dysz strumieniowych które emitują strugi płynu myjącego/zwilżającego i których usytuowanie względem powierzchni obwodowej bębna 2 może być regulowane poprzez optymalne ustawienie parametrów odległości a1, b1 oraz kąta natryskiwania beta tak, aby osiągnąć optymalne rezultaty usuwania z bębna 2 narostu powstałego podczas rozdrabniania/krojenia materiału roślinnego.

Na fig. 5 pokazano możliwość zastosowania w podzespole dyszowym 5 dwóch rzędów dysz 7, 9, które emitują strugi płynu myjącego/zwilżającego i których usytuowanie względem powierzchni obwodowej bębna 2 może być regulowane poprzez ustawienie parametrów odległości a1, b1 oraz kątów natryskiwania beta i gamma tak, aby osiągnąć optymalne rezultaty usuwania z bębna 2 narostu powstałego podczas rozdrabniania/krojenia materiału roślinnego. Ponadto, w tym rozwiązaniu wzajemny kąt ustawienia dysz - beta + gamma - jest cechą szczególną rozwiązania i jest dobrany w zakresie 0-90° tak, aby osiągnąć optymalne rezultaty usuwania z bębna 2 narostu powstałego podczas rozdrabniania/krojenia materiału roślinnego przy pomocy emitowanego strumienia płynu.

Podzespół dyszowy 5 pokazany na fig. 5 zawiera układ dwóch rzędów dysz 7, 9 i ma oddzielne elementy regulacyjne da regulowania wzajemnego usytuowania kątowego tych dwóch rzędów dysz w zakresie 0 - 90°.

Podzespół dyszowy 5 może zawierać liczne dysze strumieniowe 7, względnie przynajmniej jedną dyszę szczelinową 8 o łącznej szerokości odpowiadającej szerokości bębna 2.

Według rozwiązania doprowadza się do rekomendowanej strefy (patrz fig. 1) w bezpośrednie sąsiedztwo zewnętrznej powierzchni obwodowej bębna 2 krajarki płynny czynnik myjący stanowiący suchy lód, który poprzez podzespół dyszowy 5 oraz odpowiednio ustawione dysze 7, 8, 9, w optymalnej konfiguracji jest wytryskiwany w kierunku zewnętrznej powierzchni bębna 2 krajarki jako odpowiednio ukształtowany przez dysze strumień czynnika myjącego, który oddziałując z narostem tytoniowym osadzonym podczas pracy na zewnętrznych powierzchniach bębna 2 krajarki powoduje korzystne odłączenie/oddzielenie narostu od powierzchni roboczych bębna 2 oraz odprowadzenie narostu poza krajarkę do wanny ściekowej 10 umieszczonej pod bębnem 2, a tym samym szybkie i wygodne wymycie/wyczyszczenie tych powierzchni roboczych, które decydują o poprawnym działaniu krajarki.

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób mycia bę bna krajarki do materiał ów roś linnych, zwł aszcza tytoniu, w którym zanieczyszczony bęben krajarki uruchamia się w kierunku przeciwnym do kierunku roboczego, i na ruchomą powierzchnię obwodową bębna wzdłuż całej szerokości bębna, korzystnie poniżej poziomu osi obrotu, natryskuje się płyn myjący/zwilżający, z ewentualnym dodatkiem środka myjącego, pod ciśnieniem rzędu 0,5 - 10 barów, według patentu nr PL 205470, znamienny tym, że natryskuje się suchy lód korzystnie pod ciśnieniem w zakresie 4 - 10 barów poprzez podzespół dyszowy z co najmniej jedną dyszą.
2. 2. Sposób wedł ug zastrz. 1, znamienny tym, ż e suchy lód natryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy ustawionej na wysokości wynoszącej około 25% średnicy bębna względem poziomu skrajnie dolnej powierzchni obwodowej bębna.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że suchy lód natryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy o regulowanym ustawieniu kątowym względem powierzchni obwodowej bębna, a takż e o regulowanych odleg ł oś ciach ustawienia dyszy wzglę dem powierzchni pionowej i poziomej przechodzącej przez oś obrotu bębna.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że suchy lód natryskuje się za pomocą układu dwóch rzędów dysz, każda o regulowanym ustawieniu kątowym względem powierzchni bębna, przy czym te dwa rzędy dysz mają regulowane wzajemne usytuowanie kątowe względem siebie w zakresie 0 - 90%, a tak ż e regulowane odległ o ś ci ustawienia wzglę dem powierzchni pionowej i poziomej, przechodzącej przez oś obrotu bębna.
5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że suchy lód natryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy przesuwającej się wzdłuż szerokości bębna.
6. 6. Urzą dzenie do mycia bębna krajarki do materiałów roś linnych, zwłaszcza tytoniu, zawierające podzespół dyszowy połączony ze źródłem płynu myjącego/zwilżającego, natomiast poniżej bębna znajduje się wanna ściekowa, według patentu nr PL 205470, znamienne tym, że podzespół dyszowy natryskujący suchy lód wyposażony jest w co najmniej jedną dysze (7, 8, 9).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że dysze (7, 8, 9) są zamontowane w podzespole dyszowym (5) w obsadach usytuowanych przemieszczalnie kątowo względem powierzchni obwodowej bębna (2), a ponadto obsady dysz (7, 8, 9) mają elementy regulacyjne do regulowania kąta ustawienia wylotu dysz (7, 8, 9) względem powierzchni obwodowej bębna (2), a podzespół dyszowy (5) ma elementy regulacyjne do regulowania odległości ustawienia podzespołu dyszowego (5) względem powierzchni pionowej i poziomej, przechodzącej przez oś obrotu bębna (2).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że podzespół dyszowy (5) zawiera układ dwóch rzędów dysz (7, 9) zawierający oddzielne elementy regulacyjne do regulowania wzajemnego usytuowania kątowego tych dwóch rzędów dysz w zakresie 0 - 90°.
9. 9. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że podzespół dyszowy (5) zawiera liczne dysze strumieniowe (7).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że podzespół dyszowy (5) zawiera dyszę szczelinową (8) o łącznej szerokości odpowiadającej szerokości bębna (2).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że podzespół dyszowy (5) zawiera ruchomą dyszę przesuwającą się wzdłuż całej szerokości bębna (2).